專利名稱：一種粘膠紙機(jī)的制作方法
一種粘膠紙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工藝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動(dòng)完成切膠紙、貼膠紙過程的粘 膠紙機(jī)。
背景技術(shù)：
在鋰電池生產(chǎn)過程中，需要用膠紙對(duì)電芯進(jìn)行粘貼封口，采用人工粘貼的方式 不僅花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，而且產(chǎn)品合格率低。為了提高生產(chǎn)效率，通常采用膠紙機(jī)自動(dòng)化 設(shè)備來代替人工作業(yè)。
目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有粘膠機(jī)具有如下缺陷其一是切膠和貼膠過程都是各自單獨(dú) 完成，即不能實(shí)現(xiàn)切割膠紙和貼膠紙整個(gè)過程的自動(dòng)化，在某種程度上仍然浪費(fèi)了 一定的人力和物力；另一方面，對(duì)膠紙長(zhǎng)度切割不精確，造成膠紙浪費(fèi)嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可以自動(dòng)、 連續(xù)、準(zhǔn)確完成切膠紙到貼膠紙過程的粘膠機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提出的技術(shù)方案是 一種粘膠紙機(jī)，其特征在于包括
可將盤狀膠紙巻通過傳動(dòng)件送于切膠紙工位之送膠紙部分； 用于將送入的膠紙頭壓緊并切斷之壓膠紙部分；
用于將切好的膠紙送入貼膠紙工位并與工件相對(duì)接之膠紙移動(dòng)部分；
用于將工件送入貼膠紙工位之工件放置部分；
以及，將膠紙粘貼于工件上之貼膠紙部分；
所述送膠紙部分由牽引機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)，壓膠紙部分及膠紙移動(dòng)部分位于切膠紙 工位上，對(duì)應(yīng)設(shè)于送膠紙部分前方，所述工件放置部分活動(dòng)置于壓膠紙部分及膠紙 移動(dòng)部分側(cè)面位置，且與貼膠紙部分配合對(duì)接，貼膠紙部分位于送膠紙部分側(cè)面。
進(jìn)一步地，所述送膠紙部分包括送紙輥、膠紙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、膠紙牽引機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)，裝有膠紙的盤狀紙芯置于所述送紙輥上；所述膠紙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于送紙輥前方， 設(shè)有可容拉伸的膠紙繞于其上之至少一個(gè)轉(zhuǎn)輥；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng) 氣缸之活塞桿頂端與壓桿相連，壓桿下端與可將膠紙壓緊之可將膠紙裁斷之切刀相 連；所述膠紙牽引機(jī)構(gòu)包括一牽引氣缸，該牽引氣缸之活塞桿頂端通過一驅(qū)動(dòng)支承 板連接轉(zhuǎn)輥及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且?guī)?dòng)置于所述驅(qū)動(dòng)支承板上之各構(gòu)件移動(dòng)。
作為上述送膠紙部分的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切刀下方設(shè)有一可在切膠紙時(shí)將膠紙 壓緊的壓膠紙夾，所述壓膠紙夾為一內(nèi)部帶有彈簧的壓塊，在該壓塊下方設(shè)有與膠 紙寬度相配合的凹槽。
進(jìn)一步地，所述膠紙移動(dòng)部分包括可容膠紙頭吸合之膠紙吸板、豎直移動(dòng)構(gòu)件 和水平移動(dòng)構(gòu)件，所述膠紙吸板水平設(shè)置于膠紙頭送入位置下面；所述豎直移動(dòng)構(gòu) 件為一可使膠紙作豎向移動(dòng)以脫離切膠紙工位之氣缸組件；所述水平移動(dòng)構(gòu)件與膠 紙支承底板相連，亦為可使膠紙脫離切膠紙工位并使其橫向水平移動(dòng)至貼膠紙工位 之氣缸組件。
作為上述膠紙移動(dòng)部分的進(jìn)一步改進(jìn)，所述膠紙吸板上開設(shè)有若干通孔，與真 空系統(tǒng)連通。
進(jìn)一步地，所述工件放置移動(dòng)部分包括工件置放臺(tái)、壓工件裝置、工件推動(dòng)裝 置和工件平移裝置，所述工件置放置臺(tái)置于一支撐架上；所述壓工件裝置位于工件 置放臺(tái)上，其設(shè)有一可將待封膠紙工件壓緊于工件置放臺(tái)上之下壓氣缸；所述工件 平移裝置固于支撐架上，其上設(shè)有一可帶動(dòng)工件置放臺(tái)作直線往復(fù)移動(dòng)、使工件進(jìn) 入或退出貼膠紙工位之平移氣缸；所述工件推動(dòng)裝置設(shè)于工件置放臺(tái)上，其上設(shè)有 可推動(dòng)工件作橫向滑移、使工件與膠紙對(duì)接之滑移件。
作為工件放置移動(dòng)部分的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工件置放臺(tái)為一可作橫向移動(dòng)之活 動(dòng)構(gòu)件，通過其底部開設(shè)的凹槽與設(shè)于支撐架上之導(dǎo)軌相配合。
進(jìn)一步地，所述貼膠紙部分包括一控制件和壓膠紙滾輪，所述控制件為一滑臺(tái)， 壓膠紙滾輪套合于控制件上，由控制件帶動(dòng)作來回滾動(dòng)。
進(jìn)一步地，所述牽引機(jī)構(gòu)還與貼膠紙部分相接，兩者移動(dòng)方向平行且一致，可
由牽引機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩者在不同的工位上同時(shí)動(dòng)作。 本發(fā)明的有益效果是
1、 由于采用以上技術(shù)方案的膠紙機(jī)，從整個(gè)切膠紙到貼膠紙的過程都實(shí)現(xiàn)了預(yù) 先設(shè)定的機(jī)械自動(dòng)化，因此提高了機(jī)械效率，節(jié)省了時(shí)間，并且節(jié)省了大量的人力， 在一定程度上降低了成本。
2、 本發(fā)明在結(jié)構(gòu)中采用壓緊膠紙夾將膠紙位置固定，可防止膠紙?jiān)谇懈钸^程中 由于切割作用力而產(chǎn)生一定的位移，從而造成切割后的長(zhǎng)度不均勻現(xiàn)象；同時(shí)采用 預(yù)先設(shè)定拉伸距離的牽引裝置拉伸獲取膠紙，也可以保證每次拉伸出的膠紙具有相 同的長(zhǎng)度，因此可以獲得切割長(zhǎng)度均勻的膠紙。
3、 本發(fā)明在結(jié)構(gòu)中預(yù)先設(shè)定了移位機(jī)構(gòu)，故而可以將切割后的膠紙移動(dòng)到預(yù)定 的工件放置位置；另一方面采用膠紙吸板，可將牽引機(jī)構(gòu)送來的膠紙吸引并通過壓 膠紙部分將膠紙壓緊在膠紙吸板上，這樣在進(jìn)行膠紙切割時(shí)，可以保證膠紙?jiān)谀z紙 吸板的這一端也被相對(duì)固定，從而與另一端相配合，獲得固定且長(zhǎng)度均勻的膠紙段。
4、 本發(fā)明由于在工件放置移動(dòng)部分通過推動(dòng)裝置將工件推動(dòng)到預(yù)定位置，然后 通過壓工件裝置向下運(yùn)動(dòng)壓住工件，這樣可以防止工件在貼膠過程中產(chǎn)生位移，然 后移動(dòng)裝置控制該部分的移動(dòng)，與所述膠紙移動(dòng)裝置相對(duì)接。
5、 本實(shí)用新貼膠部分通過滾輪對(duì)膠紙貼合部位的壓滾，可以將膠紙牢固地貼合 在工件上。
6、 本發(fā)明送膠紙和壓膠紙工序可由一個(gè)動(dòng)力元件(牽引氣缸)在不同的工位上 同時(shí)進(jìn)行，既可以節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，又可保證工藝過程的連續(xù)，提高生產(chǎn) 效率。


圖l是本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例送膠部分結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明實(shí)施例的膠紙移動(dòng)部分結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明實(shí)施例的壓膠紙部分結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明實(shí)施例的工件放置移動(dòng)部分結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明實(shí)施例的貼膠紙部分結(jié)構(gòu)示意圖, 圖中
l一送膠紙部分
11 —送紙輥； 121 —固定軸； 14一切刀；
152 —驅(qū)動(dòng)氣缸固定座; 155 —壓桿;
161—牽引氣缸固定座; 17 —支承板；
2— 膠紙移動(dòng)部分 21—膠紙吸板； 24—固定座；
27 —平移氣缸支承座；
3— 壓膠紙部分 31—壓膠紙桿； 34 —支承座；
4一工件放置移動(dòng)部分
41—工件置放臺(tái)；
422 —L形板；
44一工件平移裝置；
5—貼膠紙部分
51—壓膠紙滾輪；
lll一轉(zhuǎn)軸；
122 —轉(zhuǎn)輥；
15 —驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
153 —頂塊；
156 —驅(qū)動(dòng)支承板；
162 —牽引氣缸；
22 —水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)； 25 —膠紙支承底板；
32 —?jiǎng)恿飧祝?br> 35 —移位氣缸支承板；
42 —壓工件裝置；
43 —工件推動(dòng)裝置 45_導(dǎo)軌；
52 —控制件；
12 —膠紙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)； 13 —壓膠紙夾； 151—驅(qū)動(dòng)氣缸； 154 —傳動(dòng)桿； 16 —膠紙牽引機(jī)構(gòu)； 163 —牽引氣缸固定板;
23 —豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)； 26 —移動(dòng)氣缸支承板；
33 —移位氣缸;
421 —下壓氣缸; 431—滑移件； 46 —支承架；
53 —固定座。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)切膠紙、貼膠紙?jiān)O(shè)備。
如圖1所示，本發(fā)明包括送膠紙部分l、膠紙移動(dòng)部分2、壓膠紙部分3、工件 放置移動(dòng)部分4及貼膠紙部分5，所述送膠紙部分1將巻繞成盤狀的膠紙芯通過傳
動(dòng)機(jī)構(gòu)將膠紙送入切膠紙工位，在放巻到設(shè)定的長(zhǎng)度后，通過位于該工位上之壓膠
紙部分3將膠紙壓緊，用切刀割斷后，再通過膠紙移動(dòng)部分2將緊壓之膠紙送至工 件放置工位，同時(shí)由工件放置移動(dòng)部分4將工件置放臺(tái)上工件推移至貼紙工位，然 后采用壓工件裝置將其壓緊，再由貼膠紙部分5將膠紙移動(dòng)部分2送入的膠紙貼合 于工件上，完成整個(gè)加工過程。采用上述技術(shù)方案的切膠紙、貼膠紙?jiān)O(shè)備，從整個(gè) 切膠紙到貼膠紙的過程都實(shí)現(xiàn)了預(yù)先設(shè)定的機(jī)械自動(dòng)化，因此提高了機(jī)械效率，節(jié) 省了時(shí)間，并且節(jié)省了大量的人力，在一定程度上降低了成本。 下面根據(jù)附圖對(duì)各機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步詳述。
如圖2所示，本發(fā)明送膠紙部分1包括送紙輥11、膠紙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12、膠紙牽引 機(jī)構(gòu)16和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15，所述送紙輥ll上設(shè)有一轉(zhuǎn)軸lll，可帶動(dòng)送紙輥ll轉(zhuǎn)動(dòng)， 盤狀包裝的膠紙芯固定安裝在該轉(zhuǎn)軸111上。在所述轉(zhuǎn)軸111之同一平面內(nèi)，設(shè)有 膠紙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12，其位于送紙輥ll前方。所述膠紙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括與轉(zhuǎn)軸111平 行設(shè)置的固定軸121及裝于其上之可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥122，所述固定軸121 —端固定在 f動(dòng)支承板156上，轉(zhuǎn)輥122裝于該軸之另一端。所述轉(zhuǎn)輥122上設(shè)有導(dǎo)向槽，可 使膠紙被拉伸時(shí)不偏移。膠紙從送紙輥ll上引出，拉伸繞于各轉(zhuǎn)輥122上，膠紙頭 將送入切膠紙工位上。所述固定軸121及轉(zhuǎn)輥122可設(shè)多個(gè)，各軸在同一平面內(nèi)平 行排列，可提高膠紙拉伸時(shí)的張緊度。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15包括一驅(qū)動(dòng)氣缸151，其缸 體通過驅(qū)動(dòng)氣缸固定座152固定在驅(qū)動(dòng)支承板156上，驅(qū)動(dòng)氣缸151之活塞桿頂端 連接一頂塊153，該頂塊153通過一傳動(dòng)桿154與壓桿155鉸接，壓桿155下端與 切刀14固接。所述切刀14為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，其具有切割功能的部分位于突出部位，其 下方正對(duì)壓膠紙夾13，由氣缸151其控制切刀14的工作。所述壓膠紙夾13是一內(nèi) 部帶有彈簧的壓塊，在該壓塊下方設(shè)有與膠紙寬度相配合的導(dǎo)向槽，這樣當(dāng)膠紙被 壓膠紙夾13下壓時(shí)，可以起到對(duì)膠紙的固定作用，同時(shí)可保證膠紙移動(dòng)時(shí)具有準(zhǔn)確 的導(dǎo)向。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸151之活塞桿向外伸出時(shí)，可推動(dòng)頂塊153向前移動(dòng)，同時(shí)帶 動(dòng)傳動(dòng)桿154擺動(dòng)，壓桿155隨之向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使切刀14下壓豎直切斷膠紙。所 述膠紙牽引機(jī)構(gòu)16包括一牽引氣缸162，其缸體通過牽引氣缸固定座161固定在牽 引氣缸固定板163上，牽引氣缸162之活塞桿頂端與驅(qū)動(dòng)支承板156固接，可帶動(dòng)
設(shè)置于該支承板上之各構(gòu)件移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)膠紙向前移動(dòng)，達(dá)到膠紙所需拉伸的距 離，進(jìn)入切膠紙工位。
上述膠紙送膠部分， 一方面采用壓膠紙夾13將膠紙位置固定，防止膠紙?jiān)谇懈?過程中由于切割作用力而產(chǎn)生二定的位移，從而造成切割后的長(zhǎng)度不均勻；另一方 面由于采用預(yù)先設(shè)定拉伸距離的牽引裝置拉伸獲取膠紙，也可以保證拉伸出的膠紙 具有相同的長(zhǎng)度；因此通過上述膠紙送膠部分可以獲得切割長(zhǎng)度均勻的膠紙。
如圖3所示，所述膠紙移動(dòng)部分2包括膠紙吸板21、豎直移動(dòng)構(gòu)件23和水平 移動(dòng)構(gòu)件22，所述膠紙吸板21水平固定于固定座24上，其上開設(shè)有若干個(gè)與真空 系統(tǒng)連通之通孔，在真空負(fù)壓的作用下，膠紙可緊緊吸附貼于膠紙吸板21上，形成 對(duì)膠紙的另一端定位。所述豎直移動(dòng)構(gòu)件23固定在移動(dòng)氣缸支承板26上，其為一 氣缸組件，氣缸上活塞桿頂端與膠紙支承底板25相連，可帶動(dòng)該板向上移動(dòng)，使其 脫離切膠紙工位。所述水平移動(dòng)構(gòu)件22亦為一氣缸組件，通過平移氣缸支承座27 固定在固定座24上，其活塞桿頂端與膠紙支承底板25相連。膠紙切割完畢后，真 空系統(tǒng)關(guān)閉，膠紙支承底板25可在豎直移動(dòng)構(gòu)件23的作用下向上移動(dòng)，帶動(dòng)膠紙 脫離膠紙吸板21，同時(shí)在水平移動(dòng)構(gòu)件22帶動(dòng)下，橫向水平移動(dòng)至貼膠紙工位。
如圖4所示，本發(fā)明所述壓膠紙部分3包括移位機(jī)構(gòu)33、壓膠紙桿31及其動(dòng) 力氣缸32，所述壓膠紙桿31設(shè)置在所述膠紙吸板26的吸引面的正上方，由固定在 移位氣缸支承板35上之動(dòng)力氣缸32控制其上下移動(dòng)，可與膠紙吸板26相配合，將 膠紙緊壓??；所述移位機(jī)構(gòu)33固定在支承座34上，其活塞桿頂端與移位氣缸支承 板35相連，可帶動(dòng)該支承板水平移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)移位氣缸33及壓膠紙桿31同時(shí)做 水平縱向位移。當(dāng)壓膠紙桿31壓住膠紙吸板21上之膠紙頭時(shí)，移位機(jī)構(gòu)33動(dòng)作， 將帶動(dòng)膠紙向前移動(dòng)。壓膠紙部分3移位機(jī)構(gòu)的作用主要是控制該部分位置的前后 移動(dòng)，當(dāng)膠紙完成切割后，為防止壓膠紙部分的壓膠紙桿31阻礙隨后的膠紙移動(dòng)部 分上升，因此將該部分前移，使得壓膠紙桿31移動(dòng)到壓膠紙部分的前方，這樣便不 會(huì)阻礙其上升。
如圖5所示，所述工件放置移動(dòng)部分4包括工件置放臺(tái)41、壓工件裝置42、工 件推動(dòng)裝置43和工件平移裝置44，所述工件置放臺(tái)41為一可作橫向移動(dòng)之活動(dòng)構(gòu) 件，置于支撐架46上，其可以通過其底部開設(shè)的凹槽與設(shè)于支撐架46上之導(dǎo)軌45
配合作橫向移動(dòng)，以調(diào)整與送入的膠紙的對(duì)接位置；所述工件平移裝置44固于支撐 架46上，其為一平移氣缸，該氣缸上活塞桿頂端與工件置放臺(tái)41連接，可帶動(dòng)工 件置放臺(tái)41沿導(dǎo)軌45作直線往復(fù)移動(dòng)，以帶動(dòng)工件進(jìn)入貼膠紙工位；所述壓工件 裝置42位于工件置放臺(tái)41上，其包括一下壓氣缸421，通過一L形板422固于工 件置放臺(tái)41上，下壓氣缸421活塞桿頂部連接一工作頭，可通過下壓氣缸421將待 封膠紙工件壓緊于工件置放臺(tái)41上，以防止工件在貼膠過程中產(chǎn)生移動(dòng)；所述工件 推動(dòng)裝置43設(shè)于工件置放臺(tái)41上，其包括一滑移件431，設(shè)于工件置放臺(tái)41底部， 可推動(dòng)工件作垂直于導(dǎo)軌45方向的滑移，使工件置于預(yù)定的位置。上述各移動(dòng)機(jī)構(gòu) 可保證工件與送入的膠紙具有準(zhǔn)確的對(duì)接位置，從而確保膠紙粘貼質(zhì)量。
如圖6所示，本發(fā)明貼膠紙部分5包括控制件52和壓膠紙滾輪51，所述控制 件52是一滑臺(tái)，壓膠紙滾輪51套合于控制件52上，可通過控制件52帶動(dòng)壓膠紙 滾輪51作來回滾移動(dòng)，進(jìn)而將膠紙緊緊貼合在電池上。本發(fā)明所述控制件52通過 固定座53固定在牽引氣缸固定板163上，其位于送膠紙部分1之側(cè)面，可由牽引機(jī) 構(gòu)16帶動(dòng)移動(dòng)，在送膠紙部分l向前移動(dòng)、膠紙被拉伸的同時(shí)，貼膠紙部分5也一 同移動(dòng)，將膠紙移動(dòng)部分2送入的膠紙壓入工件上，即送膠紙和壓膠紙工序在不同 的工位上同時(shí)進(jìn)行，可保證工藝過程的連續(xù)，提高生產(chǎn)效率。
采用以上技術(shù)方案的膠紙移動(dòng)部分， 一方面預(yù)先設(shè)定了移位裝置，因此可以將 切割后的膠紙移動(dòng)到預(yù)定的工件放置部分；另一方面采用膠紙吸板，將牽引裝置送 來的膠紙吸引并通過壓膠紙部分將膠紙壓緊在膠紙吸板上，這樣當(dāng)進(jìn)行膠紙切割時(shí)， 可以保證膠紙?jiān)谖宓倪@一端也被相對(duì)固定，從而與另一端相配合，獲得固定的 切長(zhǎng)度均勻的膠紙段。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但 并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種粘膠紙機(jī)，其特征在于包括可將盤狀膠紙卷通過傳動(dòng)件送于切膠紙工位之送膠紙部分；用于將送入的膠紙頭壓緊并切斷之壓膠紙部分；用于將切好的膠紙送入貼膠紙工位并與工件相對(duì)接之膠紙移動(dòng)部分；用于將工件送入貼膠紙工位之工件放置部分；以及，將膠紙粘貼于工件上之貼膠紙部分；所述送膠紙部分由牽引機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)，壓膠紙部分及膠紙移動(dòng)部分位于切膠紙工位上，對(duì)應(yīng)設(shè)于送膠紙部分前方，所述工件放置部分活動(dòng)置于壓膠紙部分及膠紙移動(dòng)部分側(cè)面位置，且與貼膠紙部分配合對(duì)接，貼膠紙部分位于送膠紙部分側(cè)面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠紙機(jī)，其特征在于所述送膠紙部分包括送 紙輥、膠紙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、膠紙牽引機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，裝有膠紙的盤狀紙芯置于所述送 紙輥上；所述膠紙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于送紙輥前方，設(shè)有可容拉伸的膠紙繞于其上之至少 一個(gè)轉(zhuǎn)輥；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸之活塞桿頂端與壓桿相連，壓桿 下端與可將膠紙裁斷之切刀相連；所述膠紙牽引機(jī)構(gòu)包括一牽引氣缸，該牽引氣缸 之活塞桿頂端通過一驅(qū)動(dòng)支承板連接轉(zhuǎn)輥及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且?guī)?dòng)置于所述驅(qū)動(dòng)支承板 上之各構(gòu)件移動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粘膠紙機(jī)，其特征在于所述切刀下方設(shè)有一可 在切膠紙時(shí)將膠紙壓緊的壓膠紙夾，所述壓膠紙夾為一內(nèi)部帶有彈簧的壓塊，在該 壓塊下方設(shè)有與膠紙寬度相配合的凹槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠紙機(jī)，其特征在于所述膠紙移動(dòng)部分包括 可容膠紙頭吸合之膠紙吸板、豎直移動(dòng)構(gòu)件和水平移動(dòng)構(gòu)件，所述膠紙吸板水平設(shè) 置于膠紙頭送入位置下面；所述豎直移動(dòng)構(gòu)件為一可使膠紙作豎向移動(dòng)以脫離切膠 紙工位之氣缸組件；所述水平移動(dòng)構(gòu)件與膠紙支承底板相連，亦為可使膠紙脫離切 膠紙工位并使其橫向水平移動(dòng)至貼膠紙工位之氣缸組件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粘膠紙機(jī)，其特征在于所述膠紙吸板上開設(shè)有 若干通孔，與真空系統(tǒng)連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠紙機(jī)，其特征在于所述工件放置移動(dòng)部分 包括工件置放臺(tái)、壓工件裝置、工件推動(dòng)裝置和工件平移裝置，所述工件置放置臺(tái) 置于一支撐架上；所述壓工件裝置位于工件置放臺(tái)上，其設(shè)有一可將待封膠紙工件 壓緊于工件置放臺(tái)上之下壓氣缸；所述工件平移裝置固于支撐架上，其上設(shè)有一可 帶動(dòng)工件置放臺(tái)作直線往復(fù)移動(dòng)、使工件進(jìn)入或退出貼膠紙工位之平移氣缸；所述 工件推動(dòng)裝置設(shè)于工件置放臺(tái)上，其上設(shè)有可推動(dòng)工件作橫向滑移、使工件與膠紙 對(duì)接之滑移件。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粘膠紙機(jī)，其特征在于所述工件置放臺(tái)為一可 作橫向移動(dòng)之活動(dòng)構(gòu)件，通過其底部開設(shè)的凹槽與設(shè)于支撐架上之導(dǎo)軌相配合。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠紙機(jī)，其特征在于所述貼膠紙部分包括一 控制件和壓膠紙滾輪，所述控制件為一滑臺(tái)，壓膠紙滾輪套合于控制件上，由控制 件帶動(dòng)作來回滾動(dòng)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的一種粘膠紙機(jī)，其特征在于所述牽引機(jī)構(gòu)與貼 膠紙部分相接，兩者移動(dòng)方向平行且一致。
全文摘要
一種粘膠紙機(jī)，其特征在于包括可將盤狀膠紙卷通過傳動(dòng)件送于切膠紙工位之送膠紙部分；用于將送入的膠紙頭壓緊并切斷之壓膠紙部分；用于將切好的膠紙送入貼膠紙工位并與工件相對(duì)接之膠紙移動(dòng)部分；用于將工件送入貼膠紙工位之工件放置部分，以及，將膠紙粘貼于工件上之貼膠紙部分。所述送膠紙部分由牽引機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)，壓膠紙部分及膠紙移動(dòng)部分位于切膠紙工位上，對(duì)應(yīng)設(shè)于送膠紙部分前方，所述工件放置部分活動(dòng)置于壓膠紙部分及膠紙移動(dòng)部分側(cè)面位置，且與貼膠紙部分配合對(duì)接，貼膠紙部分位于送膠紙部分側(cè)面。本發(fā)明從切膠紙到貼膠紙的過程完全實(shí)現(xiàn)了預(yù)先設(shè)定的機(jī)械自動(dòng)化，機(jī)械效率高，節(jié)省了時(shí)間和大量的人力，在一定程度上降低了成本。
文檔編號(hào)B65H5/00GK101394000SQ20071007719
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者劉付勇, 袁紅慶 申請(qǐng)人:深圳市比克電池有限公司