專利名稱：一種凍干設(shè)備的手動(dòng)進(jìn)料車裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凍干設(shè)備的手動(dòng)進(jìn)料車裝置，用于把來(lái)自于灌裝線經(jīng)半 加塞的西林瓶通過(guò)該裝置送入到真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)，屬于進(jìn)料車裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
真空冷凍干燥機(jī)就是利用冷凍干燥原理，將含水物質(zhì)進(jìn)行降溫凍結(jié)成固態(tài)， 然后在真空的條件下使水蒸汽直接從固態(tài)中升華出來(lái)的用于凍干含水物質(zhì)的機(jī) 器。
目前對(duì)現(xiàn)有真空冷凍干燥機(jī)的進(jìn)料存在下列缺陷
1. 產(chǎn)品經(jīng)無(wú)菌分裝送入真空冷凍干燥機(jī)時(shí)，目前仍然由操作人員將半加塞的半 成品從液體灌裝機(jī)裝料后逐盤碎置到真空冷凍干燥機(jī)的擱板上，操作人員勞 動(dòng)效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別是當(dāng)真空冷凍干燥機(jī)有效裝載量較大時(shí)，從 真空冷凍干燥機(jī)大門上設(shè)計(jì)的小門進(jìn)料時(shí)該矛盾將顯得尤為突出；
2. 真空冷凍干燥機(jī)人工逐盤進(jìn)料操作不能滿足GMP的要求，在百級(jí)的無(wú)菌室中， 為真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)料的操作人員是無(wú)菌藥品最大的污染源；
3. 目前雖然已出現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料聯(lián)動(dòng)裝置，但這些技術(shù)還僅僅出現(xiàn)在國(guó)外，造價(jià)昂 貴， 一般藥廠難以承擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種凍干設(shè)備的手動(dòng)進(jìn)料車裝置。 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種凍千設(shè)備的手動(dòng)進(jìn) 料車裝置，其特征在于，由推板、物料平臺(tái)、上升下降手輪、位置顯示器、 前后運(yùn)動(dòng)手輪、前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)規(guī)、上升下降機(jī)構(gòu)、帶移動(dòng)腳輪的支撐架、小盤 和大框子組成，可前后移動(dòng)的推板通過(guò)前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)'規(guī)設(shè)于物料平臺(tái)上，可上 下移動(dòng)的物料平臺(tái)四角通過(guò)上升下降機(jī)構(gòu)與四角帶移動(dòng)腳輪的支撐架連接， 前后運(yùn)動(dòng)手輪設(shè)于物料平臺(tái)一側(cè)，通過(guò)同步帶與推板連接，上升下降手輪通 過(guò)位置顯示器設(shè)于上升下降機(jī)構(gòu)上端，在推板上設(shè)有大框子，在大框子里設(shè)有至少兩個(gè)小盤。
本實(shí)用新型為西林瓶手動(dòng)進(jìn)料車的裝置，來(lái)自灌裝線經(jīng)過(guò)半壓塞的西林瓶 分裝在小盤后裝在本實(shí)用新型的推板上，然后把該車移動(dòng)到凍干機(jī)門前，通過(guò)該 車的前后運(yùn)動(dòng)與上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與真空冷凍干燥機(jī)對(duì)接，將推板推到真空冷凍干燥 機(jī)里，從而完成進(jìn)出料工作。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提供了在潔凈室內(nèi)最大的減少了操作人員的干預(yù)，減少 了污染源，從而對(duì)產(chǎn)品的無(wú)菌性提供了更高保證，同時(shí)還有效的提高了生產(chǎn)效率。

圖1為一種凍干設(shè)備的手動(dòng)進(jìn)料車裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為上升下降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為支撐腳結(jié)構(gòu)示意圖4為一種凍干設(shè)備的手動(dòng)進(jìn)料車裝置工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例
如圖1所示，為一種凍干設(shè)備的手動(dòng)進(jìn)料車裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一
種凍干設(shè)備的手動(dòng)進(jìn)料車裝置由推板2、物料平臺(tái)3、上升下降手輪4、位置 顯示器5、前后運(yùn)動(dòng)手輪6、前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)規(guī)7、上升下降機(jī)構(gòu)8、帶移動(dòng)腳輪 的支撐架9、小盤10和大框子11組成。
可前后移動(dòng)的推板2通過(guò)前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)規(guī)7安裝在物料平臺(tái)3上，可上下 移動(dòng)的物料平臺(tái)3四角通過(guò)上升下降機(jī)構(gòu)8與四角帶移動(dòng)腳輪的支撐架9連 接，前后運(yùn)動(dòng)手輪6設(shè)于物料平臺(tái)3—側(cè)，通過(guò)同步帶與推板2連接，上升 下降手輪4通過(guò)位置顯示器5安裝在上升下降機(jī)構(gòu)8上端，在推板2上放上 大框子ll，在大框子11里有8個(gè)小盤10。
如圖2所示，為上升下降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，所述的上升下降機(jī)構(gòu)8由錐 形齒輪12，轉(zhuǎn)角連接器13，傳動(dòng)軸14、支撐桿15和支撐腳16組成，4個(gè)支 撐桿15和支撐腳16組成上升下降機(jī)構(gòu)框架，每個(gè)支撐桿15內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸 14，傳動(dòng)軸14的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)角連接器13和錐形齒輪12，支撐腳16的上端設(shè)有錐形齒輪12，每?jī)蓚€(gè)支撐桿15和支撐腳16的連接處通過(guò)錐形齒輪12嚙合。
如圖3所示，為支撐腳結(jié)構(gòu)示意圖，所述的支撐腳16由升降定位滑塊 17、升降傳動(dòng)軸18、絲桿19、套筒20組成，絲桿19安裝在升降傳動(dòng)軸18 內(nèi)，升降定位滑塊17安裝在升降傳動(dòng)軸18夕卜，套筒20安裝在升降定位滑塊 17外，在升降傳動(dòng)軸18端頭安裝錐形齒輪12。
如圖4所示，為一種凍干設(shè)備的手動(dòng)進(jìn)料車裝置工作狀態(tài)示意圖，首先將本 發(fā)明移動(dòng)到灌裝線前，把推板2與灌裝機(jī)出口對(duì)接好，然后勾住大框子ll將灌 裝機(jī)出口的西林瓶1向后拉，這樣西林瓶1就進(jìn)入到盛西林瓶1的小盤10上， 然后把小盤10人工擺放到小車的推板2上，再到灌裝線上取另外一個(gè)盤子，按 這種方法依次擺放8個(gè)放滿為止。
在這些物料小盤子的外面由二個(gè)人抬放一只大框子11，框住這些8個(gè)盛西 林瓶的小盤10。
把小車24推移到凍干機(jī)21門前，對(duì)準(zhǔn)小門通道23向前慢慢移動(dòng)直到碰到凍干 機(jī)的板層22為止，這時(shí)再搖動(dòng)上升下降手輪4與凍干機(jī)的板層22在高低上對(duì)平， 可以通過(guò)眼睛來(lái)觀察，還可以通過(guò)位置顯示器5來(lái)記住上面的數(shù)字，為后面的對(duì) 接提供參考數(shù)據(jù)。
當(dāng)小車24與板層22對(duì)接好后，搖動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)手輪6，小車24上的推板2就會(huì)推 動(dòng)大框子ll，大框子11同時(shí)帶動(dòng)所有盛西林瓶小盤10—起向前走，直到把所有的 物料推到凍干機(jī)的板層22上。
推板2與大框子11是一種對(duì)接機(jī)構(gòu)，當(dāng)推板2與大框子11接觸的時(shí)候，他們二 者就會(huì)對(duì)鉤在一起，這個(gè)結(jié)構(gòu)正是為向外出料的時(shí)候使用用，在進(jìn)料的時(shí)候并不 起作用，所以在進(jìn)料的時(shí)候當(dāng)把物料送入到板層22上后，要搖動(dòng)上升下降手輪4， 把他們脫鉤，在出料的時(shí)候則不需要進(jìn)行脫鉤。'
在出料的時(shí)候是把小車24重新與板層22對(duì)接好后，對(duì)鉤的推板2和大框子11 同時(shí)也就鉤住了，這時(shí)反向搖動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)手輪6，大框子ll與同里面所有盛西林 瓶小盤10—起從凍干機(jī)21的板層22上出來(lái)進(jìn)入到小車24的物料平臺(tái)3上，從而完 成了出料過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種凍干設(shè)備的手動(dòng)進(jìn)料車裝置，其特征在于，由推板(2)、物料平臺(tái)(3)、上升下降手輪(4)、位置顯示器(5)、前后運(yùn)動(dòng)手輪(6)、前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)規(guī)(7)、上升下降機(jī)構(gòu)(8)、帶移動(dòng)腳輪的支撐架(9)、小盤(10)和大框子(11)組成，可前后移動(dòng)的推板(2)通過(guò)前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)規(guī)(7)設(shè)于物料平臺(tái)(3)上，可上下移動(dòng)的物料平臺(tái)(3)四角通過(guò)上升下降機(jī)構(gòu)(8)與四角帶移動(dòng)腳輪的支撐架(9)連接，前后運(yùn)動(dòng)手輪(6)設(shè)于物料平臺(tái)(3)一側(cè)，通過(guò)同步帶與推板(2)連接，上升下降手輪(4)通過(guò)位置顯示器(5)設(shè)于上升下降機(jī)構(gòu)(8)上端，在推板(2)上設(shè)有大框子(11)，在大框子(11)里設(shè)有至少兩個(gè)小盤(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍干設(shè)備的手動(dòng)進(jìn)料車裝置，其特征在于，所 述的上升下降機(jī)構(gòu)(8)由錐形齒輪(12)，轉(zhuǎn)角連接器(13)，傳動(dòng)軸(14)、 支撐桿(15)和支撐腳(16)組成，4個(gè)支撐桿(15)和支撐腳(16)組 成上升下降機(jī)構(gòu)框架，每個(gè)支撐桿(15)內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸(14),傳動(dòng)軸(14) 的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)角連接器(13)和錐形齒輪(12)，支撐腳(16)的上端設(shè) 有錐形齒輪(12),每?jī)蓚€(gè)支撐桿(15)和支撐腳(16)的連接處通過(guò)錐 形齒輪(12)嚙合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種凍干設(shè)備的手動(dòng)進(jìn)料車裝置，其特征在于，所 述的支撐腳(16)由升降定位滑塊(17)、升降傳動(dòng)軸(18)、絲桿(19)、 套筒(20)組成，絲桿(19)設(shè)于升降傳動(dòng)軸(18)內(nèi)，升降定位滑塊(17) 設(shè)于升降傳動(dòng)軸(18)夕卜，套筒(20)設(shè)于升降定位滑塊(17)外，在升 降傳動(dòng)軸(18)端頭設(shè)有錐形齒輪(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種凍干設(shè)備的手動(dòng)進(jìn)料車裝置，其特征在于，由推板、物料平臺(tái)、上升下降手輪、位置顯示器、前后運(yùn)動(dòng)手輪、前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)規(guī)、上升下降機(jī)構(gòu)、帶移動(dòng)腳輪的支撐架、小盤和大框子組成，可前后移動(dòng)的推板通過(guò)前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)規(guī)設(shè)于物料平臺(tái)上，可上下移動(dòng)的物料平臺(tái)四角通過(guò)上升下降機(jī)構(gòu)與四角帶移動(dòng)腳輪的支撐架連接，前后運(yùn)動(dòng)手輪設(shè)于物料平臺(tái)一側(cè)，通過(guò)同步帶與推板連接，上升下降手輪通過(guò)位置顯示器設(shè)于上升下降機(jī)構(gòu)上端，在推板上設(shè)有大框子，在大框子里設(shè)有至少兩個(gè)小盤。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提供了在潔凈室內(nèi)最大的減少操作人員的干預(yù)，減少了污染源，從而對(duì)產(chǎn)品的無(wú)菌性提供了更高保證，同時(shí)還有效地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65G49/00GK201158397SQ20072007706
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者鄭效東 申請(qǐng)人:上海東富龍科技股份有限公司