專利名稱：具有兩層層面的繞線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有兩層層面的繞線裝置。
背景技術(shù)：
一般地，繞線裝置的構(gòu)成包括由供給線的導(dǎo)絲輥(godet roller); 以引導(dǎo)從上述導(dǎo)絲輥供給的線的方式，以一定的寬度周期性地進(jìn)行往返 移動(dòng)的多個(gè)橫動(dòng)導(dǎo)紗器(traverse guide);用于使上述橫動(dòng)導(dǎo)紗器在預(yù) 先設(shè)定的移動(dòng)寬度內(nèi)往返移動(dòng)的橫動(dòng)凸輪(traverse cam);以可纏繞由 上述橫動(dòng)導(dǎo)紗器引導(dǎo)的線的方式設(shè)置有多個(gè)繞線筒(bobbin)的筒管架 (bobbin holder )。在此，上述筒管架分別i殳置于 一 個(gè)旋轉(zhuǎn)輥筒 (revolution drum )的上、下部,當(dāng)上部的繞線筒巻滿時(shí)，下部的繞線筒 移動(dòng)至上部的同時(shí)進(jìn)行新的纏繞作業(yè)。
另一方面，這樣的繞線裝置，為了提高生產(chǎn)率通常進(jìn)行高速化和提 高纏繞個(gè)數(shù)的方法的研究及開(kāi)發(fā)。為此增加上述筒管架的轉(zhuǎn)速，另外延 長(zhǎng)其長(zhǎng)度進(jìn)而設(shè)置有較多的繞線筒。
然而，如果將上述筒管架的轉(zhuǎn)速設(shè)為一定速度以上，則在線被頻繁 地切斷的同時(shí)振動(dòng)現(xiàn)象變得嚴(yán)重而發(fā)生纏繞不良的問(wèn)題。
另外，延長(zhǎng)筒管架的長(zhǎng)度時(shí)，其端部離旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)遠(yuǎn)離，因此在旋 轉(zhuǎn)中端部的振動(dòng)變得非常嚴(yán)重而存在不能正常繞線的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決以往的問(wèn)題點(diǎn)所作的發(fā)明，其目的在于，提供一種 設(shè)置兩層繞線的層面，且具有在同一時(shí)間內(nèi)可將繞線量提高到兩倍的兩層 層面的繞線裝置。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種防止在懸臂(cantilever)方式的筒 管架的下部下垂，且提高旋轉(zhuǎn)時(shí)的安全性并可增加筒管架長(zhǎng)度的具有兩層 層面的繞線裝置。為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置，其特征
在于，包括第一層面和第二層面；該第一層面中，在導(dǎo)絲輥的下部設(shè)置有 可在上、下移動(dòng)一定距離的滑閥箱，在上述滑閥箱上相互7jc平地鄰接^:置 有使線緊固纏繞的摩擦輥箱以及在規(guī)定方向上引導(dǎo)線的橫動(dòng)凸輪箱，在上 述滑閥箱的下部安裝有多個(gè)筒管架，以使通過(guò)上述橫動(dòng)凸輪箱引導(dǎo)的線纏 繞于繞線筒上，且設(shè)置有當(dāng)繞線筒巻滿時(shí)旋轉(zhuǎn)一定角度在空的繞線筒上自 動(dòng)地連續(xù)纏繞線的旋轉(zhuǎn)輥筒，在上述旋轉(zhuǎn)輥筒下部的一側(cè)設(shè)置有將巻滿的 繞線筒從筒管架上除去的第一推動(dòng)裝置；該第二層面中，在上述第一層面 的下部設(shè)置有可在上、下移動(dòng)一定距離的滑閥箱，在上述滑閥箱上相互水 平地鄰接設(shè)置有使線緊固纏繞的摩擦輥箱以及在規(guī)定方向上引導(dǎo)線的橫 動(dòng)凸輪箱，在上述滑箱的下部安裝有多個(gè)筒管架，以使通過(guò)上述橫動(dòng)凸輪 箱引導(dǎo)的線纏繞于繞線筒上，且設(shè)置有當(dāng)繞線筒巻滿時(shí)旋轉(zhuǎn)一定角度在空 的繞線筒上自動(dòng)地連續(xù)纏繞線的旋轉(zhuǎn)輥筒，在上述旋轉(zhuǎn)輥筒的下部的一側(cè) ^:置有將巻滿的繞線筒從筒管架上除去的第二推動(dòng)裝置；上述第一層面的 摩擦輥箱及橫動(dòng)凸輪箱，相對(duì)于上述滑閥箱的垂直移動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)+ 1~ +5 °而設(shè)置，且上述第二層面的摩擦輥箱及橫動(dòng)凸輪箱，相對(duì)于上述滑閥箱 的垂直移動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)-1~-5°而i殳置。
上述第 一層面的旋轉(zhuǎn)輥筒的中心和上述第二層面的旋轉(zhuǎn)輥筒的中心， 可以位于相互不同的垂直線上。
本發(fā)明的特征在于，上述筒管架包括在一端形成有滑輪，且在另一 端形成有聯(lián)接器的電機(jī)；與上述電機(jī)的聯(lián)接器結(jié)合，且在內(nèi)部結(jié)合有多個(gè) 滑動(dòng)顆粒及錐形塊的軸；與上述軸的端部環(huán)狀結(jié)合的中心蓋；通過(guò)軸承結(jié) 合于上述中心蓋內(nèi)部的架。
本發(fā)明的特征在于，在上述筒管架的電機(jī)中的滑輪上，進(jìn)一步結(jié)合有 制動(dòng)裝置。
本發(fā)明的特征在于，上述制動(dòng)裝置包括固定于主機(jī)架的托架；通過(guò) 柱狀螺栓可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于上述托架的制動(dòng)臂；設(shè)置于上述制動(dòng)臂的表面且 可接觸及分離于上述滑輪的制動(dòng)襯片；作為上述制動(dòng)臂的下端結(jié)合于上述 主機(jī)架的角鋼；結(jié)合于上述角鋼的同時(shí)在一端形成突起且將上述制動(dòng)臂向 上述滑輪一側(cè)推出的氣釭。
本發(fā)明的特征在于，在上述第一層面安裝的第一推動(dòng)裝置中，在上述筒管架的下端設(shè)置有板，貫穿上i^l與上述筒管架平行地設(shè)置有固定軸， 在上述固定軸的相反側(cè)平行地設(shè)置有氣釭及移動(dòng)軸，在上述氣缸及移動(dòng)軸 的端部安裝有用于將插入于上述筒管架的巻滿的繞線筒或者不良繞線筒 向一側(cè)推出的推動(dòng)器，上述移動(dòng)軸結(jié)合于在上述板上固定的直動(dòng)襯套。
本發(fā)明的特征在于，在上述第二層面安裝的第二推動(dòng)裝置具有平板形 狀的導(dǎo)軌滑板，在上述導(dǎo)軌滑M方的內(nèi)周邊緣安裝有用內(nèi)罩包圍的一對(duì) 氣釭，在上述內(nèi)罩的前、后方結(jié)合有塑料M軸承，以使內(nèi)部罩的前、后 移動(dòng)變得自由，在上述氣釭的從前方到后方結(jié)合有一定長(zhǎng)度的外罩，在上 述外罩的前、后方設(shè)置有滾輪以使內(nèi)部罩的前、后移動(dòng)變得自由，在上述 外罩的前方安裝有用于將巻滿的繞線筒或者不良繞線筒向一側(cè)推出的推 動(dòng)裝置。
本發(fā)明的特征在于，在上述導(dǎo)軌滑板的中央，進(jìn)一步設(shè)置用于引導(dǎo)上 述塑料滾珠軸承的平板型導(dǎo)軌，并在上述平板型導(dǎo)軌兩側(cè)的外周邊緣上進(jìn) 一步設(shè)置用于引導(dǎo)上述滾輪的*^導(dǎo)軌。
本發(fā)明的特征在于，上述一對(duì)氣釭中， 一側(cè)氣釭的后段固定于導(dǎo)軌滑 板的后方，剩余的另一側(cè)氣缸的前方結(jié)合于外罩，由此通過(guò)上述兩個(gè)氣缸 的動(dòng)作而使推動(dòng)器移動(dòng)兩個(gè)行程。
本發(fā)明的特征在于，在上述第一層面及第二層面上，分別進(jìn)一步設(shè)置 有對(duì)筒管架的端部進(jìn)行可旋轉(zhuǎn)地支承的中心裝置。
本發(fā)明的特征在于，上述中心裝置包括在上述筒管架的端部隔開(kāi)一 定距離來(lái)設(shè)置的支泉仗；結(jié)合于上述支^且延長(zhǎng)至上述筒管架的臂；結(jié) 合于上述臂的氣缸；結(jié)合于上述氣缸且可往i4i^動(dòng)的翼；結(jié)合于上述翼的 同時(shí)貫穿上述臂的推進(jìn)體；結(jié)合于上述推進(jìn)體且接觸及分離于上述筒管架 的推動(dòng)器。
本發(fā)明的特征在于，在上述臂上結(jié)合形成有軸襯的管道，在上述管道 的軸襯的內(nèi)部結(jié)合有上述推進(jìn)體。
本發(fā)明的特征在于，在上述推動(dòng)器和推進(jìn)體之間，進(jìn)一步插裝有軸承。
根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置，在一個(gè)裝置上具有2個(gè)進(jìn)行 繞線的層面，由此繞線的生產(chǎn)率比以往提高幾乎兩倍。另外，本發(fā)明中，通過(guò)在第一層面及第二層面上以一定角度傾斜的方 式設(shè)置引導(dǎo)線的橫動(dòng)凸輪箱，而從一個(gè)導(dǎo)絲輥分別引導(dǎo)至第一層面及第二 層面的線相互之間不產(chǎn)生干涉和妨礙地，更容易地進(jìn)行繞線。
另外，本發(fā)明中，第一層面的構(gòu)成要素中的第一推進(jìn)裝置與第二層面 的第二推進(jìn)裝置不同，不是導(dǎo)軌方式而是軸方式，因而未動(dòng)作時(shí)占最小的 體積，因此第二層面不產(chǎn)生與引導(dǎo)線的干涉或妨礙。
另外，本發(fā)明中，筒管架的一端可旋轉(zhuǎn)地固定于旋轉(zhuǎn)輥筒，另一端可 旋轉(zhuǎn)地固定于中心裝置，因而可以使擴(kuò)大筒管架的長(zhǎng)度而發(fā)生的筒管架下 垂的現(xiàn)象、和筒管架相對(duì)于同一軸線上脫落的現(xiàn)象變?yōu)樽钚』?。即，較大 地提高繞線筒旋轉(zhuǎn)時(shí)的安全性。
另外，本發(fā)明中，筒管架的長(zhǎng)度增加及高速旋轉(zhuǎn)時(shí)也較大地提高了旋 轉(zhuǎn)安全性，因而與以往的繞線裝置相比，能夠?qū)崿F(xiàn)較大地提高繞線的效率。
圖la為表示根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置的主視圖，圖lb 為其側(cè)視圖。
圖2a為表示根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置中的筒管架的局 部正面剖視圖，圖2b及圖2c為表示安裝于筒管架的制動(dòng)裝置的局部正面 剖視圖及側(cè)視圖。
圖3a為表示根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置中的第一推動(dòng)裝 置的主視圖，圖3b及圖3c為表示第一推動(dòng)裝置的動(dòng)作狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖4a為表示根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置中的第二推動(dòng)裝 置的主視圖，圖4b為俯視圖，圖4c及圖4d為表示第二推動(dòng)裝置的動(dòng)作 狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖5a為表示根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置中的中心裝置的 主視圖，圖5b為側(cè)視圖，圖5c為正面剖視圖。
圖6為表示根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置的動(dòng)作狀態(tài)的主視圖。
符號(hào)說(shuō)明如下100…第一層面；200...第二層面；300…導(dǎo)絲輥；101、 201…主機(jī)架； 102、 202...支泉板；110、 210…滑閥箱；120、 220…摩擦輥箱;121、 221... 摩擦滾輪；130、 230…橫動(dòng)凸輪箱；131、 231...凸輪;132、 232…橫動(dòng)導(dǎo) 紗器；140、 240…旋轉(zhuǎn)輥筒；141、 241…上側(cè)筒管架；142、 242…下側(cè) 筒管架；150…第一推動(dòng)裝置；250…第二推動(dòng)裝置；150、 260...中心裝 置。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
以下，為了使本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中的具有普通知識(shí)的人員能夠容 易地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖la為表示根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置的主視圖，圖lb 為其側(cè)視圖。
如圖la及圖lb所示，根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置，基本 構(gòu)成包括設(shè)置于導(dǎo)絲輥(godet roller) (300,參見(jiàn)圖6)的下部而依次進(jìn) 行繞線的第一層面(deck) 100;設(shè)置于上述第一層面100的下部并進(jìn)行 另外一個(gè)繞線的第二層面200;設(shè)置于上述第一層面IOO及第二層面200 的對(duì)筒管架(bobbin holder )的端部進(jìn)行可旋轉(zhuǎn)地支承的中心裝置160、 260。
首先，上述第一層面100中，在導(dǎo)絲輥300的下部即主機(jī)架(main frame )101上，結(jié)合有可在上、下一定距離往返運(yùn)動(dòng)的滑閥箱(slide box ) 110。另外，在上述滑閥箱IIO的前方的一側(cè)，設(shè)置有使線緊固纏繞于繞 線筒的摩擦輥箱(friction roller box) 120，在另一側(cè)相互水平鄰接來(lái)設(shè)置 有在規(guī)定方向上引導(dǎo)線的橫動(dòng)凸輪箱(traverse cam box) 130。
在此，在上述摩擦輥箱120下端的一側(cè)，設(shè)置摩擦輥121并彈性地 接觸于繞線筒的上部。另外，在上述橫動(dòng)凸輪箱130上突出有形成有 凹槽(未圖示)的凸輪131;結(jié)合于上述凹槽而將凸輪131的圓運(yùn)動(dòng)改 變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)且引導(dǎo)線的橫動(dòng)導(dǎo)紗器(traverse guide ) 132。
另外，上述摩擦輥箱120以及橫動(dòng)凸輪箱130,相對(duì)于上述滑閥箱 110的垂直移動(dòng)方向大約旋轉(zhuǎn)+1~ +5°而設(shè)置，優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)+ 3.3°而 設(shè)置。即，以來(lái)自上述導(dǎo)絲輥300的線相對(duì)于上述橫動(dòng)導(dǎo)紗器132的突出長(zhǎng)度的方向垂直地入射的方式，按照規(guī)定角度傾斜設(shè)置上述摩擦輥箱
120以及橫動(dòng)凸輪箱130。
另外，上述第一層面100，在上述滑閥箱110的下部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn) 一定角度的旋轉(zhuǎn)輥筒(revoluution drum) 140。在上述旋轉(zhuǎn)輥筒140的 上、下部，分別設(shè)置有筒管架141、 142,在上述各個(gè)筒管架141、 142 中插入有多個(gè)繞線筒。因此，由上述橫動(dòng)凸輪箱130引導(dǎo)至規(guī)定位置的 線，被纏繞于上述各個(gè)筒管架，此時(shí)，在上述纏繞的線上接觸有摩擦輥 箱120的摩擦滾輪121,因而線變得緊密地滿滿地巻繞在上述繞線筒上。 當(dāng)然，纏繞于上述繞線筒上的線的纏繞量越多，上述滑閥箱210越慢慢 地向上部移動(dòng)。
另外，如果在上述旋轉(zhuǎn)輥筒140中插入到上部的筒管架141的繞線 筒巻滿時(shí)，上述旋轉(zhuǎn)輥筒140旋轉(zhuǎn)幾乎180° ，從而下部的筒管架142 移動(dòng)至上部，連續(xù)地向插入于其中的空繞線筒上繞線。
此外，在上述旋轉(zhuǎn)輥筒140的下部，設(shè)置有第一推動(dòng)裝置(pusher device) 150。這樣的第一推動(dòng)裝置150，具有將移動(dòng)至下部的巻滿的繞 線筒從筒管架141上拔出的作用。以下，對(duì)這樣的第一推動(dòng)裝置150進(jìn) 行詳細(xì)說(shuō)明。
接著，上述第二層面200，設(shè)置于上述第一層面100的下部，另外 可以在其它的繞線筒上纏繞來(lái)自導(dǎo)絲輥300的線。這樣的第二層面200， 與上述第一層面100同樣，可在上、下移動(dòng)一定距離的滑閥箱210結(jié)合 于支架220，且在其表面相互水平鄰接來(lái)設(shè)置有使線緊固纏繞的摩擦輥箱 220以;Mt—定方向上引導(dǎo)線的橫動(dòng)凸輪箱230。另夕卜，在上述滑閥箱210 的下部，安裝有多個(gè)筒管架241、 242,以便由上述橫動(dòng)凸輪箱230引導(dǎo) 的線纏繞于繞線筒，且設(shè)置有當(dāng)繞線筒巻滿時(shí)，能夠旋轉(zhuǎn)一定角度在空 的繞線筒上自動(dòng)連續(xù)繞線的旋轉(zhuǎn)輥筒240。此外，在上述旋轉(zhuǎn)輥筒240 的下部的一側(cè)，設(shè)置有將巻滿的繞線筒從筒管架242上除去的推動(dòng)裝置 250。這樣的構(gòu)造，由于與上述第一層面100的構(gòu)造類似，以下對(duì)其差 異為中心進(jìn)行說(shuō)明。
如圖所示，上述笫二層面200的摩擦輥箱220以及橫動(dòng)凸輪箱230, 相對(duì)于上述滑閥箱210的垂直移動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)-1~ -5。而設(shè)置，優(yōu)選為 旋轉(zhuǎn)-3.3°而設(shè)置，從而來(lái)自導(dǎo)絲輥IOI的線，相對(duì)于在橫動(dòng)凸輪箱230上設(shè)置的橫動(dòng)導(dǎo)紗器232的突出長(zhǎng)度，在幾乎垂直方向上入射。
另一方面，上述第二層面200的第二推動(dòng)裝置250，是與上述第一 層面100的第一推動(dòng)裝置150稍微不同地被設(shè)置的。以下，對(duì)這樣的第 二推動(dòng)裝置250也進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
接著，上述中心裝置160對(duì)第一層面100的筒管架141進(jìn)行可旋轉(zhuǎn) 地支承，上述中心裝置260對(duì)第二層面200的筒管架241進(jìn)行可旋轉(zhuǎn)地 支承。以下對(duì)這樣的中心裝置160、 260進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖中未說(shuō)明的符號(hào)102及202為支承中心裝置160、 260的支承板 (support plate )，未說(shuō)明的符號(hào)203為設(shè)置有各種開(kāi)關(guān)的配電箱(switch box )。
另外，本發(fā)明，為了使從上述導(dǎo)絲輥300引導(dǎo)至第一層面IOO及第 二層面200的線不相互干擾，上述第一層面100的旋轉(zhuǎn)輥筒140的中心 140c和上述第二層面200的旋轉(zhuǎn)輥筒240的中心240c,位于相互不同 的垂直線上。更詳細(xì)地說(shuō)，上述旋轉(zhuǎn)輥筒240的中心240c，位于幾乎相 當(dāng)于上述旋轉(zhuǎn)輥筒140的半徑的位置上。
圖2a為表示根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置中的筒管架的局 部正面剖視圖，圖2b及圖2c為表示安裝于筒管架的制動(dòng)裝置的局部正面 剖視圖及側(cè)視圖。
上述筒管架，在第一層面100i殳置兩個(gè)，在第二層面200i殳置兩個(gè)， 且為全部同樣的構(gòu)造，因此以設(shè)置于第一層面100的一個(gè)筒管架141為 例，對(duì)其構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。
如圖2a所示，筒管架141包括在一端形成有滑輪(pulley) 141-2， 且在另一端形成有聯(lián)接器(coupling) 141-3的電機(jī)(motor) 141-1;結(jié)合 于上述電機(jī)141-1的聯(lián)接器141-3,且在內(nèi)部結(jié)合多個(gè)滑動(dòng)顆粒(slide corn) 141-4及錐形塊(taper piece) 141-5的軸(shaft) 141-6;與上述軸141-6 的端部環(huán)狀結(jié)合的+心蓋(center cap ) 141-9;通過(guò)軸承(bearing) 141-10 結(jié)合于上述中心蓋141-9內(nèi)部的架(holder) 141-11。在此，上述架141-11 的端部向外側(cè)突出，以容易結(jié)合于中心裝置(例如160)。
另外，在與上述電機(jī)141-1鄰接的軸141-6上，結(jié)合有與旋轉(zhuǎn)輥筒 (例如圖面符號(hào)為140)結(jié)合的軸蓋(shaft cover) 141-12,在這樣的軸蓋141-12的內(nèi)側(cè)，通過(guò)軸承141-14、 141-15使上述軸141-6旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)然，上述軸蓋141-12的一端固定于電機(jī)141-1。
另外，在上述軸141-6的端部，進(jìn)一步結(jié)合有將上述滑動(dòng)顆粒141-4 及錐形塊141-5復(fù)原至原來(lái)位置的彈簧141-7結(jié)合的小軸141-8。因此， 通過(guò)氣壓上述滑動(dòng)顆粒141-4及錐形塊141-5以結(jié)合于繞線筒的方式移 動(dòng)至一側(cè)，如果除去上述氣壓通過(guò)上述彈簧141-7的復(fù)原力，使上述滑 動(dòng)顆粒141-4及錐形塊141-5復(fù)原至原來(lái)位置。
如圖2b及圖2c所示，在筒管架141的電機(jī)141-1內(nèi)的滑輪141-2 上，還結(jié)合有制動(dòng)裝置(brake device) 144。
上述制動(dòng)裝置144的構(gòu)成包括固定于主機(jī)架(main frame)(例如 圖面符號(hào)101)的托架(bracket) 144-1;通過(guò)柱狀螺栓(stud) 144-2可 旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于上述托架144-1的制動(dòng)臂(brake arm) 144-3;設(shè)置于上述 制動(dòng)臂144-3的表面且可接觸及分離于上述滑輪141-2的制動(dòng)襯片(brake lining) 144-4;上述制動(dòng)臂144-3的下端結(jié)合有上述主機(jī)架101的角鋼 (angle) 144-5;結(jié)合于上述角鋼144-5的同時(shí)一端上形成突起144-6而將上 述制動(dòng)臂144-3向上述滑輪141-2 —側(cè)推出的氣缸(air cylinder) 144-7。
因此，在需要停止筒管架141的旋轉(zhuǎn)時(shí)，如果利用上述氣釭144-7 提供氣壓，則上述氣釭144-7的突起144-6向上部突出。這樣，上述突起 144-6將以柱狀螺栓144-2為軸可旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)臂144-3向上部推舉。因此， 結(jié)合于上述制動(dòng)臂144-3的制動(dòng)襯片144-4貼緊于滑輪，由此停止筒管架 141的旋轉(zhuǎn)。
圖3a為表示根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置中的第一推動(dòng)裝 置的主視圖，圖3b及圖3c為表示第一推動(dòng)裝置的動(dòng)作狀態(tài)的側(cè)視圖。
第一推動(dòng)裝置150,在筒管架141、 142的下端設(shè)置有板151，貫穿 上述板151在與上述筒管架平行的方向上設(shè)置固定軸153b,且在與上 述固定軸153b相反的方向上，貫穿上述板151水平地設(shè)置氣缸152及 移動(dòng)軸153a。另外，在上述氣缸152及移動(dòng)軸153a的端部，為了將插 入于上述筒管架的巻滿的繞線筒或不良的繞線筒向外側(cè)推出，而通過(guò)連 接板156安裝有推動(dòng)器154。當(dāng)然，上述移動(dòng)軸153a,為了能使水平移 動(dòng)很好地進(jìn)行而結(jié)合于固定于上述板151上的直動(dòng)襯套(liner bush) 155。此外，上述推動(dòng)器154以及連接板156,平常為了不妨礙纏繞作業(yè)而幾乎貼緊于主機(jī)架102。圖中未說(shuō)明的符號(hào)152a為從氣缸152突出一 定長(zhǎng)度且在上述固定軸153b的上面與移動(dòng)軸153a —起滑動(dòng)的連接軸， 未說(shuō)明的符號(hào)157為將上述固定軸153b固定于主機(jī)架201上的固定板。
圖4a為表示才艮據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置中的第二推動(dòng)裝 置的主視圖，圖4b為俯視圖，圖4c及圖4d為表示第二推動(dòng)裝置的動(dòng)作 狀態(tài)的側(cè)視圖。
第二推動(dòng)裝置250中，平板形狀的導(dǎo)軌滑板(rail plate) 251突出筒 管架241、 242的長(zhǎng)度而固定于主機(jī)架201上，在上述導(dǎo)軌滑板251后方的 內(nèi)周邊緣安裝有用內(nèi)罩(inner cover) 252包圍的一對(duì)氣缸253a、 253b。 另夕卜，在上述內(nèi)罩252的前、后方的兩個(gè)側(cè)面，結(jié)合有塑料^軸承254, 以使內(nèi)部罩的前、后移動(dòng)變得自由。此外，在上述內(nèi)罩252的前方，結(jié)合 有在后方具有一定長(zhǎng)度的外罩(outer cover) 255，并在上述外罩255的前、 后方的側(cè)面，結(jié)合有滾輪256,以使內(nèi)部罩的前、后移動(dòng)變得自由。另夕卜， 在上述外罩255的前方，推動(dòng)器257通過(guò)連接板259安裝于上述外罩255 的前方，以l更將巻滿的繞線筒或者不良繞線筒向一側(cè)推出。
在此，在上述導(dǎo)軌滑板251的中央設(shè)置有平板型導(dǎo)軌258a，以使上 述塑料*軸承254被穩(wěn)定地沿前、后方引導(dǎo)，且在上述平板型導(dǎo)軌258a 的兩側(cè)的外周邊緣上設(shè)置有滾柱導(dǎo)軌258b,以使上述滾輪256被穩(wěn)定地 沿前、后方引導(dǎo)。當(dāng)然，如圖所示，上述平板型導(dǎo)軌258a,與上述滾柱 導(dǎo)軌258b的長(zhǎng)度相比向后方進(jìn)一步延長(zhǎng)，與導(dǎo)軌滑板251的后段幾乎一 致。
此外，上述的一對(duì)氣釭253a、 253b， 一側(cè)的氣釭253a的后段，即， 連接軸253a，通過(guò)固定板251a固定于導(dǎo)軌滑板251的后段，同時(shí)氣缸 253a的前端固定于內(nèi)罩255的前方。另外，剩余的氣缸253b的前方， 即，連接軸253b，結(jié)合于外罩255的前方，且其氣缸253b的后方固定于 內(nèi)罩252的后方。因此，上述各個(gè)氣缸253a、 253b分別各移動(dòng)一個(gè)行 程，結(jié)果可以移動(dòng)兩個(gè)行程，從而可以實(shí)現(xiàn)所期望的突出長(zhǎng)度。
圖5a為表示根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置中的中心裝置的 主視圖，圖5b為側(cè)視圖，圖5c為正面剖視圖。
在第一層面100及第二層面200上，設(shè)置有分別將筒管架141、 241 的端部可穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)支承的中心裝置160、 260。這樣的兩個(gè)中心裝置，由于形狀幾乎相同，因此以一個(gè)中心裝置160為例來(lái)說(shuō)明構(gòu)造。
上述中心裝置160的構(gòu)成包括在筒管架141的端部隔開(kāi)一定距離 設(shè)置的支承板(support plate) 102;結(jié)合于上述支承板102并延長(zhǎng)至上 述筒管架141的臂(arm) 161;結(jié)合于上述臂161的氣缸162;結(jié)合于 上述氣缸162且可往返運(yùn)動(dòng)的翼(wing) 163;結(jié)合于上述翼163并且 貫穿于上述臂161的推進(jìn)體(pushing body) 164;結(jié)合于上述推進(jìn)體 164并接觸及分離于上述筒管架141的推動(dòng)器165。
在此，在上述臂161，結(jié)合有形成軸襯(bushing) 166的管道167， 在上述管道167的軸襯166的內(nèi)部結(jié)合有上述推進(jìn)體164。另外，在上 述推動(dòng)器165和推進(jìn)體164之間，還插裝有軸承168。圖中未說(shuō)明的符 號(hào)169為罩。
通過(guò)上述的構(gòu)造，根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置，動(dòng)作如下。
如圖6所示，表示根據(jù)本發(fā)明的具有兩層層面的繞線裝置的動(dòng)作狀態(tài)。
如圖示那樣，本發(fā)明中，第一層面100以及第二層面200從一個(gè)導(dǎo) 絲輥300分別供給線301、 302。
首先，在第一層面IOO的摩擦輥箱120和橫動(dòng)凸輪箱130之間引導(dǎo) 線301。這樣，通過(guò)橫動(dòng)導(dǎo)紗器132的具有一定寬度的直線運(yùn)動(dòng)，上述 線301也具有一定寬度的路線而被排出。當(dāng)然，這樣的橫動(dòng)導(dǎo)紗器132, 結(jié)合于凸輪131的凹槽，由此其凸輪131的圓運(yùn)動(dòng)體現(xiàn)為橫動(dòng)導(dǎo)紗器132 的直線運(yùn)動(dòng)。另外，上述摩擦輥箱120以及橫動(dòng)凸輪箱130，相對(duì)于滑 閥箱110的垂直移動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)大約+ 1~ +5°而設(shè)置，優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)+ 3.3 °而設(shè)置，由此，其線301相對(duì)于橫動(dòng)導(dǎo)紗器132的突出長(zhǎng)度被直線地 供給，由此正確地進(jìn)行線的導(dǎo)引。
另一方面，通過(guò)上述橫動(dòng)導(dǎo)紗器132的線301，纏繞到插入于旋轉(zhuǎn) 輥筒140的上部筒管架141的繞線筒(未圖示)上。當(dāng)然，上述筒管架 141沿逆時(shí)針?lè)较蚋咚傩D(zhuǎn)，因而在插入于其的繞線筒上高速地纏繞線 301。此外，此時(shí)，上述摩擦輥箱120的滾輪121推壓上述繞線筒上纏 繞的線301，由此線301被滿滿地緊密地纏繞于繞線筒。
這樣，當(dāng)插入于上述上部筒管架141的繞線筒巻滿時(shí)，上述旋轉(zhuǎn)輥 筒140沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)幾乎180。，由此巻滿的繞線筒位于下部，空的繞線筒移動(dòng)至上部而繼續(xù)纏繞線301。
接著，上述下部的巻滿的繞線筒，通過(guò)第一推動(dòng)裝置150從筒管架 141上被全部取出。即，通過(guò)氣缸152的動(dòng)作，如果連接軸152a及移動(dòng) 軸153a在筒管架141的長(zhǎng)度方向上突出，則通過(guò)連接板156結(jié)合的推 動(dòng)器154也一起移動(dòng)。這樣，通過(guò)上述推動(dòng)器154,巻滿的繞線筒從上 述筒管架141依次向外側(cè)拔出。
當(dāng)然，這樣的動(dòng)作，不僅在巻滿的繞線筒的狀態(tài)下進(jìn)行，也在繞線 作業(yè)中發(fā)生斷線、或其他的纏繞不良的情況時(shí)，旋轉(zhuǎn)輥筒140旋轉(zhuǎn)，之 后通過(guò)推動(dòng)裝置150動(dòng)作，將其不良繞線筒從筒管架141上一起取出。
另外，這樣的第一推動(dòng)裝置150，上述的推動(dòng)器154和板151在纏 繞中貼緊于主機(jī)架101，由此與引導(dǎo)至第二層面200的線不發(fā)生互相干 涉。
另一方面，第二層面200也從上述的一個(gè)導(dǎo)絲輥300供給另一條線 302而進(jìn)行繞線作業(yè)，纏繞作用及巻滿的繞線筒的取出作用，與上述類 似，因此對(duì)其差異進(jìn)行說(shuō)明。
如圖所示，設(shè)置于第一層面100的旋轉(zhuǎn)輥筒140的外周邊緣的切線， 與設(shè)置于第二層面200的旋轉(zhuǎn)輥筒240的中心幾乎一致，從而上述引導(dǎo) 至第一層面IOO和第二層面200的線不互相干涉。此外，上述第一層面 100的旋轉(zhuǎn)輥筒140，在更換巻滿的繞線筒時(shí)，沿在圖面上幾乎逆時(shí)針 方向旋轉(zhuǎn)，從而巻滿的繞線筒與引導(dǎo)至第二層面200的線302不干涉。
此外，上述第二層面200的摩擦輥箱220及橫動(dòng)凸輪箱230，相對(duì) 于滑閥箱210的垂直移動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)-1~ - 5°而設(shè)置，優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)-3.3 °而設(shè)置，從而上述線302相對(duì)于在上述橫動(dòng)凸輪箱230上設(shè)置的橫動(dòng)導(dǎo) 紗器232的突出長(zhǎng)度的方向，幾乎直角地被引導(dǎo)。由此引導(dǎo)至上述第二層 面的線，在與摩擦輥256接觸的同時(shí)被正確地引導(dǎo)并纏繞到插入于筒管架 241的繞線筒上。
另一方面，如上所述上部的繞線筒巻滿時(shí)，旋轉(zhuǎn)輥筒240沿逆時(shí)針 方向旋轉(zhuǎn)180°之后在空的繞線筒上繼續(xù)纏繞線。
之后，通過(guò)第二推動(dòng)裝置250的動(dòng)作，這樣的第二推動(dòng)裝置250的 動(dòng)作與笫一層面100的第一推動(dòng)裝置150的構(gòu)造不同，因此其動(dòng)作也不同。
首先， 一對(duì)氣缸253a、 253b進(jìn)行動(dòng)作。
即，通過(guò)安裝于一側(cè)的氣缸253a的連接軸253a'向外側(cè)排出，結(jié)果 內(nèi)罩252以及外罩255向前方移動(dòng)一個(gè)行程。當(dāng)然，此時(shí)，內(nèi)罩252的塑 料滾珠軸承254通過(guò)平板型導(dǎo)軌258a前進(jìn)，外罩255的滾輪256沿滾輪用 軌道258b前進(jìn)。
接著，安裝于另一個(gè)氣釭253b的連接軸253b，向外側(cè)排出，結(jié)果內(nèi) 罩252在停止的狀態(tài)下外罩255進(jìn)一步前進(jìn)一個(gè)行程。在這樣的作用中， 氣缸253b的后段，結(jié)合于內(nèi)罩252的后段，且前端的連接軸253b，結(jié)合 于外罩255，因此可以進(jìn)行動(dòng)作。
當(dāng)然，此時(shí)，安裝于上述外罩255的滾輪256，沿滾輪用軌道258b 前進(jìn)。
另 一方面，上述外罩255和在該前方通過(guò)連接板259結(jié)合的推動(dòng)器 257也一起向前方移動(dòng)。由此，上述推動(dòng)器257 ，將插入于筒管架241 的巻滿的繞線筒向外方向推出，結(jié)果從第二層面200排出巻滿的繞線筒。
當(dāng)然，這樣的第二層面200的推動(dòng)裝置250也不只是在巻滿的繞線 筒的狀態(tài)下進(jìn)行動(dòng)作，當(dāng)纏繞線作業(yè)中斷線、或發(fā)生其它的纏繞不良時(shí)， 旋轉(zhuǎn)輥筒240旋轉(zhuǎn)，之后通過(guò)上述推動(dòng)裝置250動(dòng)作，將不良繞線筒從 筒管架241上取出。
接著，上述中心裝置160進(jìn)行如下的動(dòng)作。
在以下的說(shuō)明中，設(shè)置于第一層面IOO和第二層面200的中心裝置 160的動(dòng)作是同樣的，因此對(duì)i殳置于第一層面100的中心裝置160的動(dòng) 作進(jìn)行說(shuō)明。
首先，筒管架141，在插入有多個(gè)空的繞線筒的狀態(tài)下，通過(guò)旋轉(zhuǎn) 輥筒140的180°的旋轉(zhuǎn)，而幾乎位于旋轉(zhuǎn)輥筒140的上部區(qū)域。這樣， 利用結(jié)合于臂161的氣缸162傳送氣壓，由此結(jié)合于上述氣缸162的翼 163向一側(cè)運(yùn)動(dòng)。例如，在圖5c中翼163向上部移動(dòng)。這樣，結(jié)合于上 述翼163的推進(jìn)體164也沿管道167的軸襯166向上部移動(dòng)。如上，如果推進(jìn)體164向上部移動(dòng)，則與其結(jié)合的推動(dòng)器165接觸 于筒管架141。即，上述推動(dòng)器165接觸于筒管架141的繞線筒141-11。
另一方面，上述推動(dòng)器165,通過(guò)軸承168結(jié)合于上述推進(jìn)體164, 由此成為在上述筒管架141的旋轉(zhuǎn)時(shí)一起旋轉(zhuǎn)。
這樣，本發(fā)明中，中心裝置160結(jié)合于筒管架141的端部，由此使 筒管架141非常穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。即，為了提高繞線效率，即使增加筒管架 141的長(zhǎng)度、或增加轉(zhuǎn)速，也不會(huì)發(fā)生筒管架141在下部下垂或者筒管 架141在同軸線上脫落。因此，繞線效率與以往相比顯著提高。
以上，本發(fā)明不局限于上述特定的優(yōu)選實(shí)施例，而以從權(quán)利要求書(shū) 請(qǐng)求的本發(fā)明的基本概念為基礎(chǔ)，本技術(shù)領(lǐng)域中的具有普通知識(shí)的人 員，可進(jìn)行各種實(shí)施變形，這樣的變形也屬于本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求
1. 一種具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于，包括第一層面和第二層面，該第一層面中，在導(dǎo)絲輥的下部設(shè)置有可在上、下移動(dòng)一定距離的滑閥箱，在上述滑閥箱上相互水平地鄰接設(shè)置有使線緊固纏繞的摩擦輥箱以及在規(guī)定方向上引導(dǎo)線的橫動(dòng)凸輪箱，在上述滑閥箱的下部安裝有多個(gè)筒管架，以使通過(guò)上述橫動(dòng)凸輪箱引導(dǎo)的線纏繞于繞線筒上，且設(shè)置有當(dāng)繞線筒卷滿時(shí)旋轉(zhuǎn)一定角度在空的繞線筒上自動(dòng)地連續(xù)纏繞線的旋轉(zhuǎn)輥筒，在上述旋轉(zhuǎn)輥筒下部的一側(cè)設(shè)置有將卷滿的繞線筒從筒管架上除去的第一推動(dòng)裝置；該第二層面中，在上述第一層面的下部設(shè)置有可在上、下移動(dòng)一定距離的滑閥箱，在上述滑閥箱上相互水平地鄰接設(shè)置有使線緊固纏繞的摩擦輥箱以及在規(guī)定方向上引導(dǎo)線的橫動(dòng)凸輪箱，在上述滑箱的下部安裝有多個(gè)筒管架，以使通過(guò)上述橫動(dòng)凸輪箱引導(dǎo)的線纏繞于繞線筒上，且設(shè)置有當(dāng)繞線筒卷滿時(shí)旋轉(zhuǎn)一定角度在空的繞線筒上自動(dòng)地連續(xù)纏繞線的旋轉(zhuǎn)輥筒，在上述旋轉(zhuǎn)輥筒的下部的一側(cè)設(shè)置有將卷滿的繞線筒從筒管架上除去的第二推動(dòng)裝置；上述第一層面的摩擦輥箱及橫動(dòng)凸輪箱，相對(duì)于上述滑閥箱的垂直移動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)+1～+5°而設(shè)置，且上述第二層面的摩擦輥箱及橫動(dòng)凸輪箱，相對(duì)于上述滑閥箱的垂直移動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)-1～-5°而設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于， 上述第一層面的旋轉(zhuǎn)輥筒的中心和上述第二層面的旋轉(zhuǎn)輥筒的中心，位于 相互不同的垂直線上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于， 上述筒管架包括在一端形成有滑輪，且在另一端形成^1接器的電機(jī)； 與上述電機(jī)的聯(lián)接器結(jié)合，且在內(nèi)部結(jié)合有多個(gè)滑動(dòng)顆粒及錐形塊的軸；與上述軸的端部環(huán)狀結(jié)合的中心蓋； 通過(guò)軸承結(jié)合于上述中心蓋內(nèi)部的架。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于， 在上述筒管架的電機(jī)中的滑輪上，進(jìn)一步結(jié)合有制動(dòng)裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于， 上述制動(dòng)裝置包括固定于主機(jī)架的托架；通過(guò)柱狀螺栓可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于上述托架的制動(dòng)臂； 設(shè)置于上述制動(dòng)臂的表面且可接觸及分離于上述滑輪的制動(dòng)襯片； 作為上述制動(dòng)臂的下端結(jié)合于上述主機(jī)架的角鋼； 結(jié)合于上述角鋼的同時(shí)在一端形成突起且將上述制動(dòng)臂向上述滑輪 一側(cè)推出的氣缸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于， 在上述第一層面安裝的第一推動(dòng)裝置中，在上述筒管架的下端設(shè)置有板， 貫穿上述板與上述筒管架平行地設(shè)置有固定軸，在上述固定軸的相反側(cè)平 行地設(shè)置有氣缸及移動(dòng)軸，在上述氣缸及移動(dòng)軸的端部安裝有用于將插入 于上述筒管架的巻滿的繞線筒或者不良繞線筒向一側(cè)推出的推動(dòng)器，上述 移動(dòng)軸結(jié)合于在上述板上固定的直動(dòng)襯套。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于， 在上述第二層面安裝的第二推動(dòng)裝置具有平板形狀的導(dǎo)軌滑板，在上述導(dǎo) 軌滑M方的內(nèi)周邊緣安裝有用內(nèi)罩包圍的一對(duì)氣缸，在上述內(nèi)罩的前、 后方結(jié)合有塑料**軸承，以使內(nèi)部罩的前、后移動(dòng)變得自由，在上述氣 缸的從前方到后方結(jié)合有一定長(zhǎng)度的外罩，在上述外罩的前、后方設(shè)置有 滾輪以使內(nèi)部罩的前、后移動(dòng)變得自由，在上述外罩的前方安裝有用于將 巻滿的繞線筒或者不良繞線筒向一側(cè)推出的推動(dòng)裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于， 在上述導(dǎo)軌滑板的中央，進(jìn)一步設(shè)置有用于引導(dǎo)上述塑料滾珠軸承的平板 型導(dǎo)軌，并在上述平板型導(dǎo)軌的兩側(cè)外周邊緣上，進(jìn)一步設(shè)置有用于引導(dǎo) 上述滾輪的滾柱導(dǎo)軌。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于， 上述一對(duì)氣缸中， 一側(cè)氣缸的后段固定于導(dǎo)軌滑板的后方，剩余的另一側(cè) 氣缸的前方結(jié)合于外罩，由此通過(guò)上述兩個(gè)氣缸的動(dòng)作而使推動(dòng)器移動(dòng)兩 個(gè)行程。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于， 在上述第一層面及第二層面上，分別進(jìn)一步設(shè)置有對(duì)筒管架的端部進(jìn)行可 旋轉(zhuǎn)地支承的中心裝置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于， 上述中心裝置包括在上述筒管架的端部隔開(kāi)一定距離來(lái)設(shè)置的支承??； 結(jié)合于上述支^L且延長(zhǎng)至上述筒管架的臂；結(jié)合于上述臂的氣缸； 結(jié)合于上述氣缸且可往返運(yùn)動(dòng)的翼； 結(jié)合于上述翼的同時(shí)貫穿上述臂的推進(jìn)體； 結(jié)合于上述推進(jìn)體且接觸及分離于上述筒管架的推動(dòng)器。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于， 在上述臂上結(jié)合形成有軸襯的管道，在上述管道的軸襯的內(nèi)部結(jié)合有上述 推進(jìn)體。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有兩層層面的繞線裝置，其特征在于， 在上述推動(dòng)器和推進(jìn)體之間，進(jìn)一步插裝有軸承。
全文摘要
本發(fā)明提供一種利用兩層層面將繞線效率增加至兩倍，另外采用穩(wěn)定地支承筒管架的旋轉(zhuǎn)的中心裝置而進(jìn)一步增加繞線效率的繞線裝置。由摩擦輥箱、橫動(dòng)凸輪箱及具有兩個(gè)筒管架的旋轉(zhuǎn)輥筒等構(gòu)成的層面分別設(shè)置于上部及下部。即，在上部設(shè)置有第一層面，在下部設(shè)置有與上述第一層面的垂直位置稍有不同的第二層面。另外，本發(fā)明為了增加設(shè)置于各層面的筒管架的長(zhǎng)度且穩(wěn)定地保持旋轉(zhuǎn)，而在與各筒管架的端部對(duì)應(yīng)的區(qū)域結(jié)合有中心裝置。
文檔編號(hào)B65H54/20GK101417760SQ200710195248
公開(kāi)日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者俞承完, 全榮道, 孫義遠(yuǎn), 林明煥, 金炅兌 申請(qǐng)人:一津A科技股份有限公司