專利名稱：一種具有香檳酒底座的塑料瓶和生產(chǎn)這種塑料瓶的方法
一種具有香檳酒底座的塑料瓶和生產(chǎn)這種塑料瓶的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有香檳酒底座(champagne base)的瓶子，即 該瓶子的底座包括一個具有向外凹面的圓頂，該設(shè)計特別用于但不僅 限于存放碳酸飲料。更具體地，本發(fā)明涉及一種包含瓶體(body)和 底座(base)的塑料瓶，其中，所述瓶體沿一中軸線乂人瓶頸(neck) 向下端縱向延伸并有一預(yù)定厚度，所述底座包括一與所述瓶體的下端 相連的邊圍(skirt)并延伸到夕卜圍壽義托區(qū)域(peripheral bearing zone ), 所述瓶子在該區(qū)域上站立于垂直位置， 一 個連續(xù)圓形的頂 (continuously rounded dome )，其具有一向夕卜凹面并乂人所述夕卜圍岸義4乇 區(qū)域向一基本上位于所述中軸線上的頂點延伸，以及凹槽，其具有一 底部并且在所述邊圍與所述圓頂之間呈》文射狀延伸以^更在它們之間 界定出所述外圍承托區(qū)域的支腳。所述凹槽具有縱向底線(bottom line)，該縱向底線在所述凹槽的底部上沿所述凹槽的放射性延伸方 向延伸。
這種底座用于那些存放能產(chǎn)生高內(nèi)部壓力的碳酸飲料的瓶子。具 體地，這些被稱為"香檳酒"的底座的圓頂很適合通過其連續(xù)圓形的、 柔和的幾何形狀來承受所述內(nèi)部壓力，也就是說無需明顯的、能產(chǎn)生 機械力集中的浮雕。然而，所述圓頂與所述外圍承托區(qū)域上的邊圍的 連接會產(chǎn)生瓶子的穩(wěn)定性問題，因為在內(nèi)部壓力的作用下，所述承托 區(qū)域會在角部(angular portion )不對稱地膨脹。這就是提供能界定支 腳的外圍凹槽成為一種已知慣例(known practice )的原因，其中，這 些支腳相對于連續(xù)的環(huán)形承托區(qū)域被增強(reinforced) 了。然而，在 現(xiàn)有技術(shù)中，這些凹槽以一種相切的方式連接到所述圓頂上，也就是 說所述凹槽的底部的方向與所述圓頂?shù)那芯€實質(zhì)上形成一個平角 (flatangle),或者就是在所述連接處形成一個大的曲率半徑，以便 不在所述圓頂上形成一個薄弱區(qū)域并且因此與傳統(tǒng)的玻璃香檳酒底
4座相比能減少其厚度。然而，所述圓頂?shù)暮穸热匀怀^所述瓶子的瓶 體的厚度，并且這一從其頂點到所述承托區(qū)域的厚度也是為了保持所 述圓頂?shù)耐暾?。這種設(shè)有加固凹槽的圓頂出現(xiàn)在一些文獻中，例如文
獻FR-A-2 300 707和WO-A-03/091117。
因此，香檳酒底座有一個缺點，即由于出現(xiàn)一個相當(dāng)厚的圓頂以 承受特定的內(nèi)部壓力因而它相當(dāng)?shù)刂?。人?一 直關(guān)注減少塑料瓶的重 量以減少必需的原料數(shù)量并減少包裝對環(huán)境的影響。
因此，本發(fā)明的目的就是優(yōu)化瓶子的所述底座，或者使它重量不 變而能承受更大的壓力，或者減輕用于特定飲料的現(xiàn)有底部的重量。
相應(yīng)地，本發(fā)明的主題就是上述類型的瓶子，其特征在于，所述 凹槽的底線具有一個方向，該方向與所述圓頂?shù)那芯€方向在所述圓頂 內(nèi)的所述凹槽的底部的出口處形成一個明顯的角。
特別是在40攝氏度的溫度下進行的72小時測試中，以這種方法 制造的瓶子與早期的同類瓶子相比能更好地承受所述內(nèi)部壓力。與那 些同所述瓶子的尺寸和重量類似的、具有凸面花瓣狀底座的瓶子相 比，所述瓶子表現(xiàn)得很獨特。另外，與這些底座相比，用于分開所述 支腳的所述凹槽的高度充分地減小了 ，并且其美學(xué)外觀也得到了改 善。
這些驚人的成果可以歸因于兩個因素。 一方面，所述凹槽的底部 以一個角度與所述圓頂連接能把徑向力(radial forces )向所述邊圍的 外圍傳導(dǎo)，這將降低所述圓頂變平的潛在可能并且防止所述圓頂像有 時候注意到的那樣翻出來。另一方面，所述凹槽的側(cè)壁形成基本垂直 于所述圓頂?shù)?、并且在所述圓頂?shù)南虏康母叨戎涎由斓耐咕?(flange)，這將形成相似于肋狀的支撐。
然而要注意的是，為了^f吏所述凹槽與所述圓頂相匹配，優(yōu)選地， 所述凹槽具有一個非零曲率半徑的圓形輪廓，而不是一個銳角。但是 這樣的曲率半徑將會明顯小于所述底座的特;f正尺寸(characteristic dimensions),并且明顯小于所述凹槽的圓形底線的曲率半徑。因而 在圓形的連接輪廓(connection profile)的末尾處所述底線的方向和所述圓頂?shù)那芯€的方向明顯地限定了 。
所述凹槽出現(xiàn)在所述圓頂?shù)南虏刻帲撓虏肯鄬τ谏喜吭诖怪狈?向上通過所述凹槽的底部的出口被界定。根據(jù)本發(fā)明的又一特征，所 述圓頂?shù)沫h(huán)形下部的厚度基本上等于所述瓶體的預(yù)定厚度，而所述圓 頂?shù)纳喜烤哂械淖钚『穸让黠@大于所述預(yù)定厚度。這樣的結(jié)果就是， 由于所述凹槽加強了所述圓頂?shù)母〉南虏康木C合作用而節(jié)省了重 量。
所述圓頂?shù)沫h(huán)形下部和上部之間厚度的變化自然不是以一種不 連續(xù)的方式發(fā)生，而是以某種累進方式進行。所述上部的厚度可以是 基本上可變的并且向著所述頂點方向明顯增加，其中，該頂點相當(dāng)于
預(yù)成品(preform)的注入點。然而，所述下部的厚度不會有太大變化，
定厚度的值，而不像現(xiàn)有技術(shù)所記載的香檳酒底座那樣在所述承托區(qū) 域中尋求一個相當(dāng)厚的厚度以增強該底座。
在本發(fā)明的多個優(yōu)選實施方式中，還包括使用下述布置的一個和 /或多個
-所述凹槽的底部的方向和所述圓頂在所述出口處的切線的方向 之間形成的角度在90度與150度之間，并且優(yōu)選地等于120度；具 體地，大于150度的角就不能充分地封住所述圓頂?shù)纳喜?，而小?0 度的角就會導(dǎo)致使用更多的原料卻不能改善耐壓性；
-所述凹槽的底線具有一曲線輪廓，該曲線輪廓的曲率半徑從所 述邊圍處到所述圓頂處是增加的；以便在所述圓頂內(nèi)的出口處形成一 個比在所述邊圍內(nèi)的出口處更加明顯的角度；
-所述圓頂?shù)纳喜康淖钚『穸戎辽俚扔谒鲱A(yù)定厚度的2倍，并 且優(yōu)選地大約等于所述預(yù)定厚度的3倍；這樣可以賦予該部分足夠的 強度，但卻沒有過分地增加所述底座的重量，其中，在該部分上，所 述塑料更少地^皮扭伸；
-除了相當(dāng)于注塑點的所述圓頂?shù)捻旤c之外，所述圓頂?shù)纳喜康?厚度在1到3倍于所述最小厚度的厚度范閨之間變化，以防止不必要的塑料的堆積，尤其是在接近所述頂點處；
-所述圓頂?shù)捻旤c包括一個具有向外凹面的中空的凸頭(nipple), 該凸頭推動了所述預(yù)制品圍繞所述中軸線的延展(spreading)以便更 好地在所述圓頂?shù)纳喜可戏植妓芰希?br> -在所述圓頂內(nèi)的出口處的所述凹槽的高度為所述圓頂在其外表 面上測量到的高度的30%到60%,優(yōu)選地，大約為40%;這樣可以在 節(jié)省原料、耐壓性和美學(xué)外觀之間得到 一個很好的折衷；
-所述承托區(qū)域包括支腳，該支腳在徑向的剖面具有一個曲率半 徑明顯小于所述圓頂?shù)淖钚∏拾霃降那€輪廓，并且沿所述承托區(qū) 域的外圍的大部分區(qū)域呈圓周式延伸；所述支腳的小曲率半徑增強了 它們對作用在支撐點上的承托壓力(bearing force)的抗壓性，并且 它們的整個周長分散了該接觸力(contact force )。
通過提供下列器件的制造方法，可以有利地制造出前文所描述的 瓶子，其中被提供的器件包括
-標(biāo)準(zhǔn)預(yù)成品，其具有一個以半球體結(jié)束的圓柱狀內(nèi)凹；
-模具，其形狀與前文所述的瓶子的外部尺寸相符，并且，其中 所述預(yù)制品的吹塑操作在所述模具內(nèi)通過一 與所述預(yù)制品的所述底 座相連的伸展桿來實現(xiàn)，并且其特征在于，調(diào)整用于吹塑和推進所述 伸展桿參數(shù)，以便在所述圓頂?shù)南虏揩@得一基本上等于所述瓶子的瓶 體的預(yù)定厚度的厚度，以及在所述圓頂?shù)纳喜揩@得一明顯大于所述預(yù) 定厚度的最小厚度。
由于采用了標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制品以及增加了調(diào)整吹塑參數(shù)的可能性，因此 能非常簡單地從根據(jù)本發(fā)明的瓶子的生產(chǎn)切換到傳統(tǒng)生產(chǎn)，或者在一 個場地上進行這兩種生產(chǎn)，如為了生產(chǎn)具有不同泡沫度(degrees of fizziness )的天然？Jc 。
本發(fā)明的其他的特征和優(yōu)點將在以下結(jié)合附圖的對非限定性實 施例的描述中顯現(xiàn)出來，


如下
-圖1為根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的瓶子的局部主視圖；-圖2為圖1的仰視-圖3為圖1的底部透視圖，以及
-圖4為圖2中沿線IV-IV的剖面圖。
在不同的附圖中，相同的標(biāo)號表示同 一個或相似的部位。
圖1部分地示出了一個被設(shè)計用于存放碳酸飲料的瓶子。這個瓶 子包括瓶體1,該瓶體沿著垂直中軸線Z在上端(圖中未示出)和下 端lb之間縱向延伸，其中，所述上端與布置成封閉系統(tǒng)(closure system)的瓶頸相連。所述瓶體的下端lb與所述瓶體的高度相適應(yīng)， 從該高度上的所述坤黃截面開始減小以形成一底座2。所述瓶體1具有 一相同的環(huán)形橫截面，但是它可能包括浮雕(relief)或是凹槽狀 (flutes)以致其橫截面在其整個高度上是不變化的。
從圖4中可以更好地看出，所述瓶體1由一層薄的塑料壁形成， 例如一種聚酯纖維(polyester)和更具體的聚酯(PET)。所述瓶體1 具有一厚度el,下文稱為"預(yù)定厚度"(predetermined thickness ), 該厚度被相當(dāng)?shù)販p少了以4更節(jié)省塑料。在如圖所示的實施例中，所述 預(yù)定厚度是0.4毫米，但是它基本上可以根據(jù)內(nèi)部壓力和瓶子的尺寸 而變化。對于一個容量在25 cl (厘升)到2升之間變化的蘇打水的瓶 子，該厚度可以在0.3到0.5mm (毫米)之間變化。這種并瓦體的圓柱 形橫截面直徑大約為75毫米，但是它的橫截面也可以是橢圓形或多 邊形。
底座2包括與下端lb成切線連接的邊圍3。如圖2所示，該邊圍 3向下延伸到外圍承托區(qū)域5,在此區(qū)域上所述瓶子被設(shè)計以站立于 垂直位置。邊圍3的外部直徑從下端lb到承托區(qū)域5逐漸減小以致 所述承托區(qū)域的直徑大約比所述瓶體1的直徑小30%。在這種情況下， 所述減少是連續(xù)的并且沿著一 曲線輪廓，這增加了它的耐壓性。
所述底座2的中間部分包括圓頂7，所述圓頂?shù)捻旤c7a以所述軸 Z為中心。所述圓頂7是一半球形的普通形狀。然而，所述圓頂?shù)牡?座7b與所述外圍承托區(qū)域5相連無形成一個比理想球體稍微更彎曲 的形狀。無論如何，除了可能在下文所解釋的限制于頂點7a的一個
8區(qū)域內(nèi)，所述圓頂7具有一連續(xù)圓形輪廓，并且優(yōu)選地，具有圍繞所
述軸Z的旋轉(zhuǎn)對稱性(symmetry of revolution )。具體地，所述圓頂 的壁上的明顯不連續(xù)性或是方向的改變都讓所述壁無法抵抗變形，以 及無法向所述承托區(qū)域5傳導(dǎo)支撐壓力。
凹槽9相對于所述中軸線Z在所述邊圍3和圓頂7之間呈放射狀 延伸，以便這些凹槽在它們之間界定所述外圍承托區(qū)域5的支腳11。 在圖示的實施例中，這些凹槽9的數(shù)量是6個，^f旦它們的凄t量也可以 是奇數(shù)并且可以在3到大約IO之間變動。
^Mv圖4的左半部分可以看出，所述邊圍3和圓頂7通過所述外圍 承托區(qū)域5的支腳11連接在一起，其中，所述外圍承托區(qū)域5具有 一個圓形輪廓，其半徑明顯大于該區(qū)域內(nèi)的壁的厚度并且遠(yuǎn)小于所述 圓頂?shù)乃銮拾霃?。因此，每個支腳11都有一個厚度不變的圓形 輻射狀輪廓。支腳11的圓形輪廓有一個小曲率半徑，該小曲率半徑 明顯小于所述圓頂?shù)淖钚∏拾霃?，這可以使他們能夠比平坦的承托 區(qū)域承受更大的壓力而不變形。
需要指出的是，所述凹槽9的圓周寬度(circumferential width ) 在它們的放射性延伸(radial extension)上保持不變，并且比安排在 所述放射性延伸之間的所述支腳11的圓周寬度小。因此所有支腳11 沿所述承托區(qū)域5的外圍的大部分呈圓周狀延伸，瓶子的重量落在所 述承托區(qū)域上。
所述凹槽9的橫截面呈一具有圓底的V形。因此，在這些凹槽上， 可以界定一呈線狀的底部9a,該線在圖1到圖3中用虛線表示。所述 凹槽的側(cè)壁(9b, 9c)在所述底部線9a的任一側(cè)上延伸。該情形同 樣適用于凹槽呈U形輪廓時。
每個凹槽9的所述底部在所述圓頂7上從一個一皮稱為出口的區(qū)域 9d出現(xiàn)。該出口 9d被限定為一個區(qū)域，而非一個點，因為每個凹槽 9都通過一曲率半徑為r的連接部分與所述圓頂7相連接，并且不是 一個銳角。這自然是為了達(dá)到不產(chǎn)生壓力集中(concentrations of stresses)的目的。但是需要明確的是，所述曲率半徑r非常小，特別是相對于所述凹槽的圓形底線9a的曲率半徑或者其他所述圓頂7的 曲率半徑，并且小于這些半徑的1/10。因而，除了所述連接的曲率半 徑外，當(dāng)考慮凹槽的所述底部9和在該出口區(qū)域9d處的所述圓頂7 的壁時，后者在它們之間形成了一個夾角a。
更明確地，凹槽9的所述底線9a的方向D與指向所述中軸線Z 的所述圓頂?shù)那芯€T，在所述出口 9d處形成一個顯著的角oc,即在連 接這些區(qū)域的、半徑為r的所述連接部分的末端。"顯著的角"應(yīng)當(dāng) 被理解成一至少比銳角大幾十度并且比平角小的角。優(yōu)選地，角a在 90度到150度之間并且優(yōu)選地大約為120度，正如圖示實施例那樣。
所有所述凹槽的底部的出口 9d確定了一條虛擬線7c，在圖2和 圖3中用虛線表示。這條分界線7c把所述圓頂7劃分為一個向所述 外圍承托區(qū)域5延伸的下部15和一個從該分界線7c向所述圓頂?shù)捻?點7a延伸的上部16。因此所述下部15相應(yīng)于所述凹槽9通向的環(huán)形 表面(annular surface )。應(yīng)當(dāng)指出的是所述幾何特征相對于所述底座 2的外表面被限定，因為這一外表面是由一模具精確確定的，而所述 內(nèi)表面在吹塑操作過程中注入的熱氣壓力的作用下形成并且因此更 易于形成不同的幾何形狀。
可以看出，這個所述凹槽9相對于所述圓頂7的布置改善了所述 底座2的內(nèi)部耐壓'性(internal pressure resistance )。這才羊一來， 一方 面，每一個凹槽9的底部形成了 一個伸向所述邊圍鄉(xiāng)彖3的外圍的剛性 空間(rigid spacer),這可以將所述圓頂7徑向固定在所述分界線7c 上并且因此防止所述上部16變平。這種固定方式無法通過將凹槽底 部以相切的方式或以一個大曲率半徑連接到所述圓頂來實現(xiàn)。另一方 面，所述側(cè)壁(9b， 9c)形成基本垂直于所述圓頂?shù)南虏?5的凸緣， 并且從它們的連接線開始有一個相當(dāng)大的寬度，這與凹槽以切線方式 連接所述圓頂時加寬凸緣的情況不同。對所述凹槽9的這一布置相對 于現(xiàn)有的包含一厚圓頂?shù)牡鬃粫黾铀龅鬃?的重量，但會增加 所述內(nèi)部耐壓性。因此耐壓性和重量的比率增大了。
然而，所述凹槽的底線9a的輪廓不必是直線，以便扮演傳導(dǎo)所述力量的間隔區(qū)(spacer)的角色。具體來講，正如在所述實施例中 展示的那樣，使所述凹槽的底線9a在一條曲線上縱向延伸是有利的， 該曲線的曲率半徑^v所述邊圍3到所述圓頂7加大，即與逗點狀(shape of a comma)相似。這就允許所述凹槽9在所述邊圍3的頂點處可以 更多地切向連接，此處凹槽深度變小而所述凹槽底線9a的輪廓在所 述圓頂7處接近成直線。
另外，所述凹槽9的這種布置可以與經(jīng)明智選4奪的所述圓頂7的 厚度的局部減少相結(jié)合，從而降低所述底部2的重量。特別地，從圖 4中可以看出，圓頂下部15有一個厚度e15，該厚度基本不變，該厚 度明顯小于圓頂上部16的平均厚度，并且甚至小于這一上部的最小 厚度e2。因此，除了增加抗壓性，還有可能減少所述底的重量。更特 別的是，所述圓頂下部15的厚度e15基本不變并約等于所述瓶壁的 預(yù)定厚度el.
但應(yīng)當(dāng)指出的是在分界線處產(chǎn)生 一個能以圓形脊(circular ridge ) 方式的厚度突變。因而就有必要了解所述下部15的厚度e15和所述 圓頂上部16的最小厚度e2是在稍微遠(yuǎn)離所述分界線7c處測量到的 厚度，如圖4中所示的e15和e2。然而，這個厚度的轉(zhuǎn)變對于肉眼而 言十分明顯可見的，其以所述圓頂7轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌该鞯男问匠霈F(xiàn)。
應(yīng)該指出的是所述邊圍3的厚度基本不變并等于所述瓶體的預(yù)定 厚度el,所述外圍承托區(qū)域5的支腳11和凹槽9的壁的厚度也如此。 這種布置可以在給定的耐壓性條件下基本上減輕了所述底部2的重 量，該布置可以通過在分界線7c之外的透明度來確定，所述分界線 可視化地標(biāo)記所述瓶體的透明度。當(dāng)所述下部15的厚度e15至少是 所述上部16最小厚度e2的一半時，上述重量的減輕是可觀的。在示 出的實施例中，獲得一種好的折衷方式就是所述下部15的厚度e15 接近于所述上部16最小厚度e2的1/3?；蛘撸瑩Q句話講，所述圓頂7 的上部16的最小厚度e2接近于所述瓶體1的預(yù)定厚度el的3倍。
通常來講，通過節(jié)省用于構(gòu)建所述圓頂上部16的材料、通過限 制所述圓頂上部相對于它的最小厚度e2的最大厚度可以減少所述底部2的重量。通過改善所述預(yù)成品的塑料的拉伸和分布以便獲得所述
最大厚度相對于所述最小厚度e2的比率至多等于3，所述圓頂上部 16的重量可以大大優(yōu)化。對于所述最大厚度，所述圓頂?shù)捻旤c7a卻 被排除在外，因為在這一區(qū)域?qū)嵸|(zhì)上不可能進行拉伸，其中，該區(qū)域 通常與以中心軸Z為中心的、用于向所述預(yù)成品注塑的點相符。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在所述出口 9d處的凹槽9的底部的 高度h越大，所述圓頂?shù)南虏?5被拉伸得越大，于是可以更多地減 輕重量。然而，這一高度不能與在所述圓頂?shù)捻旤c7a處測量到的所 述圓頂?shù)母叨菻相近，否則它將形成一個平坦的連接角a,這樣會減 弱凹槽的固定作用并且會危及所述凹槽9自身耐壓性，尤其在它們側(cè) 面(9b, 9c)。另外，通過增加所述凹槽底部的高度h,也加大它們 的視覺影響。在這些需求之間尋求比較好的折衷方式就是，所述出口 9d處的凹槽9的底部的高度h介于所述圓頂7高度H的30%到60% 之間，優(yōu)選地，如圖示實施例所示的接近40%。
為了達(dá)到在圓頂7的上部16上使塑料充分展開的目的，在所述 圓頂?shù)捻旤c7a處設(shè)置一個凸頭17,其具有一個與所述圓頂類似的向 外的凹度。當(dāng)吹塑預(yù)制塑料開始接觸這個凸頭17時，其維持一個第 一拉伸，該拉伸效果比其遇到完全的半球形圓頂更加顯著，因為這一 凸頭17具有較小的曲率半徑。所述凸頭17相對于所述圓頂7的圓形 剖面形成一個凹口 (indent) , ^f旦其并沒有降低所述圓頂7整體的耐 壓性，因為材料的厚度在這一輕微拉伸的中心區(qū)域仍相當(dāng)大。
上述外部幾何形狀的生產(chǎn)可以通過模具筒單地獲得，瓶子在所述 模具中吹塑形成。如何得到上述厚度，以及尤其是如何在所述圓頂?shù)?下部和上部位置(15、 16)之間得到厚度的過渡，需要本領(lǐng)域技術(shù)人 員更為專門的技術(shù)與測試。例如，根據(jù)慣例可知利用具有局部厚度變 化的預(yù)成品，以j更通過吹塑瓶在特定區(qū)域獲得確定的厚度。但是經(jīng)過 測試活動表明，在使用一個完美的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)成品的同時，完全可以通過 調(diào)整瓶子吹塑操作的參數(shù)來獲得最適宜的厚度，就是說所述預(yù)成品的 內(nèi)部空間具有一個被半球終止的圓柱體形狀。作為一個提示，所述吹塑操作主要包括預(yù)熱一個預(yù)成品，將其放入與瓶子形狀相符而尺寸遠(yuǎn) 大于所述預(yù)成品的模具里，以預(yù)定溫度、壓力與流速吹入熱氣，與此
相伴，還通過一才艮與所述預(yù)成品底部相連的伸展桿(stretch rod )來輔 助所述預(yù)成品膨脹(expansion )。這些操作通過或多或少的復(fù)雜工序、 并對所述模具進行或大或小的冷卻來實現(xiàn)。此外，在測試中對這些參 數(shù)進行調(diào)整，然后在生產(chǎn)過程中，由于通過日益發(fā)達(dá)的計算機檢驗， 能夠被精確地執(zhí)行。使用 一 個標(biāo)準(zhǔn)預(yù)成品可以明顯地簡化生產(chǎn)根據(jù)本 發(fā)明的瓶子的起始階段，以及在必要時能重新生產(chǎn)其他類型的瓶子。 除了購買預(yù)成品而獲得的經(jīng)濟節(jié)約之外，這也可以簡化采購以及生產(chǎn) 場所儲存的管理工作，在該生產(chǎn)場所，具有或多或少碳酸成分的飲料 被裝瓶且該飲料需要具有不同耐壓性的瓶子。
上述具體實施例是非限定性的，所給出的幾何指標(biāo)可以根據(jù)瓶子 的體積和橫截面，并且根據(jù)飲料的自然狀態(tài)發(fā)生變化?；谶@一原因，
例如靜水(Stillwater)，其可以在壓力下包裝，并且在瓶子落下時會 在底部產(chǎn)生非常高的壓力波(pressure wave )。
權(quán)利要求
1.一種塑料瓶，其包括瓶體(1)，所述瓶體(1)沿中軸線(Z)從瓶頸向下端(1b)縱向延伸并具有預(yù)定厚度(e1)；底座(2)，所述底座(2)包括一與所述瓶體的下端相連的邊圍(3)并延伸到一外圍承托區(qū)域(5)上；連續(xù)圓形的頂(7)，所述連續(xù)圓形的頂(7)具有一向外凹面并從所述外圍承托區(qū)域向一基本上位于所述中軸線(Z)上的頂點(7a)延伸；以及，凹槽(9)，所述凹槽(9)具有一底部并且在所述邊圍與所述圓頂之間呈放射狀延伸，所述凹槽具有縱向底線(9a)，所述縱向底線(9a)在所述凹槽的底部上沿所述凹槽的放射性延伸方向延伸，其特征在于，所述凹槽的底線(9a)具有一方向(D)，所述方向(D)與所述圓頂(7)的切線方向(T)在所述圓頂(7)內(nèi)的所述凹槽(9)底部的出口(9d)處形成一個明顯的角(α)。
2. 根據(jù)上述權(quán)利要求所述的瓶子，其特征在于，所述凹槽(9) 的底部的方向(D)和所述圓頂(7)的切線方向(T)在所述凹槽底 部的出口 (9d)處形成的所述角(a)在90度到150度之間，且優(yōu)選 地等于120度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓶子，其特征在于，所述凹槽的 底線(9a)具有一曲線輪廓，所述曲線輪廓的半徑^v所述邊圍(3) 處到所述圓頂(7)處是增大的。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項所述的瓶子，其特征在于，所 述凹槽(9)出現(xiàn)在所述圓頂(7)的下部(15)處，其中，所述下部(15 )相對于上部(16 )在垂直方向上通過所述凹槽的底部的出口( 9d) 被界定，并且所述圓頂?shù)南虏?15)具有一個基本上等于所述預(yù)定厚 度(el)的厚度(el5),而所述圓頂?shù)纳喜?16)具有一最小厚度(e2),所述最小厚度(e2)明顯大于所述預(yù)定厚度(el )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶子，其特征在于，所述圓頂?shù)纳喜?(l6 )的最小厚度(e2 )至少等于所述預(yù)定厚度(el )的2倍，且優(yōu)選地，大約等于所述預(yù)定厚度的3倍。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的瓶子，其特征在于，除了相當(dāng)于一 注塑點的所述圓頂?shù)捻旤c(7a),所述圓頂?shù)纳喜?16)的厚度在1 倍到3倍于所述最小厚度(e2)的厚度范圍之間變化。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的瓶子，其特征在于，所述 圓頂?shù)捻旤c(7a)包括一具有向外凹面的中空凸頭(17)。
8. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的瓶子，其特征在于，在所 述圓頂(7)內(nèi)的所述出口 (9d)處的凹槽(9)的高度(h)為所述 圓頂在其外表面上測量到的高度的30%到60%,優(yōu)選地，大約為40%。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的瓶子，其特征在于，所述 承托區(qū)域(5)包括支腳(11)，所述支腳(11)在徑向剖面上具有 一曲率半徑明顯小于所述圓頂?shù)淖钚∏拾霃降那€輪廓，并且沿著 所述承托區(qū)域的外圍的大部分區(qū)域呈圓周式延伸。
10. —種制造上述權(quán)利要求中任一項所述的瓶子的方法，其中具 備以下器件-標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制品，所述標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制品具有一個以半5求體結(jié)束的圓柱形 內(nèi)凹；-模具，所述模具的形狀與所述瓶子外部尺寸相符，以及其中所述預(yù)制品的吹塑操作在所述模具內(nèi)通過一與所述預(yù)制品的底座相連的伸展^干來實現(xiàn)，其特征在于，調(diào)整用于吹塑和推進所述伸展桿的參數(shù)，以便在所述圓頂(7)的下部(15)獲得一厚度(el5)并且在所述圓頂?shù)纳喜?(16 )獲得一個最小厚度(e2 ),其中，所述厚度(e15 )基本上等于所述瓶子的所述瓶體(1 )的預(yù)定厚度(el ),所述最小厚度(e2 )明顯大于所述預(yù)定厚度(el)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料瓶，包括瓶體，其沿中軸線從瓶頸向其下端縱向延伸并具有預(yù)定厚度；底座(2)，其包括一與該瓶體的下端相連的邊圍(3)并延伸到一外圍承托區(qū)域上。此外，還包括圓頂(7)，其從所述外圍承托區(qū)域向一基本上位于所述中軸線上的頂點(7a)延伸；以及，凹槽(9)，其在所述邊圍與圓頂之間延伸并且具有一底部，所述凹槽具有縱向底線(9a)。所述凹槽的底線(9a)具有一方向，該方向與所述圓頂(7)的切線方向在所述圓頂(7)內(nèi)的凹槽(9)底部的出口(9d)處形成一個明顯的角(α)。
文檔編號B65D1/02GK101616843SQ200780050103
公開日2009年12月30日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日
發(fā)明者阿蘭·克洛德 申請人:埃維昂礦泉水有限公司