專利名稱：紙張對齊裝置、使用其的排紙裝置和單張紙印刷機以及紙張對齊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙張對齊裝置、使用其的排紙裝置和單張紙印刷 機以及紙張對齊方法。
背景技術(shù)：
在單張紙印刷機的排紙裝置中，由印刷單元印刷后的紙張經(jīng)鏈式 叼紙牙的爪裝置傳送，在排紙臺的上方松開卡頭、落下、疊放在排紙 臺上。此時，落下的紙張的前后以及左右的位置被對齊，并以對準的狀 態(tài)疊放。作為該對齊位置的裝置，例如有特開平9-58920號公報所示的對 齊紙張的寬度方向位置的紙張對齊裝置。該裝置在紙張的寬度方向兩側(cè)配置紙張對齊板，使紙張對齊板在 寬度方向上周期性地往復(fù)運動，對齊紙張的寬度方向位置。該紙張對齊裝置具有對應(yīng)于紙張的尺寸變更來調(diào)節(jié)紙張對齊板 的寬度方向位置的紙張尺寸變更機構(gòu)、以及使紙張對齊板周期性地向 紙張往復(fù)運動的擺動機構(gòu)。通過紙張尺寸變更機構(gòu)使紙張對齊板對應(yīng)于紙張的尺寸而位于與 紙張側(cè)部抵接的位置，因此通過擺動結(jié)構(gòu)使兩側(cè)的紙張對齊板周期性 地往復(fù)運動，敲打紙張的兩側(cè)部，使紙張的兩側(cè)位置對準。
但是，特開平9-58920號公報所示的裝置由于構(gòu)成為由擺動機構(gòu) 使紙張尺寸變更機構(gòu)以及紙張對齊板等整體擺動，因此擺動動作的慣 性質(zhì)量變大。另外，紙張有時落下時會在寬度方向上有較大偏差，例 如數(shù)mm的偏差，因此為了應(yīng)對這種情況，紙張對齊板的往復(fù)運動的 振幅即動作幅度，具有例如10mm左右的余量。由于這些原因，難以使紙張對齊板快速擺動，加速擺動周期有限。這樣一來，如果不能加速擺動周期，就不能增加紙張對齊板對落 下的紙張的推壓次數(shù)，提高紙張對齊性能有限。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種增加推壓紙張的次數(shù)并提高疊放的紙 張的紙張對齊性能的紙張對齊裝置、使用其的排紙裝置和單張紙印刷 機。并且，本發(fā)明提供一種能夠充分應(yīng)對可能發(fā)生的在寬度方向產(chǎn)生 較大偏差而落下的紙張并且能夠提髙疊放的紙張的紙張對齊性能的紙 張對齊裝置、使用其的排紙裝置和單張紙印刷機以及紙張對齊方法。進而本發(fā)明提供一種能夠進一步提高紙張的紙張對齊性能的紙張 對齊裝置以及印刷機。為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下裝置。艮卩，本發(fā)明的第一方式是一種紙張對齊裝置，配置在排出的紙張 的行進方向兩側(cè)，在疊放該紙張時對齊寬度方向位置，其特征在于， 具有移動部件，可相對框架在所述寬度方向上移動地設(shè)置；紙張尺 寸變更機構(gòu)，使該移動部件在所述寬度方向上移動；推壓部件，能夠 在所述寬度方向上移動地安裝在所述移動部件的所述紙張側(cè)；以及接
近遠離機構(gòu)，在預(yù)定的時刻使該推壓部件接近或遠離所述紙張。在本方式的紙張對齊裝置中，在紙張的寬度變更時，使紙張尺寸 變更機構(gòu)工作，使移動部件向紙張的寬度方向移動，將推壓部件的位 置移動到與紙張兩側(cè)抵接的位置。在該狀態(tài)下，通過接近遠離機構(gòu)使 推壓部件向紙張的寬度方向接近或遠離時，推壓部件推壓所排出的紙 張，對齊寬度方向位置。這樣，由于僅使推壓部件振動，推壓紙張，因此與現(xiàn)有的整體振 動的裝置相比，能夠?qū)⒄駝硬糠值膽T性質(zhì)量抑制得非常小。如果能夠減小振動部分的慣性質(zhì)量，則能夠加速振動周期，因此 能夠使利用推壓部件在寬度方向上推壓所排出的紙張的次數(shù)增加。由此，能夠提高紙張的寬度方向的紙張對齊性能。并且，在上述方式中，所述接近遠離機構(gòu)可以包括彈性部件， 向所述紙張側(cè)對所述推壓部件彈性地施力；以及位置限制部件，向遠 離所述紙張的方向推壓所述推壓部件，限制所述推壓部件向所述紙張 側(cè)的移動，并且在預(yù)定的時刻使限制位置接近或遠離所述紙張。在本結(jié)構(gòu)中，推壓部件總是被彈性部件向紙張側(cè)施力，因此通過 使位置限制部件的限制位置接近或遠離紙張，能夠使推壓部件接近或 遠離紙張。此時，由于位置限制部件向遠離紙張的方向推壓推壓部件，因此 向紙張側(cè)對推壓部件施加的力僅僅是彈性部件產(chǎn)生的彈力。因此，例 如，由于推壓部件上僅作用有彈性部件產(chǎn)生的彈力，因此即使在疊放 的紙張和推壓部件之間夾持物品，使得推壓部件不能向紙張側(cè)移動時， 也不會有不合適的力作用在推壓部件上。因此，能夠防止推壓部件破
損的危險。在上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選所述位置限制部件通過被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的凸輪部 件使所述限制位置接近或遠離所述紙張。這樣一來，僅僅通過使凸輪部件旋轉(zhuǎn)，就能夠使推壓部件周期性 地接近或遠離紙張。并且，在上述方式中，所述紙張尺寸變更機構(gòu)可以包括齒條， 沿著所述寬度方向延伸地安裝在所述移動部件上；小齒輪，位置大致 固定地安裝在所述寬度方向上，與所述齒條嚙合；以及驅(qū)動部，驅(qū)動 該小齒輪旋轉(zhuǎn)。在該紙張對齊裝置中，通過驅(qū)動部使小齒輪旋轉(zhuǎn)時，與小齒輪嚙 合的齒條在寬度方向上移動，從而能夠調(diào)節(jié)移動部件在寬度方向上的 位置。由此，能夠調(diào)節(jié)安裝在移動部件上的推壓部件的寬度方向位置， 因此能夠與紙張尺寸的變更對應(yīng)地調(diào)節(jié)推壓部件的寬度方向位置。并且，在上述方式中，所述移動部件及所述推壓部件可以沿著所 述行進方向設(shè)有多組，該多組中的至少1組所述移動部件及所述推壓 部件構(gòu)成為能夠調(diào)節(jié)在所述行進方向上的位置。這樣，由于沿著紙張的行進方向設(shè)有多組移動部件和推壓部件， 因此能夠沿著紙張的行進方向在寬度方向上在多處推壓紙張。由此，能夠增加向紙張的寬度方向推壓的次數(shù)以及范圍，因此能 夠可裝卸地安裝在支撐部件上，因而能夠進一步提高紙張的寬度方向 的紙張對齊性能。并且，多組移動部件及推壓部件中的至少1組構(gòu)成為可調(diào)節(jié)在行
進方向上的位置，因此即使紙張沿行進方向的長度改變，也能應(yīng)對。
并且，在上述結(jié)構(gòu)中，所述多組所述移動部件及所述推壓部件中， 最下游側(cè)的所述移動部件及所述推壓部件可以在所述行進方向的位置 固定地構(gòu)成，最上游側(cè)的所述移動裝置及所述推壓部件安裝在真空吸 引車裝置上。
例如，在單張紙印刷機的排紙裝置中，排出的紙張的下游側(cè)位置 與紙張的長度無關(guān)，為恒定，在紙張的上游端設(shè)有具有進行制動的真 空吸引車的真空吸引車裝置。
真空吸引車裝置構(gòu)成為，在紙張的長度改變時，能夠與其對應(yīng)地 移動，從而調(diào)節(jié)真空吸引車在紙張行進方向上的位置。
在本發(fā)明的紙張對齊裝置中，最上游側(cè)的移動部件及推壓部件安 裝在真空吸引車裝置上，因此能夠隨著真空吸引車對應(yīng)紙張長度變化 的移動而在紙張行進方向上移動。
這樣，最上游側(cè)的移動部件及推壓部件通過與紙張的上游端維持 大致一定的位置關(guān)系的真空吸引車裝置而被移動，因此不需要調(diào)節(jié)最 上游側(cè)的推壓部件就能位于與紙張的上游端具有大致恒定位置關(guān)系的 位置上。
并且，能夠省略為了調(diào)節(jié)最上游側(cè)的移動部件及推壓部件的位置 而使其移動的部件及進行調(diào)節(jié)的部件。
進而，最下游側(cè)的移動部件及推壓部件設(shè)置成在紙張行進方向上 的位置固定，因此最下游側(cè)的推壓部件可以位于與紙張的下游端具有 大致恒定位置關(guān)系的位置上。 因此，例如，在移動部件及推壓部件為2組時，能夠省略使其移 動的部件及進行調(diào)節(jié)的部件。這樣，紙張的上游端部分及下游端部分(即，紙張行進方向的紙 張中央兩側(cè))被推壓部件推壓，因此在紙張上不會作用有使其在其紙 面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的力矩。因此，能夠提高紙張寬度方向的紙張對齊性能。并且，在上述結(jié)構(gòu)中，各所述移動部件可以包括齒條，作為所 述紙張尺寸變更機構(gòu)，在所述寬度方向上延伸地安裝在所述移動部件； 小齒輪，位置大致固定地安裝在所述寬度方向上，與所述齒條嚙合； 以及使所有所述小齒輪共同旋轉(zhuǎn)的共同驅(qū)動部，所述共同驅(qū)動部具有 安裝所有所述小齒輪的驅(qū)動軸，并且與構(gòu)成為可調(diào)節(jié)在所述行進方向 上的位置的所述移動部件的所述齒條嚙合的所述小齒輪能夠沿著所述 驅(qū)動軸移動地安裝。在該結(jié)構(gòu)中，使共同驅(qū)動部的驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時，與驅(qū)動軸扣合的所 有小齒輪旋轉(zhuǎn)，因此，與其嚙合的所有齒條在寬度方向上移動。由此， 能夠使所有的移動部件在寬度方向上移動，因此能夠調(diào)節(jié)所有的推壓 部件的寬度方向位置，應(yīng)對紙張的寬度方向尺寸的改變。并且，與構(gòu)成為能夠調(diào)節(jié)在行進方向上的位置的移動部件的齒條 嚙合的小齒輪能夠沿驅(qū)動軸移動地安裝，因此即使紙張行進方向尺寸 改變，也能夠不受其影響地應(yīng)對紙張寬度方向尺寸的改變。并且，在上述結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動軸的橫截面形狀優(yōu)選為多邊形。這樣一來，小齒輪能夠沿驅(qū)動軸移動，并且通過多邊形的突起部 分與驅(qū)動軸一體旋轉(zhuǎn)，因此例如不需要形成鍵結(jié)構(gòu)那樣的槽部。例如，在單張紙印刷機的排紙裝置中，為了防止紙張的油污而噴
射粉末，但如果不形成槽部，該粉末會在槽內(nèi)滯留，妨礙小齒輪沿著 驅(qū)動軸移動，本發(fā)明能夠防止這一點。并且，本發(fā)明的第二方式是使用上述第一方式的紙張對齊裝置的 排紙裝置。根據(jù)本方式的排紙裝置，由于使用能夠增加在寬度方向上推壓紙 張的次數(shù)而提高紙張的寬度方向的紙張對齊性能的紙張對齊裝置，因 此能夠在使紙張在寬度方向上對齊的狀態(tài)下疊放紙張，發(fā)送到下一工 序。并且，本發(fā)明的第三方式是使用上述第二方式的排紙裝置的單張 紙印刷機。根據(jù)本方式的單張紙印刷機，使用能夠增加在寬度方向上推壓紙 張的次數(shù)而提高紙張的寬度方向的紙張對齊性能的紙張對齊裝置，因 此能夠在使紙張在寬度方向上對齊的狀態(tài)下疊放紙張，發(fā)送到下一工 序。根據(jù)本發(fā)明的第一至第三方式，由于僅僅使推壓部件振動而推壓 紙張，因此能夠增加在寬度方向上推壓排出的紙張的次數(shù)。由此，能夠提高紙張寬度方向的紙張對齊性能。本發(fā)明的第四方式是一種紙張對齊裝置，具有配置在排出的紙張的行進方向兩側(cè)的紙張對齊板部；以及與所述紙張的尺寸對應(yīng)地調(diào)節(jié) 該紙張對齊板部的寬度方向位置的紙張尺寸變更機構(gòu)，該紙張對齊板 部相對于所述紙張周期性地往復(fù)運動，通過該紙張對齊板部敲擊所述 紙張的兩側(cè)部，以對齊其寬度方向位置，其特征在于，所述紙張對齊 板部，具有安裝在所述紙張尺寸變更機構(gòu)的移動部分上、進行通常的 往復(fù)運動的接近遠離機構(gòu)，且在預(yù)定時刻進行振幅比該通常的往復(fù)運 動的振幅大數(shù)倍以上的大振幅往復(fù)運動。在本方式的紙張對齊裝置中，通過紙張尺寸變更機構(gòu)使紙張對齊 板部位于紙張行進方向兩側(cè)的與紙張抵接的位置上。在該狀態(tài)下，紙 張對齊板部通過安裝在紙張尺寸變更機構(gòu)的移動部分上的接近遠離機 構(gòu)進行通常的往復(fù)運動，紙張對齊板部推壓排出的紙張，對齊寬度方 向位置。這樣，由于僅使紙張對齊板部往復(fù)運動而推壓紙張，因此與現(xiàn)有 的整體振動的裝置相比，能夠?qū)⒄駝硬糠值膽T性質(zhì)量抑制得非常小。如果能夠減小振動部分的慣性質(zhì)量，則能夠加速振動周期，因此 能夠使利用紙張對齊板部在寬度方向上推壓排出的紙張的次數(shù)。由此， 能夠提髙紙張的寬度方向的紙張對齊性能。并且，由于紙張對齊板部在預(yù)定的時刻進行振幅比通常的往復(fù)運 動的振幅大數(shù)倍以上的大振幅往復(fù)運動，因此紙張的寬度方向位置比 預(yù)定位置大，例如即使在以大于通常往復(fù)運動的振幅的偏差排出時， 也能通過該大振幅往復(fù)運動，紙張對齊板部推壓紙張，至少返回到通 常的往復(fù)運動的振幅范圍。并且，通過紙張對齊板部的通常的往復(fù)運動使紙張高精度地對齊， 因此即使有可能產(chǎn)生在寬度方向偏差較大地落下的紙張，也能夠提高 紙張寬度方向的紙張對齊性能。并且，在所述方式中，所述紙張對齊板部的所述大振幅往復(fù)運動 優(yōu)選利用所述紙張尺寸變更機構(gòu)的位置移動部進行。這樣一來，不需要為了使紙張對齊板部大振幅往復(fù)運動而另行設(shè) 置其他驅(qū)動部件，因此能夠防止結(jié)構(gòu)變復(fù)雜及成本增加。并且，本發(fā)明的第五方式是使用上述第四方式的紙張對齊裝置的 單張紙印刷機的排紙裝置。根據(jù)本方式的排紙裝置，由于使用能夠提高包括可能在寬度方向 上較大偏差地落下的紙張在內(nèi)的、紙張的寬度方向的紙張對齊性能的 紙張對齊裝置，因此能夠以在寬度方向?qū)R的狀態(tài)疊放紙張，傳送到 下一工序。并且，本發(fā)明的第六方式是使用上述第五方式的排紙裝置的單張 紙印刷機。根據(jù)本方式的單張紙印刷機，由于使用能夠提高包括可能在寬度 方向上較大偏差地落下的紙張在內(nèi)的、紙張的寬度方向的紙張對齊性 能的紙張對齊裝置，因此能夠以在寬度方向?qū)R的狀態(tài)疊放紙張，傳 送到下一工序。并且，本發(fā)明的第七方式是一種紙張對齊方法，具有配置在排出 的紙張的行進方向兩側(cè)的紙張對齊板部；以及與該紙張的尺寸對應(yīng)地 調(diào)節(jié)該紙張對齊板部的寬度方向位置的紙張尺寸變更機構(gòu)，使該紙張 對齊板部相對該紙張周期性地往復(fù)運動，通過該紙張對齊板部敲擊該 紙張的兩側(cè)部，對齊寬度方向的位置，其特征在于所述紙張對齊板 部，通過安裝在所述紙張尺寸變更機構(gòu)的移動部分上的往復(fù)運動的接 近遠離機構(gòu)進行通常的往復(fù)運動，且在預(yù)定的時刻進行振幅比該通常 的往復(fù)運動的振幅大數(shù)倍以上的大振幅往復(fù)運動。在本方式的紙張對齊方法中，通過紙張尺寸變更機構(gòu)能夠使紙張 對齊板部位于紙張行進方向兩側(cè)的與紙張抵接的位置上。在該狀態(tài)下， 紙張對齊板部通過安裝在紙張尺寸變更機構(gòu)的移動部分的接近遠離機 構(gòu)進行通常的往復(fù)運動，紙張對齊板部推壓排出的紙張，對齊寬度方 向位置。這樣，由于僅使紙張對齊板部振動來推壓紙張，因此與現(xiàn)有的整 體振動的裝置相比，能夠?qū)⒄駝硬糠值膽T性質(zhì)量抑制得非常小。如果能夠減小振動部分的慣性質(zhì)量，則能夠加速振動周期，因此 能夠使利用紙張對齊板部在寬度方向上推壓排出的紙張的次數(shù)。由此， 能夠提高紙張的寬度方向的紙張對齊性能。并且，由于紙張對齊板部在預(yù)定的時刻進行振幅比通常的往復(fù)運 動的振幅大數(shù)倍以上的大振幅往復(fù)運動，因此紙張的寬度方向端部位 置比預(yù)定位置大，例如即使在以比通常的往復(fù)運動的振幅大的偏差排 出時，也能通過該大振幅往復(fù)運動而由紙張對齊板部推壓紙張，至少 返回到通常的往復(fù)運動的振幅范圍。并且，通過紙張對齊板部的通常的往復(fù)運動使紙張高精度地對齊， 因此即使有可能產(chǎn)生在寬度方向偏差較大地落下的紙張，也能夠提高 紙張寬度方向的紙張對齊性能。并且，在上述方式中，所述紙張對齊板部的所述大振幅往復(fù)運動 優(yōu)選利用所述紙張尺寸變更機構(gòu)的位置移動部進行。這樣一來，不需要為了使紙張對齊板部大振幅往復(fù)運動而另行設(shè) 置其他驅(qū)動部件，因此能夠防止結(jié)構(gòu)變復(fù)雜及成本增加。根據(jù)本發(fā)明的第四方式至第七方式，紙張對齊板部通過安裝在紙 張尺寸變更機構(gòu)的移動部分上的進行往復(fù)運動的接近遠離機構(gòu)來進行 通常的往復(fù)運動，且在預(yù)定時刻進行振幅比通常的往復(fù)運動的振幅大 數(shù)倍以上的大振幅往復(fù)運動，因此即使有可能產(chǎn)生在寬度方向上偏差
較大地落下的紙張，也能夠提高紙張的寬度方向的紙張對齊功能。本發(fā)明的第八方式是一種紙張對齊裝置，具有1對寬度對齊部， 所述1對寬度對齊部設(shè)在進行印刷的紙張的行進方向兩側(cè)，在疊放所 述紙張時對齊所述紙張的寬度方向位置，所述各寬度對齊部具有紙 張對齊部件，其上部能夠以所述紙張疊放方向上的下部為擺動支點自 由擺動，并且能夠與所述紙張的所述寬度方向側(cè)部抵接；以及擺動部， 能夠使所述紙張對齊部件在所述紙張寬度方向上擺動。根據(jù)本方式，由于紙張對齊部件僅上部能夠以紙張疊放方向的下 部作為擺動支點進行擺動，因此能夠?qū)[動部使該紙張對齊部件中擺 動的部分限制在最小限度，因此慣性質(zhì)量變小，能夠加快紙張對齊部 件的擺動周期。由此，能夠使在寬度方向上推壓紙張的次數(shù)增加，提 高紙張的紙張對齊性能。進而，紙張對齊部件的擺動距離在紙張疊放 方向上部側(cè)變長，另一方面在下部側(cè)變短，因此能夠切實地將紙張寬 度方向位置對齊，并且能夠防止多余的振動施加到位置已經(jīng)對齊并疊 放后的紙張上，能夠防止該紙張受損。其結(jié)果是，能夠同時實現(xiàn)紙張 對齊性能的提高以及防止紙張受損即防止印刷故障。在上述方式中，所述紙張對齊部件可以形成板狀，所述擺動支點 沿著所述行進方向形成水平的擺動軸線。根據(jù)該紙張對齊裝置，紙張對齊部件形成板狀，擺動支點沿著行 進方向形成水平的擺動軸線，因此能夠確保通過紙張對齊部件與在紙 張的寬度方向側(cè)部抵接的面較大，因此能夠更容易地對齊紙張的寬度 方向的位置。進而，由于擺動支點沿著行進方向形成水平的擺動軸線， 所以各紙張對齊部件的擺動量在水平方向上恒定，與紙張的接觸狀態(tài) 在水平方向上穩(wěn)定，因此能夠使紙張的狀態(tài)穩(wěn)定，因而能夠切實地抑 制該紙張的損傷。
在上述方式中，所述擺動部也可以具有使所述紙張對齊部件的上 部在與所述紙張抵接的紙張對齊位置和與所述紙張分離的待機位置之 間往復(fù)擺動的擺動驅(qū)動機構(gòu)。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于通過擺動驅(qū)動機構(gòu)使紙張對齊部件的上部在紙 張對齊位置和待機位置之間往復(fù)擺動，由此在該紙張對齊部件的上部 從紙張對齊位置向待機位置移動時，使在寬度方向上偏離合適的疊放 位置的紙張與該紙張對齊部件的上部抵接后，該紙張對齊部件的上部 從待機位置向紙張對齊位置移動，由此能夠?qū)⒃撈x的紙張推壓到寬 度方向上的合適的位置。在上述結(jié)構(gòu)中，所述擺動驅(qū)動機構(gòu)具有可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的馬達；中 心軸線位置從所述馬達的旋轉(zhuǎn)軸線平行地偏離預(yù)定量的偏心凸輪；以 及一端部側(cè)設(shè)有偏心凸輪并且另一端部側(cè)設(shè)有所述紙張對齊部件的連 桿。根據(jù)該紙張對齊裝置，擺動驅(qū)動機構(gòu)具有馬達、偏心凸輪以及連 桿，由此通過驅(qū)動馬達、使偏心凸輪旋轉(zhuǎn)、使連桿往復(fù)運動這一簡單 的結(jié)構(gòu)，能夠使紙張對齊部件的上部在與紙張抵接的紙張對齊位置和 與紙張分離的待機位置之間往復(fù)擺動。并且，在上述結(jié)構(gòu)中，具有連接部，所述連接部設(shè)有連接所述 紙張對齊部件和所述擺動驅(qū)動機構(gòu)、并設(shè)在所述紙張對齊部件側(cè)或所 述擺動驅(qū)動機構(gòu)側(cè)中的其中一側(cè)的凹部；以及設(shè)在所述另一側(cè)并插入 所述凹部的凸部，所述擺動部具有能夠向所述紙張側(cè)對所述紙張對齊 部件的上部施力的施力部件，所述凹部和所述凸部沿著所述施力方向 具有間隙。根據(jù)該紙張對齊裝置，設(shè)有能夠向紙張側(cè)對紙張對齊部件的上部 施力的施力部件，并且在連接紙張對齊部件和擺動驅(qū)動機構(gòu)的連接部上設(shè)有凹部以及能夠沿著所述施力方向有間隙地插入凹部的凸部，由 此通過施力部件總是向紙張側(cè)對紙張對齊部件施力，另一方面，該紙 張對齊部件構(gòu)成為，與連接部上的沿著凹部和凸部的施力方向的間隙 對應(yīng)地在寬度方向上形成緩沖區(qū)。其結(jié)果是，即使在紙張對齊部件上 施加過大的負荷時，紙張對齊部件也能夠?qū)?yīng)凹部和凸部沿施力方向 的間隙，能夠向與紙張分離的方向退出，因此能夠防止施力部件的作 用力以上的不合適的力作用在紙張對齊部件上，因此能夠防止寬度對 齊部破損。在設(shè)有所述連接部的結(jié)構(gòu)中，包括設(shè)有所述紙張對齊部件及所述 擺動部的保持部件，所述施力部件由彈簧部件構(gòu)成，該彈簧部件具有 固定在所述保持部件上的基端部；設(shè)在該基端部的所述紙張疊放方向 下側(cè)的折回部；以及經(jīng)由該折回部向所述紙張疊放方向上側(cè)折回并設(shè) 有所述紙張對齊部件的前端部。根據(jù)該紙張對齊裝置，在基端部固定于保持部件上且在折回部折 回的彈簧部件的前端部設(shè)置紙張對齊部件，由此能夠同時實現(xiàn)在紙張 對齊部件下部設(shè)置擺動支點而可自由擺動地支撐該紙張對齊部件上部 的結(jié)構(gòu)，以及向紙張側(cè)對紙張對齊部件施力的結(jié)構(gòu)，因此能夠減少部 件數(shù)量，并且能夠以緊湊的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)設(shè)置空間的高效化。在上述結(jié)構(gòu)中，也可以設(shè)有與所述紙張對齊部件分體的限制板， 該限制板能夠與所述紙張的所述寬度方向側(cè)部抵接，并且在所述紙張 對齊部件的所述擺動支點側(cè)固定于所述保持部件上。根據(jù)該紙張對齊裝置，具有與所述紙張對齊部件分體的限制板， 該限制板能夠與所述紙張的所述寬度方向側(cè)部抵接，并且在所述紙張 對齊部件的所述擺動支點側(cè)固定于所述保持部件上，由此紙張對齊部 件相對于保持部件移動，另一方面限制板不會相對于該保持部件移動， 因此能夠妥當?shù)乇３窒鄬τ诏B放后的紙張的寬度方向的位置，因此不
會損傷紙張，并且能夠?qū)⒓垙堈R地對齊。在上述結(jié)構(gòu)中，也可以設(shè)有紙張尺寸變更機構(gòu)，其具有設(shè)在所 述保持部件上、沿所述寬度方向延伸的齒條；與所述齒條嚙合的小齒 輪；以及驅(qū)動所述小齒輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部，并且所述紙張尺寸變更機構(gòu) 使所述保持部件與所述齒條一起沿著所述寬度方向移動的。根據(jù)該紙張對齊裝置，由驅(qū)動部使小齒輪旋轉(zhuǎn)時，與小齒輪嚙合 的齒條在寬度方向上移動，因此能夠調(diào)節(jié)保持部件在寬度方向上的位 置。由此能夠調(diào)節(jié)安裝在保持部件上的搖動部、紙張對齊部件的寬度 方向位置，能夠?qū)?yīng)于紙張的尺寸變化來調(diào)節(jié)紙張對齊部件的寬度方 向位置。在具有所述紙張尺寸變更機構(gòu)的結(jié)構(gòu)中，也可以具有控制所述紙 張尺寸變更機構(gòu)的驅(qū)動的控制部；以及可將取樣信號發(fā)送到所述控制 部的檢測部，所述控制部，在接收到所述取樣信號時，控制所述紙張 尺寸變更機構(gòu)，使所述紙張對齊部件與所述保持部件一起沿著所述寬 度方向與所述紙張分離。根據(jù)該紙張對齊裝置，在接收到取樣信號后，控制部使各寬度對 齊部分別暫時與紙張分離預(yù)定距離，由此在抽取疊放的紙張的樣品時， 能夠防止紙張卡在各紙張對齊部件上，因此能夠防止被抽取的紙張的 樣品的損傷。在上述方式中，將所述各擺動部設(shè)定成使所述紙張對齊部件的上 部與所述紙張抵接的時刻相互不同步。根據(jù)該紙張對齊裝置，由于將各擺動部設(shè)定成使紙張對齊部件的 上部與紙張抵接的時刻相互不同步，所以各紙張對齊部件的擺動周期 不一致，因此即使紙張的落下位置有偏差，也能容易地將該紙張集中 到預(yù)定位置。在上述方式中，所述1對寬度對齊部可以沿著所述行進方向設(shè)置 多組，構(gòu)成為至少1組可以沿著所述行進方向移動。根據(jù)該紙張對齊裝置，沿著行進方向設(shè)置多組成對的寬度對齊部， 由此在紙張上不會作用有使紙張在其紙面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的力矩，因此能夠更 精確地對齊紙張的寬度方向位置。并且，該多組寬度對齊部中至少1 組可沿著行進方向移動地構(gòu)成，因此即使紙張沿著行進方向的長度改 變，也能應(yīng)對。本發(fā)明的第九方式是一種印刷機，具有供紙部，抽出紙張并供 紙；印刷部，對從所述供紙部提供的所述紙張進行印刷；以及排紙部， 將經(jīng)所述印刷部印刷后的紙張排出，并且具有1對寬度對齊部，所述 寬度對齊部設(shè)在所述紙張的行進方向兩側(cè)，在疊放所述紙張時對齊該 紙張的寬度方向位置，所述各寬度對齊部具有紙張對齊部件，其上 部能夠以所述紙張疊放方向上的下部為擺動支點自由擺動，并且可與 所述紙張的所述寬度方向側(cè)部抵接；以及擺動部，可使所述紙張對齊 部件在所述紙張寬度方向上擺動。根據(jù)本方式的印刷機，通過供紙部抽出紙張并提供到印刷部，通 過該印刷部對紙張進行印刷后，通過排紙部將該經(jīng)印刷后的紙張排出， 將該紙張的寬度方向位置對齊并疊放。其間，由于在排紙部的各寬度 對齊部上設(shè)有紙張對齊部件和擺動部，因此在將紙張的寬度方向位置 對齊并疊放時，能夠增加在寬度方向推壓該紙張的次數(shù)，能夠提高紙 張的紙張對齊性能。進而，能夠切實地對齊落下過程中的紙張的寬度 方向位置，并且防止多余的振動施加到疊放的紙張上，能夠防止紙張 的損傷。其結(jié)果是，能夠同時實現(xiàn)紙張對齊性能的提高及防止紙張損 傷即防止印刷故障。因此，能夠以合適地疊放紙張的狀態(tài)將其發(fā)送到 下一工序。


圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的單張紙印刷機的整體概要結(jié) 構(gòu)的正視圖。圖2是表示本發(fā)明的第一實施方式的排紙臺的上方部的俯視圖。 圖3是表示本發(fā)明的第一實施方式的紙張對齊裝置的一部分的俯 視圖。圖4是表示本發(fā)明的第一實施方式的后寬度對齊部的俯視圖。圖5是沿圖4的X-X線的剖視圖。 圖6是圖5的Y向視圖。圖7是表示本發(fā)明的第一實施方式的前寬度對齊部的俯視圖。圖8是沿圖7的Z-Z線的剖視圖。圖9是圖8的V向視圖。圖IO是沿圖3的W-W線的剖視圖。圖11是沿圖3的T-T線的剖視圖。圖12是表示本發(fā)明的第一實施方式的驅(qū)動軸的另一實施方式的橫 向剖視圖。圖13是表示本發(fā)明的第一實施方式的驅(qū)動軸的又一實施方式的橫 向剖視圖。圖14是表示本發(fā)明的第一實施方式的驅(qū)動軸的又一實施方式的橫 向剖視圖。圖15是表示本發(fā)明的第一實施方式的排紙臺的上方部的俯視圖。圖16是表示本發(fā)明的第一實施方式的后對齊板以及前對齊板的內(nèi) 側(cè)端面的位置變動軌跡的軌跡圖。圖17是表示本發(fā)明的第一實施方式的后對齊板以及前對齊板的內(nèi) 側(cè)端面的位置變動軌跡的另一方式的軌跡圖。圖18是表示本發(fā)明的第一實施方式的后對齊板以及前對齊板的內(nèi) 側(cè)端面的位置變動軌跡的另一方式的軌跡圖。圖19是表示本發(fā)明的第一實施方式的后對齊板以及前對齊板的內(nèi) 側(cè)端面的位置變動軌跡的又一方式的軌跡圖。圖20是使用本發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的單 張紙印刷機的示意性的概要結(jié)構(gòu)圖。圖21是表示本發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的配置的俯視圖。圖22是表示本發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的結(jié) 構(gòu)的俯視圖。圖23是表示本發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的前 對齊部的俯視圖。圖24是表示本發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的前 對齊部的俯視圖。圖25是圖24的M向視圖。圖26是沿圖24的G-G線的剖視圖。圖27是本發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的連接部 的側(cè)視圖。圖28是本發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的前對齊 部的透視圖。圖29是沿圖22的F-F線的剖視圖。 圖30是沿圖22的E-E線的剖視圖。圖31是表示本發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的控 制裝置的概要結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下，使用圖1~圖11，對本發(fā)明的第一實施方式的單張紙打印機 1的構(gòu)造進行說明。圖l是表示單張紙印刷機1的整體概要結(jié)構(gòu)的示意圖。單張紙印刷機1具有供紙裝置3，其沿著提供作為被印刷物的紙 張時的行進方向L提供疊放的紙張；多個印刷單元5，實現(xiàn)例如印刷不 同顏色的彩色印刷；以及排紙裝置7，以疊放狀態(tài)放置印刷后的紙張。
供紙裝置3通過未圖示的供紙機構(gòu)(紙吸、凸輪等)從上方開始依次逐張取起并提供疊放于供紙臺11上的紙張9。供紙臺11隨供應(yīng)紙張9而向上移動，以使供紙機構(gòu)與紙張9保持 大致恒定的位置關(guān)系。印刷單元5按每個印刷的顏色設(shè)置有多個。在本實施方式中，示 出了例如以C (青色)、M (品紅色)、Y (黃色)以及BL (黑色) 等4種不同顏色進行印刷的4色機，其設(shè)置有4個印刷單元5。印刷單元5具有印版滾筒13、橡皮布滾筒15、壓印滾筒17以及 中間滾筒19。按照印版滾筒13、橡皮布滾筒15以及壓印滾筒17的順序由上到 下相互接觸配置。印版滾筒13的圓周面上裝配有用于形成印刷圖像的印版。在印版 滾筒13的周圍設(shè)置有省略了圖示的向印版的畫線部提供墨水的墨水裝 置以及向非畫線部提供潤濕液的潤濕裝置。橡皮布滾筒15的圓周面上安裝有由彈性材料形成的橡皮布。從印版滾筒13將形成于印版上的印刷圖像轉(zhuǎn)印至橡皮布滾筒15 上，并由橡皮布滾筒15將其轉(zhuǎn)印至紙張9上。壓印滾筒17的直徑為印版滾筒13和橡皮布滾筒15的直徑的兩倍， 即所謂倍徑滾筒式。壓印滾筒17的圓周面上裝配有隔著軸線中心的用于保持紙張9的
前端的兩處爪裝置(省略圖示)。中間滾筒19裝配于壓印滾筒17的上游側(cè)并與其接觸，其直徑為印版滾筒13和橡皮布滾筒15的直徑的兩倍，采用了所謂倍徑滾筒式 構(gòu)造。在中間滾筒19上與壓印滾筒17同樣地設(shè)有兩處爪裝置(省略 圖示)。并且，中間滾筒19配置成與上游側(cè)的印刷單元5的壓印滾筒 17 (或者供紙裝置3)接觸。紙張9，從中間滾筒19換成由壓印滾筒17的各個爪裝置夾持，從 而通過各印刷單元5進行傳送。排紙裝置7具有傳送紙張的鏈式叼紙牙21、疊放印刷紙張的排紙 臺23以及在排紙臺23的附近形成下降氣流的風(fēng)扇裝置25。鏈式叼紙牙21具有在最下游側(cè)印刷單元5的壓印滾筒17的相鄰 位置和排紙臺23的上方位置之間循環(huán)移動的一對鏈條27;連接其間的 卡銷；以及與卡銷隔開預(yù)定間隔地設(shè)置的爪裝置29，從印刷單元5的 壓印滾筒17取起紙張9并傳送至排紙臺23的上方位置的預(yù)定位置。排紙臺23懸掛在鏈條31上，能夠在上下方向移動。排紙臺23疊放并保持由鏈式叼紙牙21排出的紙張9。由于隨著紙 張9的疊放，最上層的上表面部高度上升，為了保持紙張9的落下距 離大致恒定，控制排紙臺23連續(xù)性地或者階梯性地逐漸向下移動。風(fēng)扇裝置25由多個大致呈矩形設(shè)置的風(fēng)扇構(gòu)成，在排紙臺23的 上方通過氣流將由鏈式叼紙牙21排出的紙張9向下方按壓。在排紙臺23的上方且鏈式叼紙牙21的下方的位置上，具有限制 紙張9的行進方向L的下游側(cè)(前)位置的多個(例如6個)擋紙部
件33;對齊寬度方向B (與行進方向L正交的方向)的紙張9的位置 的寬度方向紙張對齊裝置35 (紙張對齊裝置)；在紙張9落下時制動 行進速度、控制姿勢的真空吸引車裝置37;以及限制紙張9的行進方 向L的上游側(cè)(后)位置的后方紙張對齊裝置39。多個擋紙部件33的下部由通過未圖示的電動馬達繞軸線往復(fù)旋轉(zhuǎn) 且在寬度方向B上延伸的軸41連接。擋紙部件33構(gòu)成為通過軸41的往復(fù)旋轉(zhuǎn)而在行進方向L (圖1 中的左右方向)上擺動。真空吸引車裝置37上具有沿寬度方向B延伸地設(shè)置、使吸引力作 用于紙張9的上游端部而制動紙張9的真空吸引車43;可旋轉(zhuǎn)地支撐 真空吸引車43并可沿行進方向L移動地將其支撐在框架上的真空吸引 車支撐部45;以及向真空吸引車43施加吸引力的未圖示的泵等吸引裝 置。后方紙張對齊裝置39由分別安裝于真空吸引車支撐部45、向上下 方向延伸的多個板狀體構(gòu)成。參照圖2~圖11對寬度方向紙張對齊裝置35進行說明。圖2是表示排紙臺23的上方部的俯視圖。圖3是表示寬度方向紙 張對齊裝置35的一部分的俯視圖。圖4是表示后寬度對齊部的俯視圖。 圖5是沿圖4的X-X線的剖視圖。圖6是圖5的Y向視圖。圖7是表 示前寬度對齊部的俯視圖。圖8是沿圖7的Z-Z線的剖視圖。圖9是 圖8的V向視圖。圖IO是沿圖3的W-W線的剖視圖。圖11是沿圖3 的T-T線的剖視圖。寬度方向紙張對齊裝置35具有隔著紙張9線對稱設(shè)置的相同構(gòu)造
的、對齊行進方向左側(cè)的紙張位置的左側(cè)紙張對齊部47a;以及對齊行 進方向右側(cè)的紙張位置的右側(cè)紙張對齊部47b (參照圖2)。由于左側(cè)紙張對齊部47a和右側(cè)紙張對齊部47b為相同的構(gòu)造， 因此以下對左側(cè)紙張對齊部47a進行說明。另外，對于左側(cè)紙張對齊部47a和右側(cè)紙張對齊部47b，在標號后 面添加后綴"a" 、 "b"來區(qū)別。艮P， "a"表示是左側(cè)紙張對齊部47a的部位或者部件，"b"表 示是右側(cè)紙張對齊部47b的部位或者部件。在以后的說明書以及圖中， 在區(qū)別左側(cè)紙張對齊部47a和右側(cè)紙張對齊部47b的情況下加注a、 b 來區(qū)別，不特別區(qū)分的情況下省略a、 b僅以標號表示各部位和部件。左側(cè)紙張對齊部47a具有對齊紙張9的后側(cè)的寬度方向B的位置 的后寬度對齊部49;對齊紙張9的前側(cè)的寬度方向B的位置的前寬度 對齊部51;對應(yīng)紙張9的尺寸改變后寬度對齊部49和前寬度對齊部 51的寬度方向B的位置的尺寸變更機構(gòu)(紙張尺寸變更機構(gòu))53 (參 照圖3)。后寬度對齊部49具有后保持部(移動部件)55、后對齊板部(推 壓部件)57以及后對齊板振動機構(gòu)(接近遠離機構(gòu))59 (參照圖4)。后保持部55具有大致矩形的板狀部件即保持主體部61;在保持主 體部61的內(nèi)側(cè)(紙張側(cè))兩端部分別向上方突起設(shè)置的大致長方體的 一對內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部63;以及在保持主體部61的外側(cè)(遠離紙張方向)兩 端部分別向上方突起設(shè)置的俯視呈L字型截面的一對外側(cè)引導(dǎo)部65。一對外側(cè)引導(dǎo)部65的L字型的長邊部彼此相對，在寬度方向上延 伸設(shè)置，短邊部由各自的長邊部的內(nèi)側(cè)端部分別向前或后延伸設(shè)置。
后對齊板部57具有后對齊板67、后安裝板69、 一對引導(dǎo)棒71以 及非限制部73。后對齊板67是下述形狀的板狀體，其大致呈矩形的下表面中央部 分被切成梯形，其上部向外側(cè)彎曲。后對齊板67上，在長邊方向上設(shè) 有多個(例如4個)貫通的大孔75 (參照圖6)。后安裝板69為比后對齊板67稍小的大致矩形的板狀體，與后對 齊板67并列地、隔開預(yù)定間隔設(shè)置。后對齊板67和后安裝板69在下 部兩側(cè)由安裝件77固定安裝。一對引導(dǎo)棒71在寬度方向上延伸設(shè)置，其一端固定于后安裝板69 的外側(cè)面。各引導(dǎo)棒71分別由內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部63和外側(cè)引導(dǎo)部65的短邊部可滑 動地引導(dǎo)。非限制部73具有保持棒79和圓筒滾柱81。保持棒79是具有矩形截面的棒狀材料，內(nèi)側(cè)端固定在后安裝板69 上，在寬度方向上延伸設(shè)置。從保持棒79的外側(cè)端向內(nèi)側(cè)形成上下貫 通的缺口部83。圓筒滾柱81，使其軸線大致沿著行進方向L地安裝在缺口部83 的外側(cè)端部。后對齊板振動機構(gòu)59上具有1對壓縮彈簧(彈性部件)85、電動 馬達87、減速機89以及偏心凸輪(位置限制部件、凸輪部件)91。
壓縮彈簧85外插在引導(dǎo)棒71上，向內(nèi)側(cè)(紙張側(cè))對引導(dǎo)棒71 施力地安裝在外側(cè)引導(dǎo)部65的短邊部和引導(dǎo)棒71的中間突起部之間。減速機89安裝在固定于保持主體59的前面外側(cè)端部上的安裝板 93上，輸出軸95在行進方向L上延伸。電動馬達87安裝在減速機89的前側(cè)。輸出軸95貫穿保持棒79的缺口部83，可自由旋轉(zhuǎn)地支撐在l對 外側(cè)引導(dǎo)部65的長邊部上。偏心凸輪91為圓筒形狀，設(shè)在輸出軸95位于保持棒79的缺口部 83的部分。偏心凸輪91的軸線中心與輸出軸95的軸線中心錯開預(yù)定 距離、例如0.5mm地安裝。偏心凸輪91的外側(cè)端與圓筒滾柱81的內(nèi)側(cè)端扣合地構(gòu)成。在前寬度對齊部51上具有前保持部(移動部件)101、前對齊板 部(推壓部件)103以及前對齊板振動機構(gòu)(接近遠離機構(gòu))105 (參 照圖7)。前保持部101由以下部分構(gòu)成作為大致矩形的板狀部件的保持 主體部107、在保持主體部107的內(nèi)側(cè)(紙張側(cè))兩端部分別向上方突 起地設(shè)置的大致長方體的1對內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部109、以及在保持主體部107 的外側(cè)(遠離紙張的方向)兩端部分別向上方突起地設(shè)置的俯視圖呈L 字型截面的l對外側(cè)引導(dǎo)部111。1對外側(cè)引導(dǎo)部111的L字型的長邊部彼此相對，在寬度方向上 延伸設(shè)置，短邊部由各自的長邊部的內(nèi)側(cè)端部分別向前或后延伸設(shè)置。
前對齊板部103具有前對齊板113、前安裝板115、一對引導(dǎo)棒117 以及非限制部119。前對齊板113是下述形狀的板狀體，其大致矩形的下部兩側(cè)被切 成較大的矩形、下部中央部被切成較小的矩形，其上部向外側(cè)彎曲。 在前對齊板113的中央部上，在長邊方向上設(shè)有多個(例如2個)貫 通的大孔121。前安裝板115為比前對齊板113稍小的大致矩形的板狀體，與前 對齊板113并列地、隔開預(yù)定間隔設(shè)置。前對齊板113和前安裝板115 在下部兩側(cè)由安裝件123固定安裝。擺動板114可在面內(nèi)上下擺動地安裝在前安裝板115的中央部下 部。擺動板114的內(nèi)側(cè)端面與前對齊板113的內(nèi)側(cè)端面為大致相同位置。1對引導(dǎo)棒117橫向延伸配置，其一端固定在前安裝板115的外側(cè)面。各引導(dǎo)棒117分別由內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部109和外側(cè)引導(dǎo)部111的短邊部 可滑動地引導(dǎo)。非限制部119上設(shè)有保持棒125和圓筒滾柱127。保持棒125是具有矩形截面的棒狀部件，內(nèi)側(cè)端固定在前安裝板 115上，在寬度方向上延伸設(shè)置。從保持棒125的外側(cè)端向內(nèi)側(cè)形成上 下貫通的缺口部129。圓筒滾柱127，使其軸線大致沿著行進方向L地安裝在缺口部129 的外側(cè)端部。
前對齊板振動機構(gòu)105上具有1對壓縮彈簧(彈性部件)131、電動馬達133、減速機135以及偏心凸輪(位置限制部件、凸輪部件)137。壓縮彈簧131外插在引導(dǎo)棒117上，向內(nèi)側(cè)(紙張側(cè))對引導(dǎo)棒 117施力地安裝在外側(cè)引導(dǎo)部111的短邊部和引導(dǎo)棒117的中間突起部 之間。減速機135安裝在固定于保持主體105的前面外側(cè)端部上的安裝 板139上，輸出軸141在行進方向L上延伸。電動馬達133安裝在減速機135的前側(cè)。輸出軸141貫穿保持棒125的缺口部129，可自由旋轉(zhuǎn)地支撐在1 對外側(cè)引導(dǎo)部111的長邊部上。偏心凸輪137為圓筒形狀，設(shè)在輸出軸141位于保持棒125的缺 口部129的部分。偏心凸輪137的軸線中心與輸出軸141的軸線中心 錯開預(yù)定距離、例如0.5mm地安裝。偏心凸輪137的外側(cè)端與圓筒滾柱127的內(nèi)側(cè)端扣合地構(gòu)成。尺寸變更機構(gòu)53上具有后齒條(齒條)143、前齒條(齒條) 145、后小齒輪(小齒輪)147、前小齒輪(小齒輪)149、驅(qū)動軸(驅(qū) 動軸)151、電動馬達153以及減速機155。驅(qū)動軸151可自由旋轉(zhuǎn)地支撐在固定安裝在框架上的前主體157 和后安裝部件159上。驅(qū)動軸151、電動馬達153、減速機155構(gòu)成本發(fā)明的共同驅(qū)動部(驅(qū)動部)。驅(qū)動軸151的中間部分(從前主體157到后安裝部件159的范圍) 的截面形狀為大致正六邊形。減速機155安裝在固定在前主體157的前面?zhèn)鹊陌惭b板161上， 與驅(qū)動軸151連接的輸出軸在行進方向L上延伸。電動馬達153安裝在減速機155的前側(cè)。前小齒輪149在軸方向上不能移動地安裝在驅(qū)動軸151上。前齒條145與前小齒輪149嚙合并在寬度方向上延伸地設(shè)置，可 滑動地保持在前主體157上。前齒條145的內(nèi)側(cè)部分固定在保持主體部107的下表面上，與前 寬度對齊部51 —體地在寬度方向B上移動地構(gòu)成。后小齒輪147可在軸方向上移動地安裝在驅(qū)動軸151上，可旋轉(zhuǎn) 地支撐在移動保持部件163上。后齒條143與后小齒輪147嚙合，并在寬度方向上延伸地配置， 可滑動地保持在移動保持部件163上。后齒條143的內(nèi)側(cè)部分固定在保持主體部61的下表面上，與后寬 度對齊部49 一體地在寬度方向B上移動地構(gòu)成。移動保持部件163固定在真空吸引車支撐部45上，隨著真空吸引 車支撐部45向行進方向L的移動而向行進方向L移動。 具有控制寬度方向紙張對齊裝置35的動作的寬度方向紙張對齊控 制部165。寬度方向紙張對齊控制部165具有如下功能例如輸入來自生產(chǎn) 管理裝置等的要印刷的紙張的信息，為了對應(yīng)于該紙張的尺寸調(diào)節(jié)后 對齊板61和前對齊板113的位置，使電動馬達153動作。并且，寬度方向紙張對齊控制部165具有為了使后對齊板61及前 對齊板113進行紙張對齊動作而使電動馬達87、 133、 153動作的功能。 這種情況下，寬度方向紙張對齊控制部165具有使電動馬達87、 133 和電動馬達153的動作同步地控制或者獨立地控制等多種運轉(zhuǎn)模式。寬度方向紙張對齊控制部165為了掌握后保持部55及前保持部 101的寬度方向位置，例如通過電位計等檢測前齒條145的移動。對以上說明的本實施方式單張紙印刷機1的工作進行說明。首先，對單張紙印刷機l的印刷動作進行說明。疊放在供紙裝置3的供紙臺11上的紙張9由未圖示的供紙機構(gòu)從 最上部逐頁取出，提供到印刷單元5。提供到印刷單元5的紙張9由印刷單元5的中間滾筒19的爪裝置 夾持，接著從中間滾筒19換成由壓印滾筒17夾持。反復(fù)進行該動作， 通過4個印刷單元5，進行傳送。在各轉(zhuǎn)印單元5中，從潤濕裝置向安裝在印版滾筒13圓周面上的 印版的非畫線部供給水，接著從墨水供給裝置向印版的畫線部供給墨 水。
由此得到的印版上的印刷圖像能夠轉(zhuǎn)印到橡皮布滾筒15。轉(zhuǎn)印到橡皮布滾筒15上的印刷圖像通過壓印滾筒17轉(zhuǎn)印到傳送 來的紙張9上，進行一種顏色的印刷。在各印刷單元5中反復(fù)進行該動作，即可進行彩色印刷。經(jīng)過彩色印刷的紙張9從最后的印刷單元5的壓印滾筒17換成由 鏈式叼紙牙21的爪裝置29夾持。由爪裝置29傳送的紙張9在排紙臺23的上方放開夾持，使其落 下，疊放在排紙臺23上。此時，為了防止未干燥的墨水印到上側(cè)紙張9的背面，在使用爪 裝置29進行傳送時，在紙張9上預(yù)先噴射粉末。接著，對排紙臺31的紙張9的疊放動作進行說明。與排出的紙張9的尺寸對應(yīng)地調(diào)節(jié)真空吸引車43、后方紙張對齊 裝置39以及寬度方向紙張對齊裝置35 (左側(cè)紙張對齊部47a以及右側(cè) 紙張對齊部47b)的位置。例如，可以設(shè)置在圖2的實線所示的位置上。在該狀態(tài)下，使真空吸引車43以預(yù)定的速度旋轉(zhuǎn)，并且使未圖示 的泵工作，以施加調(diào)節(jié)后的吸引力。并且，使電動馬達87、 133工作。由此，經(jīng)由減速機89、 135使 輸出軸95、 141旋轉(zhuǎn)，因此偏心凸輪91、 137旋轉(zhuǎn)。偏心凸輪91、 137旋轉(zhuǎn)時，偏心凸輪91、 137的外側(cè)端部的位置 在每旋轉(zhuǎn)一圈時即在外側(cè)位置和內(nèi)側(cè)位置之間移動。該移動量為偏心
量(0.5mm)的2倍，大約為lmm。這樣，偏心凸輪91、 137的外側(cè)端部移動時，限制偏心凸輪91、 137向圓筒滾柱81、 127內(nèi)側(cè)移動的位置周期性地在寬度方向上移動。通過圓筒滾柱81、 127的移動，后對齊板67及前對齊板113如圖 2中實線和點劃線所示， 一體地在寬度方向B上移動(以振幅A (大約 lmm)振動)c此時，圓筒滾柱8K 127向外側(cè)的移動，通過偏心凸輪、137克服 壓縮彈簧85、 131的力而強制進行，而向內(nèi)側(cè)的移動則由壓縮彈簧85、 131的力進行。在該狀態(tài)下，進行上述印刷作業(yè)時，鏈式叼紙牙21的爪裝置29 放開夾持的紙張9的后端部被真空吸引車43吸引并制動，慢慢地行進 并落下。該紙張9的前端與擋紙板33抵接，使行進停止，并將前端部 的位置對準。同時，通過后對齊板67及前對齊板113推壓兩側(cè)，因此兩側(cè)的位 置對齊。并且，后端被后方紙張對齊裝置39引導(dǎo)，并在對齊的狀態(tài)下疊放。這樣，由于僅使后對齊板部57及前對齊板部103振動來推壓紙張 9，因此與現(xiàn)有的使整體(包括尺寸變更機構(gòu))振動的裝置相比，振動 部分的慣性質(zhì)量能夠被抑制得非常小。如果能夠減小振動部分的慣性質(zhì)量，則能夠加快振動周期，因此 能夠增加在寬度方向上推壓通過后對齊板67及前對齊板U3排出的紙 張9的次數(shù)。
由此，能夠提高紙張9的寬度方向的紙張對齊性能。由于偏心凸輪91、 137向遠離紙張9的方向推壓后對齊板部57及 前對齊板部103，因此向紙張9側(cè)對后對齊板部57及前對齊板部103 施加的力僅僅是壓縮彈簧85、 131的彈力。因此，例如，由于后對齊 板67及前對齊板113上只作用有壓縮彈簧85、 131等產(chǎn)生的彈力，因 此即使疊放的紙張9和后對齊板67及前對齊板113之間夾持物品而使 后對齊板67及前對齊板113不能向紙張9側(cè)移動，也不會有不合適的 力作用在后對齊板67及前對齊板113等上。因此，能夠防止后對齊板 67及前對齊板113等破損。并且，紙張9的后端部分及前端部分(即，紙張9行進方向的紙 張9中央兩側(cè))被后對齊板67及前對齊板113推壓，因此不會有使紙 張9在其面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的力矩作用在紙張9上。因此，能夠提高紙張9的 寬度方向的紙張對齊性能。接著，對要印刷的紙張9的尺寸改變時的應(yīng)對措施進行說明。如圖2所示，從當前作業(yè)的實線的紙張9改變到雙點劃線的較小 的紙張9時，首先，真空吸引車保持部45向前側(cè)移動，將真空吸引車 43的位置移動到雙點劃線所示的預(yù)定位置。隨著真空吸引車保持部45向前側(cè)移動，與真空吸引車保持部45 一體的后方紙張對齊裝置39移動到預(yù)定位置。同時，移動保持部件163沿著驅(qū)動軸151向前側(cè)移動。隨著移動 保持部件163的移動，后齒條143及后小齒輪147向前側(cè)移動。隨著 后齒條的移動，后寬度對齊部49向前側(cè)移動，使后對齊板67位于與 新的紙張9的后端部分扣合的位置。
這樣，后寬度對齊部49通過保持真空吸引車43的真空吸引車保 持部移動，該真空吸引車43維持與紙張9的上游端大致恒定的位置關(guān) 系，因此能夠自動地位于與紙張后端具有大致恒定位置關(guān)系的位置上。因此，能夠省略為了隨著紙張尺寸改變來調(diào)節(jié)后寬度對齊部49的 位置而進行移動的部件以及進行調(diào)節(jié)的部件。并且，前寬度對齊部51設(shè)置成其紙張行進方向上的位置固定，因 此總是位于與紙張前端具有大致恒定位置關(guān)系的位置。因此，能夠省略為了調(diào)整后寬度對齊部49及前寬度對齊部51的 行進方向的位置而使其移動的部件以及進行調(diào)節(jié)的部件。接著，電動馬達153工作，經(jīng)由減速機155使驅(qū)動軸151旋轉(zhuǎn)時， 后小齒輪147和前小齒輪149旋轉(zhuǎn)。此時，可滑動地安裝在驅(qū)動軸151 上、且未固定的后小齒輪147與驅(qū)動軸151的角部扣合并旋轉(zhuǎn)。這樣，驅(qū)動軸151通過正六邊形的突起部分與驅(qū)動軸151 —體旋 轉(zhuǎn)，因此不需要形成鍵結(jié)構(gòu)那樣的槽部。為了防止紙張9的油污而噴射粉末，如果不形成槽部，則可以防 止該粉末滯留在槽內(nèi)而妨礙后小齒輪147沿著驅(qū)動軸151移動。后小齒輪147及前小齒輪149旋轉(zhuǎn)時，與其嚙合的后齒條143及 前齒條145在寬度方向B上移動，因此后寬度對齊部49及前寬度對齊 部51在寬度方向上移動。由此，后對齊板67及前對齊板113在寬度 方向B上的位置能夠位于預(yù)定位置。這樣，使驅(qū)動軸151旋轉(zhuǎn)時，后齒條147及前齒條149旋轉(zhuǎn)，因 此與其嚙合的后齒條143及前齒條145在寬度方向B上移動。由此， 能夠使后寬度對齊部49及前寬度對齊部51在寬度方向上移動，因此 調(diào)節(jié)后寬度對齊部49及前寬度對齊部51的寬度方向B的位置，能夠 應(yīng)對紙張9的寬度方向尺寸的變更。另外，在本實施方式中，驅(qū)動軸151的截面形狀為正六邊形，但 只要是能夠?qū)崿F(xiàn)傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的嚙合結(jié)構(gòu)的形狀即可，并不限于正 六邊形。例如，也可以是如圖12所示的四邊形，只要是三角形以上的凸型 多邊形即可。并且，也可以是如圖13所示的凹型多邊形。進而，也可以如圖14所示，為圓形截面，鍵槽在軸方向延伸設(shè)置， 后小齒輪147被鍵165卡定。在這種情況下，在驅(qū)動軸151側(cè)的鍵槽 全長上設(shè)置鍵165時，能夠有效防止粉末滯留在鍵槽中。并且，在本實施方式中，沿著行進方向L在后對齊板67及前對齊 板113的兩處對齊紙張9的寬度方向B位置，但也可以在三處以上對 齊。進而，能夠通過使對齊板輕微振動來提髙紙張9的寬度方向的紙 張對齊性能，因此也可以在一處對齊。接著，對使用圖15至圖19所示的寬度方向紙張對齊控制部165 的其他運轉(zhuǎn)方法進行說明。寬度方向紙張對齊控制部165在電動馬達153工作、使驅(qū)動軸151 旋轉(zhuǎn)時，后小齒輪147及前小齒輪49旋轉(zhuǎn)。此時，可滑動地安裝在驅(qū) 動軸151上、且未固定的后小齒輪147與驅(qū)動軸151的角部扣合并旋轉(zhuǎn)。后小齒輪147及前小齒輪149旋轉(zhuǎn)時，與其嚙合的后齒條143及 前齒條145在寬度方向B上移動，因此后寬度對齊部49及前寬度對齊 部51在寬度方向上移動。由此，使后對齊板61及前對齊板13在寬度 方向B上的位置位于如圖15的實線所示的與排出的紙張9的尺寸對應(yīng) 的預(yù)定位置上。在該狀態(tài)下，使真空吸引車43以預(yù)定的速度旋轉(zhuǎn)，并且使未圖示 的泵工作，以施加調(diào)節(jié)后的吸引力。并且，寬度方向紙張對齊控制部165根據(jù)已設(shè)定的工作模式，使 電動馬達87、 133及電動馬達153工作。該工作模式使電動馬達87、 133及電動馬達153獨立工作。寬度方向紙張對齊控制部165驅(qū)動電動馬達87、 133，使其始終旋轉(zhuǎn)。電動馬達87、 133旋轉(zhuǎn)時，偏心凸輪91、 137旋轉(zhuǎn)，偏心凸輪91、 137的外側(cè)端部的位置每旋轉(zhuǎn)一圈即在外側(cè)位置和內(nèi)側(cè)位置之間移動。 該移動量為偏心量(0.5mm)的2倍，大約為lmm。這樣，偏心凸輪91、 137的外側(cè)端部移動時，限制偏心凸輪91、 137向圓筒滾柱81、 127內(nèi)側(cè)移動的位置周期性地在寬度方向上移動。通過圓筒滾柱81、 127的移動，后對齊板61及前對齊板113如圖 15中實線和細點劃線所示， 一體地在寬度方向B上以振幅Dl輕微振 動(通常的往復(fù)運動)。振幅Dl大約為lmm。
此時，圓筒滾柱81、 127向外側(cè)的移動，通過偏心凸輪91、 137 克服壓縮彈簧85、 131的力而強制進行，而向內(nèi)側(cè)的移動則由壓縮彈 簧85、 131的力進行。另一方面，寬度方向紙張對齊控制部165隔開一定間隔、即定期 地或在預(yù)定時刻使電動馬達153向使后對齊板61及前對齊板113遠離 紙張9的方向工作一定時間，接著，為了使后對齊板61和前對齊板113 返回原來的位置而使其向相反方向工作。由此，后對齊板61及前對齊板113定期地在對齊紙張9的位置和 在寬度方向上遠離該位置的位置之間往復(fù)運動1次(大振幅往復(fù)運動)。 該往復(fù)運動的振幅D2例如大約為10mm。振幅D2的尺寸是電動馬達87、 133產(chǎn)生的后對齊板61及前對齊 板113的振幅Dl的大約10倍。該振幅D2的尺寸優(yōu)選為振幅Dl的數(shù) 倍以上。并且不使電動馬達153工作的一定間隔例如設(shè)為5秒或10秒。該間隔或振幅D2可以根據(jù)使用的紙張的種類、印刷速度、排紙的 狀況等適當配置。圖16表示使左側(cè)紙張對齊部47a的電動馬達153a和右側(cè)紙張對 齊部47b的電動馬達153b同步工作時后對齊部61a、61b以及前對齊板 113a、 113b的內(nèi)側(cè)端部的位置的移動軌跡Ka、 Kb。由于電動馬達87、 133獨立工作，因此通過電動馬達153遠離紙 張9的期間，后對齊板61及前對齊板113輕微振動。
在該狀態(tài)下，進行上述印刷作業(yè)時，鏈式叼紙牙21的爪裝置29 放開夾持的紙張9的后端部被真空吸引車43吸引并制動，慢慢地行進 并落下。該紙張9的前端與擋紙板33抵接，使行進停止，并將前端部 的位置對準。同時，通過后對齊板61及前對齊板113推壓兩側(cè)，因此兩側(cè)的位 置對齊。并且，后端被后方紙張對齊裝置39引導(dǎo)，在對齊的狀態(tài)下疊放。此時，有時會排出在寬度方向B上偏離較大的紙張9。例如，如 圖15所示，在紙張9從預(yù)定位置偏離的偏離量H比振幅Dl大很多的 情況下，很難通過電動馬達87、 133產(chǎn)生的后對齊板61及前對齊板113 的輕微振動對齊位置。在本實施方式中，在預(yù)定的時刻，電動馬達153工作，使后對齊 板61及前對齊板113進行振幅D2的往復(fù)運動，因此通過該往復(fù)運動 的返回運動，也能夠?qū)⑦@種偏離的紙張9推回內(nèi)側(cè)。此時，由于后對齊板61及前對齊板113進行輕微振動，因此一邊 敲擊紙張9一邊將其推回，更容易對齊紙張9的寬度方向位置。并且，紙張9進入輕微振動的振幅D1的范圍時，能夠通過該輕微 振動高精度地對齊紙張9的位置，因此即使存在可能在寬度方向上較 大地偏離落下的紙張，也能提高紙張的寬度方向的紙張對齊性能。這樣，僅使后對齊板部57及前對齊板部103振動來推壓紙張9， 因此與現(xiàn)有的使整體(包括紙張尺寸變更機構(gòu))振動的裝置相比，振 動部分的慣性質(zhì)量能夠被限制得非常小。
如果能夠減小振動部分的慣性質(zhì)量，則能夠加速振動周期，因此 能夠增加通過后對齊板61及前對齊板113在寬度方向上推壓排出的紙張9的次數(shù)。由此，能夠提高紙張9的寬度方向的紙張對齊性能。另外，在本實施方式中，使左側(cè)紙張對齊部47a的電動馬達153a 與右側(cè)紙張對齊部47b的電動馬達153b同步工作，但是也可以如圖17 所示，使其不同步，在不同的時刻工作。這樣一來，另一方面，例如如圖15所示，后對齊板61a及前對齊 板113a敲擊左側(cè)偏離較大的紙張9時，后對齊部61b及前對齊板113b 輕微振動，處于預(yù)定位置附近，因此能夠防止紙張9在右側(cè)偏差較大。并且，在本實施方式中，電動馬達87、 133及電動馬達153獨立 運轉(zhuǎn)，但也可以同步運轉(zhuǎn)。在這種情況下，例如如圖18所示，使電動馬達153的振幅D2的 峰值與電動馬達87、 133的輕微振動的峰值一致地運轉(zhuǎn)。這樣一來，例如后對齊板61及前對齊板113的分離距離較大，因 此通過電動馬達153相應(yīng)地減小了后保持部55及前保持部101的移動里。并且，例如如圖19所示，也可以以電動馬達153工作時電動馬達 97、 133停止的方式同步運轉(zhuǎn)。這樣一來，在不需要進行紙張9的位置對齊期間能夠停止電動馬 達87、 133，從而能夠相應(yīng)地節(jié)約動力。 第二實施方式以下基于附圖詳細說明本發(fā)明的紙張對齊裝置及印刷機的第二實 施方式。圖20是使用本發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的單 張紙印刷機的示意性的概要結(jié)構(gòu)圖。圖21是表示本發(fā)明的第二實施方 式的寬度方向紙張對齊裝置的配置的俯視圖。圖22是表示本發(fā)明的第 二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖23是表示本 發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的前對齊部的俯視圖。 圖24是表示本發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的前對齊 部的俯視圖。圖25是圖24的M向視圖。圖26是沿圖24的G-G線的 剖視圖。圖27是本發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝置的連 接部的側(cè)視圖。圖28是本發(fā)明的第二實施方式的寬度方向紙張對齊裝 置的前對齊部的透視圖。圖29是沿圖22的F-F線的剖視圖。圖30是 沿圖22的E-E線的剖視圖。圖31是表示本發(fā)明的第二實施方式的寬 度方向紙張對齊裝置的控制裝置的概要結(jié)構(gòu)圖。如圖20所示，對將寬度方向紙張對齊裝置200應(yīng)用于對普通紙、 薄膜、美術(shù)紙紙或銅板紙等紙張進行印刷的印刷機即單張紙印刷機1 的情況進行說明。該單張紙印刷機1是具有印版滾筒13、橡皮布滾筒 15、壓印滾筒17的所謂膠印單張紙印刷機1。單張紙印刷機1具有供紙裝置3，其將印刷用紙張9逐張取出并 提供；印刷部2，對沿著行進方向L提供、傳送來的紙張9進行印刷； 以及排紙裝置7，排出印刷后的紙張9。另外，在以下的說明中，行進 方向L相當于紙張9的前后方向，另一方面，紙張9的寬度方向B(參 照圖21)是與紙張9的行進方向L水平地正交的方向，相當于紙張9 的左右方向。并且，紙張9的疊放方向與鉛垂方向一致。供紙裝置3具有供紙臺11和供紙機構(gòu)6。供紙臺11用于層疊放置
紙張9，供紙裝置6將疊放于供紙臺11上的紙張9從上開始依次逐張取得并提供，由分離器(紙吸)、凸輪、擺動夾持器等構(gòu)成。控制，供紙臺11，使其隨著供應(yīng)紙張9而向鉛垂方向上側(cè)移動，以使供紙機 構(gòu)與紙張9保持大致恒定的位置關(guān)系。印刷部2具有印刷不同顏色而實現(xiàn)彩色印刷的多個印刷單元5。印 刷單元5按照每個印刷的顏色沿著紙張9的行進方向L設(shè)置有多個。 在該單張紙印刷機l中，例如設(shè)有與C(青色)、M(品紅色)、Y(黃 色)以及BL (黑色)等4種不同顏色對應(yīng)的4個印刷單元5。如上所述，各印刷單元5具有印版滾筒13、橡皮布滾筒15以及壓 印滾筒17。該印版滾筒13、橡皮布滾筒15及壓印滾筒17從鉛垂方向 上側(cè)向著下側(cè)按照順序相互接觸地配置。印版滾筒13、橡皮布滾筒15 及壓印滾筒17分別形成圓筒狀，并且其中心軸線與行進方向L水平地 交叉設(shè)置。并且，印版滾筒13、橡皮布滾筒15及壓印滾筒17設(shè)置成 能夠以中心軸線為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。印版滾筒13的圓周面上裝配有用于形成印刷圖像的印版。各印刷 單元5在該印版滾筒13的周圍設(shè)置有用于向印版的畫線部提供墨水的 由輥組構(gòu)成的墨水供給裝置(未圖示)以及用于向非畫線部提供潤濕 液的由水輥組構(gòu)成的潤濕裝置(未圖示)。橡皮布滾筒15的圓周面上 安裝有由彈性材料形成的橡皮布。從印版滾筒13將形成于印版上的印 刷圖像轉(zhuǎn)印至橡皮布滾筒15上，并由橡皮布滾筒15將印刷圖像作為 圖案轉(zhuǎn)印至紙張9上。壓印滾筒17與橡皮布滾筒15協(xié)同地施加預(yù)定 的壓印壓力。壓印滾筒17的直徑為印版滾筒13和橡皮布滾筒15的直 徑的兩倍，具有所謂倍徑滾筒式構(gòu)造，在圓周面上設(shè)有保持紙張9的 前端的爪裝置(未圖示)。爪裝置隔著該壓印滾筒17的中心軸線大致 對稱地設(shè)置兩處。各印刷單元5還具有中間滾筒19。該中間滾筒19，相對于紙張9 的行進方向L在壓印滾筒17的上游側(cè)與該壓印滾筒17接觸地配置。 該中間滾筒19與印版滾筒13、橡皮布滾筒15及壓印滾筒17同樣地形 成圓筒狀，并且其中心軸線與行進方向L水平交叉地設(shè)置，能夠以其 中心軸線作為旋轉(zhuǎn)中心進行旋轉(zhuǎn)。并且，中間滾筒19，與壓印滾筒17 同樣地，其直徑為印版滾筒13和橡皮布滾筒15的直徑的兩倍，采用 了所謂倍徑滾筒式構(gòu)造，在其圓周面上的兩處設(shè)有保持紙張9的前端 的爪裝置(未圖示)。各印刷單元5以如下方式設(shè)置各中間滾筒19，相對于紙張9的 行進方向L，與在上游側(cè)相鄰的印刷單元5的壓印滾筒17接觸地配置。 另外，僅相對于行進方向L位于最上游側(cè)的印刷單元5不具有該中間 滾筒19，壓印滾筒17直接與供紙裝置3相鄰。從供紙裝置3提供的紙 張9首先被提供到位于該最上游側(cè)的印刷單元5的橡皮布滾筒15和壓 印滾筒17之間，其后從下游側(cè)的印刷單元5的中間滾筒19向壓印滾 筒17，被各自的爪裝置替換夾持，由此通過各印刷單元5被傳送，在 其途中逐漸被轉(zhuǎn)印墨水。排紙裝置7是傳送在印刷部2中印刷的紙張9，并以對準的狀態(tài)疊 放的裝置。B卩，排紙裝置7具有傳送紙張9的鏈式叼紙牙21、疊放 印刷后的紙張9的排紙臺23以及在排紙臺23的附近形成下降氣流的 風(fēng)扇裝置25。鏈式叼紙牙21具有在最下游側(cè)印刷單元5的壓印滾筒17的相鄰 位置和排紙臺23的上方位置之間循環(huán)移動的一對鏈條27;連接其間的 卡銷；以及與卡銷隔開預(yù)定間隔設(shè)置的爪裝置29。鏈式叼紙牙21從印 刷單元5的壓印滾筒17取得紙張9并傳送至排紙臺23的上方位置的 預(yù)定位置。排紙臺23懸掛在鏈條31上，能夠在鉛垂方向移動。排紙臺23層 疊并放置由鏈式叼紙牙21排出的紙張9。由于隨著紙張9的疊放，最 升，為了保持紙張9的落下距離大致恒定，控制排紙臺23連續(xù)地或者階梯性地逐漸向鉛垂方向下側(cè)移動。風(fēng)扇裝置25具有多個大致呈矩形設(shè)置的風(fēng)扇，在排紙臺23的上 方通過氣流將由鏈式叼紙牙21排出的紙張9向鉛垂方向下方按壓。進而，排紙裝置7在鏈式叼紙牙21的下方且在排紙臺23的上方 的位置上、即相對于鉛垂方向處于鏈式叼紙牙21和排紙臺23之間， 設(shè)有擋紙部件33、真空吸引車裝置37、后方紙張對齊裝置39以及寬 度方向紙張對齊裝置200。擋紙部件33用于限制紙張9在行進方向L上的下游側(cè)(前)位置， 沿著紙張9的寬度方向B設(shè)有多個，在本實施方式中設(shè)置6個。如圖 21所示，多個擋紙部件33，在鉛垂方向下部通過沿著寬度方向B延伸 的軸41連接。軸41通過擋紙用電動馬達305 (參照圖31)可繞軸線 往復(fù)旋轉(zhuǎn)。多個擋紙部件33通過該軸1的往復(fù)旋轉(zhuǎn)在行進方向L上擺 動。真空吸引車裝置37在紙張9落下時制動行進速度，控制姿勢。真 空吸引車裝置37具有真空吸引車43 (參照圖21)、真空吸引車支撐 部45 (參照圖22)、泵等吸引部(未圖示)。如圖21所示，真空吸 引車43沿著紙張9的寬度方向B延伸設(shè)置，使吸引力作用在紙張9的 行進方向L的上游側(cè)(后)的端部，對紙張9進行制動。如圖22所示， 真空吸引車支撐部45可旋轉(zhuǎn)地支撐真空吸引車43，并且可沿著行進方 向L移動地支撐在排紙裝置7的框架(未圖示)上。泵等吸引部(未 圖示)向真空吸引車支撐部45及真空吸引車43施加吸引力。后方紙張對齊裝置39限制紙張9的行進方向L上的上游側(cè)(后) 位置。后方紙張對齊裝置39由在鉛垂方向上延伸的多個板狀體構(gòu)成， 分別安裝在真空吸引車支撐部45上。
如圖21、圖22所示，寬度方向紙張對齊裝置200相當于本發(fā)明的 紙張對齊裝置，對齊紙張9的寬度方向位置。如圖21所示，寬度方向 紙張對齊裝置200具有向著紙張9的行進方向L的下游側(cè)設(shè)在左側(cè)對齊部201a相對于行進方向L對齊紙張9左側(cè)的位置，另一方面右側(cè) 紙張對齊部201b對齊紙張9的右側(cè)位置。左側(cè)紙張對齊部201a與右側(cè) 紙張對齊部201b隔著紙張9線對稱地配置，具有大致相互線對稱的結(jié) 構(gòu)。另外，在以下的說明中，左側(cè)紙張對齊部201a和右側(cè)紙張對齊部 201b具有相互線對稱的構(gòu)造，因此以下對左側(cè)紙張對齊部201a的結(jié)構(gòu) 進行說明，右側(cè)紙張對齊部201b的說明只要沒有特別的原因盡量將其 省略。另外，對于左側(cè)紙張對齊部201a和右側(cè)紙張對齊部201b，在標 號末尾添加"a"、 "b"來區(qū)別。即，"a"表示是左側(cè)紙張對齊部201a 的部位或者部件，"b"表示是右側(cè)紙張對齊部201b的部位或者部件。 并且，在以后的說明中，在區(qū)別左側(cè)紙張對齊部201a和右側(cè)紙張對齊 部201b的情況下加注a、 b來區(qū)別；不特別區(qū)分的情況下，省略a、 b 僅以標號表示各部位和部件。左側(cè)紙張對齊部201a具有作為寬度對齊部的后對齊部220及前對 齊部240。后對齊部220和前對齊部240沿著紙張9的行進方向L依次 配置，S卩，后對齊部220設(shè)在上游側(cè)(后側(cè))，而前對齊部240設(shè)在 下游側(cè)(前側(cè))。后對齊部220對齊紙張9的后端部側(cè)的寬度方向B 的位置，另一方面前對齊部240對齊前端部側(cè)的寬度方向B的位置。 進而，如圖22所示，左側(cè)紙張對齊部201a具有作為紙張尺寸變更機構(gòu) 的尺寸變更機構(gòu)280，該尺寸變更機構(gòu)280對應(yīng)于紙張9的寬度方向B 的尺寸改變該后對齊部220和前對齊部240的寬度方向B上的位置。在此，左側(cè)紙張對齊部201a的后對齊部220a和右側(cè)紙張對齊部201b的后對齊部220b、左側(cè)紙張對齊部201a的前對齊部240a和右側(cè) 紙張對齊部201b的前對齊部240b分別相當于本發(fā)明的1對寬度對齊 部。BP,本實施方式的寬度方向紙張對齊裝置200沿著行進方向L設(shè) 有2組本發(fā)明的l對寬度對齊部。并且，后對齊部220a和后對齊部220b， 在紙張9的后端部側(cè)，在紙張9的行進方向兩側(cè)沿寬度方向B相對配 置；另一方面，前對齊部240a和前對齊部240b，在紙張9的前部側(cè)， 在紙張9的行進方向兩側(cè)沿寬度方向B相對配置。另外，在以下的圖23至圖28的說明中，后對齊部220和前對齊 部240具有大致相互線對稱的結(jié)構(gòu)，因此對前對齊部240的結(jié)構(gòu)進行 詳細說明，后對齊部220的說明只要沒有特別的原因盡量將其省略。 其中，后對齊部220的作為后述紙張對齊部件的后對齊板221及作為 保持部件的保持板223在行進方向L上的長度比前對齊部240的前對 齊板241和保持板243稍短。如圖23、圖28所示，前對齊部240具有作為紙張對齊部件的前對 齊板241、作為擺動部的擺動部242、作為保持部件的保持部件43。前 對齊板241形成沿著行進方向L的邊為長邊的板狀。保持板243形成 大致L字型的板狀，在鉛垂方向上側(cè)的面放置并固定擺動部242，另一 方面，在鉛垂方向下側(cè)的面上固定后述的前齒條282。擺動部242具有 作為施力部件的板簧244 (彈簧部件)、作為擺動驅(qū)動機構(gòu)的偏心凸輪 機構(gòu)245。如圖24所示，板簧244具有固定在保持板243上的基端部246、 設(shè)在基端部246的鉛垂方向(紙張9的疊放方向)下側(cè)的折回部247、 以及經(jīng)由折回部247折回到鉛垂方向上側(cè)的前端部248?；瞬?46固 定在從保持板243的下表面突出的板簧安裝部249上。并且，板簧244 在折回部247向紙張9側(cè)折回的前端部248向鉛垂方向上方延伸設(shè)置。 艮卩，板簧244的短邊方向的截面形狀形成大致J型的形狀。 前對齊板241 ，可與該紙張9寬度方向側(cè)部抵接地固定在板簧244 的前端部248的紙張9側(cè)的面上，并且通過該板簧244支撐在保持板 243上。板簧244能夠以鉛垂方向下部的折回部247為旋轉(zhuǎn)支點彈性地 轉(zhuǎn)動，前對齊板241能夠以該板簧244的折回部247的頂點部分作為 擺動支點在寬度方向B上自由擺動。因此，前對齊板241在鉛垂方向 下側(cè)設(shè)有擺動支點，板簧244使前對齊板241能夠以該擺動支點為中 心在寬度方向B上自由擺動地支撐前對齊板241，并且能夠向紙張9 側(cè)施力。該板簧244向紙張9方向?qū)υ撉皩R板241施力，在前對齊 板241上作用有推動紙張9的力。在此，前對齊板241如上所述形成 沿著行進方向L的邊作為長邊的矩形板狀，因此折回部247的頂點部 分的擺動支點形成沿著行進方向L的水平的擺動軸線。通過上述的基端部246固定在保持板243上、在折回部247折回 的前端部248上設(shè)有前對齊板241，能夠?qū)崿F(xiàn)在前對齊板241的下部設(shè) 置擺動支點、可自由擺動地支撐在該前對齊板241的上端部的結(jié)構(gòu)和 向紙張9側(cè)對前對齊板241施力的結(jié)構(gòu)。如圖25所示，前對齊板241在鉛垂方向下部形成有缺口 254。并 且，前對齊部240在該缺口 254內(nèi)具有限制板255。限制板255形成板 狀，在前對齊板241的擺動支點側(cè)固定到保持板243上。限制板255 是與前對齊板241分體地形成的板狀部件，紙張9側(cè)的面與前對齊板 241的鉛垂方向下部的紙張9側(cè)的面大致對齊，能夠與紙張9的寬度方 向側(cè)部抵接。并且，如上所述，前對齊板241通過板簧244支撐在保 持板243上，由此能夠相對于保持板243移動；另一方面，限制板255 固定在保持板243上，由此不能相對于該保持板243移動。如圖23、圖26所示，偏心凸輪機構(gòu)245具有作為馬達的擺動用電 動馬達250、偏心凸輪251、連桿252以及凸輪側(cè)托架253。凸輪側(cè)托 架253固定于保持板243的鉛垂方向上側(cè)的面上。擺動用電動馬達250 可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，且其一端部具有輸出軸256。擺動用電動馬達250安裝于
凸輪側(cè)托架253上，使其輸出軸256插入到凸輪側(cè)托架253內(nèi)。偏心凸輪251設(shè)在擺動用電動馬達250的輸出軸256上。偏心凸 輪251由凸輪側(cè)托架253內(nèi)的兩個滾動軸承257可旋轉(zhuǎn)地支撐。偏心 凸輪251形成層疊多個圓筒的形狀，其中心軸線位于與擺動用電動馬 達250的旋轉(zhuǎn)軸線平行地偏離預(yù)定量S (例如0.5mm)的位置。連桿252的一端部側(cè)設(shè)有偏心凸輪251，另一端部側(cè)設(shè)有前對齊板 241。連桿252的一端部側(cè)貫穿凸輪側(cè)托架253的側(cè)壁，在該凸輪側(cè)托 架253內(nèi)形成插入口 258。連桿252在該插入口 258內(nèi)具有滾動軸承 259，通過該滾動軸承259插入偏心凸輪251的偏心部。連桿252和偏 心凸輪251通過該滾動軸承259相對自由旋轉(zhuǎn)地連接。并且，連桿252的另一端部側(cè)設(shè)有連接前對齊板241和偏心凸輪 機構(gòu)245的連接部260。如圖26、圖27所示，連接部260具有作為凹 部的長孔261、作為凸部的銷262以及紙張對齊板側(cè)托架263。紙張對 齊板側(cè)托架263固定于板簧244的前端部248的背面(紙張9側(cè)的面 的背面)。長孔261形成于連桿252的另一端部側(cè)，即與連接有偏心 凸輪251的端部的相反側(cè)的端部。長孔261沿寬度方向B即板簧244 的施力方向設(shè)置。銷262固定地安裝于紙張對齊板側(cè)托架263上，并 且插入該長孔261。然后，該長孔261與銷262之間沿板簧244的施力 方向存在預(yù)定的間隙。因此，前對齊板241形成下述結(jié)構(gòu)以連接部 260經(jīng)由板簧244以及紙張對齊板側(cè)托架263與偏心凸輪機構(gòu)245的連 桿252連接，并且根據(jù)沿長孔261和銷262的施力方向的間隙在寬度 方向B上有緩沖區(qū)。其結(jié)果為，例如，即使從鏈式叼紙牙21落下的紙 張9落在大幅度偏離的位置，或者疊放在排紙臺23上的紙張9與前對 齊板241之間夾有異物等，使得前對齊板241與板簧244上施加有過 大的負荷的情況下，前對齊板241與板簧244的前端部248也能夠通 過沿長孔261和銷262的施力方向的間隙，向遠離紙張9的方向退出， 防止向前對齊板241和板簧244施加超過該板簧244的彈力的不合適的力。向上述那樣構(gòu)成的偏心凸輪機構(gòu)245，通過驅(qū)動擺動用電動馬達 250的輸出軸256旋轉(zhuǎn)，偏心凸輪251也與該輸出軸256共同旋轉(zhuǎn)，由 此連桿252以對應(yīng)于偏心量(預(yù)定量S )的距離沿寬度方向B往復(fù)運 動。然后，偏心凸輪機構(gòu)245通過連桿252沿寬度方向B的往復(fù)運動， 能夠使前對齊板241的上部在與紙張9抵接的紙張對齊位置(圖24中 實線所示)和遠離紙張9的待機位置(圖24中虛線所示)之間往復(fù)擺 動。更具體地說，偏心凸輪機構(gòu)245，通過偏心凸輪251旋轉(zhuǎn)，連桿 252沿寬度方向B向遠離紙張9的方向移動，如圖24的虛線所示，向 遠離紙張9的方向拉伸板簧244的前端部248以及前對齊板241，因此， 板簧244的前端部248以位于折回部247的頂點部分的擺動支點為中 心向背面?zhèn)?紙張9的相反側(cè))彎曲。由此，紙張對齊板241的鉛垂 方向上端部與板簧244的前端部248 —起以該擺動支點為中心向遠離 紙張9的一側(cè)轉(zhuǎn)動。然后，通過偏心凸輪251進一步旋轉(zhuǎn)，連桿252 沿寬度方向B向接近紙張9的一側(cè)移動，板簧244的前端部248以擺 動支點為中心返回紙張9側(cè)。由此，前對齊板241的鉛垂方向上端部 與板簧244的前端部248 —起以該擺動支點為中心向紙張9側(cè)轉(zhuǎn)動。 因此，擺動部242a能夠使前對齊板241的上部沿紙張9的寬度方向擺 動。此時，前對齊板241通過以折回部247的頂點部分為擺動支點擺 動，其擺動距離在鉛垂方向上端部側(cè)變長，在下端部側(cè)變短，在擺動 支點附近的最下端部幾乎為零。而且，前對齊板241最接近紙張9的 位置、即連桿252位于最靠近紙張9側(cè)時的前對齊板241的位置，由 以下說明的尺寸變更機構(gòu)280根據(jù)紙張9的寬度方向長度設(shè)定，即設(shè) 定在不會碰到紙張9的側(cè)部的位置。如圖22所示，尺寸變更機構(gòu)280具有作為齒條的后齒條281和前 齒條282、作為小齒輪的后小齒輪283和前小齒輪284、驅(qū)動軸285、
作為驅(qū)動部的改變寬度方向用的電動馬達286、以及減速機287。驅(qū)動軸285由固定地安裝在排紙裝置7的框架(未圖示)上的前 主體288和后安裝部件289自由旋轉(zhuǎn)地支撐。驅(qū)動軸285的中間部分 (前主體288至后安裝部件289的范圍內(nèi))的截面形狀形成大致正六 邊形。減速機287通過固定在前主體288的前面?zhèn)?行進方向L的下 游側(cè))的安裝板290安裝在前主體288上。并且，減速機287的輸出 軸291沿行進方向L延伸，并與驅(qū)動軸285連接設(shè)置。電動馬達286 安裝在減速機287的前面?zhèn)?。前小齒輪284安裝為不能相對驅(qū)動軸285的軸方向移動。前齒條 282與前小齒輪284嚙合，并沿寬度方向B延伸設(shè)置，可滑動地保持在 前主體288上。前齒條282在紙張9側(cè)的端部固定在前對齊部240的 保持板243的下表面(參照圖24)，可與前對齊部240 —體地沿寬度 方向B移動地構(gòu)成。后小齒輪283安裝為能夠相對驅(qū)動軸285的軸方向移動。并且， 后小齒輪283由移動保持部件292可旋轉(zhuǎn)地支撐。如圖29、圖30所示， 后齒條281與后小齒輪283嚙合，并沿寬度方向B延伸設(shè)置，可滑動 地保持在移動保持部件292上。后齒條281，與前齒條282大致相同地， 其紙張9側(cè)的端部固定在后對齊部220的保持板223的下表面，可與 后對齊部220 —體地沿寬度方向B移動地構(gòu)成。移動保持部件292固 定在真空吸引車支撐部45上。如上所述，該真空吸引車支撐部45由 排紙裝置7的框架(未圖示)可沿行進方向L移動地支撐。因此，移 動保持部件292能夠隨著真空吸引車支撐部45在行進方向L上的移動， 與該真空吸引車支撐部45 —起在行進方向L上移動。寬度方向紙張對齊裝置200，進而如圖31所示那樣，具有作為控 制尺寸變更機構(gòu)280的驅(qū)動的控制部的控制裝置300、作為檢測部的取 樣開關(guān)304。另外，本實施方式的控制裝置300作為控制包括供紙裝置 3、印刷部2以及排紙裝置7的單張紙印刷機1的整體驅(qū)動的裝置進行 了說明，也可以將控制尺寸變更機構(gòu)280的驅(qū)動的控制裝置(相當于 本發(fā)明的控制部)和控制單張紙印刷機1的整體驅(qū)動的控制機構(gòu)分體 設(shè)置?？刂蒲b置300為進行單張紙印刷機1的運行控制的裝置，構(gòu)成為 包括處理部301和存儲部302。該處理部301與供紙裝置3、印刷部2 以及排紙裝置7的各驅(qū)動部電連接，進行該各驅(qū)動部的控制，存儲部 302存儲用于決定各部的控制內(nèi)容的程序。并且，控制裝置300的處理部301與上述擋紙用電動馬達305、左 側(cè)紙張對齊部201a的后對齊部220a的擺動用電動馬達130a、前對齊 部240a的擺動用電動馬達250a以及尺寸變更機構(gòu)280a的電動馬達 286a、右側(cè)紙張對齊部201b的后對齊部220b的擺動用電動馬達130b、 前對齊部240b的擺動用電動馬達250b以及尺寸變更機構(gòu)280b的電動 馬達286b電連接，控制它們的驅(qū)動。進而，控制裝置300與輸入輸出裝置303和取樣開關(guān)304電連接。 輸入輸出裝置303在單張紙印刷機1運轉(zhuǎn)時由操作者輸入指示，將單 張紙印刷機1的運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示給操作者，具有操作面板和監(jiān)視器等。 由輸入輸出裝置303，例如根據(jù)操作者的操作輸入用于預(yù)設(shè)紙張9的尺 寸的預(yù)設(shè)指示，控制裝置300的處理部301根據(jù)該預(yù)設(shè)指示，控制真 空吸引車裝置37和尺寸變更機構(gòu)280的驅(qū)動，使后對齊部220a、后對 齊部220b、前對齊部240a以及前對齊部240b能夠移動到與紙張9的 尺寸對應(yīng)的預(yù)定位置。取樣開關(guān)304由操作者的操作置成ON后，可將 取樣信號發(fā)送給控制裝置300。而且，在本實施方式中，輸入輸出裝置 303和取樣開關(guān)304分體構(gòu)成，輸入輸出裝置303也可以作為本發(fā)明的 檢測部。該控制裝置300在由操作者的操作將取樣開關(guān)304置成ON、生成
取樣信號的情況下，接收到來自取樣開關(guān)304的取樣信號時，驅(qū)動擋 紙用電動馬達305使軸41旋轉(zhuǎn)，如圖20的虛線所示，使擋紙部件33 向行進方向L的下游方向倒下，該擋紙部件33保持在打開位置。之后， 控制裝置300控制尺寸變更機構(gòu)280a、 280b的電動馬達286a、 286b 的驅(qū)動，使保持板223a、 223b、 243a、 243b (參照圖22)沿寬度方向 B遠離紙張9，使后對齊部220a、后對齊部220b、前對齊部240a以及 前對齊部240b分別遠離紙張9預(yù)定距離(例如5mm左右)。然后， 控制裝置300在由操作者的操作將取樣開關(guān)304置成OFF時，驅(qū)動擋 紙用電動馬達305使軸41旋轉(zhuǎn)，使擋紙部件33向行進方向L的上游 方向立起，該擋紙部件33保持在關(guān)閉位置，控制電動馬達286a、 286b 的驅(qū)動，使保持板223a、 223b、 243a、 243b (參照圖22)沿寬度方向 B接近紙張9，使后對齊部220a、后對齊部220b、前對齊部240a以及 前對齊部240b返回原位置。進而，該控制裝置300控制擺動用電動馬達130a、 130b、 250a、 250b的驅(qū)動，設(shè)定成后對齊部220a、后對齊部220b、前對齊部240a 以及前對齊部240b的各后對齊板221a、 221b以及前對齊板241a、 241b 的上部與紙張9抵接的時間彼此不同步。接著，對上述說明的單張紙印刷機1以及寬度方向紙張對齊裝置 200的動作進行說明。首先，由操作者通過輸入輸出裝置303輸入紙張 9的尺寸時，基于輸入的紙張9的尺寸信息，控制裝置300控制真空吸 引車裝置37和尺寸變更機構(gòu)280的電動馬達286a、 286b，使真空吸引 車43、后方紙張對齊裝置39、后對齊部220a、后對齊部220b、前對齊 部240a以及前對齊部240b移動到與紙張9的尺寸對應(yīng)的預(yù)定位置(例 如，圖21的實線所示位置)。然后，控制裝置300由輸入輸出裝置303 接收到印刷開始信號后，開始包括擺動用電動馬達230a、 230b、 250a、 250b的供紙裝置3、印刷部2以及排紙裝置7的各驅(qū)動部的驅(qū)動。供紙裝置3的供紙臺11上疊放的紙張9，由供紙機構(gòu)6從最上部
開始逐張取出，提供給印刷部2的印刷單元5。提供給印刷單元5的紙 張9通過各印刷單元5的壓印滾筒17以及中間滾筒19的爪裝置(未 圖示)依次替換夾持，通過各印刷單元5被傳送，在其途中依次轉(zhuǎn)印 上墨水。在各印刷單元5中，由潤濕裝置(未圖示)向安裝在印版滾筒13 的圓周面上的印版的非畫線部提供水，接著由墨水供給裝置(未圖示) 向印版的畫線部提供墨水。由此得到的印版上的印刷圖像被轉(zhuǎn)印到橡 皮布滾筒15上。轉(zhuǎn)印至橡皮布滾筒15上的印刷圖像由壓印滾筒17轉(zhuǎn) 印至運來的紙張9上，進行一種顏色的印刷。在各印刷單元5上重復(fù) 進行此過程，進行彩色印刷。已進行彩色印刷的紙張9由最后的印刷單元5的壓印滾筒17換成 由鏈式叼紙牙21的叼紙牙15a夾持。由叼紙牙15a傳送的紙張9在排 紙臺23的上方被放開夾持、落下，疊放在排紙臺23的上方。此時， 為了防止未干燥的油墨印到上側(cè)的紙張9的背面，在由叼紙牙15a傳送 時向紙張9上預(yù)先噴射粉末。其間，在排紙裝置7中，真空吸引車43以預(yù)定的速度旋轉(zhuǎn)，并且 通過泵等的吸引部(未圖示)的工作，產(chǎn)生預(yù)定的吸引力。然后，通 過擺動用電動馬達130a、 130b、 250a、 250b驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，后對齊部220a、 220b以及前對齊部240a、 240b的各后對齊板221a、 221b以及前對齊 板241a、 241b的鉛垂方向上端部以鉛垂方向下端部側(cè)的擺動支點為中 心沿寬度方向B擺動。在該狀態(tài)下，如上所述，由鏈式叼紙牙21的叼紙牙15a放開夾持 的紙張9的后端部被真空吸引車43吸引并制動，緩慢行進并落下。然 后，該紙張9前端與擋紙部件33抵接，停止行進，并且前端部的位置 對準。同時，紙張9，其后端部側(cè)被后對齊板221a和后對齊板221b從 寬度方向B的兩側(cè)推壓，其前端部側(cè)被前對齊板241a和前對齊板241b
從寬度方向B的兩側(cè)推壓，因此寬度方向B的位置對齊。然后，紙張9的后端被后方紙張對齊裝置39引導(dǎo)并對準，紙張9如圖24所示，以 相對行進方向L和寬度方向B對齊的狀態(tài)疊放在排紙臺23上。此時，例如，前對齊板241a，僅鉛垂方向上部以鉛垂方向下側(cè)的 折回部247a的頂點部分為擺動支點擺動，因此擺動部242a能夠?qū)⒃撉?對齊板241a擺動部分限制到最小限度，所以慣性質(zhì)量減小，能夠加快 前對齊板241的擺動周期。因此，能夠增加對落下的紙張9在寬度方 向B上的推壓次數(shù)，提高紙張的紙張對齊性能。進而，前對齊板241a 以折回部247a的頂點部分為擺動支點擺動，其擺動距離在與落下過程 中的紙張9接觸的鉛垂方向上端部側(cè)變長的同時，與在排紙臺23上疊 放的紙張9接觸的下端部側(cè)變短，因此能夠切實地對齊落下過程中的 紙張9的寬度方向位置，并能夠防止對疊放在排紙臺23上的紙張9施 加多余的振動，從而防止該紙張9的損傷。并且，例如，前對齊板241a的鉛垂直方向下部設(shè)置有限制板255a， 在前對齊板241a相對于保持板243相對移動的同時，限制板255a不會 相對該保持板243移動，因此能夠切實地保持排紙臺23上疊放的紙張 9的寬度方向B上的位置。并且，如上所述，后對齊板221a、 221b以及前對齊板241a、 241b 形成沿行進方向L的邊為長邊的矩形板狀，因此后對齊板221a、 221b 以及前對齊板241a、 241b與紙張9的寬度方向側(cè)部抵接的面很寬，所 以能夠容易地對齊紙張9的寬度方向，由于折回部247的頂點部分的 擺動支點沿行進方向L形成水平的擺動軸線，因此后對齊板221a、221b 以及前對齊板241a、 241b在水平方向上的擺動量恒定，因此與紙張9 的接觸狀態(tài)在水平方向能夠保持穩(wěn)定。進而，由于控制裝置300控制擺動用電動馬達130a、 130b、 250a、 250b的驅(qū)動，設(shè)定成后對齊部220a、后對齊部220b、前對齊部240a 以及前對齊部240b的各后對齊板221a、 221b以及前對齊板241a、 241b 的上部與紙張9抵接的時間彼此不同步，因此4個后對齊板221a、 221b 以及前對齊板241a、 241b的擺動周期并不一致，所以即使從鏈式叼紙 牙21落下的紙張9的落下位置有偏差，也能夠?qū)⒃摷垙?集中到預(yù)定 位置。
并且，在該寬度方向紙張對齊裝置200中，沿著行進方向L設(shè)有 后對齊部220a和后對齊部220b、以及前對齊部240a和前對齊板240b 這兩組寬度對齊部，因此后對齊部220a和后對齊部220b在紙張9的后 端部側(cè)對齊紙張9的寬度方向位置的同時，前對齊部240a和前對齊板 240b在紙張9的前端部側(cè)對齊紙張9的寬度方向位置，因此不會有使 紙張9在其面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的力矩作用在紙張9上。
并且，控制裝置300從輸入輸出裝置303接收到停止印刷信號時， 停止包括擺動用電動馬達130a、 130b、 250a、 250b的供紙裝置3、印 刷部2以及排紙裝置7的各驅(qū)動部的驅(qū)動。
在此，在單張紙印刷機1運轉(zhuǎn)過程中，從排紙臺23上疊放的紙張 9抽取進行印刷后的紙張9的樣品時，該控制裝置300從取樣開關(guān)304 接收到取樣信號時，驅(qū)動擋紙用電動馬達305，將擋紙部件33保持在 打開位置。之后，控制裝置300控制尺寸變更機構(gòu)280a、 280b的電動 馬達286a、 286b的驅(qū)動，使后對齊部220a、后對齊部220b、前對齊部 240a、前對齊部240b分別暫時遠離紙張9預(yù)定距離，由此通過擋紙部 件33倒向行進方向L下游側(cè)而形成間隙，對疊放的紙張9進行取樣時， 防止紙張9被各后對齊板221a、 221b及前對齊板241a、 241b掛住。
接著，對要印刷的紙張9的尺寸改變時的動作進行說明。如圖21 所示，從作為當前作業(yè)的實線的紙張9改變成雙點劃線的較小的紙張9 時，首先，真空吸引車支撐部45向前側(cè)移動，使真空吸引車43的位 置移動到雙點劃線所示的預(yù)定位置。并且，隨著該真空吸引車支撐部
45向前側(cè)的移動，與真空吸引車支撐部45 —體的后方紙張對齊裝置 39移動到預(yù)定位置。同時，移動保持部件292a、 292b沿著驅(qū)動軸285a、 285b向前側(cè)移動。通過該移動保持部件292a、292b的移動，后齒條281a、 281b及后小齒輪283a、 283b向前側(cè)移動。并且，隨著后齒條281a、 281b 的移動，前對齊部220a、 120b向前側(cè)移動，后對齊板221a、 221b被配 置到能夠與新的紙張9的后端部分抵接的位置。
這樣，后對齊部220a、 120b通過真空吸引車支撐部45進行移動， 其中該真空吸引車支撐部45用于保持與紙張9的上游端維持大致恒定 位置關(guān)系的真空吸引車43，因此能夠自動地位于與紙張9的后端具有 大致恒定位置關(guān)系的位置。因此，能夠省略為了根據(jù)紙張9的尺寸變 更來調(diào)節(jié)后對齊部220a、 120b的位置而使其移動的部件及進行調(diào)節(jié)的 部件。并且，前對齊部240a及前對齊部240b設(shè)置成在紙張9行進方向 L的位置固定，因此總是位于與紙張9的前端具有大致恒定位置關(guān)系的 位置上。因此能夠省略為了調(diào)節(jié)后對齊部220a、 220b和前對齊部240a、 240b在行進方向的位置而使其移動的部件以及進行調(diào)節(jié)的部件。
接著，電動馬達286a、 286b工作，經(jīng)由減速機287a、 287b使驅(qū) 動軸285a、 285b旋轉(zhuǎn)時，后小齒輪283a、 283b以及前小齒輪284a、 284b旋轉(zhuǎn)。此時，可滑動地安裝在驅(qū)動軸285a、 285b上、且未固定的 后小齒輪283a、 283b與截面形狀大致呈正六邊形的驅(qū)動軸285a、 285b 的角部扣合并旋轉(zhuǎn)。
后小齒輪283a、 283b及前小齒輪284a、 284b旋轉(zhuǎn)時，與其嚙合 的后齒條281a、 281b及前齒條282a、 28b在寬度方向B上移動，因此 后對齊部220a、 120b及前對齊部240a及前對齊部240b在寬度方向B 上移動。由此，能夠使后對齊板221a、 221b及前對齊板241a、 241b 的寬度方向B上的位置位于預(yù)定位置上。
這樣，在本實施方式的寬度方向紙張對齊裝置200中，具有后對
齊部220a、 120b及前對齊部240a、 240b，其設(shè)在進行印刷后的紙張9 的行進方向L兩側(cè)，在疊放紙張9時對齊該紙張9的寬度方向B的位 置，后對齊部220a、后對齊部220b、前對齊部240a及前對齊部240b 分別具有在鉛垂方向上的上部能夠以下部為擺動支點自由擺動，并 且可與紙張9的寬度方向B側(cè)部抵接的后對齊板221a、 221b及前對齊 板241a、 241b、可使后對齊板221a、 221b及前對齊板241a、 241b向 紙張9的寬度方向B擺動的擺動部222a、 222b、 242a、 242b。
因此，例如，在前對齊部240a中，前對齊板241a，僅上部以鉛垂 方向下部作為擺動支點進行擺動，由此擺動部242a能夠?qū)⒃撉皩R板 241a中擺動的部分抑制到最小限度，因此慣性質(zhì)量減小，能夠加快前 對齊板241a的擺動周期。因此，能夠增加在寬度方向B上推壓紙張9 的次數(shù)，提高紙張9的紙張對齊性能。進而，前對齊板241a的擺動距 離在與落下過程中的紙張9接觸的鉛垂方向上端部側(cè)變長的同時，與 在排紙臺23上疊放的紙張9接觸的下端部側(cè)變短，因此能夠切實地對 齊落下過程中的紙張9的寬度方向位置，并能夠防止對疊放在排紙臺 23上的紙張9施加多余的振動，防止該紙張9的損傷。其結(jié)果是，能 同時實現(xiàn)紙張對齊性能的提高和防止紙張9的損傷、即防止印刷故障。
進而，在本實施方式的寬度方向紙張對齊裝置200中，后對齊板 221a、 221b、 241a、 241b形成板狀，擺動支點沿著行進方向L形成水 平的擺動軸線。因此，在后對齊板221a、 221b及前對齊板241a、 241b 中，與紙張9的寬度方向側(cè)部抵接的面能夠確保較大，因此能夠更容 易地對齊紙張9的寬度方向B的位置。進而，擺動支點沿著行進方向L 形成水平的擺動軸線，因此后對齊板221a、 221b及前對齊板241a、 241b 的擺動量在水平方向為恒定，與紙張9的接觸狀態(tài)在水平方向上穩(wěn)定， 因此能夠使紙張9的狀態(tài)穩(wěn)定，因此能夠切實地抑制該紙張9的損傷。
進而，在本實施方式的寬度方向紙張對齊裝置200中，例如，在 前對齊部240a中，擺動部242a具有使前對齊部241a的上部在與紙張
9抵接的紙張對齊位置和遠離紙張9的待機位置之間往復(fù)擺動的偏心凸 輪機構(gòu)245a。因此，通過偏心凸輪機構(gòu)245a使前對齊板241a的上部 在紙張對齊位置和待機位置之間往復(fù)擺動，因此在該前對齊板241a的 上部從紙張對齊位置向待機位置移動時，使在寬度方向B上偏離適當 疊放位置地落下的紙張9與該前對齊板241a的上部抵接后，該前對齊 板241a的上部從待機位置向紙張對齊位置移動，由此能夠?qū)⒃摷垙? 推回到寬度方向B上的適當位置。
進而，在本實施方式的寬度方向紙張對齊裝置200中，例如在前 對齊部240a中，偏心凸輪機構(gòu)245a具有可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的擺動用電動馬 達250a、中心軸線位置從擺動用電動馬達250a的旋轉(zhuǎn)軸線平行地錯開 預(yù)定值S的偏心凸輪251a、 一端部側(cè)上設(shè)有偏心凸輪251a且另一端部 側(cè)設(shè)有前對齊板241a的連桿252a。因此，通過驅(qū)動擺動用電動馬達 250a、使偏心凸輪251a旋轉(zhuǎn)、使連桿252a往復(fù)運動的簡單結(jié)構(gòu)，使前 對齊板241a的上部在與紙張9抵接的紙張對齊位置和遠離紙張9的待 機位置之間往復(fù)擺動。
進而，在本實施方式的寬度方向紙張對齊裝置200中，例如，在 前對齊部240a中，具有連接部260a，該連接部260a具有連接前對 齊板241a和偏心凸輪機構(gòu)245a并且設(shè)在偏心凸輪機構(gòu)245a的連桿 252a上的長孔261a;以及設(shè)在前對齊板241a側(cè)的紙張對齊板側(cè)托架 263a上并插入該長孔261a中的銷262a，擺動部242具有可以向紙張9 側(cè)對該前對齊板241a的上部施力的板簧244a，長孔261a和銷262a沿 著其施力方向具有間隙。因此，設(shè)有可以將前對齊板241a的上部向紙 張9側(cè)施力的板簧244a，并且在連接前對齊板241a和偏心凸輪機構(gòu) 245a的連接部260a上設(shè)有長孔261a以及沿著施力方向具有間隙地插 入到長孔261a內(nèi)的銷262a，由此通過板簧244a總是向紙張9側(cè)對前 對齊板241a施力的同時，該前對齊板241a，與連接部260a上的沿長 孔261a和銷262a的施力方向的間隙對應(yīng)地，在寬度方向B上形成緩 沖區(qū)。其結(jié)果為，例如，即使前對齊板241a與板簧244a上施加有過大
的負荷的情況下，前對齊板241a與板簧244a的前端部248a也能夠通 過長孔261a和銷262a的沿施力方向的間隙，向遠離紙張9的方向退出， 因此防止向前對齊板241a施加超過該板簧244a的彈力的不合適的力， 能夠防止前對齊部240a的破損。進而，在本實施方式的寬度方向紙張對齊裝置200中，例如，在 前對齊板40a中包括設(shè)有前對齊板241a及擺動部242a的保持板243a， 作為施力部件的板簧244a具有固定在保持板243a上的基端部246a、 設(shè)在該基端部246a的鉛垂方向下側(cè)的折回部247a、以及經(jīng)由折回部 247a折回到鉛垂方向上側(cè)并且設(shè)有前對齊板241a的前端部248a。因此， 基端部246a固定在保持板243a上、在折回部247a折回的板簧244a的 前端部248a上設(shè)有前對齊板241a，由此能夠同時實現(xiàn)在前對齊板241a 的鉛垂方向下部設(shè)置擺動支點、該前對齊板241a上部可自由擺動地支 撐的結(jié)構(gòu)、以及向紙張9側(cè)對前對齊板241a施力的結(jié)構(gòu)，因此能夠減 少部件數(shù)量，并且能夠以緊湊的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)設(shè)置空間的高效化。進而，在本實施方式的寬度方向紙張對齊裝置200中，例如在前 對齊板240a中，具有限制板255a，該限制板255a與前對齊板241a分 體，能夠抵接在紙張9的寬度方向側(cè)部，并且在前對齊板241a的擺動 支點側(cè)固定到保持板243a上。因此，在前對齊板241a上，在鉛垂方向 下部設(shè)有限制板255a，前對齊板241a相對于保持板243a相對移動的 同時，限制板255a不會相對該保持板243a移動，因此能夠切實地保持 疊放在排紙臺23上的紙張9在寬度方向B上的位置，因此能夠不損傷 紙張9地、更整齊地對齊。進而，在本實施方式的寬度方向紙張對齊裝置200中，具有設(shè) 在保持板223a、 223b、 243a、 243b上且沿著寬度方向B延伸的后齒條 281a、 281b及前齒條282a、 282b;與后齒條281a、 281b及前齒條282a、 282b嚙合的后小齒輪283a、 283b及前小齒輪284a、 284b;以及驅(qū)動后 小齒輪283a、 283b及前小齒輪284a、 284b旋轉(zhuǎn)的電動馬達286a、 286b， 還具有使保持板223a、 223b、 243a、 243b與后齒條281a、 281b及前齒 條282a、 282b—起沿著寬度方向B移動的尺寸變更機構(gòu)280a、 280b。 因此，通過電動馬達286a、 286b使后小齒輪283a、 283b及前小齒輪 284a、 284b旋轉(zhuǎn)時，與后小齒輪283a、 283b及前小齒輪284a、 284b 嚙合的后齒條281a、 281b及前齒條282a、 282b在寬度方向B上移動， 從而能夠調(diào)節(jié)保持板223a、 223ab、 243a、 243b在寬度方向B上的位 置。由此，能夠調(diào)整安裝在保持板223a、 223b、 243a、 243b上的后對 齊板221a、 221b及前對齊板241a、 241b的寬度方向位置，因此能夠?qū)?應(yīng)于紙張9的尺寸變更來調(diào)節(jié)后對齊板221a、 221b及前對齊板241a、 241b的寬度方向位置。進而，在本實施方式的寬度方向紙張對齊裝置200中，具有控制 尺寸變更機構(gòu)280a、 280b的驅(qū)動的控制裝置300、以及在對紙張9進 行取樣時能夠?qū)⑷有盘柊l(fā)送到控制裝置300的取樣開關(guān)304，控制裝 置300接收到取樣信號時，控制尺寸變更機構(gòu)280a、 280b，使后對齊 板221a、 221b及前對齊板241a、 241b與保持板223a、 223b、 243a、 243b —起沿著寬度方向B遠離紙張9。因此，使后對齊部220b、前對齊部240a及前對齊部240b分別暫 時從紙張9遠離預(yù)定距離，由此在對疊放的紙張9取樣時，能夠防止 紙張9被各后對齊板221a、 221b及前對齊板241a、 241b掛住，因此能 夠防止所抽出的紙張9的樣品損傷。進而，在本實施方式的寬度方向紙張對齊裝置200中，搖動部 222a、 222b、 242a、 242b被設(shè)定成該后對齊板221a、 221b及前對齊板 241a、 241b的上部與紙張9抵接的時刻彼此不同。因此，4個后對齊板 221a、 221b及前對齊板241a、 241b的擺動周期不一致，因此即使從鏈 式叼紙牙21落下的紙張9的落下位置產(chǎn)生偏差，也能輕易地將該紙張 9集中到預(yù)定位置。
進而，在本實施方式的寬度方向紙張對齊裝置200中，沿著行進 方向L設(shè)有后對齊部220a和后對齊部220b、以及前對齊部240a和前 對齊部240b的兩組寬度對齊部，后對齊部220a和后對齊部220構(gòu)成為 可沿著行進方向L移動。因此，后對齊部220a和后對齊部220b在紙 張9的后端部側(cè)對齊紙張9的寬度方向位置的同時，前對齊部240a和 前對齊部240b在紙張9的前端部側(cè)對齊紙張9的寬度方向位置，因此 不會有使紙張9在其面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的力矩作用在紙張9上，因此能夠更加 整齊、精確地對齊紙張9的寬度方向位置。并且，通過使后對齊部220a 和后對齊部220b沿著行進方向L移動，即使紙張9沿著行進方向L的 長度改變，也能夠應(yīng)對。在本實施方式的單張紙印刷機1中，具有抽出紙張9并供紙的 供紙裝置3;對從供紙裝置3提供的紙張9進行印刷的印刷部2;以及 排出經(jīng)印刷部2印刷后的紙張9，并且具有后對齊部220a、 120a及前 對齊部240a、 240b的排紙裝置7，所述后對齊部220a、 120a及前對齊 部240a、 240b設(shè)在紙張9的行進方向L兩側(cè)，在疊放紙張9時對齊該 紙張9的寬度方向B的位置，后對齊部220a、后對齊部220b及前對齊 部240a及前對齊部240b分別具有其紙張9的疊放方向上的上部能夠 以下部為擺動支點自由擺動并且可與紙張9的寬度方向B側(cè)部抵接的 后對齊板221a、 221b及前對齊板241a、 241b;以及可將后對齊板221a、 221b及前對齊板241a、241b向紙張9的寬度方向B擺動的擺動部222a、 222b、 242a、 242b。因此，能夠使在寬度方向B上推壓紙張9的次數(shù) 增加，能夠提高紙張9的紙張對齊性能。進而，能夠切實地對齊落下 過程中的紙張9的寬度方向位置，并且能夠防止多余的振動施加到排 紙臺23上疊放的紙張9上，從而防止該紙張9損傷。其結(jié)果是，能夠 同時實現(xiàn)紙張對齊性能的提高和防止紙張9的損傷即防止印刷故障。 因此，能夠?qū)⒓垙?以適當?shù)寞B放狀態(tài)發(fā)送到下一工序。另外，上述本發(fā)明的實施方式的紙張對齊裝置及印刷機并不限于 上述實施方式，可以在權(quán)利要求記載的范圍內(nèi)進行種種變更。在以上
的說明中，對本發(fā)明的紙張對齊裝置應(yīng)用于單面彩色印刷的單張紙印 刷機1的情況進行了說明，對本發(fā)明的1對寬度對齊部沿著行進方向L設(shè)置兩組的情況下進行了說明，但也可以設(shè)置3組以上，或設(shè)置1組。 并且，在上述說明中，對于后對齊部220a、后對齊部220b在寬度方向 B上相對，前對齊部240a和前對齊部240b在寬度方向B上相對設(shè)置 的裝置進行了說明，但也可以分別沿著行進方向L相互錯開設(shè)置。并且，在以上的說明中，施力部件說明了由具有基端部246、折回 部247、以及前端部248的板簧244構(gòu)成的情況，例如也可以由螺旋彈 簧構(gòu)成。該情況下，紙張對齊部件的擺動支點例如也可以由鉸鏈等構(gòu) 成。并且，在以上的說明中，前對齊板241說明了固定在板簧244的 前端部248上的紙張9側(cè)的面上的情況，但前端部和前對齊板241可 以為一體，也可以為分體。并且，前端部248自身也可以兼作紙張對 齊部件。前端部248兼作紙張對齊部件的情況下，能夠進一步削減部 件件數(shù)，能夠通過以更加簡單的構(gòu)成來提高制造效率。另一方面，如 上所述，板簧244的前端部248和前對齊板241分體構(gòu)成的情況下， 主要是與前對齊板241分體的板簧244彎曲，能夠?qū)⑴c紙張9直接接 觸的前對齊板241的彎曲、變形限制到最小限度，因此能夠切實地防 止紙張9的損傷。并且，在以上的說明中，連接部260說明了作為凹部的長孔261 設(shè)置在連桿252上，作為凸部的銷262固定安裝在紙張對齊板側(cè)托架 263上的情況，但也可以是在紙張對齊部件側(cè)(紙張對齊板側(cè)托架263) 上設(shè)置長孔，在擺動驅(qū)動機構(gòu)側(cè)(連桿252)設(shè)置銷。并且，凹部和凸 部說明了是長孔261和銷262的情況，也可以為沿施力部件的施力方 向有間隙地扣合的構(gòu)造。并且，在以上的說明中，在前對齊板241的旋轉(zhuǎn)支點側(cè)設(shè)有固定 在保持板243上的限制板255，也可以不具備限制板255。如上所述， 前對齊板241的擺動距離在鉛垂方向上端部側(cè)變長的同時，在下端部 側(cè)變短，在旋轉(zhuǎn)支點附近的最下端側(cè)處幾乎為零，例如前對齊板241 的鉛垂方向的長度足夠長的情況下，即使不具備限制板255也能夠充 分地保持疊放的紙張9在寬度方向B上的位置。并且，在以上的說明中，各擺動部222a、 222b、 242a、 242b說明 了設(shè)定成后對齊板221a、 221b以及前對齊板241a、 241b的上部與紙張 9抵接的時間不同步，也可以使各時刻同步。并且，在以上的說明中，驅(qū)動軸285a、 285b的中間部分(前主體 288至后安裝部件289之間的范圍)的截面形狀說明了形成大致正六邊 形的情況，但只要是可以實現(xiàn)能夠傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的嚙合構(gòu)造的形狀 即可，不僅限于此。例如，也可以為四邊形，也可以為三角形以上的 凸型多邊形，并且也可以為凹型多邊形。進而，也可以為圓形截面， 在軸方向延伸設(shè)置鍵槽，后小齒輪283與設(shè)置在鍵槽中的鍵卡定。該 情況下，如果在驅(qū)動軸285a、 285b側(cè)的鍵槽的全長上設(shè)置鍵時，能夠 有效地防止粉末在鍵槽中積存。本發(fā)明的紙張對齊裝置和印刷機以提高紙張的紙張對齊性能為目 的，優(yōu)選適用于單張紙印刷所采用的紙張對齊裝置和印刷機。并且，本發(fā)明并不僅限于這些實施方式，可以在不脫離本發(fā)明的 主旨的范圍內(nèi)進行適當變更。
權(quán)利要求
1.一種紙張對齊裝置，配置在排出的紙張的行進方向兩側(cè)，在疊放該紙張時，對齊寬度方向的位置，其特征在于，包括移動部件，可相對框架在所述寬度方向上移動地設(shè)置；紙張尺寸變更機構(gòu)，使該移動部件在所述寬度方向上移動；推壓部件，可在所述寬度方向上移動地安裝在所述移動部件的所述紙張側(cè)；以及接近遠離機構(gòu)，在預(yù)定的時刻使該推壓部件接近或遠離所述紙張。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 所述接近遠離機構(gòu)包括彈性部件，向所述紙張側(cè)對所述推壓部件彈性地施力；和 位置限制部件，向遠離所述紙張的方向推壓所述推壓部件，限制所述推壓部件向所述紙張側(cè)的移動，并且在預(yù)定的時刻使限制位置接近或遠離所述紙張。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 所述位置限制部件，通過被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的凸輪部件使所述限制位置接近或遠離所述紙張。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 所述紙張尺寸變更機構(gòu)包括齒條，沿著所述寬度方向延伸地安裝在所述移動部件上； 小齒輪，位置大致固定地安裝在所述寬度方向上，與所述齒條嚙 合；以及驅(qū)動部，驅(qū)動該小齒輪旋轉(zhuǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 所述移動部件及所述推壓部件沿著所述行進方向設(shè)有多組，該多組中的至少1組所述移動部件及所述推壓部件構(gòu)成為能夠調(diào)節(jié)在所述 行進方向上的位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 所述多組所述移動部件及所述推壓部件中、最下游側(cè)的所述移動部件及所述推壓部件，在所述行進方向上的位置固定地構(gòu)成，最上游側(cè)的所述移動部件及所述推壓部件安裝在真空吸引車裝置上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙張對齊裝置，其特征在于，各所述移動部件，包括齒條，作為所述紙張尺寸變更機構(gòu)，在 所述寬度方向上延伸地安裝在所述移動部件上；小齒輪，在所述寬度 方向上位置大致固定地安裝，與所述齒條嚙合；以及使所有小齒輪共 同旋轉(zhuǎn)的共同驅(qū)動部，所述共同驅(qū)動部具有安裝所有所述小齒輪的驅(qū)動軸，并且，與構(gòu) 成為能夠調(diào)節(jié)在所述行進方向上的位置的所述移動部件的所述齒條嚙 合的所述小齒輪，可沿著所述驅(qū)動軸移動地安裝。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 所述驅(qū)動軸的橫截面形狀為多邊形。
9. 一種單張紙印刷機的排紙裝置，其特征在于， 使用權(quán)利要求1所述的紙張對齊裝置。
10. —種單張紙印刷機，其特征在于， 使用權(quán)利要求9所述的排紙裝置。
11. 一種紙張對齊裝置，具有配置在排出的紙張的行進方向兩側(cè) 的紙張對齊板部；以及與所述紙張的尺寸對應(yīng)地調(diào)節(jié)該紙張對齊板部 的寬度方向位置的紙張尺寸變更機構(gòu)，使該紙張對齊板部相對所述紙張周期性地往復(fù)運動，通過該紙張對齊板部敲擊所述紙張的兩側(cè)部， 以對齊其寬度方向位置，其特征在于，所述紙張對齊板部，具有安裝在所述紙張尺寸變更機構(gòu)的移動部 分上的、進行通常的往復(fù)運動的接近遠離機構(gòu)，且在預(yù)定時刻進行振 幅比該通常的往復(fù)運動的振幅大數(shù)倍以上的大振幅往復(fù)運動。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 所述紙張對齊板部的所述大振幅往復(fù)運動利用所述紙張尺寸變更機構(gòu)的位置移動部進行。
13. —種單張紙印刷機的排紙裝置，其特征在于，使用權(quán)利要求11所述的紙張對齊裝置。
14. 一種單張紙印刷機，其特征在于， 使用權(quán)利要求13所述的排紙裝置。
15. —種紙張對齊方法，具有配置在排出的紙張的行進方向兩側(cè) 的紙張對齊板部；以及與該紙張的尺寸對應(yīng)地調(diào)節(jié)該紙張對齊板部的 寬度方向位置的紙張尺寸變更機構(gòu)，使該紙張對齊板部相對該紙張周 期性地往復(fù)運動，通過該紙張對齊板部敲擊該紙張的兩側(cè)部，以對齊 寬度方向的位置，其特征在于，所述紙張對齊板部，通過安裝在所述紙張尺寸變更機構(gòu)的移動部 分上的進行往復(fù)運動的接近遠離機構(gòu)進行通常的往復(fù)運動，且在預(yù)定 的時刻進行振幅比該通常的往復(fù)運動的振幅大數(shù)倍以上的大振幅往復(fù) 運動。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的紙張對齊方法，其特征在于， 所述紙張對齊板部的所述大振幅往復(fù)運動通過所述紙張尺寸變更機構(gòu)的位置移動部進行。
17. —種紙張對齊裝置，具有1對寬度對齊部，所述1對寬度對 齊部設(shè)在印刷后的紙張的行進方向兩側(cè)，在疊放所述紙張時對齊所述 紙張的寬度方向位置，所述各寬度對齊部具有紙張對齊部件，其上部能夠以所述紙張 疊放方向上的下部為擺動支點自由擺動，并且能夠與所述紙張的所述 寬度方向側(cè)部抵接；以及擺動部，能夠使所述紙張對齊部件在所述紙 張寬度方向上擺動。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 所述紙張對齊部件形成板狀，所述擺動支點沿著所述行進方向形成水平的擺動軸線。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 所述擺動部具有使所述紙張對齊部件的上部在與所述紙張抵接的紙張對齊位置和與所述紙張分離的待機位置之間往復(fù)擺動的擺動驅(qū)動 機構(gòu)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 所述擺動驅(qū)動機構(gòu)具有可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的馬達；中心軸線位置從所述馬達的旋轉(zhuǎn)軸線平行地偏離預(yù)定量的偏心凸輪；以及一端部側(cè)設(shè)有 偏心凸輪并且另一端部側(cè)設(shè)有所述紙張對齊部件的連桿。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 具有連接部，所述連接部設(shè)有連接所述紙張對齊部件和所述擺動驅(qū)動機構(gòu)、并設(shè)在所述紙張對齊部件側(cè)或所述擺動驅(qū)動機構(gòu)側(cè)的其 中一側(cè)的凹部；以及設(shè)在所述另一側(cè)并插入所述凹部的凸部，所述擺動部具有能夠向所述紙張側(cè)對所述紙張對齊部件的上部施 力的施力部件，所述凹部和所述凸部沿著所述施力方向具有間隙。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 包括設(shè)有所述紙張對齊部件及所述擺動部的保持部件， 所述施力部件由彈簧部件構(gòu)成，該彈簧部件具有固定在所述保持部件上的基端部；設(shè)在該基端部的所述紙張疊放方向下側(cè)的折回部； 以及經(jīng)由該折回部向所述紙張疊放方向上側(cè)折回并設(shè)有所述紙張對齊 部件的前端部。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 具有與所述紙張對齊部件分體的限制板，該限制板能夠與所述紙張的所述寬度方向側(cè)部抵接，并且在所述紙張對齊部件的所述擺動支 點側(cè)固定于所述保持部件上。
24. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 設(shè)有紙張尺寸變更機構(gòu)，其具有設(shè)在所述保持部件上、沿所述寬度方向延伸的齒條；與所述齒條嚙合的小齒輪；以及驅(qū)動所述小齒輪 旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部，并且所述紙張尺寸變更機構(gòu)使所述保持部件與所述齒 條一起沿著所述寬度方向移動。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 其包括控制所述紙張尺寸變更機構(gòu)的驅(qū)動的控制部；以及能夠?qū)⑺鋈有盘柊l(fā)送到所述控制部的檢測部，所述控制部，在接收到所述取樣信號時，控制所述紙張尺寸變更 機構(gòu)，使所述紙張對齊部件與所述保持部件一起沿著所述寬度方向與 所述紙張分離。
26. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 將所述各擺動部設(shè)定成使所述紙張對齊部件的上部與所述紙張抵接的時刻相互不同步。
27. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的紙張對齊裝置，其特征在于， 所述1對寬度對齊部沿著所述行進方向設(shè)置多組，構(gòu)成為至少1 組能夠沿著所述行進方向移動。
28. —種印刷機，包括 供紙部，抽出紙張并供紙；印刷部，對從所述供紙部提供的所述紙張進行印刷；以及 排紙部，將經(jīng)所述印刷部印刷后的紙張排出，并且具有1對寬度對齊部，所述寬度對齊部設(shè)在所述紙張的行進方向兩側(cè)，在疊放所述紙張時對齊該紙張的寬度方向位置，所述各寬度對齊部具有紙張對齊部件，其上部能夠以所述紙張疊放方向上的下部為擺動支點自由擺動，并且能夠與所述紙張的所述寬度方向側(cè)部抵接；以及擺動部，能夠使所述紙張對齊部件在所述紙張寬度方向上擺動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種增加推壓紙張的次數(shù)、提高疊放的紙張的紙張對齊性能的紙張對齊裝置。寬度方向紙張對齊裝置配置在排出的紙張的行進方向兩側(cè)，在疊放該紙張時，對齊寬度方向的位置，其具有后保持部，可相對框架在寬度方向上移動地設(shè)置；尺寸變更機構(gòu)，使后保持部在寬度方向(B)上移動；后對齊板部，在后保持部的紙張側(cè)，可在寬度方向(B)上移動地安裝；以及后對齊板振動機構(gòu)，在預(yù)定的時刻使后對齊板部接近或遠離紙張。
文檔編號B65H31/34GK101161577SQ20071018011
公開日2008年4月16日 申請日期2007年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月13日
發(fā)明者三輪敏雄, 井手孝彥, 佐藤信孝, 長木正博 申請人:三菱重工業(yè)株式會社