專利名稱：用以受控地排放日用流體的具有可移動式閥件的容器的制作方法
用以受控地排放日用流體的具有可移動式閥件的容器
本發(fā)明涉及一種容器，用于貯存和以任意步驟排放從液態(tài)到粘性 的流體，特別是飲料、醬汁、調(diào)味品，作為"食品"，或者日用流體， 如蠟、硅酮、洗發(fā)液或剃須泡沫。
這樣的容器作為兩體或三體式的氣霧劑罐是已知的，產(chǎn)品在其內(nèi) 處于較高的壓力下。該氣霧劑罐具有拱形的蓋，帶有一個有提取閥的 開孔。在該開孔中，提取閥通常借助于成型件、金屬的閥盤和密封圈 通過鉤緊得以固定。
許多產(chǎn)品可以無高壓貯存和排放。對于這種產(chǎn)品，通常的氣霧劑 罐從制造、材料費用及填注難度方面來說是太復(fù)雜和太昂貴的。
本發(fā)明的目的是，提供一種容器，其能很容易、快速和低成本地 進行制造、填注和封閉，而同時也能方便地和可控地排放裝填產(chǎn)品， 并且在每次提取產(chǎn)品之后實現(xiàn)產(chǎn)品在容器內(nèi)可靠的密封封閉。
上述目的通過權(quán)利要求1的特征得以實現(xiàn)。優(yōu)選地，該容器按照
權(quán)利要求2按飲料罐的型式構(gòu)造，其具有與容器體成一體地成型的底 部和無縫的容器體，其中， 一個獨立的閥蓋與容器體以在飲料罐中通 用的方式可緊密地和(通過疊合接縫)固定地相連接。
這樣的容器(作為容器體)可以如通常的飲料那樣很容易、快速 和低成本地制造，并且，由于有大的容器體開孔而能相當容易和快速 地填注(罐填注)。
這樣按飲料罐型式由薄鋼板或薄鋁板制成的容器是耐壓的并且在 食品領(lǐng)域內(nèi)最好地適應(yīng)于顧客要求。
閥蓋可以按通用方式在填注以后與容器體邊緣相連接。這樣的容 器從制造和填注直到封閉是材料節(jié)省、成本低和令使用者滿意的。
提請保護的發(fā)明也包括一個設(shè)計為獨立的預(yù)制組合部件的閥蓋 (權(quán)利要求5和權(quán)利要求10)，它也可以用于不同于按飲料罐型式制
成的容器，但特別是用于該型式的容器。在閥蓋的圓形開孔中可以只 借助一個套筒形的成型件固定和緊密地裝入一排放閥。
套筒形的成型件具有空心圓柱形形狀并且由于其彈性而允許裝入
成型件中的閥件運動(權(quán)利要求4)。成型件(用于安裝在薄板蓋上) 和閥件(由成型件固定)構(gòu)成了閥裝置(權(quán)利要求9)。通過形狀彈性 (Formelastizitat)(權(quán)利要求4)可以使閥件運動。其中，閥件相對 于成型件(或相對于薄板蓋的面板)運動，但并不使其按照軸承的方 式只滑動地或只旋轉(zhuǎn)地運動，而使其被成型件緊密地固定并且能通過 該成型件的彈性變形進行運動。它也是一種相對于成型件的相對運動， 但同時該形狀彈性的(formelastisch，在形狀方面有彈性的)成型件 變形(權(quán)利要求10、 11)。如果使閥件只沿軸向方向運動，則對稱地 壓縮成型件(權(quán)利要求19)。
至少在該成型件的上面的部分內(nèi)實現(xiàn)彈性變形，該部分設(shè)置在中 心蓋開孔的凸緣的上方(權(quán)利要求19)。
所述形狀彈性，或換言之，成型件的形狀彈性的材料在該成型件 的不同位置上具有不同的作用。在凸緣的上方優(yōu)選實現(xiàn)一種彈簧作用， 在蓋開孔的凸緣的下方實現(xiàn)一種密封作用(借助另 一凸出的密封唇)。
在軸向壓力作用到閥件上時優(yōu)選使用彈簧作用(權(quán)利要求11)。 成型件的徑向凸緣在蓋板的金屬凸緣上的保持作用(固定作用)同時 是如此之大，以致其經(jīng)得起該傳遞的軸向壓力并且成型件并且不從開 孔松脫，就此而言，仍保持著與蓋"固定和緊密地"連接。在至少上 面的部分在成型件的上凸緣的上方仍發(fā)生彈簧作用，其允許閥件運動。
一個流體路徑可以導引通過一些徑向窗口 ，所述徑向窗口沿圓周 有限地延伸，并且根據(jù)閥件相對于成型件的位置開放通過閥件內(nèi)部和 至少一個窗口的至少一個流體路徑。
優(yōu)選至少一個窗口靠近閥件的下邊緣，特別是就在閥件的用作閥 盤的下凸緣的上方(權(quán)利要求18)。該下凸緣于是用作閥盤，并且在 其從成型件的密封唇的端面的表面上抬起時將閥打開。
如果為實現(xiàn)閥件軸向運動的特征是成型件的上面的部分對稱的
變形，則不對稱的變形是傾斜運動的特征，該傾斜運動也可以稱為偏 轉(zhuǎn)運動。在這種情況下，成型件的兩個對置的側(cè)面被不同地變形，在 一個側(cè)面上被壓縮而在另一側(cè)面上依其傾斜被改變，但并不喪失在閥
件上的緊密接觸(權(quán)利要求19)。
在這兩個運動、即軸向推動運動與傾斜運動之間也允許有一旋轉(zhuǎn) 運動，它例如可以與軸向運動一起作用。如果采用該運動的原因只是 為了引起軸向運動，則在成型件的下面的部分中設(shè)置一螺紋，該螺紋 與閥件上的 一對應(yīng)螺紋相配合作用。
如果釆用傾斜運動，則多個徑向窗口是有利的(權(quán)利要求18)。 借此確保在任何的偏轉(zhuǎn)運動方向，打開在閥件上多個沿圓周分布設(shè) 置的窗口中的一個窗口的至少一部分，閥盤在該位置從密封唇(成型 件最下面的邊緣)上抬起，并開放流體路徑。
在成型件的上面的部分中，可以在內(nèi)部設(shè)置一個環(huán)繞的凹槽溝， 其作為凹部實現(xiàn)預(yù)定彎折點的功能，因此支持該上面的部分的彈簧作 用。通過彈簧作用的這種支持或控制，在成型件的上面的圓柱形部分 中，例如成型件的一個在兩軸向間隔開的凸起部當中形成的彈簧部分， 產(chǎn)生在軸向負荷時確定性的形狀變化(在軸向壓力作用下)。
借助附圖對優(yōu)選實施例作以下說明，由此得出其他的細節(jié)和優(yōu)點。 其中分別在簡化的剖視圖中示出


圖1 封閉的容器的軸向剖視圖2 包括圖2a和圖2b示出了類似的視圖，但閥蓋的兩個部 分相互分開；以及包括圖2c示出了類似的視圖，有兩個部分的閥蓋 的組裝結(jié)構(gòu)；
圖3a、圖3b和圖3c 在容器的上端的軸向剖面內(nèi)，閥的開孔的 不同方式；
圖4 閥蓋的軸向剖視圖，類似于圖2c(在這里沒有疊合邊緣8a); 圖5a、圖5b和圖5c 閥10和蓋8的不同元件的軸向剖浮見圖； 圖6 封閉的容器連同閥IO和流體路徑F的軸向剖視圖。 各優(yōu)選的實施例示出了按照通常的飲料罐型式構(gòu)造的容器。由薄
鋼板或薄鋁板構(gòu)成的容器體1與容器底部2成一體構(gòu)成(通過拉伸工 藝)并且鄰接著其開孔4稍微縮進(頸部)。開孔直徑d4稍小于具有 內(nèi)腔5的容器體1的內(nèi)徑d5。
構(gòu)造有平面薄板件3 (=面板)的閥蓋8接近其邊緣8a設(shè)有一個 通常的緩沖壓槽8b并且以在飲料罐中通用的方式通過疊合接縫6a密 封地和固定地連接于容器體1的折邊邊緣6，其在圖1已形成疊合地 示出。
如由圖2更明顯看出的那樣，閥蓋8具有一個中心的圓形開孔9，
它由一軸向向外凸出的凸緣9a限定。該凸緣與只示意示出的閥10的
圓柱形主體12借助于由形狀彈性的材料構(gòu)成的成型件11固定和密封
地相連接。所述固定的連接涉及到所述成型件，其實現(xiàn)兩者的緊密的
連接。成型件11和閥件12共同構(gòu)成閥裝置；后者是打開的或關(guān)閉的，
或兩者依次進行(時間上是間隔開的)，這對于"閥裝置"或簡言之閥，
從概念上來說，總是如此。圖2c中示出了截止的(密封封閉的)狀態(tài)。 則其打開則就開放一個用于通過液態(tài)至粘性的流體的路徑，所述流體
是日用流體或食品。該路徑通過圓柱形主體12的內(nèi)部12i延伸，該圓 柱形主體也稱為閥件。
由形狀彈性的材料構(gòu)成的成型件11固定和密封地與凸緣9a相連 接。為此，空心圓柱形的、特別是套筒形的成型件11具有按照相應(yīng)匹 配的軸向間距h9a設(shè)置的徑向定向的環(huán)形突出部、凸緣或唇lla和 llb，其在上面和下面固定和密封地搭接限定開孔9的凸緣9a。下面 的唇lla是徑向進一步向外伸出的。
排放閥裝置10的圓柱形基體12可以無間隙地插入空心圓柱形成 型件11中，并且分別以構(gòu)成相應(yīng)凸肩的另一凸緣搭接其上邊緣和下邊 緣。該另 一凸緣10a用于成型件的下邊緣而凸緣10b用于其上邊緣。 所述另一凸緣按作用來看是作為閥盤。它密封地貼緊下邊緣(下面的 唇lla)，或在這里打開一流體通道。
各個凸緣的徑向尺寸這樣相互協(xié)調(diào)，即，例如首先將成型件11 插入蓋開孔9中，然后可以裝入閥件12以構(gòu)成閥裝置10，或以相反
的順序進行。也可以到完全組合閥10時才將成型件11和閥件12 —起 裝入開孔9中。成型件11和閥件12—起構(gòu)成所述閥(閥裝置)IO。
在容器通過大的容器體開孔4進行填注以后，預(yù)制的和預(yù)組裝的 閥-蓋單元借助于疊合接縫6a設(shè)在容器體邊緣6上。
利用這種設(shè)計可達到的優(yōu)點已詳細地說明于說明書導言中。還要 指明的是，該閥蓋也可以在不同于按飲料罐模式構(gòu)造的兩體式容器中 使用，并且，根據(jù)需要，中心的蓋開孔也可以在借助成型件11裝備閥 IO之前用作裝填口。
不過，圖中所示的容器和閥蓋型式是優(yōu)選的。
岡10本身在閥-蓋單元(該單元是預(yù)組裝和預(yù)制的)固定(例如 翻邊疊合)以后最后也可以用作裝填口 (經(jīng)由通過閥、特別是閥件的 中心的內(nèi)部12i的流體路徑)。所述固定在這里涉及該單元在容器體的 疊合邊緣上的翻邊疊合。這例如通過構(gòu)造為雙重疊合的固定部分來實 現(xiàn)。在這種情況下，可以將作為液態(tài)至粘性流體的裝填物料、特別是 飲料(食品)在以疊合部6a翻邊疊合以后注入已封閉的容器中。
該容器的另一填注方式在于，將一種裝填物料在閥-蓋單元安裝之 前注入容器體中，并將另 一不同的或相同的裝填物料通過閥10裝入用 蓋單元封閉的容器中。
這些裝填方案涉及一種特地在這里請求保護的填注方法，該方法 本身不欲對容器或閥-蓋單元進行說明或者限制，而是更多地闡明其對 于使用者方面來說的應(yīng)用和使用。
借助圖2a、 2b和在圖2c的蓋上的組裝的狀況，來說明閥(閥裝 置)的基本功能方式。由此得出的閥作用可以借助圖3a至3c進行理 解。圖3a示出圖2c的情形，閥體12處于這樣一個位置，在該位置敞 開了一個流體路徑。該流體路徑被這樣敞開，即，在閥體12上施加軸 向壓力，使其沿箭頭方向S向下運動，打開一個在下凸緣10a上方的 徑向窗口 30，該下凸緣在這里構(gòu)成閥盤，并由此打開一個經(jīng)閥體12 內(nèi)部12i通向封閉的容器內(nèi)部的流體路徑。因此可以從內(nèi)部(由容器 往外，只示出其上端部)排出流體。在閥體12軸向移動過程中，成型
件11在上面的部分lie中被壓縮。位于金屬蓋板的凸緣9a (按圖2b 圍繞孔9)上方的這一部分，當前成兩級加厚凸起地用兩圓環(huán)表示出 來，這至今按圖2c在凸緣10b與llb之間是純粹圓柱形的形狀。
這種變形通過由形狀彈性的材料制成的成型件ll設(shè)計得以實現(xiàn)。 該形狀彈性的材料在凸緣9a上方的區(qū)域內(nèi)具有彈簧作用。其對抗用于 打開閥10的壓力。在解除壓力時或者在沿另一運動箭頭S的方向拉回 閥體12時，重新關(guān)閉窗口 30并從而關(guān)閉流體路徑。
成型件11的下面的部分以其進一步向外伸出的下面的唇部分lla 用于成型件的密封貼緊。下邊緣lla'是對置的密封面或密封線，其與 閥件12的凸緣10a配合作用，實現(xiàn)密封和敞開(釋放)。
圖3b說明了相同的過程，另外有一旋轉(zhuǎn)分量R，它表示為螺旋線。 這里可明顯看到在閥件12的下面端部上的兩個窗口 31、 32，其敞開 兩個流體路徑。在軸向移動S時允許附加旋轉(zhuǎn)，軸向移動疊加該旋轉(zhuǎn)， 但不是強制的，而只是允許。該旋轉(zhuǎn)是來自使用者的操作。
在未示出的方案中，在下面的唇lla的上方的區(qū)段內(nèi)和在蓋板凸 緣9a的上端的下方的區(qū)段內(nèi)設(shè)有軸向的短螺紋，該螺紋與閥件12上 的對應(yīng)螺旋配合作用。借此，通過旋轉(zhuǎn)運動可以實現(xiàn)閥件12的強制的 軸向運動。在這種情況下，上面的部分llc也沿軸向方向?qū)ΨQ地被壓 縮，亦即壓緊，這通過成型件11的形狀彈性的材料選擇而實現(xiàn)。
圖3c中說明，偏轉(zhuǎn)運動同樣是可能的。在這種情況下實現(xiàn)成型件 ll的不對稱變形。圖3c中左邊示出比圖3b中明顯更強的壓縮。相反 在右邊可看出成型件11的上面的部分llc的拽引，該上面的部分仍然 用作密封。通過傾斜運動T的傾斜角使得容易脫開上凸緣llb在蓋板 的凸緣9a上的貼緊。借此也打開一個側(cè)面窗口的至少一部分，在這里， 在閥件12的下邊緣設(shè)有四個窗口的情況下，是打開整個窗口 33和窗 口 30 (和對置的窗口 32)的至少一部分或一個區(qū)段，而非窗口 31。
為了改善流體路徑的作用，可以令成型件11在下面的軸向部分中 徑向容易擴張，這在圖3a同樣可以看到，如同在圖2a中所表明的那 樣。在該徑向擴張部的上方設(shè)置一緊密貼緊的密封區(qū)域。然后沿豎直
方向直到成型件11的上面的圓柱形部分llc的上端接著預(yù)定彎折點，
對此稍后再作說明。
由圖3可以看到，對于閥件12的不同相對運動，就成型件的至少 上面的部分lie而言，對稱的變形(圖3a、 3b)或按圖3c不對稱的 變形是如何通過成型元件11 (也稱為連接或補償件)所具有的形狀彈 性的力量構(gòu)成或者形成的。它用作一種柔性的支承，其允許閥件12 相對于封閉的蓋8和其蓋面板運動。
所述形狀彈性可以按不同強弱進行設(shè)計，考慮其在所述的彈性部 分內(nèi)的彈簧力，可以這樣構(gòu)造，即，使成型件12在壓入以后能自動地 重新封閉以及返回到靜止位置，該位置是關(guān)閉位置。對此，要對在閥 件12外壁和在成型元件11內(nèi)壁上的摩擦進行匹配，使其盡管是圓柱 形密封面但卻只具有不大的摩擦作用，或者僅僅具有小到能被壓縮的 上面部分llc的彈簧力克服的摩擦作用。
成型件11也可以稱為套筒形的成型件，然后可簡稱"套筒"。該 套筒是空心圓柱形的，符合于空心圓柱形閥件12的形狀。將成型件 11固定和密封地裝入開孔9中，此時"固定安置"的說法意欲表明的 是，其描述了一種安裝步驟，該安裝步驟通過周圍嵌接可以抵抗作用 到閥件12上的力。相對于該套筒ll使閥件12運動，特別是上文所述 意義的軸向移動。該軸向移動利用成型件的形狀彈性、特別是在縱向 運動時利用上面部分llc的形狀彈性實現(xiàn)，以及，在按圖3c偏轉(zhuǎn)運動 時，還另外有下面部分lla的一段。
通過空心圓柱形閥件在成型件11內(nèi)的無間隙安裝實現(xiàn)了密封作
用。在它們之間形成至少一個密封線，但優(yōu)選形成一種完整的圓柱形 密封帶，其在閥或閥裝置的關(guān)閉位置在窗口 31、 32、 33和30關(guān)閉時 也是充分密封的。
雖然圓柱形成型件12具有一上凸緣10b和一下凸緣10a，它們搭 接成型件ll的軸向端，但其相對于成型件是可移動的，其中，由于有 彈性，自然運動的一部分也傳入成型件11。不過成型件11相對于蓋8 的面板3是固定的，具體而言，是固定在凸緣9a上。
所述各凸緣可以是至少部分環(huán)繞的，優(yōu)選兩凸緣10b、 10a都是一 完整的環(huán)形，后一凸緣10a是在罐的內(nèi)部和在閥或閥裝置的下端上實 際的閥盤的邊緣側(cè)。
其他的兩凸緣llb、 lla也稱為唇，并且在蓋板的凸緣9a上具有 保持功能，同時對于唇lla來說還具有密封功能，它貼緊蓋面板3的 內(nèi)面或由內(nèi)面緊接著開孔9貼緊。
該開孔;J姿照兩閥件11、 12的圓柱形形狀也是圓柱形的，并且可以 優(yōu)選設(shè)置在蓋的中心。
圖4也表示出了圖2c的更詳細的圖示。圖4中組裝的各元件如圖 5a、 5b和5c所示。它們相當于圖2b和2a，其中圖2b的蓋及內(nèi)部的 圓形開孔9局部地(無疊合邊緣8a)示于圖5a中。
將第一閥件A以及第二閥件B以A、 B的順序插入按圖5a的開 孔9中?；蛘撸部梢詫+B—起(按圖2a)插入開孔9中。第一 閥件A作為成型件11同時以其兩徑向定向的凸緣llb、 lla嵌接在金 屬凸緣9a上。在上面的凸緣llb的上方，圓柱形部分llc自由敞開， 作為有效的彈簧元件，然后由閥件12的凸緣10b搭接。
下凸緣10a是閥件12的閥盤。兩閥件A、 B是成型件11和閥元 件12，如上文所述。后者具有至少一個、優(yōu)選三個或四個窗口 30至 33。
在上面的彈簧部分llc中，在內(nèi)部設(shè)置一環(huán)繞的溝槽或凹槽40， 其用作預(yù)定彎折點，該預(yù)定彎折點支持成型元件11的上面的部分llc 的彈簧作用。該預(yù)定彎折點40也示于圖4中，在閥的組裝狀況下在其 關(guān)閉位置。同樣在圖2c中也可看出該閥上的結(jié)構(gòu)，在那里指向成型件 11示出了標記40。
仍然繼續(xù)組裝的位置，亦即按圖4的那個閥蓋位置(在那里未示 出疊合邊緣)，利用實際存在的疊合邊緣，按圖6也翻邊疊合到飲料罐 上，這里意欲顯示出尺寸差異并且是相同位置和圖l位置的更精確的 再現(xiàn)。
在此繪出了流動路徑或流體路徑F，其在窗口 30相對于成型件11
關(guān)閉的狀態(tài)下是關(guān)閉的。所述路徑在壓下閥或閥件12時通過窗口具有 一封閉的通路，該通路通過閥件12的內(nèi)部12i延伸。這個通路可以不 僅用于提取流體，而且用于后續(xù)填注，或者用于罐內(nèi)腔5的完全注滿。 其中，在填注容器體1之前或之后實現(xiàn)利用疊合邊緣62在邊緣6 上的封閉。如果已封閉了疊合邊緣6a，流體通路F也可以用于后續(xù)填 注或用于混合填注。但主要填注優(yōu)選是對罐的填注(罐填注)，亦即在 疊合邊緣6a仍未封閉的情況下進行。
權(quán)利要求
1. 用于貯存和以任意步驟排放從液態(tài)到粘性的裝填產(chǎn)品的容器，裝填產(chǎn)品為裝填流體，所述容器包括:-容器體(1)，它具有一個適用于進行填注的開孔(4)，開孔的直徑(d4)小于容器體的直徑(d5)；以及-用于或者適用于封閉所述開孔(4)的蓋(8)，它具有一個優(yōu)選在中心的蓋開孔(9)，在蓋開孔中只借助一個或其成型件(11)固定和密封地可裝入或者裝入一排放閥(10，11、12)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的容器，該容器是由薄金屬板拉伸構(gòu)成的 飲料罐，其特征在于，容器體(1)設(shè)有一個成一體地在容器壁(la) 上成型的底部(2)，蓋在邊緣側(cè)設(shè)計為，能與一容器體邊緣(6)固定 和密封地相連接或者經(jīng)由一疊合部已經(jīng)與之連接。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述蓋(8) 與包括閥件(12)和成型件(11)的排放閥(10)是一個預(yù)組裝的組 合部件，該組合部件可與容器體的一邊緣(6 )特別是經(jīng)由一疊合部(6a ) 密封和固定地相連接。
4. 按照權(quán)利要求3所述的容器，其特征在于，所述成型件(11) 由形狀彈性的材料構(gòu)成，特別是為空心圓柱形形狀。
5. 閥蓋，用于密封地封閉容器體(1)，用于排放從液態(tài)到粘性的 產(chǎn)品，特別是有按照上述權(quán)利要求之一項所述的容器，所述閥蓋包括 一優(yōu)選在中心設(shè)置的圓形開孔(9)，在該開孔中只借助一個或其套筒 形的成型件(11)固定和密封地裝入一排放閥(10， 11、 12)。
6. 按照權(quán)利要求5所述的閥蓋，其特征在于，所述圓形開孔(9) 由一軸向向外或向上凸出的凸緣(9a)限定，凸緣的上面和下面可分 別由空心圓柱形成型件(11)的按照相應(yīng)軸向間距(h9a)設(shè)置的支承 件、特別是徑向的凸緣或唇(lla、 lib)密封和固定地周圍嵌接。
7. 按照權(quán)利要求5所述的閥蓋，其特征在于，閥(10)的圓柱形 主體(12)無間隙地設(shè)置于空心圓柱形成型件(11)中并且借助于以 一軸向間距設(shè)置的其他的徑向凸緣(10a、 10b)密封地固定，這些徑 向凸緣搭接成型件的軸向端。
8. 按照權(quán)利要求6或7所述的閥蓋，其特征在于，徑向凸緣(lla、 llb、 10a、 10b)中至少有一些是連續(xù)環(huán)繞的。
9. 按照權(quán)利要求5所述的閥蓋，其特征在于，所述空心圓柱形成 型件(11)作為套筒固定和密封地裝入所述蓋中，并且作為閥件或閥 體的圓柱形主體(12)可相對于所述套筒運動，特別是可軸向移動， 以構(gòu)成閥(10)。
10. 用于密封或固定地封閉容器體(1)的閥蓋，適用于控制從液 態(tài)到粘性的裝填產(chǎn)品的排放，所述閥蓋包括一個在蓋面內(nèi)設(shè)置的開孔(9)，在該開孔中只借助一個套筒形的成型件(11)密封地裝入一排 放閥(10， 11、 12)，并且，利用成型件(11)的形狀彈性，作為閥件 的圓柱形主體(12)相對于固定裝入的空心圓柱形成型件(11)的一 種運動、特別是一種移動控制閥裝置(10， 11、 12)的開啟和關(guān)閉。
11. 按照權(quán)利要求10所述的閥蓋，其特征在于，圓形開孔(9) 由一軸向向外凸出的凸緣(9a)限定，該凸緣在上面和下面分別由空 心圓柱形成型件(11)的按照相應(yīng)的相互軸向間距設(shè)置的支承件(11 a、 llb)緊密地周圍嵌接，并且該嵌接是如此之牢固，以致即使在操作閥 件(12)時和在閥件(12)上產(chǎn)生操作壓力時仍能固定住閥裝置。
12. 按照權(quán)利要求10所述的閥蓋，其特征在于，排放閥(10)的 圓柱形主體(12)無間隙地設(shè)置于空心圓柱形成型件(11)中并且借 助于以一軸向間距i殳置的其他的徑向凸緣(10a、 lib)密封地固定， 特別是不能從該固定位置脫離，這些徑向凸緣(10a、 10b)搭接成型 件的軸向端。
13. 按照權(quán)利要求10所述的岡蓋，其特征在于，徑向凸緣(lla、 llb、 10a、 10b)中至少有一些是連續(xù)環(huán)繞的。
14. 按照權(quán)利要求IO所述的閥蓋，包括一優(yōu)選在中心設(shè)置的圓形 開孔(9)。
15. 按照權(quán)利要求10或5所述的閥蓋，其特征在于，成型件(ll) 是形狀彈性的。
16. 按照權(quán)利要求15所述的閥蓋，其特征在于，所述形狀彈性提供彈簧作用和密封作用。
17. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的閥蓋，其特征在于，閥件(12) 靠近一端具有至少一個徑向的窗口 (30)。
18. 按照權(quán)利要求17所述的閥蓋，其特征在于，設(shè)置三個或更多 個窗口 (31、 32、 30)，它們靠近閥件(12)的下凸緣(10a)，該下凸 緣用作閥盤。
19. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的閥蓋，其特征在于，在成型 件(11)的至少一個上面的部分(lie)對稱變形的情況下，由于成型 件的形狀彈性而允許閥件(12)運動。
20. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的閥蓋，其特征在于，在成型 件(11)的至少一個上面的部分(lie)不對稱變形的情況下，由于成 型件的形狀彈性而允許閥件(12)運動。
21. 用于填注按權(quán)利要求1所述的容器的方法，其特征在于，在 填注容器體(1)之前和/或之后實施在邊緣(6)上的封閉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種容器，用于貯存和排放從液態(tài)到粘性的產(chǎn)品。該容器包括容器體(11)，其帶有適用于進行填注的開孔(4)，開孔的直徑(d4)小于容器體的直徑(d5)，還包括用于封閉所述開孔(4)的蓋(8)。所述蓋具有一個在中心的蓋開孔(9)，在蓋開孔中借助于一個成型件(11)密封地裝入一排放閥。其優(yōu)點是，能夠很容易、快速和低成本地制造、填注和封閉容器。同時也能容易地和可控地排放填裝產(chǎn)品，并且在每次提取產(chǎn)品以后實現(xiàn)產(chǎn)品在容器內(nèi)的可靠的密封封閉。
文檔編號B65D47/24GK101384489SQ200780004811
公開日2009年3月11日 申請日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月9日
發(fā)明者R·貝克費爾德 申請人:鮑爾包裝歐洲有限公司