專利名稱:軌道式刮板清倉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及散裝糧食圓筒倉,特別是大容量平底筒倉的散裝糧食出倉 后期的清倉技術(shù)。
背景技術(shù):
隨著筒倉應(yīng)用技術(shù)的日益成熟,儲存量的日益增加,近年來新建的或改建 的圓筒倉多采用大容量平底結(jié)構(gòu),在筒倉底中心線上設(shè)置一個或幾個方錐或圓 錐形的出料口。在出倉時,部分物料靠重力能自流出倉。受物料本身摩擦角的 限制,在出料口的周圍會形成剩余物料堆積現(xiàn)象。特別是大型平底筒倉,殘余 量很大,人工清理費時費力,代價較高。當前國內(nèi)采用的機械清理方法有兩種。 一是用鏟車將余料推至出料口,經(jīng) 輸送設(shè)備輸出,再由人工清掃。這種清理方法,工作環(huán)境惡劣,對操作人員危 害很大,效率低,且物料的破碎率也大。另一種機械清倉裝置,清倉絞龍或清 倉刮板,都是采用的輪式驅(qū)動,效率低,故障率高,維護工作量大,破碎嚴重。發(fā)明內(nèi)容該實用新型是針對平底筒倉的出倉工作設(shè)計的一種筒倉內(nèi)專用的軌道式刮 板清倉機,其特征包括帶有滑環(huán)的定心組件,固定于機器尾端可以帶動整機繞 定心組件在平面內(nèi)平穩(wěn)回轉(zhuǎn)的平穩(wěn)裝置和軌道式公轉(zhuǎn)裝置。定心組件在平底筒 倉底部中心,其上連接「形的機槽。軌道式刮板清倉機的丄作原理倉內(nèi)物料自流出倉結(jié)束后,啟動清倉機上 的輸送電機,帶動刮板運行。同時在時間繼電器的作用下,公轉(zhuǎn)電機在安全狀 態(tài)時啟動,開始帶動整機公轉(zhuǎn),實現(xiàn)其自動清倉功能。清倉機通過定心轉(zhuǎn)軸靠
沿圓管環(huán)形軌道運轉(zhuǎn),刮板及時將殘余物料向出料口輸送,在卸料口處自流出 倉,達到清倉目的。倉內(nèi)物料自流出倉后,啟動軌道式刮板清倉機,自動完成清倉任務(wù)。該實 用新型的運用降低了人工勞動強度,改善了人工的工作條件;減少了設(shè)備的維 護量。與其它輪式清倉機相比,該實用新型的公轉(zhuǎn)裝置采用軌道式。圓管環(huán)形軌 道由支架固接在筒倉內(nèi)立柱上。該結(jié)構(gòu)在保證使用性能的前提下,大幅度節(jié)省 了投資成本,彌補了輪式清倉機破碎率高的缺陷。該軌道式刮板清倉機的旋轉(zhuǎn)定心組件,包括支架、電源換向滑環(huán)、導(dǎo)電碳 刷、回轉(zhuǎn)軸、機頭。在出料鋼錐斗上焊接支架,旋轉(zhuǎn)軸置于滑環(huán)中。機頭上的 刮板電機電源連接在導(dǎo)電碳刷上,避免了清倉機在工作過程中刮板電機的電源 線絞纏現(xiàn)象。行走裝置包括帶減速機的電機、槽輪、圓管環(huán)形軌道,帶減速機的電機位 于機器尾部,特制槽輪與減速機輸出軸用滑動鍵直連,槽輪與圓管環(huán)形軌道配 合,電機帶動槽輪轉(zhuǎn)動,沿軌道運行,帶動整機在平面內(nèi)公轉(zhuǎn),實現(xiàn)其清倉功 能。清理物料過程中由于受物料反作用力的影響清倉機會產(chǎn)生擺動,為克服這 種擺動特設(shè)置了平衡裝置。平衡裝置包括配重箱、平衡軸,平衡軸位于配重箱 的兩側(cè),與槽輪同時在圓管軌道上運轉(zhuǎn)。為增加驅(qū)動特制槽輪與軌道的摩擦力, 可在平衡裝置的配重箱中增加配重。
圖l為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的俯視圖; 圖3為旋轉(zhuǎn)中心組件示意圖;圖4為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為圖4的俯視圖;圖6為圖1的A-A的剖面圖。
具體實施方式
如圖1所示,在出料鋼錐斗上的旋轉(zhuǎn)中心組件1上固定連接機頭2,機頭2 的另-J端連接機槽4,機槽內(nèi)布置帶有耐磨刮板22的刮板鏈條25,并有支持刮 板鏈條25行進的橫梁23、導(dǎo)條26和超高分子量聚乙烯板組成的導(dǎo)軌24。如圖2所示,在筒倉內(nèi)壁的立柱18上,有一圓管環(huán)形軌道17,其上的槽輪 16屬于軌道式刮板清倉機的行走裝置7。為避免清倉過程中機身4的擺動,在 機尾節(jié)5配備了平衡裝置如圖5所示。如圖3所示,機頭節(jié)2的旋轉(zhuǎn)中心組件1,旋轉(zhuǎn)軸10置于轉(zhuǎn)向?qū)щ娀h(huán)9 中,張緊螺栓ll通過張緊行程導(dǎo)向板,連接刮板鏈條的主傳動軸,控制刮板鏈 條25的張緊程度。刮板鏈條25的主傳動軸與防爆減速機13的輸出軸相連,并 通過鏈條12傳動,促使鏈條主傳動軸帶動刮板鏈條工作。如圖4和5所示,軌道式清倉機的行進裝置7置于機尾節(jié)5上,平衡裝置8 中的平衡箱14用螺栓連接在尾節(jié)5的上蓋板上,平衡箱14上的平衡軸19用高 強螺栓連接,與槽輪16同在圓管環(huán)形軌道17上,在清倉機運行時,保持機身4 的平衡。槽輪16直連在行進裝置7的減速機15的輸出軸上,沿圓管環(huán)形軌道 17轉(zhuǎn)動。圓管環(huán)形軌道17通過支撐架固接在倉內(nèi)壁立柱18上,懸掛在倉的內(nèi) 部,彌補了行走裝置占倉容的缺陷。 如圖6所示的機槽截面圖,機槽4是由后側(cè)板20、前側(cè)板27、橫梁23、下 橫梁28、中間節(jié)間的連接法蘭以及刮板鏈條25的軌道組件超高分子聚乙烯板構(gòu) 成的導(dǎo)軌24和導(dǎo)向條26,組成軌道式清倉機前面和底面開口的形機槽。
權(quán)利要求1、一種筒倉內(nèi)專用的軌道式刮板清倉機,其特征包括帶有滑環(huán)的定心組件,固定于機器尾端可以帶動整機繞定心組件在平面內(nèi)平穩(wěn)回轉(zhuǎn)的平穩(wěn)裝置和軌道式公轉(zhuǎn)裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道式刮板清倉機,其特征是帶有導(dǎo)電換向滑環(huán) 的定心組件;包括機頭端的定心軸、電源換向滑環(huán)、旋轉(zhuǎn)固定架。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道式刮板清倉機,其特征是能使整機繞定心組 件做水平圓周運動的公轉(zhuǎn)裝置;包括帶有減速機的電機,與減速機輸出軸上的 滑鍵直聯(lián)的特制鋼槽輪,以及鋼管形成的環(huán)形軌道,還有連結(jié)在筒倉內(nèi)立柱上 支撐軌道的支撐架。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的軌道式刮板清倉機,其特征是與槽輪同時行進的 平衡裝置,包括有配重箱,還有其上兩側(cè)對稱布置的平衡軸。
專利摘要本實用新型名稱為軌道式刮板清倉機,它涉及大型平底筒倉自流出倉后的余料的清理技術(shù)。包括配合在筒倉底部的旋轉(zhuǎn)中心組件;在機器尾部安裝可以帶動整機繞筒倉底面中心運轉(zhuǎn)的軌道式回轉(zhuǎn)裝置。倉內(nèi)糧食物料經(jīng)自流出倉停止后,啟動預(yù)置于筒倉底面的軌道式刮板清倉機的刮板電機,使刮板鏈條運轉(zhuǎn),同時清倉機軌道式回轉(zhuǎn)裝置上的時間繼電器開始工作,待刮板運轉(zhuǎn)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)電機啟動,沿軌道帶動整機繞旋轉(zhuǎn)中心組件做平面回轉(zhuǎn)運動,完成其自動清倉功能。該實用新型的運用,彌補了其它輪式、無軌清倉機不能適用各種散裝物料和徹底清倉的缺陷,大幅度降低對物料的破損,并有效降低了維護量和人工勞動強度。
文檔編號B65G65/00GK201052934SQ20072014054
公開日2008年4月30日 申請日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者劉玉龍, 閆元鋒 申請人:莊賀軍