專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶有在緊固件下方的提手的滑拉袋的制作方法
一種帶有在緊固件下方的提手的滑拉袋 相關(guān)申請(qǐng)的橫向參照
本申請(qǐng)要求2006年6月7日申請(qǐng)的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)No.60/812，027 的權(quán)益，上述申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容被引用于此作為參考。
背景技術(shù)：
聚合物袋廣泛地用于許許多多的家庭以及商業(yè)設(shè)施中。聚合物袋 用于廣泛的應(yīng)用，例如用于儲(chǔ)存和食品包裝。聚合物袋的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在 于它們相對(duì)價(jià)廉物美并且需要時(shí)可以再使用。進(jìn)一步地，具有封閉組 件的聚合物袋提供了容易打開(kāi)和再閉合的袋?？稍匍]合袋常常包括封 閉組件例如可閉合緊固件或拉鏈機(jī)構(gòu)，有利地，封閉部件允許袋無(wú)數(shù) 次被再打開(kāi)和再閉合。
聚合物袋的另 一理想特征包括用于使消費(fèi)者容易操縱和攜帶的一 個(gè)或多個(gè)提手。常規(guī)的、重載的帶提手聚合物袋典型地包括在袋的主 體的頂部分中的沖切孔。由于袋內(nèi)容物的重量在提手上，該設(shè)計(jì)不利 地分布施加的應(yīng)力。施加的應(yīng)力有時(shí)具有導(dǎo)致提手撕裂的力。另外， 在具有封閉裝置的袋中，施加到袋的應(yīng)力的增加常常導(dǎo)致封閉組件的 過(guò)早和非期望開(kāi)口，或者應(yīng)力導(dǎo)致對(duì)封閉組件的破壞。常規(guī)袋的其它
缺點(diǎn)包括聚合物袋將提手布置在袋的頂部分，所述頂部分向上延伸到 袋的周邊上方或封閉組件上方。這樣，提手的位置阻礙了封閉組件的 打開(kāi)和閉合。
因此，需要一種具有封閉組件和提手的可再閉合聚合物袋，所述 提手將袋的內(nèi)容物的重量所導(dǎo)致的施加力移位遠(yuǎn)離封閉組件。也需要 一種具有封閉組件和提手的可再閉合聚合物袋，當(dāng)打開(kāi)或閉合封閉組 件時(shí)，或當(dāng)插入或取出袋的內(nèi)容物時(shí)，所述提手不會(huì)阻礙接近封閉組 件。而且，通過(guò)該構(gòu)造使制造過(guò)程更容易。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種可再閉合的袋，例如聚合物袋，所述袋包括沿著 一對(duì)相對(duì)側(cè)彼此聯(lián)接的第一板和第二板、將笫一和第二板彼此連接的 底部和與所述底部相對(duì)并且沿著袋的寬度限定的可再閉合的頂部。所
述袋進(jìn)一步包括沿著袋的可再閉合的頂部延伸的封閉組件和聯(lián)接到第 一板或第二板的至少一個(gè)的提手組件。
所述提手組件包括第一提手部分，所述第一提手部分具有頂部分、 底部分、相對(duì)的第一和第二側(cè)邊緣和在所述第一提手部分的中心部分 中限定的開(kāi)口。所述提手部分聯(lián)接到第一板或第二板。優(yōu)選地，所述 提手部分的底部分沿著它的寬度聯(lián)接到第一或第二板的一部分。在一 個(gè)實(shí)施例中，所述提手部分和它聯(lián)接的板的寬度是基本相同的，并且 所述提手部分沿著它的整個(gè)寬度聯(lián)接到所述板。
所述提手部分的頂部分優(yōu)選地未附連到所述板。在一個(gè)實(shí)施例中，
所述提手組件的頂部分布置在所述封閉組件下方至少0.25英寸(大約 0.635厘米)處，使得所述提手的頂部分不會(huì)延伸到所述封閉組件上方。 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，除了聯(lián)接到所述板之一的寬度的提手組件 的底部分之外，所述提手組件的第一和第二側(cè)邊緣的每一個(gè)聯(lián)接到第 一板和第二板的至少一個(gè)。例如但非限定地，第一和第二側(cè)邊緣分別
聯(lián)接到第一板和第二板的第一和第二側(cè)部分。在這方面，所述提手組 件包括聯(lián)接到所述板之一的底部分和第一和第二側(cè)邊緣。所述提手組 件的頂部分未附連到所述板。
優(yōu)選地，所述提手組件包括布置在袋的相對(duì)側(cè)上的第一和第二提 手組件。這樣，第一提手部分聯(lián)接到第一板，并且第二提手部分聯(lián)接 到第二板。
例如，第一提手部分可以包括聯(lián)接到第 一板的寬度的底部分和分 別聯(lián)接到第一板的第一和第二側(cè)部分的第一和第二側(cè)邊緣。第二提手 部分可以包括聯(lián)接到第二板的寬度的底部分和分別聯(lián)接到第二板的第
6一和笫二側(cè)部分的第一和第二側(cè)邊緣。第一和第二提手組件均具有尺 寸被確定成用于進(jìn)入手的一個(gè)居中布置的開(kāi)口，或備選地，具有尺寸 被確定成用于進(jìn)入手的手指的一系列開(kāi)口。在第一提手部分中限定的 開(kāi)口與在第二提手部分中限定的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)。
所述封閉組件可以包括被構(gòu)造成由手指壓力或由輔助擠壓裝置操 作的緊固件(例如壓閉緊固件)。這樣，所述緊固件包括被構(gòu)造成例如 通過(guò)經(jīng)施加力形成互鎖連接彼此嚙合的第一和第二軌道或輪廓?？梢?通過(guò)將所述輪廓拉開(kāi)使第一和第二輪廓脫開(kāi)。
在一個(gè)備選實(shí)施例中，所述封閉組件包括沿著所述可再閉合的頂 部延伸的拉鏈和可滑動(dòng)地安裝在所述拉鏈上的滑塊。所述滑塊被構(gòu)造 成打開(kāi)和閉合所述拉鏈。在這方面，所述拉鏈可以包括被構(gòu)造成例如 通過(guò)互鎖連接彼此嚙合的第一和第二軌道或輪廓。例如第一和第二輪 廓可以包括互補(bǔ)性的肋和凹槽，當(dāng)所述滑塊處于閉合位置時(shí)，所述肋 和凹槽彼此形成互鎖連接。進(jìn)一步地，當(dāng)所述滑塊處于打開(kāi)位置時(shí)， 所述肋和凹槽輪廓之間的互鎖連接可以脫開(kāi)。


圖l是根據(jù)本發(fā)明的袋的一個(gè)實(shí)施例的示意圖2是根據(jù)本發(fā)明的袋的另一實(shí)施例的側(cè)視圖的示意圖3是沿著圖1的線3獲得的示意性橫截面圖4是根據(jù)本發(fā)明的圖2的袋的示意圖5是根據(jù)本發(fā)明的圖l的袋的示意性透視圖6是根據(jù)本發(fā)明的封閉組件的一個(gè)實(shí)施例的放大透視圖7是沿著圖1的線3獲得的示意性橫截面圖8是包括其中的內(nèi)容物的圖1的袋的示意圖9是帶有安裝在袋上的自鎖滑塊的可再閉合緊固件的一個(gè)實(shí)施 例的側(cè)視正一見(jiàn)圖10是帶有自鎖滑塊的可再閉合緊固件的透視圖，所述自鎖滑塊 被顯示成處于預(yù)備組裝的打開(kāi)位置；和圖11是可再閉合緊固件和自鎖滑塊的透視圖，所述自鎖滑塊處于 在熱塑性塑料袋上的已組裝位置。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參考本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例，在附圖中示出了所述 實(shí)施例的例子。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種袋，該袋具有閉合底部、與所述底部相 對(duì)布置的可再閉合頂部和彼此聯(lián)接的相對(duì)的第一和第二板。所述袋進(jìn) 一步包括沿著袋的可再閉合頂部布置的封閉組件和聯(lián)接到第一或第二 板的至少一個(gè)的提手組件。優(yōu)選地，提手組件布置在封閉組件下方。
為了圖解目的，并且非限定地，根據(jù)本發(fā)明的袋的一個(gè)典型實(shí)施
例在圖1中被顯示并且大體標(biāo)識(shí)為參考數(shù)字10。根據(jù)本發(fā)明的袋的另 外特征、方面和實(shí)施例在將要描述的圖2-10中提供。
如圖1和2中所示，袋10包括第一和第二相對(duì)主體板12， 14。 在一個(gè)實(shí)施例中，主體板12、 14分別沿著第一和第二側(cè)18a、 18b彼 此聯(lián)接或固定連接。如圖1中所示，底部16在第一和第二側(cè)18a, 18b 之間延伸。進(jìn)一步地，底部16將第一板12連接到第二板14。優(yōu)選地， 如圖2中最佳地所見(jiàn)，底壁是包括帶角撐部分的帶角撐底壁17。
第一和第二板可以由沿著三個(gè)側(cè)，例如底部和相對(duì)側(cè)聯(lián)接的兩個(gè) 獨(dú)立片制造。備選地，第一和第二板可以由整體折疊片形成。整體片 可以包括側(cè)折疊或底部折疊。
第一和第二板12， 14可以由各種各樣的材料形成。優(yōu)選地，板由 聚合物材料形成，例如但不限于聚酯；聚苯乙烯；尼龍；聚丙烯；聚 乙烯；聚乙烯和聚丙烯的共聚物；聚碳酸酯；聚縮醛；丙烯酸類(lèi)物-丁二烯-苯乙烯共聚物；單層或多層聚乙烯，例如低密度聚乙烯 (LDPE)，線性低密度聚乙烯(LLDPE)，高密度聚乙烯(HDPE )， 和/或乙烯醋酸乙烯酯，和/或它們的共聚物混合物、多層組合物或?qū)?壓層；或它們的組合物。然而，在本領(lǐng)域中應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，其它熱塑性 材料可以用于形成袋的板。另外，袋的第一和第二板可以由具有兩個(gè)或更多層的復(fù)合薄膜形
成。第一和第二板均優(yōu)選地具有范圍從大約0.4密耳至大約10密耳的 厚度。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述厚度為3.5密耳。然而，取決于袋 的預(yù)期應(yīng)用，需要時(shí)可以使用其它厚度。
在本發(fā)明的一個(gè)方面中，袋10包括提手組件30，如圖3和4中 所示。在一個(gè)實(shí)施例中，提手組件30包括分別聯(lián)接或固定連接到第一 和第二側(cè)板12， 14的第一提手部分32和第二提手部分34。例如但非 限定地，提手部分32或提手部分34的至少一個(gè)通過(guò)熱密封、超聲密 封或粘合密封分別附連到第一板12或第二板14。備選地，附連可以 通過(guò)機(jī)械手段，例如但不限于鉚釘，U形釘，螺栓或在狹槽中的突舌， 或通過(guò)狹槽編織的帶子。然而，在本領(lǐng)域中應(yīng)當(dāng)知道，可以使用其它 合適的技術(shù)。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖l和3中所示，第一提手部分32包括 底端36a、頂端39a以及第一和第二側(cè)緣38a、 38b。類(lèi)似地，第二提 手部分34包括底端36b、頂端39b以及第一和第二側(cè)緣38a、 38b。 第一和第二提手部分32和34的底端36a、36b包括附連點(diǎn)37a以將第 一和第二提手部分32, 34的每一個(gè)分別連接到板12和14。另外，每 個(gè)提手部分進(jìn)一步包括在它的中心部分限定的開(kāi)口 35。開(kāi)口 35優(yōu)選 地尺寸被確定成允許用戶(hù)的手穿過(guò)其中。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一和第二提手部分的頂部分39a和39b 的每一個(gè)未附連到袋IO。進(jìn)一步地，包括每個(gè)提手部分32， 34的頂 部分39a、 39b和開(kāi)口 35的提手組件30布置在袋10的可再閉合頂部 的下方和封閉組件20的下方，如圖3中所示。在另一實(shí)施例中，第一 和第二提手部分的頂部分39a和39b在封閉組件20下方至少0.25英 寸(大約0.635厘米)處。這樣，封閉組件20不被提手組件30阻礙 并且提供容易的接近以打開(kāi)和閉合封閉組件。
提手部分32，34可以由固定附連到袋的獨(dú)立元件形成。在這方面， 第一或第二提手部分的至少底部分36a、 36b聯(lián)接到袋10的第一或第 二板。優(yōu)選地，底部分36a、 36b具有的寬度基本等于板12、 14的寬
9度，并且底部分36a、 36b優(yōu)選地密封到板以沿著每個(gè)提手部分和板的 寬度限定密封線37c、 37b。
備選地，提手部分可以由袋的板12、 14形成。這樣，第一或第二 板12、14的特定長(zhǎng)度被折疊以限定從板的平面延伸的側(cè)翼。進(jìn)一步地，
側(cè)翼的一部分被密封到板的表面以限定提手組件。
在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1， 2， 3和5中所示，提手部分32、 34 的底部分36a、 36b沿著密封線37c、 37b密封到袋，并且每個(gè)提手部 分32、 34的每個(gè)側(cè)緣38a、 38b在側(cè)18a、 18b密封到板。這樣，提 手部分在它的每個(gè)側(cè)并且沿著它的底部分聯(lián)接到袋。進(jìn)一步地，頂部 分39a、 39b未附連到袋。
根據(jù)本發(fā)明，提手組件30被構(gòu)造成從封閉組件移位施加力以防止 封閉組件20出現(xiàn)非期望的開(kāi)口或破壞。在這方面，在封閉組件20下 方提手組件30將附連到板12， 14導(dǎo)致當(dāng)袋通過(guò)提手被提升時(shí)比常規(guī) 袋顯著更小的施加力作用在封閉組件20上。通過(guò)減小作用在封閉組件 20上的外力，非期望的袋開(kāi)口的危險(xiǎn)被減小。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖5中所示，袋10包括鄰近底部分16 布置的角撐17。在操作中，角撐被構(gòu)造成展開(kāi)并且限定直立袋。當(dāng)物 品被放置在袋IO中并且袋的內(nèi)部體積增加或膨脹時(shí)，封閉組件20從 布置在限定于每個(gè)提手部分中的開(kāi)口 35上方的位置遷移到布置在開(kāi) 口 35下方的位置，如圖8中所示。這樣，提供了無(wú)阻礙接近開(kāi)口 35。 在袋內(nèi)部裝滿(mǎn)物品之前，提手組件30布置在封閉組件下方。有利地， 這樣的構(gòu)造提供無(wú)阻礙接近以操作封閉組件，例如便于袋的容易裝填。 其后，當(dāng)袋裝滿(mǎn)內(nèi)容物時(shí)，封閉組件遷移以限定一種袋，該袋具有可 接近的提手部分，尤其是用于容易操縱滿(mǎn)裝袋的可接近開(kāi)口 35。為了 圖解目的，在Thomas等人的美國(guó)專(zhuān)利No.6，148，588中說(shuō)明了一種直 立聚合物袋，上述專(zhuān)利的全部?jī)?nèi)容被引用于此作為參考。
提手部分32、 34優(yōu)選地由如圖3中所示的熱塑性材料的雙層，或 如圖7中所示的熱塑性材料的單層形成。優(yōu)選地，聚合物材料與形成 側(cè)板12、 14的材料相同。然而，提手部分可以由不同于板的材料形成。
10各種材料可以用于形成提手部分。優(yōu)選地，提手部分是聚合物的。
例如但非限定地，合適的聚合物材料包括但不限于聚酯；聚苯乙烯； 尼龍；聚丙烯；聚乙烯；聚乙烯和聚丙烯的共聚物；聚碳酸酯；聚縮 醛；丙烯酸類(lèi)物-丁二烯-苯乙烯共聚物；單層或多層聚乙烯，例如 低密度聚乙烯(LDPE)，線性低密度聚乙烯(LLDPE)，高密度聚乙 烯(HDPE)，和/或乙烯醋酸乙烯酯，和/或它們的共聚物混合物、多 層組合物或疊層(一個(gè)或多個(gè))；或它們的組合物。
提手部分32和34可以具有與側(cè)板12，14基本相同的厚度。然而， 如果需要的話，提手部分具有的厚度可以小于或大于側(cè)板12， 14的厚 度?？梢匀Q于袋的預(yù)期應(yīng)用選擇提手部分32和34的厚度。在這方 面，可以預(yù)料考慮因素，例如作用在提手部分32和34上的平均應(yīng)力， 生產(chǎn)可變厚度的多個(gè)熱塑料層的經(jīng)濟(jì)可行性，和某些觸覺(jué)考慮因素。
進(jìn)一步地，提手部分32， 34的厚度可以彼此相同或不同和/或所 述部分可以具有在每個(gè)部分內(nèi)變化的厚度。如果期望使提手部分32 和34更結(jié)實(shí)，可以通過(guò)使用任何一種前述材料并且與高密度聚乙烯共 擠出它或者通過(guò)用結(jié)實(shí)塑料例如聚對(duì)苯二曱酸乙二酯或定向聚丙烯層 壓它形成提手。
在本發(fā)明的進(jìn)一步方面中，封閉組件包括緊固件，該緊固件被構(gòu) 造成打開(kāi)和閉合袋的可再閉合頂部分。在一個(gè)實(shí)施例中，緊固件包括 附連到第 一側(cè)板的第 一 緊固件軌道和附連到第二側(cè)板的第二緊固件軌 道，其中第一和第二緊固件軌道成相對(duì)關(guān)系分別布置在第一和第二板 上。軌道可以包括一體形成的輪廓和翅片。在另一實(shí)施例中，封閉組 件緊固件可以被構(gòu)造成由手指壓力或輔助擠壓裝置操作，由此第一和 第二軌道被擠壓在一起(例如與壓閉緊固件相同)。照這樣，封閉組件
緊固件包括第一和第二軌道，所述軌道被構(gòu)造成通過(guò)施加力形成互鎖 連接。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，封閉組件包括可再閉合拉鏈。照這樣，可 再閉合拉鏈通過(guò)使用輔助滑塊機(jī)構(gòu)，通過(guò)手指壓力或通過(guò)輔助擠壓裝 置被操作。優(yōu)選地，如圖6中所示，封閉組件是拉鏈20，該拉鏈包括滑塊機(jī) 構(gòu)23和被構(gòu)造成形成互鎖連接的第一軌道24和第二軌道25。
例如但非限定地，第 一和第二軌道可以包括沿著封閉組件的長(zhǎng)度 延伸的互補(bǔ)的肋26和凹槽27輪廓。肋和凹槽輪廓26， 27被構(gòu)造成具 有互補(bǔ)橫截面形狀。圖6中所示的互鎖肋和凹槽輪廓26、 27的橫截面 形狀是在Herrington的美國(guó)專(zhuān)利No.5，007，143中要求的主題，上述專(zhuān) 利的全部?jī)?nèi)容被引用于此作為參考。照這樣，肋26與相應(yīng)的凹槽27 形成匹配關(guān)系。
肋軌道24包括肋輪廓26和從肋輪廓26向下延伸的第 一下垂翅片 或凸緣28a。類(lèi)似地，凹槽軌道25包括凹槽輪廓27和從凹槽輪廓27 向下延伸的第二下垂翅片或凸緣28b。翅片28a、 28b被顯示成附連到 相對(duì)主體板12， 14。軌道24、 25可以分離地與翅片28a， 28b擠出并 且附連到袋口的各側(cè)，或者軌道24， 25可以與袋口的側(cè)一體地?cái)D出。 如果軌道24、 25分離地?cái)D出，它們借助于包含在軌道內(nèi)的各自的第一 和第二翅片28a， 28b,例如通過(guò)熱密封到袋口最有效地被附連。
在一個(gè)實(shí)施例中，如圖6中所示，并且如全文被引用于此作為參 考的Cappel等人的美國(guó)專(zhuān)利No.5，896，627中所述，滑塊23滑動(dòng)地安 裝到布置在袋10的可再閉合頂部的封閉組件20?；瑝K23被構(gòu)造成便 于封閉組件的第一和第二軌道24， 25的嚙合和脫離。照這樣，滑塊 23被構(gòu)造成在第 一和第二軌道嚙合的閉合位置與第 一和第二軌道脫 離的打開(kāi)位置之間遷移。
當(dāng)滑塊從閉合位置遷移到打開(kāi)位置時(shí)，第一和第二軌道24， 25 逐漸脫離以限定打開(kāi)袋，使得用戶(hù)可以接近袋10的內(nèi)部。進(jìn)一步地， 滑塊23從打開(kāi)位置移動(dòng)到閉合位置便于第一和第二軌道之間，例如肋 和凹槽輪廓26， 27之間的互鎖連接，由此限制接近袋10的內(nèi)部。例 如，肋和凹槽輪廓26， 27可以被滾動(dòng)或擠壓入它們的互鎖結(jié)構(gòu)以通過(guò) 兩種手段之一安全地閉合袋。首先，輪廓可以在一端由用戶(hù)滾動(dòng)或擠 壓在一起，然后通過(guò)用戶(hù)沿著封閉組件的長(zhǎng)度在輪廓的每一側(cè)移動(dòng)手 指沿著封閉組件的長(zhǎng)度順序地安裝在一起。備選地，袋可以包括沿著封閉組件的軌道跨坐的滑塊。如果沿著一個(gè)方向牽拉滑塊，袋被閉合； 如果沿著相反方向牽拉滑塊，袋被再打開(kāi)。
在一個(gè)實(shí)施例中，如圖6中所示，滑塊23包括大體倒U形元件， 該元件包括橫向支撐元件或主體29，分離指狀件200從所述支撐元件 或主體向下延伸。主體29自身為U形并且包括向下延伸的兩個(gè)一體 化支腳201。指狀件200定位在支腳201之間。主體29用于沿著軌道 24、 25的頂部邊緣移動(dòng)，支腳201騎跨這些元件，并且指狀件200定 位在軌道24、 25之間?；瑝K23也包括向下折疊到它們的最終位置的 一對(duì)鉸接"翼片"202、 203。翼片202、 203借助于位于支腳201的相 對(duì)端的鉸接結(jié)構(gòu)202a、 203a鉸接到滑塊主體29。
可折疊的下垂翼片或側(cè)壁202、 203從滑塊23的開(kāi)口端23b延伸 到閉合端23a。應(yīng)當(dāng)注意滑塊主體29和分離指狀件200在開(kāi)口端23b 比在閉合端23a更寬。類(lèi)似地，側(cè)壁202、 203和支腳201在滑塊23 的開(kāi)口端23b間隔更寬以允許通過(guò)嚙合軌道24，25的指狀件200分離 肋和凹槽輪廓26、 27。翼片202、 203和支腳201在滑塊的閉合端23a 充分靠近地間隔，從而當(dāng)滑塊23沿著封閉組件閉合方向移動(dòng)時(shí)，將肋 和凹槽輪廓26， 27擠壓成互鎖關(guān)系。如圖6中所示，側(cè)壁202、 203 在它們的下端帶有向內(nèi)延伸臺(tái)肩結(jié)構(gòu)204。臺(tái)肩結(jié)構(gòu)204嚙合封閉組 件20的底部以防止當(dāng)滑塊23騎跨封閉組件20時(shí)滑塊23提升離開(kāi)軌 道24、 25的邊緣。
滑塊23可以由任何合適的聚合物材料模制，包括但不限于聚酯； 聚苯乙烯；尼龍；聚丙烯；聚乙烯；聚乙烯和聚丙烯的共聚物；聚碳 酸酯；聚縮醛；丙烯酸類(lèi)物-丁二烯-苯乙烯共聚物；單層或多層聚 乙烯，例如低密度聚乙烯(LDPE)，線性低密度聚乙烯(LLDPE)， 高密度聚乙烯(HDPE)，和/或乙烯醋酸乙烯酯，和/或它們的共聚物 混合物、多層組合物或疊層(一個(gè)或多個(gè))；或它們的組合物。
封閉組件20的相對(duì)端可以包括如圖6中所示和全文被引用于此作 為參考的Patel等人的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)US2004/0066985A1中所述的 末端止擋結(jié)構(gòu)205。末端止擋結(jié)構(gòu)的一部分從封閉組件20伸出足以嚙
13合滑塊23的距離和防止滑塊23超過(guò)封閉組件20的各個(gè)末端并且離開(kāi) 袋10的末端。末端止擋的一部分可以沿著橫向方向伸出足夠距離以嚙 合滑塊23和防止滑塊23移動(dòng)超出封閉組件20的各個(gè)末端。當(dāng)在這里 使用時(shí)，橫向表示正交于軌道的軸線的任何方向。例如，末端止擋的 一部分可以沿著大體水平或大體豎直方向伸出足夠距離以嚙合滑塊 23和防止滑塊23移動(dòng)超出封閉組件20的各個(gè)末端。附加地或備選地， 末端止擋的一部分可以從封閉組件20的剩余部分向上和/或向下伸出 足夠距離以嚙合滑塊23和防止滑塊23移動(dòng)超出封閉組件20的各個(gè)末 端。涉及末端止擋的形成的附加細(xì)節(jié)可以從全文被引用于此作為參考 的Herrington的美國(guó)專(zhuān)利No.5，131，121獲得。在一些實(shí)施例中，末端 止擋在它們的最寬點(diǎn)的厚度可以在大約0.005英寸至大約0.2770英寸 之間變化。
進(jìn)一步根據(jù)本發(fā)明，并且如圖9， 10和11中所示，可再閉合的緊 固件包括一對(duì)撓性塑料條帶,所述塑料條帶具有沿著它的長(zhǎng)度延伸的 可分離緊固機(jī)構(gòu)，所述緊固機(jī)構(gòu)包括在各自條帶上的可再閉合互鎖的 凸形和凹形輪廓元件。條帶包括沿著它的長(zhǎng)度平行于凸形和凹形元件 延伸的成型軌道。滑塊帶有分離指狀件和由塑料形成的互鎖互補(bǔ)結(jié)構(gòu) 以用于成騎跨關(guān)系沿著緊固件移動(dòng)。互補(bǔ)結(jié)構(gòu)包括具有從其下垂的分 離指狀件的橫向支撐元件。支撐元件定位在軌道的頂部邊緣上，分離 指狀件插入其中。 一對(duì)側(cè)壁定位在支撐元件的相對(duì)側(cè)上以用于在它們 之間接收所述一對(duì)條帶，分離指狀件和側(cè)壁從滑塊的開(kāi)口端延伸到閉
合端。分離指狀件在滑塊的開(kāi)口端比在滑塊的閉合端更寬，并且側(cè)壁 在開(kāi)口端間隔更寬以允許通過(guò)在開(kāi)口端的側(cè)壁之間延伸的分離指狀件
的較寬末端分離凸形和凹形元件。側(cè)壁在閉合端充分靠近地間隔，從 而當(dāng)滑塊沿著緊固件閉合方向移動(dòng)時(shí)，將凸形和凹形元件擠壓成互鎖 關(guān)系。進(jìn)一步提供了一裝置，當(dāng)滑塊沿著它的軌道到達(dá)它的行程的閉 合端時(shí)，該裝置用于將滑塊限制在閉合位置和成互鎖關(guān)系地保持凸形 和凹形元件，所述裝置包括在鄰近滑塊的開(kāi)口端的分離指狀件的較寬 端上的突出部和在軌道的相鄰端的槽口結(jié)構(gòu)。槽口結(jié)構(gòu)具有位于軌道上的末端以允許分離指狀件的較寬端從軌道之間移動(dòng)超出末端并且進(jìn) 入槽口結(jié)構(gòu)。當(dāng)滑塊在軌道上在它的行程的閉合端時(shí)，突出部可與槽 口結(jié)構(gòu)的末端嚙合，由此防止分離指狀件的較寬端移動(dòng)到槽口結(jié)構(gòu)之 外和軌道之間，并且防止意外打開(kāi)緊固件的凸形和凹形元件，如全部
內(nèi)容被引用于此作為參考的Herrington， Jr的美國(guó)專(zhuān)利No.5，067，208
中所示和所述。
盡管參考一個(gè)或多個(gè)特定實(shí)施例描述了本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人 員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到可以在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下對(duì)其進(jìn)行許 多變化。這些實(shí)施例的每一個(gè)及其顯而易見(jiàn)的變化應(yīng)當(dāng)被視為在以下 權(quán)利要求中所述的本發(fā)明要求的精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種可再閉合的袋，其包括第一板，其包括第一側(cè)部分和第二側(cè)部分；第二板，其包括第一側(cè)部分和第二側(cè)部分，第一板與第二板相對(duì)并且沿著第一和第二側(cè)部分聯(lián)接到第二板；底部，其將第一板和第二板彼此連接；可再閉合的頂部，其與所述底部相對(duì)地布置并且在第一板和第二板的第一和第二側(cè)部分之間延伸；封閉組件，其沿著所述可再閉合的頂部延伸并且被構(gòu)造成打開(kāi)和閉合所述可再閉合的頂部；以及聯(lián)接到第一板或第二板中的一個(gè)的提手組件，所述提手組件包括第一提手部分，所述第一提手部分具有頂部分、底部分、相對(duì)的第一和第二側(cè)邊緣和在所述第一提手部分的中心部分中限定的開(kāi)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的袋，其中第一提手部分的底部分沿著其 寬度聯(lián)接到第 一板或第二板中的一個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋，其中第一提手部分的第一側(cè)邊緣和 第二側(cè)邊緣均聯(lián)接到第一板或第二板中的一個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的袋，其中第一提手部分的頂部分沒(méi)有附 連到第一板和第二板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的袋，其中所述底部分聯(lián)接到第一板的寬 度，第一和第二側(cè)緣分別聯(lián)接到笫一板的第一和笫二側(cè)部分；并且所 述頂部分沒(méi)有附連到第一板和第二板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的袋，其中第一提手部分聯(lián)接到第一板， 并且所述袋進(jìn)一步包括聯(lián)接到第二板的第二提手部分。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的袋，其中第二提手部分包括聯(lián)接到第二 板的寬度的底部分、分別聯(lián)接到第二板的第一和第二側(cè)部分的第一和 第二側(cè)邊緣以及在所述第二提手部分的中心部分中限定的開(kāi)口 。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的袋，其中在第二提手部分中限定的所述開(kāi)口與在第一提手部分中限定的所述開(kāi)口軸向地對(duì)準(zhǔn)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的袋，其中第一和第二提手部分的每一個(gè)具有分別基本上等于第一和第二板的寬度的寬度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的袋，其中第一和第二提手部分的每一 個(gè)的頂部分布置在所述封閉組件下方大約0.25英寸處。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的袋，其中所述提手組件由兩層聚合物 薄膜形成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的袋，其中第一板和第二板由兩個(gè)獨(dú)立 片形成。
13. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的袋，其中第一板和第二板由一個(gè)片形 成，所述片被折疊以形成第一板和第二板。
14. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的袋，其中第一板和第二板均由聚合物 材料形成。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的袋，其中所述聚合物材料選自下列組 成的組聚酯；聚苯乙烯；尼龍；聚丙烯；聚乙烯；聚乙烯和聚丙烯 的共聚物；聚碳酸酯；聚縮醛；丙烯酸類(lèi)物-丁二烯-苯乙烯共聚物； 單層或多層聚乙烯，例如低密度聚乙烯(LDPE)，線性低密度聚乙烯(LLDPE)，高密度聚乙烯(HDPE)，和/或乙烯醋酸乙烯酯，和/或 它們的共聚物混合物、多層組合物或?qū)訅簩樱换蛩鼈兊慕M合物。
16. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的袋，其中所述封閉組件包括沿著所述 可再閉合的頂部延伸的拉鏈。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的袋，其中所述拉鏈包括肋輪廓和凹槽 輪廓，當(dāng)所述拉鏈處于閉合位置時(shí)，所述肋輪廓和所述凹槽輪廊被構(gòu) 造成形成互鎖關(guān)系，進(jìn)一步地其中當(dāng)所述拉鏈處于打開(kāi)位置時(shí)，所述 肋和凹槽輪廓之間的互鎖關(guān)系脫開(kāi)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的袋，其中所述拉鏈包括可滑動(dòng)地安裝 到所述拉鏈的滑塊，所述滑塊被構(gòu)造成打開(kāi)和閉合所述拉鏈，其中當(dāng) 所述滑塊處于閉合位置時(shí)，所述肋輪廓和所述凹槽輪廓被構(gòu)造成形成 互鎖關(guān)系，進(jìn)一步地其中當(dāng)所述滑塊處于打開(kāi)位置時(shí)，所述肋輪廓和凹槽輪廓之間的互鎖關(guān)系脫開(kāi)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的袋，其中所述封閉組件包括沿著所述 可再閉合的頂部延伸的緊固件，當(dāng)捏力或壓力被施加到所述緊固件時(shí)， 所述緊固件被構(gòu)造成閉合所述可再閉合的頂部。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的袋，其中所述緊固件包括附連到第一 側(cè)板的第 一緊固件軌道和附連到第二側(cè)板的第二緊固件軌道，其中第 一和第二緊固件軌道分別布置在第一和第二板上成相對(duì)關(guān)系。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的袋，其中第一和第二緊固件軌道包括 一體形成的輪廓和翅片。
22. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的袋，其中所述封閉組件進(jìn)一步包括被 構(gòu)造成打開(kāi)和閉合所述緊固件的滑塊。
23. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的袋，其中所述封閉組件從布置在第一 提手部分的限定開(kāi)口上方的第一位置遷移到布置在第一提手部分的限 定開(kāi)口下方的第二位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種帶有在緊固件下方的提手的滑拉袋(10)，袋(10)包括相對(duì)板(12，14)、閉合底部(16)和可再閉合的頂部。所述袋進(jìn)一步包括沿著所述可再閉合的頂部的封閉組件(20)和聯(lián)接到所述板之一的提手組件(30)。
文檔編號(hào)B65D33/06GK101466607SQ200780020673
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2007年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日
發(fā)明者J·S·布萊思 申請(qǐng)人:佩克蒂維公司