專利名稱：具立體紋路的超薄包覆材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種立體紋路的超薄包覆材，尤指一種呈薄膜狀且不易 沾染污垢的具立體紋路的超薄包覆材。
背景技術(shù)：
目前在產(chǎn)品的外殼表面或是紙盒表面常會貼附一層包裝紙，所述的包裝紙常 會印制有不同圖案或是花紋，用以提高其表面的美觀性。
而為求吸引消費者的眼光，還有些會在包裝紙上做出立體紋路，惟一般傳統(tǒng) 現(xiàn)有的制造方法是在一包裝紙上直接印刷出紋路，用以表現(xiàn)出其立體感。但是此 種作法有一個相當(dāng)大的缺點，就是利用印刷紋路的方式所能表達(dá)出的立體感有限, 且使厚度增加，同時表面的光澤容易老化而褪色，使用壽命短。
除此的外，此種包裝紙的表面很容易沾染污垢，特別是在受到消費者觸摸的 后留下的痕跡，同時此種包裝紙還有容易吸水受潮變型的缺點，而傳統(tǒng)包裝紙的 種種缺點使其不符產(chǎn)業(yè)利用，故有改良的必要。
因此，本實用新型想排除或至少減輕背景技術(shù)所遭遇的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的的目的在于，提供一種具立體紋路的超薄包覆材，用以解決上 述技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案在于，提供一種具立體紋路的 超薄包覆材，其包括有一基材、 一底材與一接著劑，所述的基材為高分子材料制成，所述的基材呈薄膜狀，且所述的基材的一側(cè)表面具有立體紋路；所述的底材 呈薄膜狀，且所述的底材的 一 側(cè)表面是結(jié)合在所述的基材相反在立體紋路的 一 側(cè) 表面上；所述的接著劑是設(shè)在所述的基材與所述的底材之間，提供所述的基材與 所述的底材之間良好的結(jié)合效果。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于，達(dá)到具有立體凹凸起伏紋路的超薄包覆材結(jié)構(gòu)，并可獲得不易沾染污垢的效果。


圖1為本實用新型的立體外觀圖2為本實用新型的剖面圖。
附圖標(biāo)記說明10-超薄包覆材；11-基材；12-立體紋路；13-接著劑； 14-底材。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細(xì)的說明。
參照圖1與圖2，本實用新型具立體紋路的超薄包覆材10包括有一基材11、
一底材14與一接著劑13,所述的接著劑13設(shè)在基材11與底材14之間；其中
所述的基材11是呈薄膜狀，且所述的基材11的一側(cè)表面具有立體紋路12，
此立體紋路12是利用壓延或轉(zhuǎn)寫方式制成。所述的基材11是采用聚胺基曱酸酯 (Polyurethane, PU )或其它高分子材料制成的薄膜，如一液型PU、熱塑性基胺
聚曱酸酯(Thermoplastic Polyurethane, TPU )、或熱塑性彈性體(Thermoplastic
Elastomer, TPE )。其中所述的基材11還可依需要添加不同的顏料，以產(chǎn)生不同
色澤者
所述的底材14是呈薄膜狀，且所述的底材14的一側(cè)表面是結(jié)合在所述的基 材11相反在立體紋路12的一側(cè)表面上。所述的底材14是利用滾壓貼合方式結(jié)合 在基材11上。所述的底材14是采用合成纖維或天然纖維制成的織物，此織物的 厚度約在0.20mm以內(nèi)。在本實施例中所述的織物是采用紡粘不織布所制成。
所述的接著劑13是設(shè)在所述的基材11與所述的底材14之間，提供所述的基 材11與所述的底材14之間良好的結(jié)合效果。所述的接著劑13使用聚胺基曱酸酯 (Polyurethane, PU)或其它高分子材料制成，如二液型PU、熱塑性基胺聚曱酸 酯(Thermoplastic Polyurethane, TPU )、或熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer, TPE)。
所述的底材14利用接著劑13結(jié)合在所述的基材ll后即完成本實用新型的超 薄包覆材10，此時的超薄包覆材10成品厚度是維持在0.3mm以下，最佳者可達(dá) 0.22mm,為 一具立體紋路的超薄包覆材10。所述的超薄包覆材10可在其具底材14的一面涂布一層感壓膠，即可粘貼在待粘貼處。
本實用新型的具立體紋路12的超薄包覆材10，具有一明顯的立體凹凸感。 而所述的基材11所采用的聚胺基曱酸酯(Polyurethane, PU)還具有防水的效果， 且其不易沾染污垢，可長期保持表面色澤，具有美觀與增加使用壽命的功效。
再者所述的底材14使用的織物是紡粘不織布，其具有良好的吸附粒子與液體 能力，故可與接著劑13有效的貼合，不會發(fā)生脫落的缺點。
除此的外，紡粘不織布的織物底材14還具備相當(dāng)?shù)偷氖湛s率，也即其纖維強(qiáng) 度較高，不易因受拉力而變形，故可使具有彈性的基材11穩(wěn)定的貼合在底材14 上，并長期保持其立體紋路。
而由于膜狀的超薄基材11是貼合在僅0.20mm的織物底材14上，故可使超 薄包覆材IO適用多種不同的包裝場合。同時通過變化不同立體凹凸紋路的設(shè)計， 還可產(chǎn)生出仿碳纖維表面的紋路，并應(yīng)用在如PC、 NotBook的殼體表面，使其具 有高貴的質(zhì)感。
就以上所述可以歸納出本實用新型具有以下的優(yōu)點
1 .本實用新型的具立體紋路的超薄包覆材，其中膜狀超薄基材利用接著劑貼 合在合成或天然纖維制成的織物底材上，可具有一良好的抗拉強(qiáng)度，同時也可增 加其S用壽命。
2.本實用新型的具立體紋路的超薄包覆材，其中膜狀超薄基材還可添加不同 顏料，產(chǎn)生多種不同的色澤，不但可使表面還加美觀與鮮艷，還具有良好的防水 與不沾垢的功效。
以上說明對本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修 改，變化，或等效，但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具立體紋路的超薄包覆材，其特征在于其包括有一基材，為高分子材料制成，所述的基材呈薄膜狀，且所述的基材的一側(cè)表面具有立體紋路；一底材，呈薄膜狀，且所述的底材的一側(cè)表面是結(jié)合在與所述的基材立體紋路相反的一側(cè)表面上；一接著劑，所述的接著劑是設(shè)在所述的基材與所述的底材之間，提供所述的基材與所述的底材之間結(jié)合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具立體紋路的超薄包覆材，其特征在于所述的基 材的立體紋路是利用壓延或轉(zhuǎn)寫方式制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具立體紋路的超薄包覆材，其特征在于所述的基 材采用聚胺基曱酸酯、或一液型聚胺基曱酸酯、或熱塑性基胺聚曱酸酯、或熱塑 性彈性體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具立體紋路的超薄包覆材，其特征在于所述的底 材為合成纖維或天然纖維制成的織物，且厚度在0.20mm以內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具立體紋路的超薄包覆材，其特征在于所述的底 材是采用紡粘不織布所制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具立體紋路的超薄包覆材，其特征在于所述的接 著劑使用聚胺基曱酸酯、或二液型聚胺基曱酸酯、或熱塑性基胺聚曱酸酯、或熱 塑性彈性體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具立體紋路的超薄包覆材，其特征在于所述的超 薄包覆材成品的厚度為0.22mm至0.3mm之間。
專利摘要本實用新型為一種具立體紋路的超薄包覆材，其包括有一基材、一底材與一接著劑，所述的基材為高分子材料制成，所述的基材呈薄膜狀，且所述的基材的一側(cè)表面具有立體紋路；所述的底材呈薄膜狀，且所述的底材的一側(cè)表面是結(jié)合在所述的基材相反在立體紋路的一側(cè)表面上；所述的接著劑是設(shè)在所述的基材與所述的底材之間，提供所述的基材與所述的底材之間良好的結(jié)合效果，達(dá)到具有立體凹凸起伏紋路的超薄包覆材結(jié)構(gòu)，并可獲得不易沾染污垢的效果。
文檔編號B65D65/40GK201074082SQ200720156350
公開日2008年6月18日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者趙國勝 申請人:趙國勝