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薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4188930閱讀:205來源:國知局
專利名稱:薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種固定輸送帶上的待處理紙迭的設(shè)計(jì),特別是關(guān)于一 種薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
公知紙張制作過程中,從紙漿到完成造紙程序后,該紙張的加工輸送 技術(shù),不同的廠商所生產(chǎn)的不同產(chǎn)品,因應(yīng)不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不同的機(jī)臺(tái), 而在紙張裁切的過程中,其輸送帶運(yùn)送如折迭式衛(wèi)生紙、平版衛(wèi)生紙、面 紙、餐巾紙、紙巾、擦手紙...等較薄的薄紙產(chǎn)品時(shí), 一般在輸送時(shí)是以滾 筒式走紙?jiān)俳?jīng)裁切,最后輸送至包裝盒加以包裝成品,而其薄紙的紙迭在 輸送的過程容易飄揚(yáng)固定不易,造成在輸送的過程中產(chǎn)生折迭翻轉(zhuǎn)及堆棧 邊線不齊或掉落...等現(xiàn)象,導(dǎo)致無法順利進(jìn)行包裝入盒的情形,然而其在 輸送過程中紙張的定位技術(shù)在目前業(yè)界并沒有在此特別要求。
然而,因紙質(zhì)輕薄易受環(huán)境影響而飄揚(yáng)情形,公知技術(shù)僅在最后包裝 作業(yè)前,將其紙迭的最后頁予以黏結(jié)固定,而其制作過程中并沒有特別要 求其紙張易飄揚(yáng)的問題。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的目的在于提供一種薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),用以將薄紙?jiān)?輸送過程中即可利用壓著的技術(shù),而避免紙迭飛揚(yáng)所產(chǎn)生的折迭翻轉(zhuǎn)及堆 棧邊線不齊或掉落的狀況,而造成完成品的瑕疵;同時(shí)對該紙迭加壓,使 該紙迭的頂面數(shù)層薄紙因受壓而黏結(jié),以避免紙迭的飛揚(yáng)情形。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),用以將載 送在一輸送帶上的待處理紙迭予以壓著定位,該機(jī)構(gòu)包括
一工作平臺(tái),設(shè)置在該輸送帶上的一選定工作區(qū);
一傳感器,設(shè)置在該工作平臺(tái)的鄰近位置,用以偵測該紙迭是否已定
位于該輸送帶的選定工作區(qū);
至少一壓著器,設(shè)置在該輸送帶上的一選定工作區(qū)的上方對應(yīng)位置,
并與該輸送帶間具有一預(yù)設(shè)高度;
一加壓模塊,連結(jié)于該壓著器,用以施加一壓力至該壓著器; 其中該傳感器偵測到該待處理紙迭被該輸送帶以一輸送方向輸送定
位于該工作平臺(tái)之后,由該加壓模塊施加壓力至該壓著器,使該壓著器向
紙迭以一垂直方向移行一預(yù)定行程,以對該紙迭加壓,使該紙迭的頂面數(shù)
層薄紙因受壓而黏結(jié)。
所述的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,該壓著器具有一圓尖形端部
結(jié)構(gòu),以使該壓著器施壓于該紙迭時(shí),使該紙迭的頂面數(shù)層薄紙因局部受
壓而黏結(jié)。
所述的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,包括一承架用以連結(jié)該壓著 器,并在下方設(shè)置一壓板。
所述的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,該承架包括一承架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用以驅(qū)動(dòng)該壓板壓實(shí)及整平該紙迭。
所述的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,該壓著器為圓珠形、錐形、 尖形其中一形式。
本發(fā)明提供的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),用以將載送在一輸送帶上的 待處理紙迭予以壓著定位,該機(jī)構(gòu)還包括
一工作平臺(tái),設(shè)置在該輸送帶上的一選定工作區(qū);
一加壓皮帶,設(shè)置在該輸送帶的選定工作區(qū)的上方對應(yīng)位置,并與該 輸送帶間具有一預(yù)設(shè)高度;
至少一壓著器,以一固定間距設(shè)置在該加壓皮帶上,并與該輸送帶間
具有一預(yù)設(shè)高度;
其中該待處理紙迭被輸送定位于該工作平臺(tái)之后,由該加壓皮帶與該 輸送帶間夾持壓縮該紙迭,同時(shí)使該壓著器對該紙迭加壓,使該紙迭的頂 面數(shù)層薄紙因受壓而黏結(jié),在該紙迭以一輸送方向移行一預(yù)定行程后,由 該輔助機(jī)構(gòu)施加一壓力于該紙迭,使該紙迭脫離該加壓皮帶的壓著器。
所述的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,包括一輔助機(jī)構(gòu),設(shè)置在該 加壓皮帶前端的一選定位置區(qū),并與該輸送帶間具有一預(yù)設(shè)高度,用以施 加一壓力至該紙迭。
所述的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,包括一裁切裝置,設(shè)置于該 輸送帶的選定工作區(qū)的下方對應(yīng)位置,并與該輸送帶間具有一預(yù)設(shè)高度, 用以裁切該紙迭。
所述的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,該壓著器具有一圓尖形端部 結(jié)構(gòu),以使該壓著器施壓于該紙迭時(shí),使該紙迭的頂面數(shù)層薄紙因局部受
壓而黏結(jié)。所述的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,該壓著器為圓珠形、錐形、
尖形其中一形式。
本發(fā)明對照公知技術(shù)所具有的功效
經(jīng)由本發(fā)明所采用的技術(shù)手段,可以使得紙張的薄紙?jiān)诩庸ぷ鳂I(yè)中, 經(jīng)該壓著器對該紙迭加壓,使該紙迭的頂面數(shù)層薄紙因受壓而黏結(jié),以避 免紙迭的飛揚(yáng)情形,再者,該壓著器設(shè)計(jì)為一圓尖形端部結(jié)構(gòu),在對紙迭 加壓后,使該紙迭的頂面數(shù)層薄紙因受壓而凹陷黏結(jié),以對該紙迭達(dá)到固 定的效果,更避免紙迭在輸送過程中飛揚(yáng),而產(chǎn)生折迭翻轉(zhuǎn)及堆棧邊線不 齊或掉落的狀況。
本發(fā)明所采用的具體實(shí)施例,將由以下的實(shí)施例及附圖作進(jìn)一步的說明。


圖1為顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖2為顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)的立體剖視圖3~圖9為顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)連續(xù)動(dòng)作的正視示 意圖10為顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)完成后成品的斷面圖; 圖11為顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例的立體圖; 圖12為顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例的斷面圖; 圖13為顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例的放大圖; 圖14為顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例的側(cè)示圖;圖15為顯示本發(fā)明第二實(shí)施例加壓皮帶的側(cè)視圖; 圖16為顯示本發(fā)明第二實(shí)施例壓著器的放大圖; 圖17為顯示本發(fā)明平版衛(wèi)生紙成品的示意圖; 圖18為顯示本發(fā)明抽取式衛(wèi)生紙成品的示意圖。
具體實(shí)施例方式
參閱圖1所示,其顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖,圖 2顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)的立體剖視圖。其壓著定位機(jī)構(gòu)100 用以將載送在一輸送帶1上的待處理紙迭2予以壓著定位,包括有一工作
平臺(tái)3、 一傳感器4、至少一壓著器5、以及一加壓模塊51。
該工作平臺(tái)3設(shè)置在該輸送帶1上的一選定工作區(qū),而該傳感器4設(shè) 置在該工作平臺(tái)3的鄰近位置,用以偵測該紙迭2是否已定位于該輸送帶 1的選定工作區(qū);而該壓著器5設(shè)置在該輸送帶1的選定工作區(qū)的上方對 應(yīng)位置,并與該輸送帶1間具有一預(yù)設(shè)高度,并以該加壓模塊51施加一 壓力至該壓著器5上,當(dāng)該傳感器4偵測到該待處理紙迭2被該輸送帶1 以一輸送方向I輸送定位于該工作平臺(tái)3之后,由該加壓模塊51施加壓力 至該壓著器5,使該壓著器5向紙迭2以一垂直方向II移行一預(yù)定行程, 以對該紙迭加壓,使該紙迭的頂面數(shù)層薄紙因受壓而黏結(jié)。。
其中,該壓著器5具有一圓尖形端部結(jié)構(gòu)52,以使該壓著器5施壓于 該紙迭2時(shí),使該紙迭2的頂面數(shù)層薄紙因局部受壓而黏結(jié);再者,該壓 著器5還可為一圓珠形、錐形、尖形...等其中一形式,且該壓著器5可改 變不同的排列方式來對該紙迭2加壓,當(dāng)然可設(shè)置復(fù)數(shù)排壓著器5以提高該紙迭2間的結(jié)合度。
再者,該壓著定位機(jī)構(gòu)還包括一承架6用以連結(jié)該壓著器5,并在下 方設(shè)置一壓板61,且設(shè)置在該輸送帶1的選定工作區(qū)的上方對應(yīng)位置,并
與該輸送帶1間具有一預(yù)設(shè)高度,其中,該壓板61包括一承架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 62,用以驅(qū)動(dòng)該壓板61壓實(shí)及整平該紙迭2。
參閱圖3 圖9所示,其顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)連續(xù)動(dòng)作 的正視示意圖。當(dāng)該傳感器4偵測到該待處理紙迭2被該輸送帶1以一輸 送方向I輸送定位于該工作平臺(tái)3的后,由該加壓模塊51施加壓力至該壓 著器5,使該壓著器5向紙迭2以一垂直方向II移行一預(yù)定行程,以對該 紙迭2加壓,使該紙迭2的頂面數(shù)層薄紙因受壓而凹陷黏結(jié)為一黏著點(diǎn) 21(如圖5所示),而該承架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62再驅(qū)動(dòng)該承架6的壓板61向紙迭 2的方向移行一預(yù)定行程,以壓實(shí)及整平該紙迭2(如圖6所示),當(dāng)該壓著 器5回復(fù)到原定位(如圖7所示),該承架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62再驅(qū)動(dòng)該承架6的壓 板61繼續(xù)向該紙迭2以垂直方向II移行一預(yù)定行程,使該紙迭2確實(shí)定 型及更加壓實(shí)后(如圖8所示),再將該壓板61以垂直方向II移行退回原定 位(如圖9所示),最后將該壓實(shí)后的紙迭2依該輸送方向I輸送到另一工 作平臺(tái)以進(jìn)行切割及包裝作業(yè)完成其成品,并包裝入一包裝盒體7中(如圖 IO所示)。
參閱圖11所示,其顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例 的立體圖,圖12顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例的斷面 圖,圖13顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例的放大圖,圖 14顯示本發(fā)明薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例的側(cè)示圖。該壓著定位機(jī)構(gòu)200用以將載送在一輸送帶1上的待處理紙迭2予以壓著定位,該機(jī)
構(gòu)包括一工作平臺(tái)3、 一加壓皮帶8、以及至少一壓著器5a。
該工作平臺(tái)3設(shè)置在該輸送帶1上的一選定工作區(qū);而該加壓皮帶8 設(shè)置在該輸送帶1的選定工作區(qū)的上方對應(yīng)位置,并與該輸送帶1間具有 一預(yù)設(shè)高度;在該加壓皮帶8上是以一固定間距設(shè)置該壓著器5a,且該壓 著器5a并與該輸送帶1間具有一預(yù)設(shè)高度。其中,該壓著定位機(jī)構(gòu)還包 括一輔助機(jī)構(gòu)9,該輔助機(jī)構(gòu)9設(shè)置在該加壓皮帶8前端的一選定位置區(qū), 并與該輸送帶1間具有一預(yù)設(shè)高度,用以施加一壓力至該紙迭2。
其中,該待處理紙迭2被輸送定位于該工作平臺(tái)3的后,由該加壓皮 帶8與該輸送帶1間夾持壓縮該紙迭2,同時(shí)使該壓著器5a對該紙迭2加 壓,使該紙迭2的頂面數(shù)層薄紙因受壓而黏結(jié),在該紙迭2以一輸送方向 m移行一預(yù)定行程后,由該輔助機(jī)構(gòu)9施加一壓力于該紙迭2,使該紙迭 2脫離該加壓皮帶8的壓著器5a。
同時(shí)參閱圖15所示,其顯示本發(fā)明第二實(shí)施例加壓皮帶的側(cè)視圖, 圖16顯示本發(fā)明第二實(shí)施例壓著器的放大圖。其中,該壓著器5a具有一 圓尖形端部結(jié)構(gòu)52a,以使該壓著器5a施壓于該紙迭2時(shí),使該紙迭2的 頂面數(shù)層薄紙因局部受壓而黏結(jié)成一黏著點(diǎn)21;再者,該壓著器5a還可 為一圓珠形、錐形、尖形…等其中一形式,且該壓著器5a可改變不同的 排列方式來對該紙迭2加壓,當(dāng)然可設(shè)置復(fù)數(shù)排壓著器5a以提高該紙迭2 間的結(jié)合度。
當(dāng)該待處理紙迭2被輸送定位于該工作平臺(tái)3之后,由該加壓皮帶8 與該輸送帶1間夾持壓縮該紙迭2,同時(shí)使該壓著器5a對該紙迭2加壓,使該紙迭2的頂面數(shù)層薄紙因受壓而凹陷黏結(jié)形成一黏著點(diǎn)21,在該紙迭
2以一輸送方向m移行一預(yù)定行程后,由該輔助機(jī)構(gòu)9施加一壓力于該紙 迭2,使該紙迭2脫離該加壓皮帶8的壓著器5a。
再者,該壓著定位機(jī)構(gòu)包括有一裁切裝置10,而該裁切裝置10設(shè)置 于該輸送帶1的選定工作區(qū)的下方對應(yīng)位置,并與該輸送帶1間具有一預(yù) 設(shè)高度,當(dāng)該待處理紙迭2被輸送定位于該工作平臺(tái)3時(shí),該裁切裝置IO 向該紙迭2方向動(dòng)作用以裁切該紙迭2,使其完成成品(如圖17、圖18所 示),圖17顯示完成切割及壓著定位后的平版衛(wèi)生紙2a的成品,而圖18 顯示完成切割及壓著定位后的抽取式衛(wèi)生紙2b的成品。
舉凡熟悉此技藝者皆能輕易得知,本發(fā)明是在該輸送帶1的一選定工 作區(qū)設(shè)置該壓著定位機(jī)構(gòu)100,而該壓著定位機(jī)構(gòu)為一壓著器5,該壓著 器5設(shè)置在該輸送帶1的選定工作區(qū)的上方對應(yīng)位置,并與該輸送帶1間 具有一預(yù)設(shè)高度,并以該加壓模塊51施加一壓力至該壓著器5上;當(dāng)然 該壓著器5a可設(shè)置于一加壓皮帶8以一固定間距設(shè)置,均可達(dá)到對該紙 迭2加壓,使該紙迭2的頂面數(shù)層薄紙因受壓而黏結(jié)成一黏著點(diǎn)21,以定 位壓著該紙迭2的功效。
以上敘述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例說明,凡本領(lǐng)域技術(shù)員當(dāng)可依據(jù)上 述的說明而作其它種種的改良,惟這些改變?nèi)詫儆诒景l(fā)明的發(fā)明精神及所 界定的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1、一種薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),用以將載送在一輸送帶上的待處理紙迭予以壓著定位,該機(jī)構(gòu)包括一工作平臺(tái),設(shè)置在該輸送帶上的一選定工作區(qū);一傳感器,設(shè)置在該工作平臺(tái)的鄰近位置,用以偵測該紙迭是否已定位于該輸送帶的選定工作區(qū);至少一壓著器,設(shè)置在該輸送帶上的一選定工作區(qū)的上方對應(yīng)位置,并與該輸送帶間具有一預(yù)設(shè)高度;一加壓模塊,連結(jié)于該壓著器,用以施加一壓力至該壓著器;其中該傳感器偵測到該待處理紙迭被該輸送帶以一輸送方向輸送定位于該工作平臺(tái)之后,由該加壓模塊施加壓力至該壓著器,使該壓著器向紙迭以一垂直方向移行一預(yù)定行程,以對該紙迭加壓,使該紙迭的頂面數(shù)層薄紙因受壓而黏結(jié)。
2、 如權(quán)利要求1的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,該壓著器具有 一圓尖形端部結(jié)構(gòu),以使該壓著器施壓于該紙迭時(shí),使該紙迭的頂面數(shù)層 薄紙因局部受壓而黏結(jié)。
3、 如權(quán)利要求1的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,包括一承架用 以連結(jié)該壓著器,并在下方設(shè)置一壓板。
4、 如權(quán)利要求3的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,該承架包括一 承架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用以驅(qū)動(dòng)該壓板壓實(shí)及整平該紙迭。
5、 如權(quán)利要求1的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,該壓著器為圓 珠形、錐形、尖形其中一形式。
6、 一種薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),用以將載送在一輸送帶上的待處 理紙迭予以壓著定位,該機(jī)構(gòu)包括一工作平臺(tái),設(shè)置在該輸送帶上的一選定工作區(qū);一加壓皮帶,設(shè)置在該輸送帶的選定工作區(qū)的上方對應(yīng)位置,并與該 輸送帶間具有一預(yù)設(shè)高度;至少一壓著器,以一固定間距設(shè)置在該加壓皮帶上,并與該輸送帶間具有一預(yù)設(shè)高度;其中該待處理紙迭被輸送定位于該工作平臺(tái)之后,由該加壓皮帶與該 輸送帶間夾持壓縮該紙迭,同時(shí)使該壓著器對該紙迭加壓,使該紙迭的頂 面數(shù)層薄紙因受壓而黏結(jié),在該紙迭以一輸送方向移行一預(yù)定行程后,由 該輔助機(jī)構(gòu)施加一壓力于該紙迭,使該紙迭脫離該加壓皮帶的壓著器。
7、 如權(quán)利要求6的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,包括一輔助機(jī) 構(gòu),設(shè)置在該加壓皮帶前端的一選定位置區(qū),并與該輸送帶間具有一預(yù)設(shè) 高度,用以施加一壓力至該紙迭。
8、 如權(quán)利要求6的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,包括一裁切裝 置,設(shè)置于該輸送帶的選定工作區(qū)的下方對應(yīng)位置,并與該輸送帶間具有 一預(yù)設(shè)高度,用以裁切該紙迭。
9、 如權(quán)利要求6的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,該壓著器具有 一圓尖形端部結(jié)構(gòu),以使該壓著器施壓于該紙迭時(shí),使該紙迭的頂面數(shù)層 薄紙因局部受壓而黏結(jié)。
10、 如權(quán)利要求6的薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),其中,該壓著器為圓 珠形、錐形、尖形其中一形式。
全文摘要
一種薄紙輸送的壓著定位機(jī)構(gòu),是用以固定輸送帶上的待處理紙迭的設(shè)計(jì),該機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置在該輸送帶上的一選定工作區(qū)的一工作平臺(tái)、以及在該工作平臺(tái)的鄰近位置設(shè)置一傳感器、以及設(shè)置在該輸送帶的選定工作區(qū)的上方對應(yīng)位置的至少一壓著器、以及連結(jié)于該壓著器的一加壓模塊,而該壓著器與該輸送帶間具有一預(yù)設(shè)高度,當(dāng)該傳感器偵測到該待處理紙迭被輸送定位于該工作平臺(tái)后,該壓著器施壓于該紙迭,使該紙迭的頂面數(shù)層薄紙因局部受壓而黏結(jié),在該輸送帶的選定工作區(qū)的上方對應(yīng)位置還包括有一壓板,用以壓實(shí)及整平該紙迭。
文檔編號(hào)B65H43/06GK101301970SQ20071009829
公開日2008年11月12日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者許黃彬 申請人:全利機(jī)械股份有限公司
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