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一錠雙軸四筒繞線機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4235526閱讀:317來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一錠雙軸四筒繞線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械設(shè)備,確切的說(shuō)是一種主要用于巻繞滌綸、錦綸、 人造絲等各種縫紉和機(jī)繡寶塔筒的一錠雙軸四筒繞線機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有常用的寶塔繞線機(jī)為一錠只有一根繞線軸, 一次成兩個(gè)筒子,產(chǎn)量較低, 能耗較高。企業(yè)若要擴(kuò)大產(chǎn)量就必須擴(kuò)建(新建)廠房、購(gòu)置更多的繞線機(jī)和相關(guān)設(shè)備,固定資產(chǎn)投入大。針對(duì)上述問(wèn)題,中國(guó)專利號(hào)為"200620033492.5"公開了 一種一錠三筒繞線機(jī),中國(guó)專利號(hào)為"200620033491.0"公開了一種一錠多筒繞線 機(jī),上述兩個(gè)專利所記載的技術(shù)方案中,都是在錠軸上增加若干托盤,錠軸的長(zhǎng)度 與若干托盤的長(zhǎng)度適配,達(dá)到一次成三個(gè)或多個(gè)筒子。但上述兩個(gè)專利所記載的技 術(shù)方案都存在以下技術(shù)問(wèn)題 一般最多只能增加三個(gè)或四個(gè)托盤,因?yàn)樵黾拥耐斜P 較多,導(dǎo)致錠軸的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),錠軸易抖動(dòng),穩(wěn)定性較差。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有繞線機(jī)存在的上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種在無(wú)須更多固 定資產(chǎn)投入的前提下,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量高、能耗低的一個(gè)錠位兩根繞線軸, 一次成四個(gè)筒 子的一錠雙軸四筒繞線機(jī)。本實(shí)用新型無(wú)須增加錠軸長(zhǎng)度,不僅可以一次成四個(gè)筒 子,并且穩(wěn)定性較好。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下-一種一錠雙軸四筒繞線機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的第一錠 軸、引線刀架和導(dǎo)絲裝置,其特征在于所述機(jī)架上還設(shè)置有與第一錠軸平行的第 二錠軸,第二錠軸位于以機(jī)架上的搖架為中心,搖架轉(zhuǎn)動(dòng)軸到第一錠軸距離為半徑 的圓上,兩根錠軸經(jīng)同步帶與傳動(dòng)裝置連接;所述引線刀架為兩個(gè),每個(gè)引線刀架 上設(shè)有二個(gè)刀頭,兩個(gè)引線刀架連接成一體;所述導(dǎo)絲裝置包括四個(gè)導(dǎo)絲器,四個(gè) 導(dǎo)絲器對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)三元。所述四個(gè)導(dǎo)絲器對(duì)應(yīng)設(shè)置有二個(gè)張力器,二個(gè)張力器對(duì)應(yīng)設(shè)置有二個(gè)油輪,二 個(gè)油輪對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)斷線開關(guān),所述四個(gè)三元上的四根絲條分別通過(guò)導(dǎo)絲器、張力 器、油輪與斷線開關(guān)連接, 一個(gè)導(dǎo)絲器和一個(gè)斷線開關(guān)分別對(duì)應(yīng)一根絲條, 一個(gè)張 力器、 一個(gè)油輪、 一個(gè)斷線開關(guān)分別對(duì)應(yīng)兩根絲條。所述第一錠軸和第二錠軸上設(shè)置有與傳動(dòng)裝置同步帶連接的同步帶輪,兩根錠 軸上的同步帶輪大小相同。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、 本實(shí)用新型無(wú)須增加錠軸長(zhǎng)度,采用一個(gè)錠位兩根繞線軸,不僅可以一次 成四個(gè)筒子,并且穩(wěn)定性較好。二、 本實(shí)用新型將一錠一軸兩筒改進(jìn)為一錠雙軸四筒,在無(wú)須擴(kuò)建(新建)廠 房、購(gòu)置繞線機(jī)和相關(guān)設(shè)備的前提下實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)量,降低單位產(chǎn)量能耗,節(jié)省固定 資產(chǎn)投入的目的。三、 第一錠軸和第二錠軸上設(shè)置有與傳動(dòng)裝置同步帶連接的同步帶輪,兩根錠 軸上的同步帶輪大小相同,保證了兩根錠軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致,使兩根錠軸能同步繞線。四、 第二錠軸位于以機(jī)架上設(shè)置的搖架為中心,搖架轉(zhuǎn)動(dòng)軸到第一錠軸距離為 半徑的圓上,無(wú)需要改動(dòng)其它部件位置,使兩根錠軸都能與搖架配合。五、 四個(gè)導(dǎo)絲器對(duì)應(yīng)設(shè)置有二個(gè)張力器,二個(gè)張力器對(duì)應(yīng)設(shè)置有二個(gè)油輪,二 個(gè)油輪對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)斷線開關(guān),所述四個(gè)三元上的四根絲條分別通過(guò)導(dǎo)絲器、張力 器、油輪與斷線開關(guān)連接, 一個(gè)導(dǎo)絲器和一個(gè)斷線開關(guān)分別對(duì)應(yīng)一根絲條, 一個(gè)張 力器、 一個(gè)油輪、 一個(gè)斷線開關(guān)分別對(duì)應(yīng)兩根絲條,當(dāng)四根絲條中任意一根斷裂時(shí), 繞線機(jī)都能自停,可靠性高。六、 兩個(gè)引線刀架連接成一體,保證了新增的引線刀架與原引線刀架同步運(yùn)動(dòng)。七、 采用本實(shí)用新型能提高90%產(chǎn)量。


圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記為1、機(jī)架,2、傳動(dòng)電機(jī),3、導(dǎo)絲器支架,4、導(dǎo)絲器,5、油斗, 6、斷線支架,7、斷線開關(guān),8、搖架,9、第一錠軸,10、第二錠軸,11、錠箱, 12、引線刀架,13、油輪,14、同步帶,15、三元,16、張力器。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出的是一種主要用于巻繞滌綸、錦綸、人造絲等各種縫紉和機(jī)繡 線團(tuán)的采用一個(gè)錠位兩根繞線軸的繞線機(jī),也適用于紡織領(lǐng)域其他類型繞線機(jī)。該繞線機(jī)包括安裝在機(jī)架1上的第一錠軸9和第二錠軸10、錠軸上設(shè)置的錠箱 11、引線刀架12、安裝在引線刀架12上的刀頭、安裝在傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸上的油 輪13、位于油輪13下方的油斗5,傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)電機(jī)2。上述"錠位"是指繞線機(jī)一個(gè)錠箱、錠軸所對(duì)應(yīng)的繞線生產(chǎn)位置。所述"筒"是指 每個(gè)錠位一素絲條在錠軸上的托盤上纏繞成的絲筒。一個(gè)絲筒對(duì)應(yīng)一個(gè)三元(待纏繞 成筒的線團(tuán)在紡織領(lǐng)域稱作三元,三元安裝位即安裝三元的結(jié)構(gòu)設(shè)置)。實(shí)施例1一種一錠雙軸四筒繞線機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)置有由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的第一錠軸9、引線刀架12和導(dǎo)絲裝置,在機(jī)架1上還設(shè)置有與第一錠軸9平行的第二 錠軸IO,兩根錠軸經(jīng)同步帶14與傳動(dòng)裝置連接,第二錠軸10位于以機(jī)架1上的搖 架8為中心,搖架8轉(zhuǎn)動(dòng)軸到第一錠軸9距離為半徑的圓上,無(wú)需要改動(dòng)其它部件 位置,使兩根錠軸都能與搖架8配合。并且設(shè)置有兩個(gè)引線刀架12,每個(gè)引線刀架 12上設(shè)有二個(gè)刀頭,兩個(gè)引線刀架12連接成一體保證了新增的引線刀架與原引線 刀架同步運(yùn)動(dòng);導(dǎo)絲裝置包括四個(gè)導(dǎo)絲器4,四個(gè)導(dǎo)絲器4對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)三元15。第一錠軸9和第二錠軸10上設(shè)置有與傳動(dòng)裝置同步帶14連接的同步帶輪,兩 根錠軸上的同步帶輪大小相同,保證了兩根錠軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致,使兩根錠軸能同步 繞線。實(shí)施例2一種一錠雙軸四筒繞線機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)置有由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的第 一錠軸9、引線刀架12和導(dǎo)絲裝置,在機(jī)架1上還設(shè)置有與第一錠軸9平行的第二 錠軸10,兩根錠軸經(jīng)同步帶14與傳動(dòng)裝置連接,第二錠軸10位于以機(jī)架1上的搖 架8為中心,搖架8轉(zhuǎn)動(dòng)軸到第一錠軸9距離為半徑的圓上,無(wú)需要改動(dòng)其它部件 位置,使兩根錠軸都能與搖架8配合。并且設(shè)置有兩個(gè)引線刀架12,每個(gè)引線刀架 上設(shè)有二個(gè)刀頭,兩個(gè)引線刀架連接成一體保證了新增的引線刀架與原引線刀架同 步運(yùn)動(dòng);導(dǎo)絲裝置包括四個(gè)導(dǎo)絲器4,導(dǎo)絲器4設(shè)置在導(dǎo)絲器支架3上,四個(gè)導(dǎo)絲 器4對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)三元15。第一錠軸9和第二錠軸10上設(shè)置有與傳動(dòng)裝置同步帶14連接的同步帶輪,兩 根錠軸上的同步帶輪大小相同,保證了兩根錠軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致,使兩根錠軸能同步 繞線。本實(shí)用新型中,四個(gè)導(dǎo)絲器4對(duì)應(yīng)設(shè)置有二個(gè)張力器16, 二個(gè)張力器16對(duì)應(yīng) 設(shè)置有二個(gè)油輪13, 二個(gè)油輪13對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)斷線開關(guān)7,斷線開關(guān)7設(shè)置在斷線 支架6上,所述四個(gè)三元15上的四根絲條分別通過(guò)導(dǎo)絲器4、張力器16、油輪13 與斷線開關(guān)7連接, 一個(gè)導(dǎo)絲器4和一個(gè)斷線開關(guān)7分別對(duì)應(yīng)一根絲條, 一個(gè)張力 器16、 一個(gè)油輪13、 一個(gè)斷線開關(guān)7分別對(duì)應(yīng)兩根絲條,當(dāng)四根絲條中任意一根斷 裂時(shí),繞線機(jī)都能自停,可靠性高。顯然,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)所掌握的技術(shù)知識(shí)和慣用手段,根據(jù)以上所 述內(nèi)容,還可以作出不脫離本實(shí)用新型基本技術(shù)思想的多種形式,這些形式上的變 換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種一錠雙軸四筒繞線機(jī),包括機(jī)架(1),機(jī)架(1)上設(shè)置有由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的第一錠軸(9)、引線刀架(12)和導(dǎo)絲裝置,其特征在于所述機(jī)架(1)上還設(shè)置有與第一錠軸(9)平行的第二錠軸(10),第二錠軸(10)位于以機(jī)架(1)上的搖架(8)為中心,搖架(8)轉(zhuǎn)動(dòng)軸到第一錠軸(9)距離為半徑的圓上,兩根錠軸經(jīng)同步帶(14)與傳動(dòng)裝置連接;所述引線刀架(12)為兩個(gè),每個(gè)引線刀架(12)上設(shè)有二個(gè)刀頭,兩個(gè)引線刀架(12)連接成一體;所述導(dǎo)絲裝置包括四個(gè)導(dǎo)絲器(4),四個(gè)導(dǎo)絲器(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)三元(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一錠雙軸四筒繞線機(jī),其特征在于所述四個(gè)導(dǎo)絲器 (4)對(duì)應(yīng)設(shè)置有二個(gè)張力器(16), 二個(gè)張力器(16)對(duì)應(yīng)設(shè)置有二個(gè)油輪(13),二個(gè)油輪(13)對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)斷線開關(guān)(7),所述四個(gè)三元(15)上的四根絲條分 別通過(guò)導(dǎo)絲器(4)、張力器(16)、油輪(13)與斷線開關(guān)(7)連接, 一個(gè)導(dǎo)絲器 (4)和一個(gè)斷線開關(guān)(7)分別對(duì)應(yīng)一根絲條, 一個(gè)張力器(16)、 一個(gè)油輪(13)、 一個(gè)斷線幵關(guān)(7)分別對(duì)應(yīng)兩根絲條。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一錠雙軸四筒繞線機(jī),其特征在于所述第一錠軸(9) 和第二錠軸(10)上設(shè)置有與傳動(dòng)裝置同步帶(14)連接的同步帶輪,兩根錠軸上 的同步帶輪大小相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一錠雙軸四筒繞線機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的第一錠軸、引線刀架和導(dǎo)絲裝置,在機(jī)架上還設(shè)置有與第一錠軸平行的第二錠軸,第二錠軸位于以機(jī)架上的搖架為中心,搖架轉(zhuǎn)動(dòng)軸到第一錠軸距離為半徑的圓上,兩根錠軸經(jīng)同步帶與傳動(dòng)裝置連接;所述引線刀架為兩個(gè),每個(gè)引線刀架上設(shè)有二個(gè)刀頭,兩個(gè)引線刀架連接成一體;所述導(dǎo)絲裝置包括四個(gè)導(dǎo)絲器,四個(gè)導(dǎo)絲器對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)三元。本實(shí)用新型無(wú)須增加錠軸長(zhǎng)度,不僅可以一次成四個(gè)筒子,能提高90%產(chǎn)量,并且穩(wěn)定性較好。
文檔編號(hào)B65H54/10GK201116251SQ20072008217
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者山 卿, 梁建軍, 洪 雷, 黃文林 申請(qǐng)人:四川省宜賓惠美線業(yè)有限責(zé)任公司
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