專利名稱：灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開關(guān)控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開關(guān)控制閥技術(shù)領(lǐng)域、，、，^用新型屬于閥門領(lǐng)域，涉及一種用于半流體灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開 背彔技術(shù)公知的灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)控制閥主要由閥座和閥芯組成，其閥座上設(shè) 置有孔與貯料倉(cāng)，計(jì)量缸及出料管聯(lián)接，互成90度位置；其閥芯內(nèi)設(shè)置有成90度的T型孔，圓柱型閥芯在閥座的園柱型內(nèi)孔中往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，閥芯的往復(fù)轉(zhuǎn) 動(dòng)通過聯(lián)接闊芯的勻速擺動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)；工作中按要求聯(lián)接j^料倉(cāng)與計(jì)量缸， 使物料流入計(jì)量缸，然后關(guān)閉貯料倉(cāng)出口并聯(lián)接計(jì)量缸與出料管，使物料從 計(jì)量缸中被活塞推出，經(jīng)出料管灌入容器。上述現(xiàn)有物料流動(dòng)控制閥，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在以下不足由于閥芯工作 時(shí)是作90度勻速往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，閥芯上的聯(lián)接孔與閥座上的各孔在接通時(shí)其接通 的有效面積勻速由小到最大再變至最小，因而使得物料中較大的固態(tài)顆粒無 法順利通過；又由于閥體體積較大，當(dāng)灌裝的容器空間較小時(shí)，只能安裝在 遠(yuǎn)離出料管口的位置；再者由于要通過較大顆粒的物料，出料管的直徑必須 設(shè)計(jì)較大，停止灌裝時(shí)，雖然控制閥已關(guān)閉，但留存在較大直徑出料管中的 物料，會(huì)由于無法控制而流出出料管口，造成滴漏污染，并影響計(jì)量效果， 使灌裝設(shè)備在遇到含有較大顆粒的物料時(shí)，無法正常工作。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可使含有較大固態(tài)顆粒的物料順利通 過，并防止出料口物料滴漏的灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開關(guān)控制閥。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案 一種灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開關(guān)控制閥，包 括物料控制閥或出料口開關(guān)門，其物料控制閥安裝在灌裝機(jī)械儲(chǔ)料倉(cāng)的出料 口處，出料口開關(guān)門安裝在物料控制閥的出料口處；所述的物料控制閥的閥 座設(shè)置有三個(gè)通孔，與設(shè)置在閥座內(nèi)的閥芯的三個(gè)閥芯孔相對(duì)應(yīng)。所述的閥座為四方體，上部與儲(chǔ)料倉(cāng)聯(lián)接，后部聯(lián)接后法蘭盤，前部聯(lián) 接前法蘭盤，右側(cè)聯(lián)接計(jì)量缸筒，左側(cè)聯(lián)接出料管。所述的計(jì)量缸筒內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞活動(dòng)聯(lián)接活塞桿。 所述的閥芯后部凸緣穿過后法蘭盤通過聯(lián)接套聯(lián)接旋轉(zhuǎn)氣缸。 所述的閥座的三個(gè)通孔分別與儲(chǔ)料倉(cāng)出料通道、出料管通道、計(jì)量缸筒 通道相通。所述的出料口開關(guān)門的出料管與物料控制閥的出料管聯(lián)接，出料管外側(cè) 聯(lián)接支撐板，開關(guān)門活動(dòng)聯(lián)接在支撐板上，操縱桿活動(dòng)聯(lián)接在開關(guān)門上，開 關(guān)門口處設(shè)置有密封墊。本實(shí)用新型所具有的積極有益效果1. 物料控制閥的閥芯孔與閥座孔相對(duì)應(yīng)，使接通時(shí)物料通過的有效面積 保持最大，含有大顆粒的物料可順利通過，保障灌裝計(jì)量工作正常進(jìn)行；2. 物料控制閥的出料管口處設(shè)置有出料口開關(guān)門，使物料控制閥關(guān)閉時(shí), 出料口開關(guān)門同時(shí)關(guān)閉，防止較大直徑出料管內(nèi)的留存物料出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象；3. 出料口開關(guān)門體積小，可安裝在灌裝容器空間較小的位置，便于控制 閥流出的物料灌入空間較小的容器；4. 結(jié)構(gòu)緊湊，規(guī)格系列化，物料控制閥和出料口開關(guān)門可同時(shí)或分別安 裝使用，可廣泛適于各種規(guī)格型號(hào)的自動(dòng)和半自動(dòng)灌裝機(jī)械及包裝機(jī)械充填 設(shè)備的灌裝部分安裝使用。


圖1為本實(shí)用新型位于灌裝機(jī)械部位示意圖； 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的物料控制閥結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖; 圖4為本實(shí)用新型的物料控制閥結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖; 圖5為本實(shí)用新型的出料口開關(guān)門結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖l、圖2所示， 一種灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開關(guān)控制閥，主要包括物 料控制閥1及出料口開關(guān)門2兩部分，其物料控制閥1安裝在灌裝機(jī)械儲(chǔ)料 倉(cāng)3的出料口處，出料口開關(guān)門2安裝在物料控制閥1的出料口處；所述的 物料控制閥1和出料口開關(guān)門2可同時(shí)使用，安裝于一臺(tái)灌裝機(jī)械上，也可 分別使用，只安裝物料控制閥1或出料口開關(guān)門2其中之一。參閱圖3、圖4所示，所述的物料控制閥1部分主要包括閥座101、計(jì)量 缸筒102、活塞103、活塞桿104、出料管105、旋轉(zhuǎn)氣缸106、閥芯107、銷 軸108、聯(lián)接套109、后法蘭盤110、前法蘭盤111等；其閥座101為四方體， 上部與儲(chǔ)料倉(cāng)3聯(lián)接，后部聯(lián)接有后法蘭盤110，前部聯(lián)接有前法蘭盤lll，右側(cè)聯(lián)接有計(jì)量缸筒102，左側(cè)聯(lián)接有出料管105;閥座101的上、左、右部設(shè)置有三個(gè)通孔，分別與儲(chǔ)料倉(cāng)3的出料通道、出料管105通道、計(jì)量缸筒 102通道相通；閥座101內(nèi)設(shè)置有閥芯107，閥芯107上設(shè)置有呈T型分布的 三個(gè)閥芯孔，旋轉(zhuǎn)時(shí)分別與閥座101上的上、左、右三個(gè)通孔相通或封堵， 實(shí)現(xiàn)開關(guān)；計(jì)量缸筒102內(nèi)設(shè)置有活塞103，活塞103通過銷軸108活動(dòng)聯(lián)接 活塞桿104;所述的閥芯107后部凸緣穿過后法蘭盤110，并通過聯(lián)接套109 聯(lián)接旋轉(zhuǎn)氣缸106，當(dāng)壓縮空氣接通旋轉(zhuǎn)氣缸106，旋轉(zhuǎn)氣缸106瞬間帶動(dòng)閥 芯107作90度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使閥芯107上的三個(gè)閥芯孔與閥座101上的三個(gè)通孔 相對(duì)應(yīng)接通，確保物料通過的最大有效面積。本實(shí)用新型物料控制閥1的工作過程當(dāng)活塞103通過活塞桿104拉動(dòng) 向右移動(dòng)時(shí)，壓縮空氣推動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸106帶動(dòng)閥芯107瞬間轉(zhuǎn)到圖中位置， 閥芯107上的三個(gè)閥芯孔將儲(chǔ)料倉(cāng)3與計(jì)量缸筒102連通，同時(shí)封閉出料管 105進(jìn)口，在負(fù)氣壓作用下，物料被從儲(chǔ)料倉(cāng)3吸入計(jì)量缸筒102內(nèi)；當(dāng)活塞 103通過活塞桿104推動(dòng)向左移動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)氣缸106帶動(dòng)閥芯107瞬間順時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)90度，閥芯107的三個(gè)T型閥芯孔將計(jì)量缸筒102與出料管105連通， 同時(shí)封閉儲(chǔ)料倉(cāng)3出口 ，使物料被活塞103從計(jì)量缸筒102內(nèi)推入出料管105， 物料全部被推出后，壓縮空氣推動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸106帶動(dòng)閥芯107瞬間逆時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)90度，回到圖中位置，接通儲(chǔ)料倉(cāng)3，封閉出料管105入口，完成一次灌 裝。當(dāng)物料控制閥1流出的物料在灌入空間較小的容器時(shí)，可聯(lián)接較長(zhǎng)的出 料管105。參閱圖5所示，所述的出料口開關(guān)門2部分主要包括出料管201、密封墊 202、開關(guān)門203、操縱桿204、支撐板205、銷軸206等；其出料管201與物 料控制閥1的出料管105聯(lián)接，出料管201外側(cè)下部聯(lián)接有支撐板205,開關(guān) 門203通過銷軸206活動(dòng)聯(lián)接在支撐板205上，操縱桿204通過銷軸206活 動(dòng)聯(lián)接在開關(guān)門203上，開關(guān)門203通過操縱桿204實(shí)現(xiàn)與出料管201管口 的開關(guān)，開關(guān)門203 口處設(shè)置有橡膠密封墊202，用于開關(guān)門203封閉出料管 201管口時(shí)的密封，開關(guān)門203閉合后，操縱桿204與出料管201軸向平行。本實(shí)用新型出料口開關(guān)門2的工作過程所述的操縱桿204聯(lián)接一直線 運(yùn)動(dòng)氣缸，壓縮空氣推動(dòng)物料進(jìn)入出料管201的瞬間，操縱桿204向下推動(dòng) 開關(guān)門203，開關(guān)門203繞支撐板205上的銷軸206向下轉(zhuǎn)動(dòng)，密封墊202隨 開關(guān)門203 —起向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)打開出料管201的管口，物料被推出出料管 201夕卜，并進(jìn)入容器；當(dāng)停止灌裝的瞬間，直線運(yùn)動(dòng)氣缸向上拉動(dòng)操縱桿204， 操縱桿204向上拉動(dòng)開關(guān)門203，密封墊202隨開關(guān)門203向上運(yùn)動(dòng)，使開關(guān) 門203關(guān)閉，將出料管201的管口封閉，使出料管201內(nèi)留存物料不能流出。
權(quán)利要求1.一種灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開關(guān)控制閥，包括物料控制閥或出料口開關(guān)門，其物料控制閥安裝在灌裝機(jī)械儲(chǔ)料倉(cāng)的出料口處，出料口開關(guān)門安裝在物料控制閥的出料口處；其特征在于所述的物料控制閥(1)的閥座(101)設(shè)置有三個(gè)通孔，與設(shè)置在閥座(101)內(nèi)的閥芯(107)的三個(gè)閥芯孔相對(duì)應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開關(guān)控制閥，其特征在于 所述的閥座(101)為四方體，上部與儲(chǔ)料倉(cāng)(3)聯(lián)接，后部聯(lián)接后法蘭盤(110)，前部聯(lián)接前法蘭盤(111),右側(cè)聯(lián)接計(jì)量缸筒(102),左側(cè)聯(lián)接出 料管(105)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開關(guān)控制閥，其特征在于 所述的計(jì)量缸筒(102)內(nèi)設(shè)置有活塞(103)，活塞(103)活動(dòng)聯(lián)接活塞桿(104) 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開關(guān)控制閥，其特征在于 所述的閥芯(107)后部凸緣穿過后法蘭盤(110)通過聯(lián)接套(109)聯(lián)接旋 轉(zhuǎn)氣缸(106)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開關(guān)控制閥，其特征 在于所述的閥座(101)的三個(gè)通孔分別與儲(chǔ)料倉(cāng)(3)出料通道、出料管(105) 通道、計(jì)量缸筒(102)通道相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開關(guān)控制閥，其特征 在于所述的出料口開關(guān)門(2)的出料管(201)與物料控制閥(1)的出料管(105) 聯(lián)接，出料管(201)外側(cè)聯(lián)接支撐板(205),開關(guān)門(203)活動(dòng)聯(lián) 接在支撐板(205)上，操縱桿(204)活動(dòng)聯(lián)接在開關(guān)門(203)上，開關(guān)門(203) 口處設(shè)置有密封墊(202)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于半流體灌裝機(jī)械的物料流動(dòng)開關(guān)控制閥。包括物料控制閥或出料口開關(guān)門，其物料控制閥安裝在灌裝機(jī)械儲(chǔ)料倉(cāng)的出料口處，出料口開關(guān)門安裝在物料控制閥的出料口處；所述的物料控制閥的閥座設(shè)置有三個(gè)通孔，與設(shè)置在閥座內(nèi)的閥芯的三個(gè)閥芯孔相對(duì)應(yīng)；使接通時(shí)物料通過的有效面積保持最大，含有大顆粒的物料可順利通過，保障灌裝計(jì)量工作正常進(jìn)行；物料控制閥的出料管口處設(shè)置有出料口開關(guān)門，使物料控制閥關(guān)閉時(shí)，出料口開關(guān)門同時(shí)關(guān)閉，防止較大直徑出料管內(nèi)的留存物料出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象；出料口開關(guān)門體積小，可安裝在灌裝容器空間較小的位置；本實(shí)用新型規(guī)格系列化，物料控制閥和出料口開關(guān)門可同時(shí)或分別安裝使用，適用于各種規(guī)格型號(hào)的自動(dòng)和半自動(dòng)灌裝機(jī)械及包裝機(jī)械充填設(shè)備的灌裝部分。
文檔編號(hào)B67C3/02GK201109708SQ20072017343
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者余北培, 高英然 申請(qǐng)人:余北培