專(zhuān)利名稱：擺動(dòng)式摩擦滾床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種地面輸送設(shè)備，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
滾床是滑撬輸送系統(tǒng)中的一類(lèi)輸送機(jī)。 一般應(yīng)用于生產(chǎn)車(chē)間的將工件從 一種輸送機(jī)到另一種輸送機(jī)的過(guò)度輸送機(jī)械。傳統(tǒng)的滾床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噪音大， 各個(gè)滾面的平面度誤差較大等缺陷。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音 小擺動(dòng)式摩擦滾床。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在旁板上利用銷(xiāo)軸鉸接支架，在支架 上安裝摩擦驅(qū)動(dòng)盤(pán)，擺桿的一端與支架的一端鉸接，擺桿的中部鉸接于旁板 上，在擺桿的中部與擺桿的另一端之間設(shè)置彈簧，該彈簧的推力利用擺桿使 支架繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
在支架上安裝電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸與摩擦盤(pán)連接。在旁板上安裝鉸 接支座，擺桿的中部安裝于鉸接支座上。在旁板上利用轉(zhuǎn)軸鉸接若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) 架，在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架上分別安裝導(dǎo)向滾筒，轉(zhuǎn)動(dòng)架的另一端與旁板間設(shè)置調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)。在兩根平行的旁板之間連接若干根相互平行的片架，在片架上安裝用 于調(diào)節(jié)旁板的位置的調(diào)節(jié)底腳。擺動(dòng)式摩擦滾床每個(gè)滾筒組件或?qū)驖L筒組 件都可以圍繞銷(xiāo)軸上下擺動(dòng)，從而能實(shí)現(xiàn)各個(gè)滾面在同一水平面內(nèi)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、擺動(dòng)式摩擦滾床每個(gè)滾筒組件或?qū)驖L筒組件都 是一個(gè)獨(dú)立的整體，維修方便。2、擺動(dòng)式摩擦滾床是通過(guò)摩擦輪帶動(dòng)橇體運(yùn) 行的，滾筒組件、導(dǎo)向滾筒組件沒(méi)有動(dòng)力，沒(méi)有了鏈條及鏈輪，使?jié)L床的結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音小，同時(shí)加工工期及難度也得到大幅減小。3、導(dǎo)向滾筒兩邊帶 有凸緣，中間形成具有導(dǎo)向功能的凹槽，擺動(dòng)式摩擦滾床無(wú)須導(dǎo)向裝置也能
運(yùn)行平穩(wěn)，可靠。4、摩擦驅(qū)動(dòng)裝置也能夠上下擺動(dòng)，調(diào)整摩擦力的大小。而
且電機(jī)功率也比傳統(tǒng)的小，從而節(jié)約了成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖中的l是旁板，2是調(diào)節(jié)底腳，3是片架，4是摩擦驅(qū)動(dòng)裝置，5是滾 筒組件，6是導(dǎo)向滾筒組件。
具體實(shí)施方式

在旁板1上利用銷(xiāo)軸16鉸接支架11，在支架11上安裝摩擦驅(qū)動(dòng)盤(pán)10， 擺桿12的一端與支架11的一端鉸接，擺桿12的中部鉸接于旁板1上，在擺 桿12的中部與擺桿12的另一端之間設(shè)置彈簧13，該彈簧13的推力利用擺 桿12使支架U繞銷(xiāo)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)。在支架11上安裝電動(dòng)機(jī)4，電動(dòng)機(jī)4的輸 出軸與摩擦盤(pán)10連接。在旁板1上安裝鉸接支座15，擺桿12的中部安裝于 鉸接支座15上。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)4帶動(dòng)摩擦盤(pán)IO轉(zhuǎn)動(dòng)，由摩擦盤(pán)10帶動(dòng)工 件在支撐滾筒5、導(dǎo)向滾筒6上運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工件的輸送。運(yùn)行時(shí)，工件依靠 自身的重量擱在支撐滾筒5與導(dǎo)向滾筒6上，并壓迫摩擦盤(pán)10，使摩擦盤(pán)10 克服彈簧13的力，繞銷(xiāo)軸16逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使摩擦盤(pán)10與工件間存在一 定的接觸力，該接觸力確保摩擦盤(pán)IO得以驅(qū)動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)。
在旁板1上利用轉(zhuǎn)軸17鉸接若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架8，在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架8上分別安 裝導(dǎo)向滾筒9，轉(zhuǎn)動(dòng)架8的另一端與旁板1間設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7。為確保工件與 摩擦盤(pán)IO之間具有合適的接觸力，必須利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7調(diào)整支撐滾筒5與導(dǎo) 向滾筒9的位置，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7可以采用調(diào)節(jié)螺釘。
旁板1有相互平行的兩根，在兩根旁板1之間連接若千根相互平行的片 架3，在片架3上安裝用于調(diào)節(jié)旁板1的高度位置的調(diào)節(jié)底腳2，以確保整個(gè) 旁板1的平整度；并在其中一根旁板1上安裝起支撐作用的支撐滾筒5，另 一根旁板1上安裝導(dǎo)向滾筒9，導(dǎo)向滾筒6具有導(dǎo)向作用，運(yùn)行過(guò)程中可以 防止工件沖出滾床。片架3與旁板1固定在一起形成一個(gè)摩擦滾床架。導(dǎo)向 滾筒9的兩端有凸緣，在導(dǎo)向滾筒9的中間形成導(dǎo)向凹槽。
權(quán)利要求1、擺動(dòng)式摩擦滾床，其特征是在旁板(1)上利用銷(xiāo)軸(16)鉸接支架(11)，在支架(11)上安裝摩擦驅(qū)動(dòng)盤(pán)(10)，擺桿(12)的一端與支架(11)的一端鉸接，擺桿(12)的中部鉸接于旁板(1)上，在擺桿(12)的中部與擺桿(12)的另一端之間設(shè)置彈簧(13)，該彈簧(13)的推力利用擺桿(12)使支架(11)繞銷(xiāo)軸(16)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式摩擦滾床，其特征是在支架(11)上安 裝電動(dòng)機(jī)(4)，電動(dòng)機(jī)(4)的輸出軸與摩擦盤(pán)(10)連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式摩擦滾床，其特征是在旁板(1)上安 裝鉸接支座(15)，擺桿(12)的中部安裝于鉸接支座(15)上。
4、 如權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式摩擦滾床，其特征是在旁板(1)上利 用轉(zhuǎn)軸U7)鉸接若千個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架(8)，在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架(8)上分別安裝導(dǎo)向滾 筒(9)，轉(zhuǎn)動(dòng)架(8)的另一端與旁板(1)間設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)。
5、 如權(quán)利要求4所述的擺動(dòng)式摩擦滾床，其特征是旁板(1)有相互 平行的兩根，在兩根旁板(1)之間連接若干根相互平行的片架(3)，在片架(3)上安裝用于調(diào)節(jié)旁板(1)的位置的調(diào)節(jié)底腳(2);并在其中一根旁板 (1)上安裝支撐滾筒(5)，另一根旁板(1)上安裝導(dǎo)向滾筒(9)。
6、 如權(quán)利要求5所述的擺動(dòng)式摩擦滾床，其特征是導(dǎo)向滾筒(9)的 兩端有凸緣，在導(dǎo)向滾筒(9)的中間形成導(dǎo)向凹槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種擺動(dòng)式磨擦滾床，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在旁板上利用銷(xiāo)軸鉸接支架，在支架上安裝摩擦驅(qū)動(dòng)盤(pán)，擺桿的一端與支架的一端鉸接，擺桿的中部鉸接于旁板上，在擺桿的中部與擺桿的另一端之間設(shè)置彈簧，該彈簧的推力利用擺桿使支架繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音小擺動(dòng)式摩擦滾床。
文檔編號(hào)B65G13/02GK201012859SQ20072003534
公開(kāi)日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月12日
發(fā)明者丁余建, 李衛(wèi)領(lǐng) 申請(qǐng)人:江蘇天奇物流系統(tǒng)工程股份有限公司