專利名稱：離心式自動調節(jié)閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種調節(jié)閥，特別涉及一種離心式自動調節(jié)閥。
技術背景在許多場合，當設備運轉時，其附屬裝置常需要自動開啟閥門。但在 實際情況下，目前除了安裝電氣控制的閥門外，尚無別的更好辦法。而現 場如要安裝電磁闊，又得考慮電源問題，如果安裝點距離電氣源較遠，則 將考慮安全及費用的因素，往往由于各種原因而難以實現閥門狀態(tài)的自動 控制。目前，人類對環(huán)境保護越來越重視，除塵設備的應用起到了一定的作 用。但是在礦山、大型企業(yè)、鋼鐵廠，大量的皮帶輸送機擔負著繁忙的運 輸任務，特別是原料系統(tǒng)有著成百上千條膠帶輸送機，由于輸送的物料比 較干燥，且?guī)в蟹蹓m，所以造成環(huán)境嚴重污染，有毒有害的揚塵對人體產 生極大的危害。為了降低揚塵，改善環(huán)境，最有效、最經濟的手段是采取 灑水來控制皮帶輸送機上物料的濕度，防止過量的粉塵產生，達到環(huán)保的 目的。皮帶機灑水最常用的方法是人工手動控制灑水閥，這樣勢必造成不管 皮帶機是否在運轉，灑水閥開著或忘關灑水閥的現象極有可能發(fā)生，造成 需灑水時不能灑水，不該灑水時還在灑水，從而引起在送料時由于積水過 多而造成皮帶溢料，或者水流滿地浪費能源，造成環(huán)境污染，破壞環(huán)保。 而如采用料流檢測器發(fā)送信號來控制電磁灑水閥， 一方面需要供給電磁灑 水閥電源，另一方面又很難避免外界原因使料流檢測器誤動作而把電磁閥 打開或關閉，同時如果運行中帶料皮帶機一旦出現故障停機，那么其料流 檢測器由于皮帶上有料就一直使灑水閥打開，時間一長，流水過多造成溢 料嚴重甚至引起事故。而且如果要在返程皮帶或尾輪處需少量灑水，則灑水方法更難實現自動控制。更何況有的皮帶機單機長達數千米，若要在尾 部增設灑水控制，電源問題的解決就相當困難，費用更大。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于設計一種離心式自動調節(jié)閥，能根據皮帶機的 運行情況自動控制灑水狀態(tài)，替代用人工及料流檢測器來控制的灑水方 式，有效、可靠地抑止了揚塵和防止過量灑水現象的發(fā)生，達到保護環(huán)境；而且，無需電氣控制就能實現上述自動控制。為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，離心式自動調節(jié)閥，包 括，底座，外殼，其為空心球體結構，固定于底座上；二個軸承座和軸承， 分別設置于外殼兩端；主軸，其為管體結構，穿設于外殼上的二個軸承座 和軸承中，且，其一端軸壁上開有滑槽；固定桿，固定于主軸上；二個連 桿組件，其分別由第一、二連桿以及第三、四連桿鉸接式連接，其中，第 一、三連桿一端固定于固定桿上，另一端固定一配重塊，第二、四連桿的 另一端連接于滑塊；該滑塊滑設于主軸滑槽中；滑桿，穿設于主軸滑槽處 的一端中，并與滑塊連接；彈簧，套設于主軸上，其一端抵靠固定桿，另 一端抵靠滑塊；摩擦輪，固定于主軸的一端；閥門，固定于外殼一端；其 包括，安裝板，固定于外殼一端；閾體，固定于安裝板上，其沿軸向開有 一個中心孔以及一個與之貫通的安裝孔，且，其側壁還分別開有與中心孔 相連通的流體進出孔；滑桿的一端伸入中心孔內；閥芯，滑設于閥體中心 孔中，與伸入中心孔的滑桿相配合，其上還開有導通閥體流體進出孔的閥 孔；輔助彈簧，設于閥體安裝孔中，其一端伸入中心孔。所述的閥芯外壁還設有調節(jié)件，設置于安裝孔中輔助彈簧的外側端， 且，與安裝孔螺紋配合。由于輔助彈簧的彈力要小于主軸上彈簧的彈力，這樣才能當主軸不轉 動時，主軸上彈簧的彈力能超過閥芯輔助彈簧的彈力而使閥門可靠關閉。 為調節(jié)方便，控制閥芯的輔助彈簧后端加裝了螺旋調節(jié)器。所述的外殼由上下蓋組成。所述的主軸滑槽處端為中空結構。所述的閥芯外壁還設有防轉棱體，由于滑桿和主軸一起旋轉，所以滑 桿對閥芯在起動和停止時會產生少許扭力，為保證閥芯動作可靠不受扭力 影響。 所述的閥芯外壁還設有圓套，其為管狀結構，安裝于閥體中心孔內， 其是因為考慮到閥芯的拆裝問題，在閥門固定端加裝了帶外螺紋的管狀圓 套，既方便闊芯拆裝，又能限制閥芯行程，滑桿在圓套中穿過和閥芯接觸。所述的閥芯為圓柱體結構。所述的外殼外形為橢圓型結構；所述的外殼采用透明材料組成，便于 觀察內部裝置及滑桿的工作情況。所述的外殼上設有加油孔，在外殼內加入少量稀油，當離心裝置旋轉 時，配重塊能把油帶到在外殼內工作區(qū)域的所有構件上，使連桿、彈簧、 滑塊和滑桿等充分潤滑，而滑塊和滑桿因跟主軸同步運轉，所以相對主軸 而言是靜止的，因此油的密封問題就較容易解決。這樣，整個裝置的工作 穩(wěn)定性及可靠性能得到更有力的保證，同時又延長了裝置的使用壽命。離心式自動調節(jié)閥工作時，主軸旋轉，帶動連桿在其內部旋轉，連桿 頂端固定了配重塊(離心錘)，因配重塊(離心錘)旋轉時在離心力的作 用下行動圓周加大，連桿夾角減小，帶動滑塊移動，直至配重塊產生的離 心力和彈簧的彈力平衡時為止。由于滑塊和滑桿相連，主軸后半段為中空 的管子，滑桿可在其中間自由滑動以調節(jié)閥門的開閉。由于驅動整個離心裝置的動力在主軸實心端連桿安裝座上,所以無需 擔心滑桿部分主軸空心結構的強度問題。在這里還需說明的是，自動調節(jié) 流量的大小(滑桿作用力)可通過以下途徑實現1. 改變配重塊(離心錘)的大小及重量；2. 增加連桿和配重塊(離心錘)的組數；3. 移動配重塊(離心錘)在連桿上的位置；4. 改變主彈簧和輔助彈簧的彈力大小。只要經過合理選擇并適當組合，就能達到離心式自動調節(jié)閥輸出的流 量跟主軸轉速的大小成正比，從而實現自動調節(jié)的目的。 本實用新型的有益效果本實用新型通過主軸旋轉產生離心作用自動控制閥門開閉，實現在運 送物料過程根據皮帶機的工作情況自動地進行灑水控制，進行揚塵控制， 達到環(huán)保要求。而且，離心式自動調節(jié)閥不但能根據主軸轉速的要求，實 現對設備自動調節(jié)流量的控制，還能把它作為主機的附屬設備和其它各種6
裝置組合，成為離心式結構控制的系列產品。例如果用離心式自動調節(jié) 閥的滑桿來帶動蝶閥的轉動手柄，則變成離心式自動調節(jié)型蝶閥，能在許 多地方取代傳統(tǒng)電動蝶閥，無需電源及復雜的控制連鎖，就能實現蝶閥的 開度和主機同步，既節(jié)省了投資又減少了故障的發(fā)生；如果把離心式自動 調節(jié)閥的滑桿去控制制動器的杠桿，則能省去電磁部分或液壓部分而成為 離心式制動器，可實現制動和運轉設備狀態(tài)同步；用離心式自動調節(jié)閥的 滑桿取代各種推桿，則無需電氣控制就能實現被控設備和運轉設備的同步 開啟或關閉等等?？傊?，離心式自動調節(jié)閥的應用范圍極廣，只要是需要用閥門開閉的， 而又無法便利地提供電源的地方，都可以考慮使用離心式自動調節(jié)閥來解 決具體難題，替代原本需要用電磁閥或電動油泵等來實現的工藝要求。


圖1為本實用新型一實施例的立體示意圖；圖2為本實用新型一實施例的局部結構剖視圖；圖3為本實用新型一實施例中閥門的結構示意圖；圖4為本實用新型一實施例閥芯的結構示意圖；圖5為圖4的側視圖。
具體實施方式
參見圖1 圖5，本實用新型一實施例的離心式自動調節(jié)閥，包括，底 座l、外殼2，其為空心球體結構，固定于底座l上，其由上下蓋21、 22 組成；二個軸承座和軸承3、 4，分別設置于外殼2兩端；主軸5，其為管 體結構，穿設于外殼2上的二個軸承座和軸承3、 4中，且，其一端軸壁 上開有滑槽51;固定桿6，固定于主軸5上；二個連桿組件7、 8，其分別 由第一連桿71、第二連桿72以及第三連桿81、第四連桿82鉸接式連接， 其中，第一連桿7K第三連桿81 —端固定于固定桿6上，另一端固定一 配重塊9、 9'，第二連桿72、第四連桿82的另一端連接于滑塊10;該滑 塊10滑設于主軸滑槽51中；滑桿ll，穿設于主軸滑槽51處的一端中， 并與滑塊10連接；彈簧12，套設于主軸5上，其一端抵靠固定桿6，另
一端抵靠滑塊10;摩擦輪13，固定于主軸5的一端。再請參見圖3~圖5，閥門14，固定于外殼2 —端；其包括，安裝板 141，固定于外殼2—端；閥體142，固定于安裝板141上，其沿軸向開有 一個中心孔1421以及一個與之貫通的安裝孔1422，且，其側壁還分別開 有與中心孔1421相連通的流體進出孔1423;滑桿11的一端伸入中心孔 1421內；閥芯143，滑設于閥體中心孔1421中，與伸入中心孔1421的滑 桿11相配合，其上還開有導通閥體流體進出孔1423的閥孔1431;輔助彈 簧144,設于閥體安裝孔1422中，其一端伸入中心孔1421;所述的閥芯 143外壁還設有調節(jié)件145，設置于安裝孔1422中輔助彈簧144的外側端， 且，與安裝孔1422螺紋配合。所述的主軸滑槽51處端為中空結構。所述的閥芯143外壁還設有防轉棱體1432;該閥芯143外壁還設有圓 套146，其為管狀結構，安裝于閥體中心孔1421內，該閥芯143為圓柱體 結構。又，所述的外殼2外形為橢圓型結構，其采用透明材料組成，便于觀 察內部裝置及滑桿的工作情況；所述的外殼2上設有加油孔23。參見圖1，運轉著的皮帶機在帶料要灑水時，則只需把離心式自動調 節(jié)閥的磨擦輪13安裝在有合適空間距離的皮帶下部懸空一定位置，當有 料時皮帶下沉壓住磨擦輪13帶動主軸5運轉，帶動二個連桿組件7、 8在 其內部旋轉，二個連桿組件7、 8頂端固定了配重塊9、 '9'(離心錘)， 因配重塊(離心錘)旋轉時在離心力的作用下行動圓周加大，連桿夾角減 小，帶動滑塊10移動，直至配重塊9、 9'產生的離心力和彈簧12的彈力 平衡時為止，使滑桿ll移動，推動閥門14中的閥芯143移動，導通流體 進出孔1423，進行灑水作業(yè)。至此，實現運轉著的皮帶機在有料時灑水，而無料時停止灑水的作用， 解決了上述料流檢測器所不能克服的問題。綜上所述，本實用新型離心式自動調節(jié)閥在礦山、企業(yè)、鋼鐵廠等凡 采用皮帶輸送機來運送物料的地方，特別是在原料場的輸送皮帶機上對降 低揚塵尤為適用。
權利要求1.離心式自動調節(jié)閥，其特征是，包括，底座，外殼，其為空心球體結構，固定于底座上；二個軸承座和軸承，分別設置于外殼兩端；主軸，其為管體結構，穿設于外殼上的二個軸承座和軸承中，且，其一端軸壁上開有滑槽；固定桿，固定于主軸上；二個連桿組件，其分別由第一、二連桿以及第三、四連桿鉸接式連接，其中，第一、三連桿一端固定于固定桿上，另一端固定一配重塊，第二、四連桿的另一端連接于滑塊；該滑塊滑設于主軸滑槽中；滑桿，穿設于主軸滑槽處的一端中，并與滑塊連接；彈簧，套設于主軸上，其一端抵靠固定桿，另一端抵靠滑塊；摩擦輪，固定于主軸的一端；閥門，固定于外殼一端；其包括，安裝板，固定于外殼一端；閥體，固定于安裝板上，其沿軸向開有一個中心孔以及一個與之貫通的安裝孔，且，其側壁還分別開有與中心孔相連通的流體進出孔；滑桿的一端伸入中心孔內；閥芯，滑設于閥體中心孔中，與伸入中心孔的滑桿相配合，其上還開有導通閥體流體進出孔的閥孔；輔助彈簧，設于閥體安裝孔中，其一端伸入中心孔。
2. 如權利要求1所述的離心式自動調節(jié)閥，其特征是，所述的閥芯外壁 還設有調節(jié)件，設置于安裝孔中輔助彈簧的外側端，且，與安裝孔螺 紋配合。
3. 如權利要求1所述的離心式自動調節(jié)閥，其特征是，所述的外殼由上 下蓋組成。
4. 如權利要求1所述的離心式自動調節(jié)閥，其特征是，所述的主軸滑槽 處端為中空結構。
5. 如權利要求1所述的離心式自動調節(jié)閥，其特征是，所述的閥芯外壁 還設有防轉棱體。
6. 如權利要求1所述的離心式自動調節(jié)閥，其特征是，所述的閥芯外壁 還設有圓套，其為管狀結構，安裝于閥體中心孔內。
7. 如權利要求1所述的離心式自動調節(jié)閥，其特征是，所述的閥芯為圓 柱體結構。
8. 如權利要求1或3所述的離心式自動調節(jié)閥，其特征是，所述的外殼外形為橢圓型結構。
9. 如權利要求1或3所述的離心式自動調節(jié)閥，其特征是，所述的外殼 采用透明材料組成。
10. 如權利要求1或3所述的離心式自動調節(jié)閥，其特征是，所述的外殼 上設有加油孔。
專利摘要本實用新型公開了一種離心式自動調節(jié)閥，包括底座，外殼，固定于底座上；軸承座和軸承，分設于外殼兩端；主軸，設于軸承中，其上開有滑槽；固定桿，固定于主軸上；二個連桿組件，其一端固定配重塊，另一端連接于滑塊；滑塊滑設于滑槽中；滑桿，設于滑槽中，并與滑塊連接；彈簧，套設于主軸上，其一端抵靠固定桿，另一端抵靠滑塊；摩擦輪，固定于主軸的一端；閥門，包括安裝板、閥體、閥芯、輔助彈簧。磨擦輪帶動主軸運轉，帶動連桿組件在其內部旋轉，因配重塊旋轉時在離心力的作用下行動圓周加大，連桿夾角減小，帶動滑塊移動，推動閥門中閥芯移動導通或關閉流體進出孔，實現運送物料過程根據皮帶機的工作情況自動地進行灑水控制，達到環(huán)保要求。
文檔編號B65G45/00GK201028028SQ20072006661
公開日2008年2月27日 申請日期2007年1月24日 優(yōu)先權日2007年1月24日
發(fā)明者浦國華 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司