專利名稱：一種軟袋式包裝的橫封切斷方法和橫封切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軟袋式包裝的橫封切斷方法及軟袋包裝機(jī)的橫封切斷裝置。
背景技術(shù)：
以往的橫向封口切斷裝置在針對包裝材料時(shí)一般采用直接加熱熔斷式、熱 封壓緊切斷式等等，前者的應(yīng)用見于對百利包《以及接近的多層復(fù)合軟薄膜的橫 向封口切斷，后者的應(yīng)用見于硬質(zhì)多層復(fù)合薄膜。直接加熱熔斷式封口方式所產(chǎn) 生的封合區(qū)域比較窄接近于一條線，且加熱裝置上容易留下熔化了的塑料殘?jiān)?不利于保持封口處的清潔，時(shí)間長了會產(chǎn)生粘結(jié)與褶皺。而就熱封壓緊切斷式而 言，如果是采用熱封壓緊和切斷采用同工位的方式，其切刀處于熱壓工作頭的中 間，使得封口處會出現(xiàn)一條因無法熱壓而形成的比較窄但又無法完全消除的非封 口帶，此處會殘留部分灌裝物料，因?yàn)椴糠止嘌b物在空氣中容易腐敗變質(zhì)(如鮮 奶、酸奶等)，不利于包裝袋的清潔和存放。如果是采用雙工位的方式，即在橫 封工位熱壓封口后，使軟袋再運(yùn)動一個(gè)行程至切斷工位進(jìn)行剪切成袋，盡管可以 消除上述缺陷，但當(dāng)軟袋的尺寸改變時(shí)，必須改變橫向封口和切斷裝置的位置距 離，調(diào)試和調(diào)整也很麻煩，并且切刀切膜時(shí)需要背刀槽配合，而刀槽很容易被塑 料殘?jiān)氯绊懬袛嘈Ч?。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種封口和切斷處整潔且克服上述 調(diào)整麻煩問題的軟袋式包裝的橫封切斷方法。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 它包括以下的步驟al、在橫封工位的上下側(cè)夾住包裝膜， a2、熱壓包裝膜使其粘結(jié)封口，a3、熱壓完成后，使作用于封口處的熱壓封口件后退，而解除對封口處的壓合，a4、保持在橫封工位的上下側(cè)夾住包裝膜，使切刀轉(zhuǎn)動進(jìn)入因熱壓封口件 后退而留出的空伺并在橫封工位切斷封口處包裝膜， a5、轉(zhuǎn)動退刀和解除對包裝膜的夾持； 所述橫封切斷方法還包括以下步驟的全部或任意一種 bl、在橫封工位的上側(cè)橫向理順包裝膜，b2、在熱壓包裝膜使其粘結(jié)封口后，向封口處包裝膜吹冷風(fēng)； 以上步驟的次序?yàn)閎l陽al陽a2-a3隱b2-a4-a5;或，bl陽al-a2-a3-a4-a5; 或，al-a2-a3-b2-a4-a5。本發(fā)明另一個(gè)所要解決的技術(shù)問題是提供一種封口和切斷處整潔且克服上 述調(diào)整麻煩問題的軟袋式包裝橫封切斷裝置。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 它包括夾膜機(jī)構(gòu)、橫封熱壓機(jī)構(gòu)、切刀，所述夾膜機(jī)構(gòu)具有一對上夾膜件和一對 下夾膜件，而在上夾膜件和下夾膜件之間，橫封熱壓機(jī)構(gòu)的一對工作頭能相互配 合地在前后方向上相對移動；所述切刀為可轉(zhuǎn)動的切刀，上夾膜件或下夾膜件中 的其中一個(gè)具有貫通孔，所述切刀的轉(zhuǎn)動路徑為經(jīng)過所述貫通孔而轉(zhuǎn)動至包裝膜 的橫封工位切斷包裝膜。由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明的熱壓和切斷處于同工位，能解決熱 壓和切斷處于不同工位而帶來的調(diào)試和調(diào)整麻煩問題，并且，切刀自外部轉(zhuǎn)入切 斷包裝膜，切斷效果好，且與熱壓工作頭的結(jié)構(gòu)無關(guān)，因而能使封口處不出現(xiàn)非 封口帶，保證軟袋封口和切斷處的整潔。進(jìn)一步地，本發(fā)明還可以提高橫封切斷 質(zhì)量和軟袋的品質(zhì)、有效阻止了封口變形以及不可恢復(fù)性褶鈹?shù)漠a(chǎn)生。


圖1為本發(fā)明所提供實(shí)施例初始狀態(tài)下的示意圖。 圖2為本發(fā)明所提供實(shí)施例理順包裝膜的示意圖。 圖3為圖2中理順包裝膜時(shí)，理膜桿的初始狀態(tài)示意圖。 圖4為圖2中理順包裝膜時(shí)，理膜桿的結(jié)束狀態(tài)示意圖。 圖5為本發(fā)明所提供實(shí)施例在熱封夾膜時(shí)的狀態(tài)示意圖。 圖6為本發(fā)明所提供實(shí)施例在橫封熱壓機(jī)構(gòu)的工作頭后退后，向橫封工位 吹冷風(fēng)的狀態(tài)示意圖。
圖7為本發(fā)明所提供實(shí)施例將要進(jìn)行橫切時(shí)的狀態(tài)示意圖。 圖8為本實(shí)用新型所提供實(shí)施例在切刀退刀后的狀態(tài)示意圖。 圖9為圖6中A處的放大圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，首先介紹本發(fā)明所提供的軟袋式包裝橫封切斷裝置。它包括夾 膜機(jī)構(gòu)、橫封熱壓機(jī)構(gòu)、切刀1，所述夾膜機(jī)構(gòu)具有一對上夾膜件21、 22和一 對下夾膜件31、 32，并由凸輪、氣缸等驅(qū)動部件驅(qū)動其前后移動，當(dāng)向前運(yùn)動 到位后，上夾膜件21、 22夾住處于橫封工位上方的包裝膜，下夾膜件31、 32 夾住處于橫封工位下方的包裝膜，所述的前后方向?yàn)橐詩A膜的運(yùn)動方向?yàn)榍?，?之為后，反應(yīng)在附圖中為左右方向的運(yùn)動。
在上夾膜件和下夾膜件之間，橫封熱壓機(jī)構(gòu)的一對工作頭41、 42在氣缸或 凸輪驅(qū)動下能相互配合地在前后方向上相對移動，工作頭41、 42中至少有一個(gè) 具有電熱元件，當(dāng)向前運(yùn)動到位后，工作頭41、 42配合熱壓包裝膜使其因熱壓 而粘合，所述的前后方向?yàn)橐詩A膜的運(yùn)動方向?yàn)榍埃粗疄楹?，反?yīng)在附圖中為 左右方向的運(yùn)動。
所述切刀1為可轉(zhuǎn)動的切刀，上夾膜件或下夾膜件中的其中一個(gè)具有貫通孔5，如圖3和4所示，所述切刀的轉(zhuǎn)動路徑為經(jīng)過所述貫通孔而轉(zhuǎn)動至包裝膜 的橫封工位切斷包裝膜100。
在本實(shí)施例中，所述切刀的轉(zhuǎn)動軸12處于橫封熱壓機(jī)構(gòu)的下方，下夾膜件 41設(shè)有所述貫通孔5，切刀自橫封熱壓機(jī)構(gòu)的下方，順時(shí)針，也即在軟袋包裝機(jī) 中從里側(cè)下方向外側(cè)上方轉(zhuǎn)動以進(jìn)入橫封工位，這樣，能更方便設(shè)備內(nèi)部步驟和 裝置的安裝。此外，貫通孔5也可設(shè)置在下夾膜件42上；或者貫通孔5也可設(shè) 置在上夾膜件21或上夾膜件22，就后兩者而言，切刀的轉(zhuǎn)動軸安裝在橫封熱壓 機(jī)構(gòu)的上方。
所述貫通孔為貫通上夾膜件或下夾膜件上下表面的貫通孔或貫通槽。
所述切刀連接有刀架IO，所述刀架的兩側(cè)連接有擺臂11，刀架和兩個(gè)擺臂 間形成被封口后的軟袋101的讓位空間。
所述夾膜件上可設(shè)有進(jìn)氣孔61及吹向軟袋的橫封工位的吹風(fēng)口 62以及進(jìn) 氣孔和吹風(fēng)口之間的壓縮空氣通道63。這樣，能夠通過吹冷風(fēng)，包裝膜在被橫 封后，封口帶能被迅速冷卻，有助于軟袋的剪切，能有效阻止封口變形以及不可 恢復(fù)性褶皺的產(chǎn)生。
在實(shí)施中，所述吹風(fēng)口及吹風(fēng)口前的空氣通道為夾膜架上的扁平細(xì)縫或一 組細(xì)小孔，這樣，既保證風(fēng)速和吹風(fēng)面，提高冷卻效果，在制造時(shí)又更方便。
本發(fā)明還可設(shè)有包裝膜理順機(jī)構(gòu)，它包括一對理膜桿71、 72，所述理膜桿 分別可活動地裝在可上夾膜件21、 22上，在上夾膜件21、 22的前后運(yùn)動方向上， 初始狀態(tài)的理膜桿，其一端81較另一端82更靠前，并可自靠前端81逐漸轉(zhuǎn)向 后轉(zhuǎn)動，所述包裝膜理順機(jī)構(gòu)還設(shè)有所述理膜桿的復(fù)位彈簧。所述的前后方向?yàn)?以夾膜的運(yùn)動方向?yàn)榍?，反之為后?br> 所述理膜桿靠后端82轉(zhuǎn)動連接于所述上夾膜件21、 22。附圖標(biāo)號83為其 轉(zhuǎn)動軸。所述復(fù)位彈簧為作用于靠后端12的扭簧，該扭簧套在軸83上。彈簧的 反作用力能提供理順包裝膜所需的外力，在理順工作完畢后，又能使理膜桿及時(shí)復(fù)位。
所述彈簧也可以是作用于理膜桿的靠前端ll壓簧，并且，理膜桿的靠后段 也可以能向后運(yùn)動，也即理膜桿可以一邊后退一邊轉(zhuǎn)動。但就結(jié)構(gòu)而言，上段落 所描述的結(jié)構(gòu)更為簡單。
所述上夾膜件21、 22上設(shè)有與理膜桿的靠前端配合的定位件84，所述理 膜桿的靠前端設(shè)有與定位件配合的導(dǎo)向槽件85和/或?qū)驐U件86。
在實(shí)施時(shí)，可以僅在上夾膜件21和22中的一個(gè)上設(shè)置所述理膜桿，而在 另一個(gè)上夾膜件上設(shè)置一個(gè)與理膜桿配合的抵觸塊。
采用軟袋包裝機(jī)進(jìn)行包裝生產(chǎn)，某些包裝袋是將包裝膜先對折而在一側(cè)縱 封，形成袋筒，然后再逐次橫封切斷，從而封裝成軟袋。就此種軟袋，所述理膜 桿的所述靠前端處于橫封切斷裝置對應(yīng)軟袋縱封位置的一側(cè)，這樣，理順包裝膜 的效果更好。
以下結(jié)合上述結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步描述本發(fā)明所提供的軟袋式包裝的橫封切斷方 法。它包括以下的步驟
al、在橫封工位的上下側(cè)夾住包裝膜。即圖5中所示的狀態(tài)，上夾膜件21、 22和下夾膜件31、 32分別夾住包裝膜。
a2、熱壓包裝膜使其粘結(jié)封口，即圖5中所示的狀態(tài)，橫封熱壓機(jī)構(gòu)的一 對工作頭41、 42前行到位后熱壓包裝膜。
a3、熱壓完成后，使作用于封口處的熱壓件后退，而解除對封口處的壓迫， 即圖6中所示的狀態(tài)，工作頭41、 42后退而離開包裝膜。
a4、保持在橫封工位的上下側(cè)夾住包裝膜，使切刀轉(zhuǎn)動進(jìn)入因熱壓件后退 而留出的空間并在橫封工位切斷封口處包裝膜，即圖7中所示，切刀將經(jīng)過所述 貫通孔、進(jìn)入工作頭41后退而留出的空間，而轉(zhuǎn)動至包裝膜的橫封工位切斷包 裝膜。
a5、轉(zhuǎn)動退刀和解除對包裝膜的夾持。即圖8中所示的狀態(tài)，切刀轉(zhuǎn)出上述空間和貫通孔，上夾膜件21、 22和下夾膜件31、 32后退解除對包裝膜的夾持， 成形軟袋掉落。
根據(jù)設(shè)置的裝置的不同，所述橫封切斷方法還包括以下步驟的全部或任意
一種
bl、在橫封工位的上側(cè)橫向理順包裝膜，即圖2、 3、 4所示的狀態(tài)，隨著 上夾膜件21、 22的前行，所述理膜桿71、 72的靠前端首先抵靠并逐漸向后轉(zhuǎn)動 使理膜桿71、 72的靠后端部分逐漸相互抵靠，從而橫向理順夾在理膜桿71、 72 之間的包裝膜。
b2、在熱壓包裝膜使其粘結(jié)封口后，向封口處包裝膜吹冷風(fēng)；即圖6、 9所 示的狀態(tài)，壓縮空氣自進(jìn)氣孔61、壓縮空氣通道63、吹風(fēng)口62而吹向封口處包 裝膜，對封口處包裝膜起到冷卻作用。
以上步驟的次序?yàn)閎l-al-a2-a3-b2-a4-a5;或，bl-al陽a2-a3-a4-a5; 或，al-a2-a3-b2-a4-a5。
在生產(chǎn)中，按以上順序周而復(fù)始循環(huán)進(jìn)行。
所述步驟bl可以是自處于袋筒一側(cè)的縱封處開始向另一側(cè)橫向理順包裝膜。
權(quán)利要求
1. 一種軟袋式包裝的橫封切斷方法，其特征在于它包括以下的步驟a1、在橫封工位的上下側(cè)夾住包裝膜，a2、熱壓包裝膜使其粘結(jié)封口，a3、熱壓完成后，使作用于封口處的熱壓封口件后退，而解除對封口處的壓合，a4、保持在橫封工位的上下側(cè)夾住包裝膜，使切刀轉(zhuǎn)動進(jìn)入因熱壓封口件后退而留出的空間并在橫封工位切斷封口處包裝膜，a5、轉(zhuǎn)動退刀和解除對包裝膜的夾持；所述橫封切斷方法還包括以下步驟的全部或任意一種b1、在橫封工位的上側(cè)橫向理順包裝膜，b2、在熱壓包裝膜使其粘結(jié)封口后，向封口處包裝膜吹冷風(fēng)；以上步驟的次序?yàn)閎1-a1-a2-a3-b2-a4-a5，或，b1-a1-a2-a3-a4-a5，或，a1-a2-a3-b2-a4-a5。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種軟袋式包裝的橫封切斷方法，其特征在于所述 步驟bl為自處于袋筒一側(cè)的縱封處開始向另一側(cè)橫向理順包裝膜。
3、 軟袋式包裝橫封切斷裝置，包括夾膜機(jī)構(gòu)、橫封熱壓機(jī)構(gòu)、切刀，其特 征在于所述夾膜機(jī)構(gòu)具有一對上夾膜件和一對下夾膜件，而在上夾膜件和下夾膜 件之間，橫封熱壓機(jī)構(gòu)的一對工作頭能相互配合地在前后方向上相對移動；所述切刀為可轉(zhuǎn)動的切刀，上夾膜件或下夾膜件中的其中一個(gè)具有貫通孔或貫通槽，所述切刀的轉(zhuǎn)動路徑為經(jīng)過所述貫通孔或貫通槽而轉(zhuǎn)動至包裝膜的橫封工位切斷包裝膜。
4、 如權(quán)利要求3所述的軟袋式包裝橫封切斷裝置，其特征在于所述切刀連接有刀架，所述刀架的兩側(cè)連接有切刀的擺臂，刀架、擺臂間形成軟袋的讓位空 間。
5、 如權(quán)利要求3所述的軟袋式包裝橫封切斷裝置，其特征在于所述夾膜件 上設(shè)有進(jìn)氣口及吹向軟袋的橫封工位的吹風(fēng)口以及進(jìn)氣口和吹風(fēng)口之間的壓縮 空氣通道。
6、 如權(quán)利要求5所述的軟袋式包裝橫封切斷裝置，其特征在于所述吹風(fēng)口 及吹風(fēng)口前的空氣通道為夾膜件上的扁平細(xì)縫或一組細(xì)小孔。
7、 如權(quán)利要求3所述的軟袋式包裝橫封切斷裝置，其特征在于它設(shè)有包裝 膜理順機(jī)構(gòu)，所述包裝膜理順機(jī)構(gòu)包括一對理膜桿，所述理膜桿可活動地分別裝 在所述一對上夾膜件上，在上夾膜件的前后運(yùn)動方向上，初始狀態(tài)的理膜桿，其 一端較另一端更靠前，并可自靠前端逐漸轉(zhuǎn)向后轉(zhuǎn)動，所述包裝膜理順機(jī)構(gòu)還設(shè) 有所述理膜桿的復(fù)位彈簧。
8、 如權(quán)利要求7所述的軟袋式包裝橫封切斷裝置，其特征在于所述理膜桿 的靠后端轉(zhuǎn)動連接于所述上夾膜件，所述復(fù)位彈簧為作用于理膜桿靠后端的扭 簧。
9、如權(quán)利要求7所述的軟袋式包裝橫封切斷裝置，其特征在于所述上夾膜 件上設(shè)有與理膜桿的所述靠前端配合的定位件，理膜桿的所述靠前端設(shè)有與定位 件配合的導(dǎo)向槽件和/或?qū)驐U件。
10、如權(quán)利要求7所述的軟袋式包裝橫封切斷裝置，其特征在于理膜桿的 所述靠前端處于橫封切斷裝置對應(yīng)軟袋縱封位置的一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種軟袋式包裝的橫封切斷方法。它包括夾膜、熱封、切斷、吹冷風(fēng)等多個(gè)步驟。本發(fā)明還提供一種軟袋式包裝橫封切斷裝置。它包括夾膜機(jī)構(gòu)、橫封熱壓機(jī)構(gòu)、切刀，所述夾膜機(jī)構(gòu)具有一對上夾膜件和一對下夾膜件，而在上夾膜件和下夾膜件之間，橫封熱壓機(jī)構(gòu)的一對工作頭能相互配合地在前后方向上相對移動；所述切刀可轉(zhuǎn)動，上夾膜件或下夾膜件中的其中一個(gè)具有貫通孔，所述切刀的轉(zhuǎn)動路徑為經(jīng)過所述貫通孔而轉(zhuǎn)動至包裝膜的橫封工位切斷包裝膜。本發(fā)明熱壓和切斷處于同工位，能解決熱壓和切斷處于不同工位而帶來的調(diào)試和調(diào)整麻煩問題，并且，切刀自外部轉(zhuǎn)入切斷包裝膜，切斷效果好，且與熱壓工作頭的結(jié)構(gòu)無關(guān)，保證軟袋封口和切斷處的整潔。
文檔編號B65B51/10GK101279651SQ20081006157
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者正 史, 吉永林, 周強(qiáng)華, 輝 姚 申請人:杭州中亞機(jī)械有限公司