專利名稱：用于輸送貨物的傳送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于運(yùn)輸貨物的傳送設(shè)備，其具有傳送帶，所述傳送帶在該 設(shè)備兩端由偏轉(zhuǎn)鼓引導(dǎo)，并緊固到負(fù)載梁下側(cè)，所述負(fù)載梁相對(duì)于所述傳送 帶的移動(dòng)方向而橫向取向。所述負(fù)載梁沿著所述傳送帶的移動(dòng)方向彼此間隔 一定距離。在各種情況下，運(yùn)行輥?zhàn)影惭b在所述負(fù)載梁的兩個(gè)側(cè)向端。所述 運(yùn)行輥?zhàn)釉趦蓪?duì)負(fù)載繩纜或者負(fù)載導(dǎo)軌上滾動(dòng)，所述負(fù)載繩纜或者負(fù)載導(dǎo)軌 沿著該設(shè)備設(shè)置并被分配給所述傳送帶的向前的鉸線和返回的鉸線。
根據(jù)35U.S.C.g119,本申請要求2007年7月24日提交的奧地利專利申 請A1171/2007的優(yōu)先權(quán)，該在先申請通過引用方式全文包含在此。
背景技術(shù)：
這種類型的傳送設(shè)備例如可以從本人在先共同轉(zhuǎn)讓的美國專利No. 6，935，490B2及其對(duì)應(yīng)歐洲專利EP 1 452 466al中獲悉。這里，傳送帶緊固到 負(fù)載梁下側(cè)，其中沿著負(fù)載梁的長度設(shè)置有多個(gè)螺栓，所述螺栓彼此間隔一 定距離并穿過所述負(fù)載梁和所述傳送帶。由于傳送帶沿其縱向方向設(shè)置有牽 引繩纜，該繩纜加強(qiáng)所述傳送帶并定位成彼此靠近，所以沿著傳送帶的寬度， 在一些地方必須不設(shè)置牽引繩纜，從而為螺栓錨定到傳送帶而提供空間。為 此，只有很少的螺栓可以沿著負(fù)載梁的長度設(shè)置或者沿著傳送帶的寬度設(shè) 置，所述螺栓彼此間隔較長。
然而，將傳送帶這樣緊固到負(fù)載梁不能滿足全部要求，因?yàn)橛捎谄漭d荷 的緣故，傳送帶在單個(gè)螺栓之間被定位在傳送帶上的貨物從負(fù)載梁下側(cè)抬 起，因此在各種情況下，在負(fù)載梁下側(cè)和傳送帶頂側(cè)之間，在螺栓之間形成 間隙，待傳送的貨物一部分滲入該間隙。由于傳送帶相對(duì)于負(fù)載梁持續(xù)運(yùn)動(dòng)， 所以傳送帶在所述位置連續(xù)受到大大增加的磨損。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于運(yùn)輸貨物的傳送設(shè)備，其克服了迄
今已知的設(shè)備和這種一般方法的缺陷，并且該傳送設(shè)備特別改善了將傳送帶 緊固到負(fù)載梁下側(cè)的方案。
根據(jù)所考慮的前述和其他目的，根據(jù)本發(fā)明，這里提供了一種用于運(yùn)輸
貨物的傳送設(shè)備，包括
環(huán)形傳送帶，其在所述傳送設(shè)備中沿著向前的鉸線和返回的鉸線行進(jìn)； 多個(gè)負(fù)載梁，其沿著所述傳送帶的行進(jìn)方向橫向取向并間隔開，所述傳
送帶緊固到所述負(fù)載梁下側(cè)；
運(yùn)行輥?zhàn)?，在各種情況下安裝到所述負(fù)載梁的側(cè)向端，所述運(yùn)行輥?zhàn)釉?兩對(duì)負(fù)載繩纜或者負(fù)載導(dǎo)軌上滾動(dòng)，而所述負(fù)載繩纜或者負(fù)載導(dǎo)軌沿著所述 傳送帶的所述向前的鉸線和所述返回的鉸線設(shè)置；和
彈性材料的密封片，其設(shè)置在至少一些負(fù)載梁和所述傳送帶頂側(cè)之間。
換句話說，本發(fā)明的目的這樣實(shí)現(xiàn)，即在至少一些負(fù)載梁的情況下，包 括彈性材料的密封片設(shè)置在所述負(fù)載梁下側(cè)和所述傳送帶頂側(cè)之間。
優(yōu)選地，所述密封片下側(cè)通過粘結(jié)結(jié)合連接到所述傳送帶頂側(cè)。而且， 所述密封片頂側(cè)也通過粘結(jié)結(jié)合連接到所述負(fù)載梁下側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，多個(gè)螺栓沿著所述負(fù)載梁的長度設(shè)置，所述 傳送帶通過這些螺栓緊固到所述負(fù)載梁。所述密封片插置設(shè)置。而且，所述 密封片可以用具有金屬加強(qiáng)片的彈性材料形成。在這種情況下，所述傳送帶 可以在其下側(cè)設(shè)置凹槽，所述凹槽分配給各負(fù)載梁并且相對(duì)于所述傳送帶的 移動(dòng)方向而橫向取向，所述金屬強(qiáng)化片插入所述凹槽?？梢蕴娲氖?，所述 加強(qiáng)片位于所述密封片貼靠各負(fù)載梁的那一側(cè)。而且，所述負(fù)載梁下側(cè)和各 種情況下都貼靠所述負(fù)載梁下側(cè)的加強(qiáng)片可以設(shè)計(jì)有彼此相配的舌片和凹 槽，并且伸入所述加強(qiáng)片的螺栓可以位于所述負(fù)載梁上。
4皮認(rèn)為是本發(fā)明特征的其他特征在附帶的權(quán)利要求書中論述。
盡管通過實(shí)施為用于運(yùn)輸貨物的傳送設(shè)備來圖示和說明本發(fā)明，但是本 發(fā)明仍然未限制到所示的細(xì)節(jié)，因?yàn)樵诓槐畴x本發(fā)明精神的條件下，且在權(quán) 利要求書的等同物的范圍和領(lǐng)域內(nèi)，可以制作各種變形并進(jìn)行結(jié)構(gòu)變化。
但是，當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)，從以下具體實(shí)施例的說明中，將更好地理解 本發(fā)明的構(gòu)造和操作方法，以及本發(fā)明的其他目的和優(yōu)勢。


圖1是運(yùn)輸設(shè)備一部分的立體視圖2是圖1所示傳送設(shè)備的傳送帶一部分的立體視圖3是穿過本發(fā)明傳送帶的一部分截取的縱向截面；
圖4是將傳送帶緊固到負(fù)載梁的緊固件的第 一 示例性實(shí)施例的截面圖5、 5a和5b是截面圖，示出了將傳送帶緊固到負(fù)載梁的緊固方案的
第二示例性實(shí)施例的變形；
圖6和6a是截面圖，示出了將傳送帶緊固到負(fù)載梁的緊固方案的第三
示例性實(shí)施例；
圖7和7a是截面圖，示出了將傳送帶緊固到負(fù)載梁的緊固方案的第四 示例性實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在詳細(xì)參照附圖，首先特別是參照圖1，這里圖示了用于運(yùn)輸貨物的 傳送設(shè)備中的傳送帶1的一部分。傳送帶1在其兩個(gè)側(cè)向邊沿配置有鋸齒邊 緣ll,這使得能在傳送設(shè)備兩端通過偏轉(zhuǎn)鼓來引導(dǎo)傳送帶。顯然，據(jù)此，傳 送帶1進(jìn)一步配置有多根加強(qiáng)繩纜12，所述繩纜位置彼此靠近，因此所述傳 送帶具有高負(fù)載能力。傳送帶l緊固到負(fù)載梁2下側(cè)，該負(fù)載梁相對(duì)于所述 傳送帶運(yùn)動(dòng)方向而橫向延伸，在各種情況下，彈性密封片3位于傳送帶I和 負(fù)載梁2之間。例如，通過穿過傳送帶1和負(fù)載梁2的螺栓4來實(shí)現(xiàn)將傳送 帶1緊固到負(fù)載梁2。位于傳送帶l和負(fù)載梁2之間的密封片3避免了傳送 帶1和負(fù)載梁2之間在各種情況下形成間隙，由于傳送帶1承受增大的磨損， 待傳送的貨物會(huì)滲入該間隙中。
位于負(fù)載梁2兩端的是運(yùn)行輥?zhàn)?和5a,它們沿著一對(duì)負(fù)載繩纜6和 6a或者負(fù)載導(dǎo)軌而受到引導(dǎo)。在這種情況下，裝載著待傳送的貨物的傳送帶 1的鉸線(strand)和未裝載貨物的傳送帶1的鉸線在各種情況下被分配給一 對(duì)負(fù)載繩纜6和6a或負(fù)載導(dǎo)軌，所述傳送帶1沿著所述負(fù)載繩纜或者負(fù)載 導(dǎo)軌在處于終端站點(diǎn)處的偏轉(zhuǎn)或驅(qū)動(dòng)鼓之間旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。
從圖2和圖3中顯見，側(cè)向鋸齒邊緣11設(shè)計(jì)有用于負(fù)載梁2的凹部lla， 并且所述密封片3位于傳送帶1的頂側(cè)上。
以下說明內(nèi)容針對(duì)如何將傳送帶1緊固到負(fù)載梁2的細(xì)節(jié)。
圖4圖示了第一示例實(shí)施例，其中密封片3位于負(fù)載梁2和傳送帶l之
間，該密封片通過粘結(jié)結(jié)合而連接到傳送帶1和負(fù)載梁2兩者。密封片3的 彈性保證了在傳送帶1和負(fù)載梁2之間不形成間隙，這樣就避免了現(xiàn)有技術(shù) 中僅通過彼此隔開的螺栓將傳送帶1緊固到負(fù)載梁2時(shí)出現(xiàn)的缺陷。
才艮據(jù)圖5、 5a和5b的示例實(shí)施例，密封片3通過粘結(jié)結(jié)合而連接到傳 送帶1。而且，密封片3在各種情況下都設(shè)計(jì)有加強(qiáng)片31,該加強(qiáng)片貼靠負(fù) 載梁2但不粘結(jié)結(jié)合到負(fù)載梁2。通過螺栓4將傳送帶1和密封片3緊固到 負(fù)載梁2。在這種情況下，螺栓4如圖1所示那樣彼此隔開。
根據(jù)圖5、 5a和5b的示例實(shí)施例在螺栓4的不同設(shè)計(jì)方面彼此不同， 其中考慮到由于受到傳送帶1傳送貨物的影響，螺栓4的上端承受較高磨損， 因此必須選擇這樣的結(jié)構(gòu)配置，其保證在需要更換負(fù)載梁2的任何時(shí)候螺栓 4可以再次+>開。
插入密封片3而將傳送帶l緊固到負(fù)載梁2的這種緊固方案也避免了傳 送帶1和負(fù)載梁2之間形成間隙。鑒于螺栓連接，所以可以通過簡單的方式 將負(fù)載梁2從傳送帶l松開。
才艮據(jù)圖6和6a,將傳送帶1緊固到負(fù)載梁2的第三種示例性實(shí)施例不同 于根據(jù)圖5、 5a和5b所示的示例性實(shí)施例，在傳送帶1下側(cè)設(shè)置了凹槽13， 加強(qiáng)片32位于該凹槽內(nèi)，傳送帶1通過所述加強(qiáng)片而沿著其全部長度壓靠 負(fù)載梁2;并且通過穿過密封片3、傳送帶1和加強(qiáng)片32的螺栓4而插置設(shè) 置密封片3，使得同樣排除了在傳送帶1和負(fù)載梁2之間形成間隙。在這種 情況下，密封片3也是粘結(jié)結(jié)合到傳送帶1的。而且，在這種情況下，螺栓 4設(shè)計(jì)成能隨時(shí)松開。
在根據(jù)圖7和7a的第四示例性實(shí)施例中，傳送帶1通過粘結(jié)結(jié)合而類 似地連接到密封片3。而且，在密封片3面對(duì)負(fù)載梁2的那一側(cè)定位有上加 強(qiáng)片31,該上加強(qiáng)片通過粘結(jié)結(jié)合而連接到密封片3。根據(jù)圖7，上加強(qiáng)片 31在各種情況下設(shè)置有底切凹槽34 ( undercut groove )，從負(fù)載梁2伸出的 底切舌片24(undercuttongues)伸入該凹槽，使得密封片3以及傳送帶1緊固 到負(fù)載梁2。
在根據(jù)圖7a的示例實(shí)施例中，加強(qiáng)片31設(shè)計(jì)有底切舌片34a，并且負(fù) 載梁2設(shè)計(jì)有底切凹槽24a。
由于這兩種設(shè)計(jì)，傳送帶1可以通過簡單的方式可松開地連接到負(fù)載梁 2。為了實(shí)現(xiàn)所需的位置穩(wěn)定性，螺釘4a穿過負(fù)載梁2并伸入加強(qiáng)片31上 設(shè)置的孔中。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，負(fù)載梁2具有六邊形截面，并且其形成實(shí)體，就是 說不是管形的。因此，即使在待運(yùn)輸?shù)呢浳飳?dǎo)致較高磨損的情況下，所述負(fù) 載梁也具有長的操作時(shí)間。
權(quán)利要求
1.一種用于運(yùn)輸貨物的傳送設(shè)備，包括環(huán)形傳送帶，其在所述傳送設(shè)備中沿著向前的鉸線和返回的鉸線行進(jìn)；多個(gè)負(fù)載梁，其沿著所述傳送帶的行進(jìn)方向橫向取向并間隔開，所述傳送帶緊固到所述負(fù)載梁下側(cè)；運(yùn)行輥?zhàn)?，在各種情況下安裝到所述負(fù)載梁的側(cè)向端，所述運(yùn)行輥?zhàn)釉趦蓪?duì)負(fù)載繩纜或者負(fù)載導(dǎo)軌上滾動(dòng)，而所述負(fù)載繩纜或者負(fù)載導(dǎo)軌沿著所述傳送帶的所述向前的鉸線和所述返回的鉸線設(shè)置；和彈性材料的密封片，其設(shè)置在至少一些負(fù)載梁和所述傳送帶頂側(cè)之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的傳送設(shè)備，其特征在于，所述密封片下側(cè)通過 粘結(jié)結(jié)合連接到所述傳送帶頂側(cè)。
3. 如權(quán)利要求1所述的傳送設(shè)備，其特征在于，所述密封片頂側(cè)通過 粘結(jié)結(jié)合連接到所述負(fù)載梁下側(cè)。
4. 如權(quán)利要求1所述的傳送設(shè)備，包括多個(gè)螺栓，沿著所述負(fù)載梁的 長度分布，所述螺栓將所述傳送帶緊固到所述負(fù)載梁，且所述密封片插置在 所述傳送帶和所述負(fù)載梁之間。
5. 如權(quán)利要求1所述的傳送設(shè)備，其特征在于，所述密封片由帶有金 屬加強(qiáng)片的彈性材料形成。
6. 如權(quán)利要求5所述的傳送設(shè)備，其特征在于，所述傳送帶下側(cè)形成 有凹槽，所述凹槽分配給各個(gè)所述負(fù)載梁，并且相對(duì)于所述傳送帶的行進(jìn)方 向橫向取向，并且所述金屬加強(qiáng)片插入所述凹槽。
7. 如權(quán)利要求5所述的傳送設(shè)備，其特征在于，所述加強(qiáng)片設(shè)置在所 述密封片貼靠各所述負(fù)載梁的一側(cè)。
8. 如權(quán)利要求7所述的傳送設(shè)備，其特征在于，所述負(fù)載梁的所述下 側(cè)和在各種情況下貼靠所述負(fù)載梁的所述加強(qiáng)片形成有彼此相配的舌片和 凹槽，并且伸入所述加強(qiáng)片的螺對(duì)全設(shè)置在所述負(fù)載梁上。
全文摘要
一種用于運(yùn)輸貨物的傳送設(shè)備具有環(huán)形傳送帶，所述傳送帶在所述設(shè)備兩端被偏轉(zhuǎn)鼓引導(dǎo)。所述帶緊固到負(fù)載梁下側(cè)，所述負(fù)載梁相對(duì)于所述傳送帶的移動(dòng)方向橫向取向并沿著所述傳送帶的移動(dòng)方向彼此隔開。運(yùn)行輥?zhàn)釉趦蓪?duì)負(fù)載纜繩或者負(fù)載導(dǎo)軌上滾動(dòng)，所述負(fù)載纜繩或者負(fù)載導(dǎo)軌沿著所述設(shè)備設(shè)置并分配給所述傳送帶向前的鉸線和返回的鉸線。至少在一些負(fù)載梁的情況下，包括彈性材料的密封片設(shè)置在所述負(fù)載梁下側(cè)和所述傳送帶頂側(cè)之間。
文檔編號(hào)B65G15/60GK101353107SQ200710195399
公開日2009年1月28日 申請日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者赫伯特·特里布 申請人:因諾瓦專利有限責(zé)任公司