專利名稱：棧板結(jié)構(gòu)與其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種用于堆放及方便搬運(yùn)貨物的棧板結(jié)構(gòu)與其制造方法。
背景技術(shù)：
為了方便堆放、搬運(yùn)大量的貨物，目前業(yè)界早已利用單一個(gè)棧板來堆放 一定數(shù)量的貨物，再基于棧板本身特有的結(jié)構(gòu)，通過推高機(jī)快速地堆放、搬 運(yùn)大量的貨物。單一個(gè)棧板所能堆放的貨物數(shù)量和棧板的大小、貨物大小、 以及堆高機(jī)本身的推高能力有關(guān)。
為了讓堆高機(jī)能夠順利地舉起、放下棧板本體以及棧板上的貨物，每個(gè) 棧板的下半部(即直接接觸到推高機(jī)的牙叉部分)均會(huì)留有足以保證牙叉進(jìn)出 的空間。在需要搬運(yùn)貨物時(shí)，堆高機(jī)的牙叉將先伸入棧板的下半部，并舉起 棧板、以及棧板上的貨物，直到到達(dá)指定的地點(diǎn)時(shí)，再放下棧板以及棧板上 的貨物，從而能夠簡(jiǎn)單地通過堆高機(jī)、棧板快速地完成大量的搬運(yùn)工作。
以棧板的材質(zhì)而言，大致分為木質(zhì)、塑料或金屬等。木質(zhì)的棧板雖然成 本低，但是耐用性不足。塑料的棧板雖然材質(zhì)較輕，但是必須以大型的模具 制造，使得其制造成本偏高。金屬的的棧板雖然結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較佳、耐用性較佳， 但是必須通過焊接等方式來制作，制造工序復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、強(qiáng)度較高及制造 過程簡(jiǎn)單的棧板結(jié)構(gòu)及該棧板結(jié)構(gòu)的制造方法。
本發(fā)明提供一種棧板結(jié)構(gòu)，包含多個(gè)支撐體，每個(gè)支撐體為具有寬面 的倒U字型體，且彼此緊密結(jié)合，而其撐起的空間可供堆高機(jī)的一牙叉出入; 以及一平板體，其置于倒U字型體的支撐體之上，與所承載的一物體直接接 觸，通過該些支撐體支撐起物體。并且在所述平板體的下底面與所述該些支 撐體之間形成的空間內(nèi)充填一充填材料。
另外本發(fā)明提供上述棧板結(jié)構(gòu)的制造方法為
提供多個(gè)支撐體，每個(gè)支撐體為具有寬面的倒U字型體，且彼此緊密結(jié) 合，而其撐起的空間可供堆高機(jī)的一牙叉出入；
提供一平板體，其置于倒u字型體的支撐體之上，與所承載的一物體直
接接觸，通過該些支撐體支撐起物體；以及
在該平板體的下底面與所述該些支撐體之間形成的空間內(nèi)填充一充填 材料，并壓合該平板體、該充填材料及該些支撐體，從而緊密結(jié)合該平板體 及該些支撐體。
本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明所提供的棧板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在平板體及支 撐體之間填充一充填材料可增加棧板的強(qiáng)度，且充填材料可采用聚氨酯材 料，而平板體及所述支撐體可采用聚氯乙烯材料，該些材料材質(zhì)較輕但具有 較高的強(qiáng)度，因此可在棧板重量輕的前提下保證其具有一定的強(qiáng)度；另外， 本發(fā)明所提供的棧板結(jié)構(gòu)的制造方法制造過程簡(jiǎn)單，可便于大批量加工。


圖1A 1B為本發(fā)明棧板結(jié)構(gòu)中所述多個(gè)支撐體具體實(shí)施例的示意圖2A 2C為本發(fā)明棧板的制造方法具體實(shí)施例的示意圖3A 3B為本發(fā)明棧板具體實(shí)施例的示意圖。
其中，附圖標(biāo)記說明如下
5棧板
10支撐體
10a空間
10b中空處
12充填材料
14平板體
16牙叉
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1A 1B，其為本發(fā)明棧板結(jié)構(gòu)中多個(gè)支撐體的示意圖。如圖 1A所示，本發(fā)明棧板5結(jié)構(gòu)中的多個(gè)支撐體10，每個(gè)支撐體10為寬面的倒 U字型體，且彼此緊密結(jié)合。既然每個(gè)支撐體10均為寬面的倒U字型體， 因此由U字型兩端所稱起的空間10a則可供堆高機(jī)的牙叉16(如圖3B所示) 出入，以便堆高機(jī)能夠舉起、放下棧板5本體、以及放置在棧板5上的物體 (即貨物)。
如圖1B所示，當(dāng)由背面(即未直接接觸堆高機(jī)的牙叉16的那一面)觀 察多個(gè)支撐體10時(shí)，可觀察到多個(gè)支撐體IO具有中空處10b。很顯然，為 了強(qiáng)化多個(gè)支撐體10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必須對(duì)中空處10b作充填。
請(qǐng)參閱圖2A 2C，其為本發(fā)明棧板的制造方法的示意圖。如圖2A所示 的支撐體10為圖1B所示的AA'線段的剖面圖。如圖2B所示，在該些支撐 體10的下底面即未接觸到牙叉16的表面上填充充填材料12。如圖2C所示， 在完成填充充填材料12之后，則在該些支撐體10的邊緣處、以及充填材料 12之上，覆蓋平板體14，并熱壓合平板體14、充填材料12、多個(gè)支撐體10， 而緊密結(jié)合平板體14及該些支撐體10。充填材料12的材質(zhì)可為聚氨酯(PU) 材料。平板體14及該些支撐體10的材質(zhì)可為聚氯乙烯(PVC)材料。
請(qǐng)參閱圖3A 3B，其為本發(fā)明棧板結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例示意圖。如圖3A 所示，本發(fā)明棧板5主要包含了多個(gè)支撐體10、平板體14。平板體14置于 倒U字型體的支撐體10之上，直接接觸到所承載的物體，且平板體14是利 用該些支撐體10支撐起物體。
如圖3B所示，如此一來，若需要搬運(yùn)貨物時(shí)，堆高機(jī)的牙叉16將先伸 入棧板5的下半部的空間10a，并舉起棧板5以及棧板5上的貨物，直到到 達(dá)指定的地點(diǎn)時(shí)，再放下棧板5以及棧板5上的貨物，而簡(jiǎn)單地通過堆高機(jī)、 棧板5即可快速地完成大量的搬運(yùn)工作。
通過以上較佳具體實(shí)施例的詳述，希望能更加清楚的描述本發(fā)明的創(chuàng)作 特征與精神，而并非以上述所揭露的較佳具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍 加以限制。相及地，其目的是希望能夠涵蓋在本專利保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種 改變。
權(quán)利要求
1. 一種棧板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該棧板結(jié)構(gòu)包含多個(gè)支撐體，每個(gè)支撐體為具有寬面的倒U字型體，且彼此緊密結(jié)合，而其撐起的空間可供堆高機(jī)的一牙叉出入；以及一平板體，其置于倒U字型體的支撐體之上，與所承載的一物體直接接觸，通過該些支撐體支撐起物體。
2. 如權(quán)利要求1所述的棧板結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述平板體的下底面 與所述該些支撐體之間形成的空間內(nèi)充填一充填材料。
3. 如權(quán)利要求2所述的棧板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述充填材料為聚氨酯材料。
4. 如權(quán)利要求1所述的棧板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述平板體及所述支撐 體為聚氯乙烯材料。
5. —種棧板的制造方法，其特征在于，該制造方法包含-提供多個(gè)支撐體，每個(gè)支撐體為具有寬面的倒U字型體，且彼此緊密結(jié)合，而其撐起的空間可供堆高機(jī)的一牙叉出入；提供一平板體，其置于倒U字型體的支撐體之上，與所承載的一物體直 接接觸，通過該些支撐體支撐起物體；以及在該平板體的下底面與所述該些支撐體之間形成的空間內(nèi)填充一充填 材料，并壓合該平板體、該充填材料及該些支撐體，從而緊密結(jié)合該平板體 及該些支撐體。
6. 如權(quán)利要求5所述的棧板的制造方法，其特征在于，所述充填材料為 聚氨酯材料。
7. 如權(quán)利要求5所述的棧板的制造方法，其特征在于，所述平板體及所 述該些支撐體為聚氯乙烯材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棧板結(jié)構(gòu)與其制造方法，所述棧板結(jié)構(gòu)包含多個(gè)支撐體，每個(gè)支撐體為具有寬面的倒U字型體，且彼此緊密結(jié)合，而其撐起的空間可供堆高機(jī)的一牙叉出入；以及一平板體，其直接接觸所承載的一物體，且該平板體通過該些支撐體支撐起物體；平板體中未接觸到物體的表面以及所述該些支撐體中未接觸到牙叉的表面之間充填一充填材料。該種棧板的制造方法包括提供多個(gè)支撐體及一平板體；在該平板體未接觸到物體的表面以及在該些支撐體未接觸到牙叉的表面之間填充一充填材料，并壓合該平板體、該充填材料及該些支撐體，從而緊密結(jié)合該平板體及該些支撐體。該種棧板結(jié)構(gòu)及其制造方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工序簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B65D19/38GK101376438SQ200710146258
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者劉承毅, 碧 謝 申請(qǐng)人:萬久平塑膠工業(yè)股份有限公司