專利名稱：壓緊送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
壓緊送料裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓緊送料裝置，尤指制造設(shè)備和流水線加工應(yīng)用 的工件料帶在自動(dòng)化加工中的傳輸控制的壓緊送料裝置。背景技術(shù)：
如圖1，在自動(dòng)化加工生產(chǎn)中，常常需要把本來加工完是單一的加工工 件有意在加工過程中，按照某一特定規(guī)律，將加工工件以某種方式連接在 一起(或者在料帶原料上加工，并保留連接在一起)，組合一個(gè)長長的帶狀結(jié)構(gòu)，即工件料帶10，這樣比較容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，如實(shí)行跳步加工， 一步完成一個(gè)工序，n步就完成了n個(gè)工序，在最后工序中再把他們分開。如圖2和圖3所示，為現(xiàn)有工件料帶的工作示意流程圖，如圖l，加工 好的工件料帶10依序通過前控制11、多個(gè)工序加工工位12、后控制13、 前控制11、最終工序加工工位12、后控制13及最后收料或邊角廢料工序 14，這一整套結(jié)構(gòu)，保證工件料帶10的精確跳步傳輸及穩(wěn)定工件組合傳輸 等功能，這些功能通過前控制11和后控制13實(shí)現(xiàn)，其中前控制ll是拉緊 裝置，后控制13是精確拉(送)裝置，精確拉(送)裝置是將工件10精 確送到每個(gè)工位上。如圖4為采用滾動(dòng)輪方式的送料裝置13，它存在如下問題a) 把滾動(dòng)輪設(shè)計(jì)成硬輪子，會(huì)壓傷工件料帶；b) 把滾動(dòng)輪設(shè)計(jì)成軟輪子，隨著壓力的增大而輪子的直徑變小，即輪 子的直徑有不確定問題?，F(xiàn)有技術(shù)中，送料距離是以輪子轉(zhuǎn)動(dòng)多少角度來控制的，拉(送)料的距離等于輪子的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度乘上輪子的半徑，在這個(gè)關(guān)系中，輪子的半 徑(直徑)的不確定性的結(jié)果、無法做到精確拉"送"料。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的送料裝置，使壓緊和送料距離沒有關(guān)系， 以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所欲解決的技術(shù)問題在于提供壓緊和放松功能，且垂直壓 縮接觸的壓緊送料裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種壓緊送料裝置，用于精確拉 送工件料帶，包括 一基座、滑動(dòng)配合在該基座上的至少一運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、固 定在該基座上的至少一固定平臺(tái)、分別固定在該運(yùn)動(dòng)平臺(tái)與固定平臺(tái)的第 一壓緊裝置及第二壓緊裝置，其中工件料帶固定在第一壓緊裝置與第二壓 緊裝置內(nèi)。本實(shí)用新型壓緊送料裝置具有兩套壓緊裝置，即第一壓緊裝置與第二 壓緊裝置，第一壓緊裝置安裝在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上，第二壓緊裝置安裝在固定平 臺(tái)上，固定不動(dòng)，整個(gè)壓緊送料裝置工作流程為第一壓緊裝置壓緊工件 料帶~~"第一壓緊裝置帶動(dòng)工件料帶向前運(yùn)動(dòng)——到相應(yīng)位置后，第一壓 緊裝置停下——第二壓緊裝置壓緊工件料帶——第一壓緊裝置松開工件料 帶——第一壓緊裝置返回原來的位置——重復(fù)循環(huán)上述過程，本壓緊送料 裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)-1. 技術(shù)可靠只需通過第一、第二壓緊裝置的壓緊及放松工件料帶， 可以壓緊傳送工件料帶；2. 使用靈活，調(diào)整方便，調(diào)整工件料帶也非常方便通過調(diào)整運(yùn)動(dòng)平 臺(tái)本身就可以調(diào)整運(yùn)動(dòng)距離、速度及加速度；3. 壓緊的接觸部分可以用軟材料制造，不會(huì)影響送料精度，且壓緊裝置和工件料帶運(yùn)動(dòng)直接采用垂直壓下關(guān)系，沒有滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，不容易產(chǎn)生壓傷零件問題； 4.容易制造運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、固定平臺(tái)及壓緊裝置的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，相應(yīng) 的降低了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本。
圖1為現(xiàn)有工件料帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2現(xiàn)有工件料帶的工作示意流程圖；圖3為圖2所示工件料帶的另一方向的工作示意流程圖；圖4為圖3中的壓緊裝置的示意圖；圖5為本實(shí)用新型壓緊送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示壓緊送料裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5所示壓緊送料裝置又一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。'具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 請(qǐng)參閱圖5至圖7，為實(shí)用新型壓緊送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本壓緊送 料裝置100用于制造設(shè)備和流水線加工應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是指工件料帶20在 自動(dòng)化加工中的傳輸控制，保證工件料帶的精確跳步傳輸和穩(wěn)定零件組合 傳設(shè)等功能，其中工件料帶20由多個(gè)工件21和與將該多個(gè)工位連接在一 起的料帶22組成，料帶22位于該多個(gè)工件21的兩側(cè)。本壓緊送料裝置100包括 一基座20，該基座20具有上表面及與該上 表面相對(duì)的下表面，且上表面上開設(shè)有一收容槽21;滑動(dòng)配合在該基座20 上的一運(yùn)動(dòng)平臺(tái)30,該運(yùn)動(dòng)平臺(tái)30在基座20的收容槽21內(nèi)滑動(dòng)；固定在 該基座20上的一固定平臺(tái)40，固定平臺(tái)40架設(shè)在基座20的兩側(cè)，該固定平臺(tái)40包括位于20的上表面的上平臺(tái)41、及位于基座20兩側(cè)的左平臺(tái) 42與右平臺(tái)43;分別固定在該運(yùn)動(dòng)平臺(tái)30與固定平臺(tái)40的第一壓緊裝置 50及第二壓緊裝置60，其中工件料帶20固定在第一壓緊裝置50與第二壓 緊裝置60內(nèi)。其中，第一壓緊裝置50與第二壓緊裝置60結(jié)構(gòu)相同，每一壓緊裝置 50、 60分別包括第一、第二壓持塊51、 61、分別位于第一、第二壓持塊51、 61下端的第一、第二支撐塊52、 62、分別位于第一、第二支撐塊52、 62 下端第一、第二上壓緊塊53、 63、分別與第一、第二壓緊塊53、 63相配合 的第一、第二下壓緊塊54、 64,且第一壓緊裝置50還包括位于運(yùn)動(dòng)平臺(tái) 30上的第一底座55。第一壓緊裝置50通過四個(gè)第一螺栓56,依序?qū)⒌谝粔撼謮K51、第一 支撐塊52、第一下底座55固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)30上，并與運(yùn)動(dòng)平臺(tái)30 —起運(yùn) 動(dòng)，且第一上壓緊塊53與第一下壓緊塊54圍設(shè)在四個(gè)第一螺栓56之間， 且工件料帶20固設(shè)在第一上壓緊塊53與第一下壓緊塊54之間，且工件料 帶20的料帶22壓設(shè)在第一上壓緊塊53及第一下壓緊塊54之間，而第一 上壓緊塊53與第一下壓緊塊54實(shí)際未對(duì)工件料帶20的工件21施加作用 力，且第一上壓緊塊53與第一下壓緊塊54對(duì)工件料帶20施加的作用力是' 垂直壓下的，沒有滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，不會(huì)壓傷工件。第二壓緊裝置60也通過四個(gè)螺栓65,依序?qū)⒌谝粔撼謮K61、第一支 撐塊62固走在固定平臺(tái)40的上平臺(tái)41上，并與固定平臺(tái)40 —起固定在 底座20上，且第二上壓緊塊63與第二下壓緊塊64圍設(shè)在四個(gè)螺栓65之 間，且工件料帶20為縱長的料帶，該工件連帶20也固設(shè)在第二上壓緊塊 63與第二下壓緊塊64之間，且工件料帶20的料帶22壓設(shè)在第二上壓緊塊 63及第二下壓緊塊64之間，而第二上壓緊塊63與第二下壓緊塊64實(shí)際未 對(duì)工件料帶20的工件21施加作用力，且第二上壓緊塊63與第二下壓緊塊64對(duì)工件料帶20施加的作用力是垂直壓下的，沒有滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，不會(huì)壓 傷工件。整個(gè)壓緊送料裝置100工作流程為當(dāng)工件料帶20傳送到第一壓緊裝 置50時(shí)，該第--壓緊裝置50壓緊工件料帶后，第一壓緊裝置50帶動(dòng)工件 料帶20向前運(yùn)動(dòng)，到相應(yīng)位置后，第一壓緊裝置50停下，第二壓緊裝置 60壓緊工件料帶20，第一壓緊裝置50松開工件料帶20，第一壓緊裝置50 返回原來的位置，以此重復(fù)循環(huán)上述傳輸工件料帶20的過程，本壓緊送料 裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)1. 技術(shù)可靠只需通過第一、第二壓緊裝置的壓緊及放松工件料帶， 可以壓緊傳送工件料帶；2. 使用靈活，調(diào)整方便，調(diào)整工件料帶也非常方便通過調(diào)整運(yùn)動(dòng)平 臺(tái)本身就可以調(diào)整運(yùn)動(dòng)距離、速度及加速度；3. 壓緊的接觸部分可以用軟材料制造，不會(huì)影響送料精度，且壓緊裝 置和工件料帶運(yùn)動(dòng)直接采用垂直壓下關(guān)系，沒有滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，不 容易產(chǎn)生壓傷零件問題；4. 容易制造運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、固定平臺(tái)及壓緊裝置的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，相應(yīng) 的降低了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1. 一種壓緊送料裝置，用于精確拉送工件料帶，其特征在于，該壓緊送 料裝置包括 一基座、滑動(dòng)配合在該基座上的至少一運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、固定 在該基座上的至少一固定平臺(tái)、分別固定在該運(yùn)動(dòng)平臺(tái)與固定平臺(tái)的 第一壓緊裝置及第二壓緊裝置，其中工件料帶固定在第一壓緊裝置與 第二壓緊裝置內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的壓緊送料裝置，其特征在于所述基座設(shè)有運(yùn)動(dòng) 平臺(tái)在其內(nèi)滑動(dòng)的一收容槽。
3. 如權(quán)利要求1所述的壓緊送料裝置，其特征在于每一壓緊裝置至少 包括一壓持塊、 一支撐塊、 一上壓緊塊和一下壓緊塊。
4. 如權(quán)利要求3所述的壓緊送料裝置，其特征在于所述工件料帶固定 在上壓緊塊與下壓緊塊之間。
5. 如權(quán)利要求3所述的壓緊送料裝置，其特征在于所述第一壓緊裝置 還包括一底座及至少一第一螺栓，所述壓緊塊、支撐塊及底座通過該 第一螺栓固定在活動(dòng)平臺(tái)上。
6. 如權(quán)利要求5所述的壓緊送料裝置，其特征在于所述上壓緊塊與下 壓緊塊位于支撐塊與底座之間。
7. 如權(quán)利要求3所述的壓緊送料裝置，其特征在于所述第二壓緊裝置 還包括至少一第一螺栓，所述壓緊塊、支撐塊通過該第二螺栓固定在 固定平臺(tái)上。
8. 如權(quán)利要求7所述的壓緊送料裝置，其特征在于所述上壓緊塊與下 壓緊塊位于支撐塊與固定平臺(tái)之間。
專利摘要一種壓緊送料裝置，用于精確拉送工件料帶，包括一基座、滑動(dòng)配合在該基座上的至少一運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、固定在該基座上的至少一固定平臺(tái)、分別固定在該運(yùn)動(dòng)平臺(tái)與固定平臺(tái)的第一壓緊裝置及第二壓緊裝置，其中工件料帶固定在第一壓緊裝置與第二壓緊裝置內(nèi)。本實(shí)用新型壓緊送料裝置具有兩套壓緊裝置，第一壓緊裝置安裝在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上，第二壓緊裝置安裝在固定平臺(tái)上，固定不動(dòng)，整個(gè)壓緊送料裝置使用靈活，調(diào)整方便，調(diào)整工件料帶也非常方便；壓緊的接觸部分可以用軟材料制造，不會(huì)影響送料精度，且壓緊裝置和工件料帶運(yùn)動(dòng)直接采用垂直壓下關(guān)系，沒有滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，不容易產(chǎn)生壓傷零件問題；容易制造，相應(yīng)的降低了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65H20/16GK201154855SQ20072019630
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者尹江祖, 虹 邴, 高云峰, 魏長斌 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司