專利名稱：硬盤條碼標簽的貼附方法及帖附夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硬盤組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硬盤條碼標簽的貼附方 法及所用的帖附夾具。
背景技術(shù)：
硬盤上貼附的條碼標簽是整個硬盤生產(chǎn)過程信息追溯的重要載體，但 是由于條碼標簽損壞、翹起等造成產(chǎn)品不良的情況一直居高不下。在硬盤 成品外觀檢査工位發(fā)現(xiàn)硬盤的條碼標簽損壞或者翹起，就將該硬盤作為不 良品投入無塵室進行全拆裝，無形中增加了人力物力耗費，不利于制造成 本的控制。
現(xiàn)有用于條碼標簽貼附的夾具如圖1所示，包括主體1、主托板2、 側(cè)板3、底板4和限位塊5。為了方便操作者，作為支架的主體1設置為具 有一斜面的梯形，而主托板2則固定在所述斜面上。主托板2在條碼標簽 貼附時與硬盤的頂面接觸。主托板2的右側(cè)設置有與主托板2垂直的側(cè)板 3，其在條碼標簽貼附時與硬盤的一個側(cè)面接觸，并以該側(cè)面為基準對硬盤 限位。主托板2的底邊設置有與其垂直的底板4，其在條碼標簽貼附時與 硬盤的端面接觸。在底板4上還設置了限位塊5，其在條碼標簽貼附時與 硬盤的底面接觸，與主托板2—起對硬盤進行限位。限位塊5上設有螺絲 孔6，通過螺絲與底板4固定?，F(xiàn)有的貼附夾具導致硬盤在夾具上能左右 移動而產(chǎn)生摩擦；且限位塊5的螺釘孔朝上，容易積累灰塵而不易清潔。 關(guān)鍵在于，現(xiàn)行夾具規(guī)定以硬盤左端作為基準貼附，不利條碼標簽貼附位 置的控制，經(jīng)常出現(xiàn)條碼標簽的右端超出硬盤上的凸臺，而導致條碼標簽 的翹起甚至損壞。因此現(xiàn)有條碼標簽貼附夾具在限位限制、貼附位置方面 都無法滿足凈化間臟污控制和外觀判定標準的要求。而且硬盤在貼附條碼 標簽時，其頂面朝下放置(硬盤上的馬達朝外放置)，使得操作者在拿取硬 盤放置到貼附夾具的過程中必須有一個翻轉(zhuǎn)的動作，因而操作復雜，加長 了工作時間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一是提供一種硬盤條碼標簽的貼附方法來 克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明要解決的另 一技術(shù)問題是提供一種貼附硬盤條碼標簽的裝置來克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種貼附夾具，其用于對硬盤貼附條碼標簽，包括相互垂直設置的， 對硬盤起主要支撐作用的主托板，對硬盤一端起支撐作用的底板，以及對 硬盤右側(cè)限位的側(cè)板；還包括從左側(cè)對硬盤提供限位的左限位塊，所述左 限位塊除了從左邊對硬盤進行限位外，還與所述主托板一起對硬盤的底面 和頂面進行限位，且所述主托板作用于硬盤的底面。
進一步的，還包括右限位塊，所述右限位塊固定在底板的右端，其具 有與所述主托板平行，且與左限位塊一起對硬盤頂面進行限位的豎塊，所 述豎塊與主托板之間的距離等于硬盤的厚度。
優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述右限位塊還具有緊貼所述底板，對硬盤一端 提供支撐的底塊。
進一步的，所述右限位塊通過由底板底部打入的螺釘與底板固定連接。 優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述左限位塊固定在底板的左端，其具有對硬盤
左端進行限位的第二方塊，且所述第二方塊與側(cè)板之間的距離等于硬盤的寬度。
進一步的,所述左限位塊還具有與底塊一起托住硬盤一端的第一方塊。 進一步的，所述左限位塊還具有與主托板平行的第三方塊，所述第三
方塊與主托板之間的距離等于硬盤的厚度。
進一步的，所述左限位塊通過由底板底部打入的螺釘與底板固定連接。 優(yōu)選的技術(shù)方案中，還包括用于避開硬盤底部限位針的避位槽，所述
避位槽開設在主托板上。
一種帖附硬盤條碼標簽的方法，包括如下步驟
Sl:操作者用右手從右邊拿取待帖附條碼標簽的硬盤，保持硬盤的底 面朝向操作者放置在貼附夾具中，并使其可靠限位；
S2:操作者取條碼標簽，從硬盤上用于帖附條碼標簽的凸臺的左上角
開始按照貼附標準貼附條碼標簽；
S3:貼好條碼標簽后，操作者用左手拿起硬盤并放置在左邊。 本發(fā)明的螺絲異常頭堆的拆卸夾具及方法與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效
果在于
由于設置了左限位塊，對硬盤的上下左右均進行了限位，使硬盤在貼 條碼標簽的過程中保持穩(wěn)固，方便操作；且硬盤底面朝向操作者，以左端為貼附基準，方便了操作者，因而提高了帖附數(shù)碼標簽的質(zhì)量。
由于右限位塊上設有豎塊，與左限位塊一起對硬盤頂面限位，限位效 果更好。
由于右限位塊上設有底塊，與左限位塊一起對硬盤的一端提供支撐， 支撐更加穩(wěn)定。
由于右限位塊通過由底板底部打入的螺釘與底板固定連接，表面沒有 易聚集灰塵的螺絲孔，有利于潔凈室的臟污控制。
由于左限位塊包括從硬盤左側(cè)對硬盤限位的第二方塊，能更好地對硬 盤限位，使硬盤在操作中保持穩(wěn)定。
由于左限位塊包括與右限位塊的底塊一起對硬盤一端提供支撐第一 方塊，支撐更加穩(wěn)定。
由于左限位塊包括和右限位塊的豎塊一起對硬盤頂面進行限位的第 二方塊，限位效果更好。
由于左限位塊通過由底板底部打入的螺釘與底板固定連接，表面沒有 易聚集灰塵的螺絲孔，有利于潔凈室的臟污控制。
采用本發(fā)明技術(shù)方案的帖附硬盤條碼標簽的方法，操作中不再需要翻 轉(zhuǎn)硬盤，工作效率有了較大提高；而且貼附條碼標簽時硬盤底面朝向操作 者，以操作者左端為貼附基準，方便了操作者，因而提高了帖附數(shù)碼標簽 的質(zhì)量。


圖1是現(xiàn)有條碼貼附夾具的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明具體實施方式
的條碼貼附夾具的結(jié)構(gòu)示意圖3發(fā)明具體實施方式
的條碼貼附夾具放上硬盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明具體實施方式
提供的硬盤條碼標簽貼附夾具，其結(jié)構(gòu)如圖2所 示，包括主體l、主托板2、側(cè)板3、底板4、右限位塊7、左限位塊8以 及避位槽9。主體1為具有一斜面的梯形塊，而主托板2則固定在所述斜 面上。與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于，主托板2在條碼標簽貼附時與硬盤的 底面(馬達所在的那一面)接觸。主托板2的底邊設置有與其垂直的底板 4。在底板4上設置了兩個限位塊，分別為處于左端的左限位塊8以及位于 右邊的右限位塊7。其中右限位塊7為L型i央，其具有緊貼底板4的底塊 71，以及與所述底塊71垂直，且與主托板2平行的豎塊72;所述豎塊72與主托板2之間的距離相當于硬盤的厚度。左限位塊8由三塊相互垂直的 方塊構(gòu)成，分別為與底板4緊貼的第一方塊81，與側(cè)板3平行的第二方塊 82，以及與主托板2平行的第三方塊83;所述第二方塊82與側(cè)板3之間 的距離相當于硬盤的寬度;所述第三方塊83與主托板2之間的距離相當于 硬盤的厚度。本貼附夾具還在主托板2上開設了避位槽9，來避開硬盤底 部的限位針。左限位塊8以及右限位塊7均從底板4的底面打螺絲固定， 因而螺絲孔處不易聚集灰塵，有利于無塵室的臟污控制。
在硬盤放入貼附夾具后的狀況如圖3所示。底塊71與第一方塊81 — 起托住硬盤10的一端;所述第二方塊82與側(cè)板3分別對硬盤10的左右進 行限位；所述第三方塊83、豎塊72—起對硬盤10的頂面限位，而主托板 2對硬盤10的底面限位；這樣，就對硬盤10的前后左右各個方向進行了 限位，使硬盤10在貼條碼標簽的過程中保持穩(wěn)固。
條碼標簽的貼附流程包括
1、 操作者用右手從右邊的盒子里取出硬盤10，保持硬盤的底面朝向 自己(硬盤的馬達對這操作者)放置在貼附夾具中，并使其可靠限位；
2、 從凸臺11的左上角開始按照貼附標準貼附條碼標簽；
3、 貼好后，用左手拿起硬盤并放置在左邊的盒子里。
由于硬盤10由前一個工位傳過來時都是底面朝下放置的，硬盤10放 到該貼附夾具上時也是硬盤10的底面向下，即朝向操作者，操作者用右手 拿起硬盤10放到夾具上時，不再像以前一樣需要一個翻轉(zhuǎn)的動作，因此操 作變得更加簡單，節(jié)省了操作時間。而且，貼條碼標簽時不再以右端為基 準，而是以左端為基準，由于硬盤10上用于貼附條碼標簽的凸臺ll位于 操作者左邊，而一般操作者都習慣從左邊往右邊貼，因此貼附操作更加順 手。而且由于是從凸臺11靠近硬盤10的一端開始貼附，所以不再容易出 現(xiàn)條碼標簽超出凸臺11外側(cè)的情況。采用本發(fā)明具體實施方式
的貼附夾 具，且按照本發(fā)明具體實施方式
提供的貼附流程來貼附條碼標簽，非常有 利于硬盤生產(chǎn)的品質(zhì)控制；經(jīng)過實踐證明，能有效降低條碼標簽翹起和損 壞的不良率，從而降低改修率，有效控制制造成本。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說 明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若 干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1. 一種貼附夾具，其用于對硬盤(10)貼附條碼標簽，包括相互垂直設置的，對硬盤(10)起主要支撐作用的主托板(2)；對硬盤(10)一端起支撐作用的底板(4)，以及對硬盤(10)右側(cè)限位的側(cè)板(3)；其特征在于，還包括從左側(cè)對硬盤(10)提供限位的左限位塊(8)；所述左限位塊(8)除了從左邊對硬盤(10)進行限位外，還與所述主托板(2)一起對硬盤(10)的底面和頂面進行限位，且所述主托板(2)作用于硬盤(10)的底面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼附夾具，其特征在于，還包括右限 位塊(7);所述右限位塊(7)固定在底板(4)的右端，右限位塊(7) 具有與所述主托板(2)平行，且與左限位塊(8) —起對硬盤(10) 頂面進行限位的豎塊(72);所述豎塊(72)與主托板(2)之間的距 離等于硬盤(10)的厚度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帖附夾具，其特征在于，所述右限位 塊(7)還具有對硬盤(10) —端提供支撐的底塊(71)，且所述底塊(71)緊貼所述底板(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帖附夾具，其特征在于，所述右限位 塊(7)通過由底板(4)底部打入的螺釘與底板(4)固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的貼附夾具，其特征在 于，所述左限位塊(8)固定在底板(4)的左端，其具有對硬盤(10) 左端進行限位的第二方塊(82)，且所述第二方塊(82)與側(cè)板(3) 之間的距離等于硬盤(10)的寬度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帖附夾具，其特征在于，所述左限位 塊(8)還具有與底塊(71) —起托住硬盤(10) —端的第一方塊(81)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帖附夾具，其特征在于，所述左限位 塊(8)還具有與主托板(2)平行的第三方塊(83)，所述第三方塊(83) 與主托板(2)之間的距離等于硬盤(10)的厚度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帖附夾具，其特征在于，所述左限位 塊(8)通過由底板(4)底部打入的螺釘與底板(4)固定連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的貼附夾具，其特征在 于，還包括用于避開硬盤(10)底部限位針的避位槽(9)，所述避位 槽(9)開設在主托板(2)上。
10. —種帖附硬盤條碼標簽的方法，其特征在于，包括如下步驟:Sl:操作者用右手從右邊拿取待帖附條碼標簽的硬盤，保持硬 盤的底面朝向操作者放置在貼附夾具中，并使其可靠限位；S2:操作者取條碼標簽，從硬盤上用于帖附條碼標簽的凸臺的 左上角開始按照貼附標準貼附條碼標簽；S3:貼好條碼標簽后，操作者用左手拿起硬盤并放置在左邊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種貼附夾具及用其貼附硬盤條碼標簽的方法。該夾具包括相互垂直設置的，對硬盤起主要支撐作用的主托板；對硬盤一端起支撐作用的底板，以及對硬盤右側(cè)限位的側(cè)板；還包括從左側(cè)對硬盤提供限位的左限位塊；所述左限位塊除了從左邊對硬盤進行限位外，還與所述主托板一起對硬盤的底面和頂面進行限位，且所述主托板作用于硬盤的底面。采用本發(fā)明技術(shù)方案的貼附夾具，對硬盤的上下左右均進行了限位，使硬盤在貼條碼標簽的過程中保持穩(wěn)固，方便操作；且硬盤底面朝向操作者，以夾具左端為貼附基準，方便了操作者，因而提高了帖附數(shù)碼標簽的質(zhì)量；此外，操作者操作時不再需要一個翻轉(zhuǎn)硬盤的動作，因而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B65C1/02GK101445165SQ20071007751
公開日2009年6月3日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者李建新, 王偉輝, 王文萍 申請人:深圳易拓科技有限公司