專利名稱：球團(tuán)運(yùn)料鏈板機(jī)料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于球團(tuán)運(yùn)料鏈板裝置，具體涉及一種鏈板 機(jī)的上的料斗。
技術(shù)背景目前，鏈板機(jī)廣泛應(yīng)用于球團(tuán)的運(yùn)輸，但在落料過(guò)程中， 因鏈板機(jī)的前后料斗之間是通過(guò)圓弧形板搭接，經(jīng)過(guò)鏈輪時(shí)， 上下相互搭接的圓弧形板間的間隙有 一 個(gè)由小到大再到小的過(guò)程，而球團(tuán)礦的直徑為8~16mm,如果最大間隙不控制在 8mm以下，從而使球團(tuán)礦進(jìn)入其中，造成料斗損害和停產(chǎn)， 使企業(yè)蒙受巨大經(jīng)濟(jì)損失。其原因在于圓弧形搭板是整個(gè)半 圓形，同時(shí)，圓弧形搭板的圓弧外端點(diǎn)與料斗體側(cè)壁之間為 平面面連4妄。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可避免球團(tuán)礦掉落的球 團(tuán)運(yùn)料鏈板機(jī)料斗，以解決上述問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為球團(tuán)運(yùn)料鏈板機(jī)料斗，它包 括料斗體，料斗體兩側(cè)設(shè)連接塔板，料斗體兩側(cè)的連接搭板 截面為圓弧形，兩圓弧形搭板的圓心在料斗的頂面內(nèi)；圓弧 形搭板的圓弧內(nèi)端點(diǎn)在在料斗的頂面內(nèi)，圓弧形搭板的圓弧 角小于180°大于90° ;圓弧形搭板的圓弧外端點(diǎn)與料斗體 側(cè)壁之間為斜面連接。由于本實(shí)用新型料斗的圓弧形搭板的圓弧不再是半圓 弧，同時(shí)圓弧形搭板的圓弧外端點(diǎn)與料斗體側(cè)壁之間為斜面 連接。因此鏈板機(jī)在球團(tuán)礦的運(yùn)輸過(guò)程中，經(jīng)過(guò)鏈輪時(shí)，鏈 板機(jī)的前后料斗之間的圓弧形板搭接配合良好，球團(tuán)礦不會(huì) 從料斗掉出而造成卡死的現(xiàn)象。


圖1 球團(tuán)運(yùn)料鏈板機(jī)料斗主視示意圖。圖2 球團(tuán)運(yùn)料鏈板機(jī)料斗俯視示意圖。圖3 料斗塔接在鏈輪結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、 2所示，料斗體1兩側(cè)設(shè)連接塔板2,連接搭板 2截面為圓弧形，兩圓弧形搭板的圓心Q、 02在料斗的頂面 內(nèi)即在料斗的頂面邊EF上，圓弧形搭板21的圓弧AE的圓 弧角和圓弧形搭板22的圓弧FG圓弧角小于180°同時(shí)大于 90° 。圓弧形搭板21的圓弧外端點(diǎn)A與料斗體側(cè)壁H之間 為斜面連接。圓弧形搭板22的圓弧外端點(diǎn)G與料斗體側(cè)壁 K之間為斜面連4妄。前后鏈板的搭接就相當(dāng)于弧ii搭接在前鏈板的弧/G'，由于C點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡就相當(dāng)于圖3中鏈輪的中線圓弧，且圖 1直線BD在C點(diǎn) 一 直與鏈輪的中線圓弧相切.前后鏈板間隙 達(dá)到最大時(shí)也就是鏈板的B到前鏈板G，點(diǎn)距離達(dá)到最大. 圖3建立以鏈4侖3中心為原點(diǎn)的坐標(biāo)系，原點(diǎn)記為0鏈輪3的中圓半徑記做R;兩圓弧形4荅板的圓弧的半徑 分別記做。、r2中心線(9,—02到鏈板底線的距離記估文h;前后兩鏈板在 鏈輪上的夾角不變，記做P假設(shè)料斗隨《連4侖轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度a，即直線0E與Y正半 軸夾角為oc則C點(diǎn)坐標(biāo)為<formula>formula see original document page 4</formula>A點(diǎn)坐標(biāo)為<formula>formula see original document page 4</formula>前 一 鏈^反C'點(diǎn)坐才示為C少'+90。 + 前 一 鏈斧反02點(diǎn)坐才示為《=《+ L. C仍("5V"0+々)則A、《點(diǎn)之間距離為《)2 + (4-《)2求/4關(guān)于a的導(dǎo)數(shù)，并令其導(dǎo)數(shù)等于零^^~ = 0即可求 出乙。2關(guān)于ot的極值。把最大值相對(duì)應(yīng)的a代入L。;式中，、。;既是一個(gè)關(guān)于h的算式，由前面分析知道在/^《8mw的 時(shí)候滿足使用要求，由此關(guān)系式故可確定h的范圍。
權(quán)利要求1、一種球團(tuán)運(yùn)料鏈板機(jī)料斗，它包括料斗體，料斗體兩側(cè)設(shè)連接塔板，其特征在于料斗體兩側(cè)的連接搭板截面為圓弧形，兩圓弧形搭板的圓心在料斗的頂面內(nèi)； 圓弧形搭板的圓弧內(nèi)端點(diǎn)在在料斗的頂面內(nèi)，圓弧形搭板的圓弧角小于180°同時(shí)大于90°；圓弧形搭板的圓弧外端點(diǎn)與料斗體側(cè)壁之間為斜面連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球團(tuán)運(yùn)料鏈板機(jī)料斗，它包括料斗體，料斗體兩側(cè)設(shè)連接塔板，料斗體兩側(cè)的連接搭板截面為圓弧形，兩圓弧形搭板的圓心在料斗的頂面內(nèi)；圓弧形搭板的圓弧內(nèi)端點(diǎn)在在料斗的頂面內(nèi)，圓弧形搭板的圓弧角小于180°大于90°；圓弧形搭板的圓弧外端點(diǎn)與料斗體側(cè)壁之間為斜面連接。由于本實(shí)用新型料斗的圓弧形搭板的圓弧不再是半圓弧，同時(shí)圓弧形搭板的圓弧外端點(diǎn)與料斗體側(cè)壁之間為斜面連接。因此鏈板機(jī)在球團(tuán)礦的運(yùn)輸過(guò)程中，經(jīng)過(guò)鏈輪時(shí)，鏈板機(jī)的前后料斗之間的圓弧形板搭接配合良好，球團(tuán)礦不會(huì)從料斗掉出而造成卡死的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B65G17/06GK201086999SQ20072008770
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者劉立人, 民 洪 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司