專利名稱：噴淋粉料加濕裝置及基于噴淋粉料加濕的粉料無塵裝車機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于粉料加濕裝置及粉料的無塵裝車機，具體涉及具有垂直加濕刮料攪和輸送機構(gòu)的粉料加濕裝置和基于噴淋粉料加濕的粉料無塵裝車機。
背景技術(shù)：
目前的加濕裝置及高爐高爐重力除塵器卸灰和普通除塵器收集的粉塵以及其它粉狀物料中的加濕裝置，均為在水平段加水攪拌輸送加濕，由于粉料加水攪拌后輸送阻力大，泥漿狀的粉料易粘結(jié)在攪拌裝置以及機殼上，造成加濕設(shè)備易卡堵，機械設(shè)備故障率大，檢修維護難，且輸送設(shè)備的功率能耗也相應(yīng)較大，更重要的是此類設(shè)備對加濕攪拌的水量匹配要求十分嚴格，如水量加得過多，會造成合稀泥的現(xiàn)象，加得較少，不能實現(xiàn)粉料充分加濕，以至無法實現(xiàn)無塵裝車的環(huán)保指標。另有垂直內(nèi)環(huán)管噴淋卸灰裝置，是在垂直段設(shè)置多個環(huán)管，環(huán)管上鉆上一周小孔進行噴淋加濕。由于結(jié)構(gòu)較簡單，無輔助充分加濕裝置及輸送段的清掃裝置，不能實現(xiàn)粉料充分加濕，且泥漿狀粉料會在輸送段堵塞，或水量加得過大造成流漿蕩水等現(xiàn)象。上述粉料無塵裝車機均基于上述這樣的加濕處理，很難有效地治理粉塵輸送中產(chǎn)生的揚塵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在粉料輸送過程中實現(xiàn)治理，避免粉料、出灰后產(chǎn)生揚塵，能實現(xiàn)對粉料充分加濕的噴淋粉料加濕裝置及基于噴淋粉料加濕的粉料無塵裝車機，進而可實現(xiàn)多級加濕，以解決上述問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案之一為噴淋粉料加濕裝置，它包括粉料輸灰裝置，所述粉料輸灰裝置至少包括垂直輸灰段，垂直輸灰段內(nèi)設(shè)垂直刮料攪和輸送機構(gòu)，垂直輸灰段內(nèi)設(shè)噴淋加濕裝置。
垂直刮料攪和機構(gòu)包括包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接刮料攪和輸料葉片和/或刮板。
所述垂直輸灰段末端連接可產(chǎn)生內(nèi)揚塵的擴大放散箱，擴大放散箱末端設(shè)出灰口段；擴大放散箱內(nèi)設(shè)第二級加濕裝置。
所述擴大放散箱出灰口段內(nèi)設(shè)有噴淋沖洗裝置。
所述擴大放散箱外還設(shè)有噴淋裝置。
所述加濕裝置一同設(shè)置的還有噴水管的加熱裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案之二為基于噴淋粉料加濕的粉料無塵裝車機，它包括上述噴淋粉料加濕裝置的結(jié)構(gòu)，其中粉料輸灰裝置與進料裝置連接聯(lián)通，粉料輸灰裝置由垂直輸灰出灰段組成或由垂直輸灰出灰段和水平輸灰段組成，粉料輸灰裝置設(shè)在支座上或設(shè)在支架上，所述支座是下列中的一種固定支座或可做二維回轉(zhuǎn)的鉸支座或三維回轉(zhuǎn)的鉸支座。
所述粉料輸灰裝置連接的擴大放散箱外還設(shè)有噴淋裝置。
本發(fā)明采用在輸灰裝置的垂直輸灰段內(nèi)設(shè)垂直刮料攪和輸送機構(gòu)和噴淋加濕裝置，在垂直段實現(xiàn)邊噴淋加濕邊刮料攪和輸送，有效的解決了粉料的充分加濕，同時也解決了濕粉料粘結(jié)垂直輸灰段的管壁造成輸送段堵塞或水量加得過大造成流漿蕩水等問題；也解決了普通加濕機水平段加濕攪拌，設(shè)備輸送阻力大，電機功率大、能耗大，且加濕后的粉料易粘附卡堵，水量匹配調(diào)節(jié)困難，設(shè)備故障率高，運行維護困難。而增設(shè)的加熱裝置也解決了冬季噴水系統(tǒng)易結(jié)冰凍結(jié)堵塞的問題。
在該裝置基礎(chǔ)上設(shè)置多級加濕，徹底解決粉料輸送因落差形成的揚塵帶來的環(huán)境污染問題。
將該裝置用于高爐粉料裝車形成噴淋粉料加濕的粉料無塵裝車機，徹底解決了現(xiàn)有普通加濕機水平段加濕攪拌，設(shè)備輸送阻力大，電機功率大、能耗大，且加濕后的粉料易粘附卡堵，水量匹配調(diào)節(jié)困難，設(shè)備故障率高，運行維護困難，以及冬季噴水系統(tǒng)易結(jié)冰凍結(jié)和由于加濕不充分而難以實現(xiàn)無塵裝車及環(huán)保指標達標的問題，也徹底解決了干式無塵裝車機不能對物料充分加濕，干濕兩用無塵裝車機為物料低料位卸出后再噴霧加濕，由于在對重力除塵煤氣灰等高溫(150℃左右)、高壓(壓力高達0.2-0.4兆帕)物料進行加濕作業(yè)時產(chǎn)生大量蒸氣以及受與煤氣灰伴和噴出的高濃度煤氣影響等工藝條件復雜情況下，抑塵效果難以保證的問題。也徹底解決了普通多孔內(nèi)環(huán)管噴淋加濕裝置難于實現(xiàn)物料的充分攪拌加濕，加濕后的粉料易粘附卡堵輸灰下料段，和水量難以調(diào)節(jié)(水量大和稀泥，水量少效果差)等問題，也徹底解決了此類設(shè)備在北方冬季噴淋系統(tǒng)易凍結(jié)堵塞的問題，該裝置不僅適用于高爐重力除塵器、煤氣干法除塵器等煤氣、高溫粉料的輸灰裝車，也可廣泛應(yīng)用于普通除塵器粉塵及其它粉料的無塵加濕裝車作業(yè)，達到十分滿意的環(huán)保效果，設(shè)備的可靠性高，粉料裝車作業(yè)時，現(xiàn)場粉塵濃度極低，可充分保證達到國家衛(wèi)生標準。


圖1多級噴淋加濕式粉料無塵裝車機安裝示意圖。
圖2多級噴淋加濕式粉料無塵裝車機外形示意圖。
圖3多級噴淋加濕式結(jié)構(gòu)示意4粉料輸灰裝置內(nèi)噴淋裝置放大5擴大放散箱內(nèi)第二級噴淋裝置放大6擴大放散箱出灰口段噴淋沖洗裝置放大7擴大放散箱外噴淋裝置放大圖具體實施方式
加濕裝置中的輸料裝置由垂直輸灰出灰段組成或由垂直輸灰出灰段和水平輸灰段組成，即輸料裝置只由垂直輸灰出灰段組成的簡單結(jié)構(gòu)，或由垂直輸灰出灰段和水平輸灰段組成的較復雜結(jié)構(gòu)。本實施例以輸料裝置由垂直輸灰出灰段和水平輸灰段組成加以說明，垂直輸灰段內(nèi)設(shè)的垂直刮料攪和輸送機構(gòu)包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接刮料攪和輸料葉片和/或刮板，也就是說轉(zhuǎn)軸上可以連接刮料攪和輸料葉片，該葉片是連續(xù)的螺旋葉片，或者是沿轉(zhuǎn)軸間隔設(shè)置的葉片；或轉(zhuǎn)軸上可以連接刮板，刮板沿軸向間隔設(shè)置；或轉(zhuǎn)軸上連接刮料攪和輸料葉片和刮板。
本實施例中加濕裝置是粉料無塵裝車機的一部分。其中的輸料裝置可以是固定的也可以是能做回轉(zhuǎn)的。本實施例以由垂直輸灰出灰段和水平輸灰段組成的能做三維回轉(zhuǎn)的輸料裝置加以說明。加濕裝置其實質(zhì)是粉料的垂直刮料攪和輸送和加濕，既包括粉料的垂直刮料攪和輸送也包括粉料的加濕?？梢詫⑺糜诜哿蠠o塵裝車可以將其用于粉料無塵輸送堆料。
如圖2所示，輸料裝置5為水平輸送裝置，其內(nèi)設(shè)螺旋推進裝置(圖中未示)，輸灰裝置5連通垂直出灰裝置8，垂直出灰裝置8出灰段連接擴大放散箱9。擴大放散箱9是能讓垂直出灰裝置出灰段輸出的粉料揚起漏斗型箱體，漏斗型箱體下段為圓筒形或方筒形或其他形狀的出灰口段9-1，漏斗型箱體上段為擴大形圓筒形或方筒形或其他形狀的連接段9-2，連接段9-2與垂直出灰裝置8出灰段連接；漏斗型箱體上段與漏斗型箱體下段由連接段9-3連接。
粉料輸灰裝置內(nèi)設(shè)第一級噴淋加濕，擴大放散箱內(nèi)設(shè)第二級噴淋裝置。本實施例中，如圖3所示，粉料輸灰裝置的垂直出灰裝置8的出灰段8-1設(shè)噴淋裝置10。噴淋裝置10包括進水管11，進水管11連接噴水管12，噴水管12可以是環(huán)形噴水管，也可以是幾段直形噴管，圖中是環(huán)形噴管。噴水管12上開設(shè)噴淋孔17或連接噴頭，采用噴頭時，噴頭可以是霧化噴頭。本實施例采用噴淋孔17，噴淋孔17處設(shè)噴淋套管41，如圖4。與噴淋裝置一同設(shè)置的還有噴水管的加熱裝置。加熱裝置包括蒸汽進氣管23，蒸汽進氣管23連接加熱管14，加熱管14連接蒸汽回水管15；加熱管14與噴水管12之間連接導熱板16，加熱管14與噴水管12外可以包裹保溫材料，保溫材料上留出噴水管12上的噴淋孔17噴出孔口或露出噴頭，本實施例中未采用包裹層。噴水管的加熱裝置是為了解決噴水管因結(jié)冰堵住的問題，這就是方法中為在噴淋加濕前對噴淋加濕裝置進行加熱除冰解凍處理提供的裝置支持。
擴大放散箱9內(nèi)設(shè)噴淋裝置40包括進水管18，進水管18連接噴水管19，噴水管19上開設(shè)噴淋孔20或連接噴頭，所選噴頭可以是霧化噴頭。與噴淋裝置一同設(shè)置的還有噴管的加熱裝置。加熱裝置包括蒸汽進氣管23，蒸汽進氣管23連接加熱管22，加熱管22連接蒸汽回水管15；加熱管22與噴水管19之間連接導熱板24。加熱管22與噴水管19外可以包裹保溫材料層42，保溫材料上留出噴水管19上的噴淋孔20噴出孔口或露出噴頭，如圖5所示。
漏斗型箱體下段的出灰口段9-1內(nèi)設(shè)有噴淋沖洗裝置。噴淋沖洗裝置25包括進水管25-1，進水管25-1連接噴水管25-2，噴水管25-2上開設(shè)噴淋孔25-3或連接噴頭，所選噴頭可以是霧化噴頭或沖洗噴頭(本實施例中未設(shè))，本實施例采用噴水孔。噴水孔25-3處設(shè)噴水孔套管25-4，如圖6。與噴淋沖洗裝置25一同設(shè)置的還有噴管的加熱裝置。加熱裝置26包括蒸汽進氣管23，蒸汽進氣管23連接加熱管26-2，加熱管26-2連接蒸汽回水管15，加熱管26-2與噴水管25-2之間連接導熱板26-4。同樣加熱管26-2與噴水管25-2外可以包裹保溫材料層，保溫材料層上留出噴水管25-2上的噴淋孔25-3噴出孔口或露出噴頭。本實施例中未采用保溫材料層。
擴大放散箱9外還設(shè)有噴淋裝置27。噴淋沖洗裝置27包括進水管27-1，進水管27-1連接噴水管27-2，噴水管27-2上開設(shè)噴淋孔27-3或連接噴頭，所選噴頭可以是霧化噴頭(本實施例中未設(shè))。與噴淋裝置27一同設(shè)置的還有噴管的加熱裝置28。加熱裝置28包括蒸汽進氣管23，蒸汽進氣管23連接加熱管28-1，加熱管28-1連接蒸汽回水管15；加熱管28-1與噴水管27-2之間連接導熱板28-3。加熱管28-1與噴水管27-2外可以包裹保溫材料層28-3，保溫材料層28-3上留出噴水管27-2上的噴淋孔27-3噴出孔口或露出噴頭，如圖7所示。
垂直出灰裝置8的出灰段和/或擴大放散箱內(nèi)設(shè)垂直輸料刮料機構(gòu)29。本實施例中垂直出灰裝置8的出灰段和擴大放散箱9內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)軸29-1，轉(zhuǎn)軸29-1與驅(qū)動裝置29-2聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸29-1上連接螺旋輸送葉片29-3。在垂直出灰裝置8的上部，出灰段和擴大放散箱9的圓筒形出灰口段9-1處可設(shè)刮料板29-4。
本方法的處理過程是粉料經(jīng)過輸料裝置5輸送到垂直出灰裝置8后，在經(jīng)過垂直出灰裝置8的出灰段時，經(jīng)噴淋裝置10的噴淋，使大多數(shù)粉料加濕，通過垂直輸料刮料機構(gòu)29的作用下，落入擴大放散箱9，在擴大放散箱9產(chǎn)生揚塵，揚起的粉塵在擴大放散箱9內(nèi)的噴淋裝置11的作用下，得到充分的濕潤，再經(jīng)垂直輸料刮料機構(gòu)29輸出，為避免輸出的粉塵的落差產(chǎn)生揚塵，利用擴大放散箱9外的噴淋裝置27進行壓塵。如果，處理的粉量較大，還可利用擴大放散箱9下灰口段9-1內(nèi)設(shè)的噴淋沖洗裝置25對粉粉塵加濕。這樣實現(xiàn)多級加濕，用水量可實現(xiàn)有效控制。
另外，噴淋裝置與加熱裝置共同設(shè)置，解決了在北方冬季噴淋系統(tǒng)易凍結(jié)堵塞的問題。即在噴淋系統(tǒng)凍結(jié)堵塞后，利用加熱裝置將并熔化(即利用蒸汽加熱管系的熱量對噴淋系統(tǒng)的噴淋管進行加熱)，或利用熱氣流對噴淋系統(tǒng)吹通后(即熱氣流可進入噴淋系統(tǒng)的管道)，再進行作業(yè)。
將上述結(jié)構(gòu)用于粉料裝車機上，形成多級噴淋加濕式粉料無塵裝車機可有多種實施方式，以下結(jié)合圖1說明其中一種。
如圖1所示，它是一個具有三維回轉(zhuǎn)的多級噴淋加濕式粉料無塵裝車方法及粉料無塵裝車機。除塵器灰斗1設(shè)在支架30上，除塵器灰斗1下的卸灰閥2與進灰裝置3連接。進料裝置包括主進料螺旋推進器3-2，主進料螺旋推進器3-2上可以連接連通備用卸灰裝置(圖中未示)。主進料螺旋推進器3-2通過下料短管4與可做三維回轉(zhuǎn)的輸料裝置5連通。三維回轉(zhuǎn)的輸料裝置5一端與鉸支座6鉸連，另一端與垂直回轉(zhuǎn)機構(gòu)7連接。垂直回轉(zhuǎn)機構(gòu)7為回轉(zhuǎn)提升機構(gòu)，鉸支座6和垂直回轉(zhuǎn)機構(gòu)7的結(jié)構(gòu)在ZL02115559.3已詳細描述，在此不累述。根據(jù)工藝情況也可以不采用卸灰閥。
粉料輸灰裝置設(shè)在支座上，其支座還可以可做二維回轉(zhuǎn)的鉸支座，鉸支座設(shè)在支架，即粉料輸灰裝置只做平面回轉(zhuǎn)，在此不累述。
粉料輸灰裝置設(shè)在支座上，其支座還是固定支座。支座或鉸支座的結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有的粉料無塵裝車機已有使用。
上述具有三維回轉(zhuǎn)的多級噴淋加濕式粉料無塵裝車的結(jié)構(gòu)中包含了上述加濕裝置的全部技術(shù)特征，即是一種多級噴淋粉料加濕裝置應(yīng)用在粉料無塵裝車中應(yīng)用。也就是說粉料無塵裝車的的結(jié)構(gòu)中具有加濕裝置的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)工藝情況可在進料裝置上設(shè)減壓及定量給料閥如星型卸灰閥等。
權(quán)利要求
1.一種噴淋粉料加濕裝置，它包括粉料輸灰裝置，其特征在于所述粉料輸灰裝置至少包括垂直輸灰段，垂直輸灰段內(nèi)設(shè)垂直刮料攪和輸送機構(gòu)，垂直輸灰段內(nèi)設(shè)噴淋加濕裝置。
2.如權(quán)利要求1所述噴淋粉料加濕裝置，其特征是所述垂直刮料攪和機構(gòu)包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接刮料攪和輸料葉片和/或刮板。
3.如權(quán)利要求1所述噴淋粉料加濕裝置，其特征是所述噴淋加濕裝置包括噴淋裝置包括進水管，進水管連接噴水管，噴水管上開設(shè)噴淋孔或連接噴頭。
4.如權(quán)利要求1所述噴淋粉料加濕裝置，其特征是所述垂直輸灰段末端連接可產(chǎn)生內(nèi)揚塵的擴大放散箱，擴大放散箱末端設(shè)出灰口段；擴大放散箱內(nèi)設(shè)第二級加濕裝置，所述加濕裝置包括進水管，進水管連接噴水管，噴水管上開設(shè)噴淋孔或連接噴頭。
5.如權(quán)利要求4所述噴淋粉料加濕裝置，其特征是所述擴大放散箱出灰口段內(nèi)設(shè)有噴淋沖洗裝置，所述噴淋沖洗裝置包括進水管，進水管連接噴水管，噴水管上開設(shè)噴淋孔或連接噴頭。
6.如權(quán)利要求4或5所述噴淋粉料加濕裝置，其特征是所述擴大放散箱外還設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括進水管，進水管連接噴水管，噴水管上開設(shè)噴淋孔或連接噴頭。
7.如權(quán)利要求4所述噴淋粉料加濕裝置，其特征是所述擴大放散箱是能讓粉料輸灰裝置的垂直輸灰的出灰段輸出的粉料揚起漏斗型箱體，漏斗型箱體下段為出灰口段，漏斗型箱體上段為擴大形的連接段，連接段與垂直出灰裝置出灰段連接；漏斗型箱體上段與漏斗型箱體下段由過渡段連接。
8.如權(quán)利要求1或3或4或5所述噴淋粉料加濕裝置，其特征是所述加濕裝置一同設(shè)置的還有噴水管的加熱裝置。
9.如權(quán)利要求8所述噴淋粉料加濕裝置，其特征是所述加熱裝置包括蒸汽進氣管，蒸汽進氣管連接加熱管，加熱管連接蒸汽回水管；加熱管與噴水管之間連接導熱板。
10.如權(quán)利要求6所述噴淋粉料加濕裝置，其特征是所述加濕裝置一同設(shè)置的還有噴水管的加熱裝置。
11.如權(quán)利要求6所述噴淋粉料加濕裝置，其特征是所述所述加熱裝置包括蒸汽進氣管，蒸汽進氣管連接加熱管，加熱管連接蒸汽回水管；加熱管與噴水管之間連接導熱板。
12.一種基于權(quán)利要求1或2或5或7所述的噴淋粉料加濕的粉料無塵裝車機，其特征在于所述粉料輸灰裝置與進料裝置連接聯(lián)通，粉料輸灰裝置由垂直輸灰出灰段組成或由垂直輸灰出灰段和水平輸灰段組成，粉料輸灰裝置設(shè)在支座上或設(shè)在支架上，所述支座是下列中的一種固定支座或可做二維回轉(zhuǎn)的鉸支座或三維回轉(zhuǎn)的鉸支座。
13.如權(quán)利要求12所述的基于噴淋粉料加濕的粉料無塵裝車機，其特征在于所述支座是可做三維回轉(zhuǎn)的鉸支座，鉸支座設(shè)在支架，粉料輸灰裝置與垂直回轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。
14.如權(quán)利要求12所述的基于噴淋粉料加濕的粉料無塵裝車機，其特征在于所述進料裝置上設(shè)減壓及定量給料閥。
15.如權(quán)利要求12所述的基于噴淋粉料加濕的粉料無塵裝車機，其特征在于粉料輸灰裝置連接的擴大放散箱外還設(shè)有噴淋裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴淋粉料加濕裝置及基于噴淋粉料加濕的粉料無塵裝車機。噴淋粉料加濕裝置，它包括粉料輸灰裝置，所述粉料輸灰裝置至少包括垂直輸灰段，垂直輸灰段內(nèi)設(shè)垂直刮料攪和輸送機構(gòu)，垂直輸灰段內(nèi)設(shè)噴淋加濕裝置。在此基礎(chǔ)上進聯(lián)通相應(yīng)裝置構(gòu)成噴淋粉料加濕的粉料無塵裝車機。本發(fā)明有效的解決了粉料的充分加濕，同時也解決了濕粉料粘結(jié)垂直輸灰段的管壁造成輸送段堵塞或水量加得過大造成流漿蕩水等問題；也解決了普通加濕機水平段加濕攪拌，設(shè)備輸送阻力大，電機功率大、能耗大，且加濕后的粉料易粘附卡堵，水量匹配調(diào)節(jié)困難，設(shè)備故障率高，運行維護困難。
文檔編號B65G69/18GK101074072SQ20071005175
公開日2007年11月21日 申請日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者歐陽漢峰 申請人:歐陽漢峰