專利名稱：自動補(bǔ)償式的電動給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輸送粉狀物料的給料裝置，特別涉及一種自動補(bǔ)償式的電 動給料機(jī)。
技術(shù)背景目前，電動給料機(jī)，它廣泛用于火力發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、糧食等部 門，作為輸送干燥粉狀物料時(shí)鎖閉空氣時(shí)的專用裝置，也可用于除塵器及空氣 予熱器等灰斗除灰用的鎖閉空氣裝置；它包括傳動機(jī)構(gòu)，具有進(jìn)料口的殼體，裝 在殼體兩側(cè)的端蓋，裝在殼體中由端蓋支承的葉片軸，葉片軸上分布連接葉片， 從進(jìn)料口落下的粉狀物料，被依次填充在旋轉(zhuǎn)的葉片間隔內(nèi)而帶向下方，并在 重量力作用下從出料口卸出。這種電動給料機(jī)，經(jīng)過一段時(shí)間使用后，由于殼 體內(nèi)壁與各葉片之間的磨損，使漏風(fēng)、漏料增加；此外，由于粉塵的粘結(jié)性， 殼體與各葉片之間的間隙中粘結(jié)的粉塵使運(yùn)行阻力增大，能耗增加。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處，而提供不僅 設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，而且具有密封性好，節(jié)能以及使用十分方便的一種自動 補(bǔ)償式的電動給料機(jī)。本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的自動補(bǔ)償式的電動給料 機(jī)，包括傳動機(jī)構(gòu)，具有進(jìn)料口和出料口的殼體,裝在殼體兩側(cè)的端蓋，裝在殼 體中由端蓋支承的葉片軸，葉片軸上分布連接葉片，其特征在于與殼體內(nèi)壁 面轉(zhuǎn)動相觸的每一葉片的相觸端面內(nèi)裝設(shè)活動葉片機(jī)構(gòu)，所述的活動葉片機(jī)構(gòu)， 或是由活動葉片或是由活動葉片和彈簧組成。所述的活動葉片機(jī)構(gòu)，與活動葉片的形狀、大小相對應(yīng)，于葉片的外側(cè)端 面內(nèi)，加工有能使活動葉片自由進(jìn)、出的溝槽，將活動葉片置放在溝槽內(nèi)，活 動葉片受離心力的作用其上端面與殼體內(nèi)壁面密封相觸。所述的活動葉片機(jī)構(gòu)，也可由活動葉片和彈簧組成，與活動葉片的形狀、
大小相對應(yīng)，于葉片的外側(cè)端面內(nèi)，加工有能使活動葉片自由進(jìn)、出的溝槽， 將活動葉片置放在溝槽內(nèi)，溝槽底面上分布有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)置入彈簧，其 分布的數(shù)量在兩個以上，葉片越長，彈簧的數(shù)量就越多。由于本實(shí)用新型在與 殼體內(nèi)壁面轉(zhuǎn)動相觸的每一葉片的相觸端面內(nèi)裝設(shè)活動葉片機(jī)構(gòu)，隨著每一葉 片端面的磨損，它們受離心力和彈簧推力的作用，就自動向殼體內(nèi)壁面靠緊， 也就是說，在給料機(jī)正常工作情況下，隨時(shí)隨地就可靠離心力、彈簧推力來推 動每一葉片，而自動補(bǔ)償了其葉片的磨損量，始終使每一葉片端面與殼體內(nèi)壁 面之間保持緊密接觸，而具有良好的密封性，基于此因，故命名為自動補(bǔ)償式 的電動給料機(jī)。為了進(jìn)一步改進(jìn)電動給料機(jī)的工作、使用性能，除了采用高耐 磨材料來制造殼體和葉片外，還在葉片軸與端蓋的接觸面之間和在殼體內(nèi)兩端 與葉片的接觸面之間設(shè)有軟接觸，使工作可靠，并減少磨損。綜以上所采取的 技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，而且具有密封性 好，安全可靠，節(jié)能以及使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。


本發(fā)明共有二幅附圖。其中附圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是圖1的側(cè)剖視圖。附圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例之二的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、殼體，2、葉片軸，3、端蓋，4、填料，5、進(jìn)料口， 6、葉片，7、活動葉片，8、彈簧，9、出料口， 10、溝槽。
具體實(shí)施方式
圖1、 2、所示是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一；它是在活動葉片機(jī)構(gòu)中裝有彈 簧8的自動補(bǔ)償式的電動給料機(jī)；包括傳動機(jī)構(gòu)，具有進(jìn)料口5和出料口9的殼體1，裝在殼體1兩側(cè)的端蓋3，裝在殼體l中由端蓋3支承的葉片軸2，葉片 軸2上分布連接葉片6，其特征在于與殼體1內(nèi)壁面轉(zhuǎn)動相觸的每一葉片6的 相觸端面內(nèi)裝設(shè)活動葉片機(jī)構(gòu)，所述的活動葉片機(jī)構(gòu)，由活動葉片7、彈簧8組 成，與活動葉片7的形狀、大小相對應(yīng)，于葉片6的外側(cè)端面內(nèi)，加工有能使 活動葉片自由進(jìn)、出的溝槽，所述的葉片6，是在二塊等高的板塊中夾固連接一
矮板塊，構(gòu)成具有溝槽10的葉片6，溝槽10底面上分布三個彈簧孔，每個彈簧 孔內(nèi)均置入彈簧8，將活動葉片7置放在溝槽內(nèi)，在活動葉片7底面與彈簧8相 觸后，使活動葉片7的頂端面與殼體1內(nèi)壁面密封相觸，圖3所示是本實(shí)用新型的實(shí)施例之二；它是在活動葉片機(jī)構(gòu)中未裝彈簧8 的自動補(bǔ)償式的電動給料機(jī)。其余與實(shí)施例之一相同。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù) 范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改 變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種自動補(bǔ)償式的電動給料機(jī)，包括傳動機(jī)構(gòu)，具有進(jìn)料口(5)和出料口(6)的殼體(1)，裝在殼體(1)兩側(cè)的端蓋(3)，裝在殼體(1)中由端蓋(3)支承的葉片軸(2)，葉片軸(2)上分布連接葉片(6)，其特征在于與殼體(1)內(nèi)壁面轉(zhuǎn)動相觸的每一葉片(6)的相觸端面內(nèi)裝設(shè)活動葉片機(jī)構(gòu)，所述的活動葉片機(jī)構(gòu)，或是由活動葉片(7)或是由活動葉片(7)和彈簧(8)組成。
2、 按權(quán)利要求l所述的自動補(bǔ)償式的電動給料機(jī)，其特征在于所述的活 動葉片機(jī)構(gòu)，與活動葉片(7)的形狀、大小相對應(yīng)，于葉片(6)的外側(cè)端面 內(nèi)，加工有能使活動葉片(7)自由進(jìn)、出的溝槽(10)，將活動葉片(7)置放 在溝槽(10)內(nèi)，活動葉片(7)受離心力的作用其上端面與殼體(1)內(nèi)壁面 密封相觸。
3、 按權(quán)利要求l所述的自動補(bǔ)償式的電動給料機(jī)，其特征在于所述的活 動葉片機(jī)構(gòu)，也可由活動葉片(7)和彈簧(8)組成，與活動葉片(7)的形狀、 大小相對應(yīng)，于葉片(6)的外側(cè)端面內(nèi)，加工有能使活動葉片(7)自由進(jìn)、 出的溝槽(10)，將活動葉片(7)置放在溝槽(10)內(nèi)，溝槽(10)底面上分 布有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)置入彈簧(8)，其分布的數(shù)量在兩個以上，葉片越長， 彈簧的數(shù)量就越多。
專利摘要本實(shí)用新型屬于輸送粉狀物料的給料裝置，特別涉及一種自動補(bǔ)償式的電動給料機(jī)；包括傳動機(jī)構(gòu)，具有進(jìn)料口和出料口的殼體，裝在殼體兩側(cè)的端蓋，裝在殼體中由端蓋支承的葉片軸，葉片軸上分布連接葉片，特征在于與殼體內(nèi)壁面轉(zhuǎn)動相觸的每一葉片的相觸端面內(nèi)裝設(shè)活動葉片機(jī)構(gòu)，所述的活動葉片機(jī)構(gòu)，由活動葉片、彈簧組成，與活動葉片的形狀、大小相對應(yīng)，于葉片的外側(cè)端面內(nèi)，加工有能使活動葉片自由進(jìn)、出的溝槽，溝槽底面上分布有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)置入彈簧，將活動葉片置放在溝槽內(nèi)，在活動葉片底面與彈簧相觸后，使活動葉片的頂端面與殼體內(nèi)壁面密封相觸。不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，而且具有密封性好，安全可靠，節(jié)能以及使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G29/00GK201010320SQ200720011229
公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月19日
發(fā)明者張慶鵬, 楊連吉 申請人:楊連吉