專利名稱：可折疊集裝箱的底側(cè)梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可折疊集裝箱的底側(cè)梁。2、 背景技術(shù)可折疊集裝箱是一種端墻可折疊的新型集裝箱。它由一平臺底架以 M本直立于該平臺底架的端墻組成，端墻的底部通過4^鏈與平臺底架 連接?？烧郫B集裝箱的端墻上部設(shè)置有端橫梁，端橫梁一般由槽鋼制作， 當(dāng)端墻處于折疊狀態(tài)時，底架上要留有相應(yīng)的缺口來容納端橫梁，因此 一般的折疊箱底架上均設(shè)置有橫向的缺口 。折疊箱的底側(cè)梁一般是工字 鋼型鋼或者焊接工字鋼構(gòu)成，當(dāng)開設(shè)上述的橫向缺口時，該處的承載能 力大大削弱，在4吏用過程中由于應(yīng)力集中而形變過大，甚至發(fā)生損壞，所以m有必要增強該處的承載能力，改善該處的受力狀況。3、 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的提供一種可折疊集裝 箱的底側(cè)梁，它可增強底側(cè)梁的承載能力。 本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種可折疊集裝箱的底側(cè)梁，斷面呈工字型，包括頂板、腹板和底 板，底側(cè)梁上設(shè)有用于容納端橫梁的缺口，在該缺口處設(shè)有圍板，圍板 位于的腹板的一側(cè)，圍板的頂端和底端分別與頂板和底板固定連接。圍板、頂板、腹^tl^板形成局部的箱體結(jié)構(gòu)，從而改善缺口處的 受力狀況，增強缺口處的承載能力，避免底側(cè)梁在使用過程中由于在缺 口處應(yīng)力集中而形變過大以致?lián)p壞。上述方案可通過以下技術(shù)措施作進一步改進所述的圍板位于的腹板的內(nèi)側(cè)。圍板位于的腹板的內(nèi)側(cè)，不影響整體的美觀性。
所述在圍板與腹板之間設(shè)有連接板。連接板可進一步增強底側(cè)梁在缺口處的承栽能力。所述的連接板由圍板的前后兩端折彎而成。所述的連接板焊接在圍板的兩端。所述的圍板為方形鋼板。所述的圍板為梯形鋼板。所述的圍板可為兩缺口共用。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1)在工字鋼的腹板的 一側(cè)增i殳圍板，可有效地 文善了底側(cè)梁在缺口處的受力狀況，增強底側(cè) 梁在缺口處的承載能力；2)結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡便。 4、附圖i兌明


圖1是本實用新型折疊箱的立體圖；圖2是
圖1的局部放大圖；圖3是折疊箱底架拆掉J4^L的結(jié)構(gòu)示意立體圖；圖4是
圖11的局部i文大圖。圖5是本實用新型采用方形圍板的結(jié)構(gòu)示意立體圖；圖6是圖5的C-C剖面圖；圖7是本實用新型采用梯形圍板的結(jié)構(gòu)示意立體圖；圖8是圖7的D-D剖面圖；圖9是本實用新型連接板采用折彎方式連接的結(jié)構(gòu)示意立體圖； 圖IO是圖9的B-B剖面圖；圖ll是本實用新型連接板采用焊接方式連接的結(jié)構(gòu)示意立體圖；
圖12是
圖11的A-A剖面圖；
圖13是本實用新型兩個缺口共用一個圍板的結(jié)構(gòu)立體示意圖；
圖14是
圖13的局部放大圖。5、 M實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的說明如
圖1至圖4所示， 一種可折疊集裝箱，包括相互鉸接在一起的底 架1和端墻2、端墻2上部i殳有端沖黃梁3，底架1兩側(cè)的底側(cè)梁4的斷 面呈工字型，該底側(cè)梁4包括頂板5、腹板6和底板7,底側(cè)梁4可采 用工字鋼型鋼或者焊接工字鋼構(gòu)成。底側(cè)梁4上部設(shè)有用于容納端橫梁 3的缺口8，在該缺口8處設(shè)有圍板9，圍板9位于的腹板6的內(nèi)側(cè)，圍 板9的頂端和底端分別與頂板5和底板7固定連接。如圖5、圖6所示，圍板9可為方形鋼板；如圖7、圖8所示，圍 板9也可為梯形鋼板。在圍板9與腹板6之間可增設(shè)連接板10以進一步增強底側(cè)梁4的 承載能力。如圖9、
圖10所示，連接板10可由圍板9的前后兩端折彎 而成。如
圖11、
圖12所示，所述的連接板7還可通過焊接的方式，焊 接在圍板6的兩端。如
圖13、
圖14所示，對于20尺折疊箱來說，其底側(cè)梁4上的兩個 缺口 8的距離會比較很短，此時兩個缺口 8處的圍板9也可以做成一個 整體，即使用一塊圍板9供兩個缺口8共用，這樣的結(jié)構(gòu)大大增強了底 側(cè)梁的承載能力，大大改善了缺口處的受力狀況，并JLz使用上述結(jié)構(gòu)時， 由于缺口處的底橫梁的長度縮短，使增加該結(jié)構(gòu)后的總的重量并沒有增 加。
權(quán)利要求1、一種可折疊集裝箱的底側(cè)梁，斷面呈工字型，包括頂板、腹板和底板，底側(cè)梁上設(shè)有用于容納端橫梁的缺口，其特征在于在該缺口處設(shè)有圍板，圍板位于的腹板的一側(cè)，圍板的頂端和底端分別與頂板和底板固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊集裝箱的底側(cè)梁，其特征在于所述 的圍板位于的腹板的內(nèi)側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可折疊集裝箱的底側(cè)梁，其特征在于 所述在圍板與^^L之間i殳有連接板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可折疊集裝箱的底側(cè)梁，其特征在于所述 的連接板由圍板的前后兩端折彎而成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可折疊集裝箱的底側(cè)梁，其特征在于所述 的連接板焊接在圍板的兩端。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可折疊集裝箱的底側(cè)梁，其特征在于 所述的圍板為方形鋼板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可折疊集裝箱的底側(cè)梁，其特征在于 所述的圍板為梯形鋼板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可折疊集裝箱的底側(cè)梁，其特征在于 所述的圍板可為兩缺口共用。
專利摘要本實用新型公開了一種可折疊集裝箱的底側(cè)梁，其斷面呈工字型，包括頂板、腹板和底板，底側(cè)梁上設(shè)有用于容納端橫梁的缺口，在該缺口處設(shè)有圍板，圍板位于的腹板的一側(cè)，圍板的頂端和底端分別與頂板和底板固定連接。它有效地改善了底側(cè)梁在缺口處的受力狀況，增強底側(cè)梁在缺口處的承載能力，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡便。
文檔編號B65D88/52GK201040651SQ20072005065
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者牛 黃 申請人:廣東順安達太平貨柜有限公司