專利名稱：記錄片材排出裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種記錄片材排出裝置，尤其涉及一種裝備在圖像讀 取裝置中，用于將輸入的紙張平穩(wěn)且無噪聲地送出的排紙裝置。
背景技術：
在目前公知的排紙裝置中，通常通過一對相互抵接的驅動輥和從 動輥將紙張排送到排紙托盤中。在排紙過程中，利用驅動輥來帶動從 動輥轉動，紙張的前端從上游側進入驅動輥和從動輥的4氏4妄部，進而 紙張沿著輸送方向被送出，直至紙張的后端脫離抵接部(以下將此過 程稱為輸送)，然后推動紙張的后端，而使紙張進一步向下游側運動而 最終被排出(以下將此過程稱為排紙或排出)。日本第3187493號專利(以下稱為專利文獻1 )公開了幾種能實現 上述排紙功能的技術方案。在其中的一種方案中(參照專利文獻1的 圖1、 2),在硬質的從動輥的外周部上，形成有沿平行于從動輥的軸線 方向貫穿整個從動輥的多個凹槽。在紙張的輸送過程即將結束前，紙 張的后端與凹槽的槽壁接觸，進而隨著從動輥的轉動，凹槽的槽壁推 動紙張的后端前進，從而實現排紙功能。在排紙過程中，驅動輥與從動輥處于相互擠壓的狀態(tài)，從而能以 相互抵接的方式共同旋轉。當從動輥上的抵接位置從圓周面變換到凹 槽時，驅動輥的軸心與從動輥的軸心之間的距離會發(fā)生突變。同樣，當從動輥上的抵接位置從凹槽變換到圓周面時，驅動輥的軸心與從動 輥的軸心之間的距離也會發(fā)生突變。也就是說，由于凹槽的存在，隨 著驅動輥和從動輥的旋轉，驅動輥與從動輥之間出現周期性的跳動。 由于在工作時從動輥和驅動輥快速旋轉，因此這樣的跳動(突變)導 致了噪聲的產生。另一方面，在專利文獻1中還公開了另一種方案(參照專利文獻1 的圖3、 4),其中，設置有多個同軸的驅動輥、以及與之相對應的多個 同軸的從動輥，并且，在各驅動輥的外周一側設有外輪廓直徑大于驅 動輥的彈性部件，該彈性部件可隨著驅動輥一起轉動。該彈性部件和 從動輥都具有完整的圓周面，由此在驅動輥和從動輥的抵接轉動過程 中不會出現跳動。該彈性部件在驅動輥和從動輥的抵接處受到擠壓而 彈性收縮，由此不會使驅動輥和從動輥分離。而當該收縮部分隨著轉 動而離開抵接部后，該收縮部分又彈性展開，利用該彈性展開可以將 紙張進一步向下游側送出(即可以實現排紙功能)。但是，由于增加了 彈性部件，會導致制造成本的增加。具體地講，與單一的硬質輥相比， 部件數目增多，原材料成本增加，并且使裝配工序復雜化。發(fā)明內容本發(fā)明旨在解決上述問題。本發(fā)明的目的在于提供一種記錄片材 排出裝置，其在不增加其他部件的情況下，使工作中驅動輥和從動輥 的軸間距不發(fā)生變化，因此不產生振動噪聲，減少了設備的損耗。根據本發(fā)明的記錄片材排出裝置，其具有用于排出記錄片材的驅動 輥和從動輥，其中驅動輥;故驅動旋轉，從動輥與該驅動輥相"f氏接而旋轉， 其特征在于，在所述從動輥的圓周面上包括圓周面部以及相對于所述圓周面部凹入的凹入部，所述凹入部是在與所述從動輥的軸線平行的方向 上延伸的多個凹槽，所述圓周面上與所述從動輥的軸線平行的任意一條 直線都通過所述圓周面部。這樣，在記錄片材排出過程中，相對于從動輥的圓周面部凹入的 凹入部可以發(fā)揮其輔助排出記錄片材的功能，并且，由于所述圓周面 上與所述從動輥的軸線平行的任意一條直線都通過所述圓周面部，因 此，所述從動輥的圓周面部的表面不間斷地平滑連續(xù)，在轉動過程中， 所述驅動輥與所述從動輥始終保持圓周接觸，從而所迷驅動輥與從動 輥兩者軸心之間的距離恒定不變，也就不會產生由于轉動過程中兩輥 軸心之間的距離突變所導致的噪聲。根據本發(fā)明的記錄片材排出裝置，所述多個凹槽從所述從動輥的 至少一端開始延伸。根據本發(fā)明的記錄片材排出裝置，所述多個凹槽包括從所述從動 輥的 一端開始延伸的 一組凹槽和從所述從動輥的另 一端開始延伸的另 一組凹槽。根據本發(fā)明的記錄片材排出裝置，所述兩組凹槽在圓周方向上交 替且均勻地分布。由于布置了凹槽，凹槽的槽壁推動嵌入其中的記錄片材后端前進， 有助于記錄片材的排出。根據本發(fā)明的記錄片材排出裝置，其具有用于排出記錄片材的驅動輥 和從動輥，其中驅動輥被驅動旋轉，從動輥與該驅動輥相抵接而旋轉， 其特征在于，在所述從動輥的圓周面上包括圓周面部以及相對于所述圓 周面部凹入的凹入部，所述圓周面部包括多個凸起，所述圓周面上與所述從動輥的軸線平行的任意一條直線通過至少兩個凸起。根據本發(fā)明的記錄片材排出裝置，所述多個凸起包括多組凸起，每 組凸起之間在所述從動輥的軸線方向上的間隔相等，并且每組凸起中的 各凸起在圓周方向上均勻分布，任意兩組相鄰的凸起之間在圓周方向上 具有相同的偏移方向和偏移量，任意兩組相鄰的凸起之間相鄰的兩個凸 起具有重疊的部分，位于所述從動輥兩端的兩個凸起組之間對應的兩個 凸起也具有重疊的部分。由于所述圓周面上與所述從動輥的軸線平行的任意一條直線都通 過至少兩個凸起，因此，由凸起構成的所述從動輥的圓周面部的表面 不間斷地平滑連續(xù)，在轉動過程中，所述驅動輥與所述從動輥始終保 持圓周接觸，從而所述驅動輥與從動輥兩者軸心之間的距離恒定不變，聲。


圖1為配備了適用本發(fā)明原理的排紙裝置的掃描裝置的立體圖； 圖2為圖1的掃描裝置的剖視圖；圖3為掃描裝置的排紙部分的正視圖，其中顯示了導向肋；圖4為以截面形式局部放大顯示導向肋的剖^L圖；圖5為除去掃描裝置的一部分蓋子的立體圖,其中顯示了導向薄膜；圖6為以截面形式局部放大顯示導向肋和導向薄膜的剖視圖；圖7 (a)為根據本發(fā)明第一實施例的驅動輥和從動輥的放大立體圖；圖7 (b)為根據本發(fā)明第一實施例的驅動輥和從動輥的正視圖， 其中截斷了支承架的一部分以清楚顯示從動輥的軸；圖8 (a)為根據本發(fā)明第一實施例的從動輥的正視圖；圖8(b)為沿圖8(a)中A-A線的剖視圖；圖9 (a)為根據本發(fā)明第一實施例的驅動輥和從動輥的正視圖；圖9 (b)為沿圖9 (a)中B-B線的剖視圖；圖9(c)為沿圖9(a)中C-C線的剖視圖；圖10 (a)為根據本發(fā)明第一實施例的驅動輥和從動輥的側視圖；圖10 ( b )為當紙張被本發(fā)明第一實施例的驅動輥和從動輥夾持時 沿圖10 (a)中D-D線的剖視圖；圖11 (a)為根據本發(fā)明第二實施例的從動輥的立體圖；圖11 (b)為根據本發(fā)明第二實施例的從動輥的正視圖；圖11 (c)為根據本發(fā)明第二實施例的從動輥的側視圖；圖12 (a)為根據本發(fā)明第三實施例的從動輥的立體圖；圖12 (b)為根據本發(fā)明第三實施例的從動輥的正視圖；圖12 (c)為根據本發(fā)明第三實施例的從動輥的剖視圖，即沿圖 12 (b)中E-E線的剖視圖。
具體實施方式
以下參照附圖，根據優(yōu)選實施方式詳細描述本發(fā)明。圖1所示為配備了適用本發(fā)明原理的排紙裝置的掃描裝置的立體 圖。圖2為圖1的掃描裝置的剖視圖。盡管在本發(fā)明的實施例部分以平板型掃描裝置為例進行說明，但 是可以理解具有傳真功能、掃描功能、復印功能以及打印功能的多功能裝置(MFD:Multi Function Device )也同樣適用本發(fā)明。如圖1和圖2所示，該平板型掃描裝置1主要包括殼體2,該殼 體2用作掃描裝置1的主體部分；機蓋3,通過安裝在殼體2上部表面 的后邊緣處的碟形連接栓(未示出)，該機蓋3繞殼體2的一端樞轉， 從而可以打開或關閉；設置在機蓋3上側的ADF(Auto Document Feeder: 自動輸稿器)4;以及操作面板5，該操作面板配置在殼體2的上部并位 于機蓋3的前側，用于使用者進行各種使用操作。所述ADF 4包括將 紙張讀取面朝上放置的紙張托盤20,該紙張托盤20傾斜設置，其自由 端向上延伸以便紙張在裝入該紙張托盤20后不會向外分散；配置在紙 張托盤20下方的排紙托盤21,該排紙托盤21用于載放排紙裝置排出 的讀取面朝下的紙張；以及在紙張托盤20和排紙托盤21之間呈回形 針狀的運送通路22。在ADF 4內設置有吸入輥23，分離輥24,輸送輥25,驅動輥26， 與吸入輥23和分離輥24接觸的吸入導向27,與輸送輥25抵接的壓緊 輥28、 29,以及^L置在驅動輥26的下方且在工作時與驅動輥26緊密 接觸的從動輥30。層疊放置在紙張托盤20上的紙張，通過吸入導向27被吸入輥23 吸入并向運送通路22輸送，在分離輥24處^皮分離成單張紙，再經輸送輥25和壓緊輥28、 29被送到運送通路22的下部，直至位于最下部 的玻璃板IO，即圖像讀取區(qū)域。然后，傳送來的紙張被位于玻璃板10 下方的CCD組件13讀取。被讀取過的紙張通過驅動輥26和從動輥30 的共同作用，以讀取面朝下的狀態(tài)被排出到排紙托盤21。為了使排出的紙張順序整齊地排放到排紙托盤21上，在掃描裝置 l上還可設置導向機構，例如以下所述的導向肋和導向薄膜。圖3所示 為掃描裝置的排紙部分的正視圖，其中顯示了導向肋，圖4所示為以 截面形式局部放大顯示導向肋的剖視圖。如圖3所示，掃描裝置1中 設置有多對驅動輥和從動輥，在相鄰的輥對之間設置導向肋33，如圖 4所示，所述導向肋33呈片狀，具有對輸送的紙張進行引導的導向面 34,所述導向面34呈弧線狀彎曲，并且其位于排紙方向下游一側的一 端部向排紙托盤21 —側突出并且突出尖端低于紙張在排出時的高度。 這樣，導向肋33能夠對排出的紙張施力，紙張的排出部分受到該導向 肋33的導向面34導引而向下落入排紙托盤21內。圖5為除去掃描裝置的一部分蓋子的立體圖，由于上述導向肋設 置在驅動輥上方，因此，圖5中僅顯示了導向薄膜，圖6所示為以截 面形式局部放大顯示導向肋和導向薄膜的剖視圖。如圖5和圖6所示， 導向薄膜35的一端固定在掃描裝置1內，另一端為自由端，該自由端 向紙張排出方向延伸且端部低于紙張在排出時的高度。這樣，導向薄 膜35能夠引導排出的紙張向下落入排紙托盤21內。以上說明了掃描裝置1中既設置導向肋又設置導向薄膜的情況， 但是，僅設置導向肋或僅設置導向薄膜也是可以的。第一實施例下面，參照圖7至圖10說明根據本發(fā)明第一實施例的驅動輥26 和/人動輥30的結構。圖7 (a)所示為根據本發(fā)明第一實施例的驅動輥和從動輥的放大 立體圖，圖7 (b)所示為根據本發(fā)明第一實施例的驅動輥和從動輥的 正視圖，其中截斷了支承架32遮擋從動輥軸的一部分以清楚顯示從動 輥的軸部。如圖7 (a)和圖7 (b)所示，所述驅動輥26和從動輥30 作為構成本發(fā)明的排紙裝置的要部配合工作。驅動輥26置于從動輥30 上側，且固定在驅動輥軸41上，該驅動輥軸41與排紙方向垂直，該 驅動輥26由未圖示的馬達驅動而沿將紙張送出的方向轉動。從動輥30固定在與驅動輥軸41平行且位于所述驅動輥軸41下側 的從動輥軸上。所述從動輥軸置于支承架32內，由如螺旋彈簧、片簧 等彈性支撐件(未圖示)支撐，保證在工作時驅動輥26與從動輥30 之間保持一定的壓力進行抵接，從而提供足夠的摩擦力使紙張排出。圖8 (a)所示為根據本發(fā)明第一實施例的從動輥的正視圖，圖8 (b )所示為沿圖8 ( a)中A-A線的剖碎見圖。如圖8(a)所示，從動輥30具有位于同一圓周面內的圓周面部和 相對于上述圓周面部凹入的凹槽42a、 42b。所述凹槽42a、 42b分別自 從動輥的兩端開始在與上述從動輥30的軸線相平行的方向上延伸，且 凹槽42a和凹槽42b在從動輥的外周面上等間隔均勻分布。也就是說，以附圖的紙面為參照面，以從動輥30的軸向長度的一 半為界將從動輥30 ^f艮想地分為左、右兩部分。在^^動輥30的左半部 分沿從動輥30的外周面等間隔設置6組左凹槽42a,在右半部分以相 同的方式等間隔設置6組右凹槽42b,并且左凹槽42a與右凹槽42b交替布置。
如圖8 (b)所示的沿圖8 (a)中A-A線的剖視圖中，實線表示的 凹槽為左凹槽42a，虛線表示的凹槽為右凹槽42b,若假設左凹槽42a 中的任一凹槽的相位范圍為R,則與之相鄰的相應右凹槽的相位為 R±30°。此外，由于凹槽不是遍布從動輥30的整個輥長度，也就是說， 從動輥30的圓周面上與軸線平行的任意一條直線都通過圓周面，因此， 圖8(b)中用實線表示的外周是連續(xù)的圓周面，從動輥30上的圓周面 不間斷地平滑連續(xù)。這樣，在驅動輥26和從動輥30相互抵接轉動過 程中，與驅動輥26接觸的從動輥30上的圓周面不會間斷。
圖9 (a)所示為根據本發(fā)明第一實施例的驅動輥和從動輥的正視 圖，圖9 (b)所示為沿圖9 (a)中B-B線的剖視圖，圖9(c)所示為 沿圖9 ( a)中C-C線的剖視圖。
如圖9(a)所示，左凹槽42a的長度為SI,右凹槽42b的長度為 S2,兩者之間的間隔為S。在本實施例中，Sl= S2,當然，S1〉S2或 者S1<S2也是可以的，只要滿足從動輥30上的圓周面不間斷地平滑連 續(xù)，可任意設置凹槽的長度。當驅動輥26和從動輥30旋轉到圖9 (a) 所示的位置時，/人動輥30左半部分的圓周面與驅動輥26接觸，設兩 者軸心之間的距離為L,當驅動輥26和從動輥30進一步旋轉，從動輥 30右半部分的圓周面與驅動輥26接觸，由于在轉動過程中從動輥30 上始終保持有與驅動輥26接觸的圓周面，因此從動輥30與驅動輥26 始終保持圓周接觸，兩者軸心之間的距離保持不變，始終為L。也就是 說，即使從動輥30上設置有凹槽，從動輥30和驅動輥26兩者軸心之 間的距離L也不會改變。這就避免了驅動輥26和從動輥30在旋轉過 程中由于兩者軸心之間的距離改變而帶來的噪聲。另外，在排紙末期，紙張P的后端進入到驅動輥26和從動輥30 之間的夾持部位，由于從動輥30的結構，沿從動輥30的軸線方向上， 紙張P后端的一部分被從動輥30的圓周面和驅動輥26夾持(如圖9( b )
圖9(c)所示)。 一旦落入凹槽42a或42b內，隨著輥進一步旋轉，凹 槽的旋轉方向上游一側的壁面與紙張P的后端接觸，并對其在排出方 向上進行推動，進而紙張P被推出。由于左凹槽42a和右凹槽42b成 對出現，因此增大了紙張P的后端落入凹槽的概率，紙張P易于排出。
圖10 ( a)所示為根據本發(fā)明第一實施例的驅動輥和從動輥的側視 圖，圖10 ( b )所示為當紙張被本發(fā)明第一實施例的驅動輥和從動輥夾 持時沿圖10 (a)中D-D線的剖視圖。為方便說明，這里借助三維坐 標系進行描述，其中X軸方向為沿輥軸軸向的水平方向，Y軸方向為 豎直方向，Z軸方向為紙張P的輸送方向。
如圖10 (b)所示，當從動輥30的左半部分的圓周面與驅動輥26 接觸而夾持紙張P時，所述從動輥30的右半部分對應為一凹槽42b。 在此處，利用凹槽42b提供的非接觸空間，紙張P未被夾持的部分能夠 在X軸方向上舒展。由于凹槽42在從動輥30上是交替布置的，因此 紙張P被從動輥30的左半部分和右半部分以及驅動輥26交替夾持，從 而釋放其在X軸方向上可能受到的力，在X軸方向上獲得最大限度的 舒展。這樣，在從動輥30與驅動輥26的轉動過程中，除了圓周面的接 觸部分外，總有位于凹槽處的非接觸空間，因此在轉動過程中，既保留 了凹槽對兩輥之間所夾持紙張的排出傳送功能，也使紙張在排出過程中 釋放其在輥的軸方向上可能受到的力，避免了紙張的扭曲褶皺。
在本實施例中，所述兩組凹槽42a和42b各由六個凹槽組成。當然，所述凹槽的數量僅是示例性的，可以根據設備的配置和外部環(huán)境 的條件適應性地增加或減少凹槽的數量。并且，凹槽也不限于從所述 從動輥的兩端開始延伸。此外，在本實施例中，設置了截面為U型的 凹槽。但是可以理解的是，凹槽的形狀不限于此，其橫截面還可以是 三角形的、矩形的或半圓形的，只要滿足能夠使紙張P后端邊緣嵌入
第二實施例
圖11 (a)所示為根據本發(fā)明第二實施例的從動輥的立體圖，圖 11 (b)所示為根據本發(fā)明第二實施例的從動輥的正視圖，圖11 (c) 所示為根據本發(fā)明第二實施例的從動輥的側視圖。這里，對于與第一 實施例中相同的或相應的部件采用相同的附圖標記。
如圖ll(a)所示，在從動輥30中部圍繞其軸心布置一環(huán)形槽43， 該環(huán)形槽43將vMv動輥30沿其軸向分為左半部分和右半部分。對于上 述兩部分輥段，分別沿其外周面等間隔均勻開布六道通槽，即左凹槽 42a、右凹槽42b,所述凹槽42a、 42b的深度優(yōu)選與所述環(huán)形槽43的 深度相等。并且，所述左凹槽42a和右凹槽42b沿A/v動輥30的外周面 交替布置。
如圖11 (b)和11 (c)所示，凹槽42開口所對應的外周弧長略 小于與其相鄰的圓周面的弧長，這樣的設置使從動輥30的左半部分和 右半部分中相鄰的圓周面彼此都具有重疊的部分，從動輥30的圓周面 上與軸線平行的任意一條母線都通過圓周面，從而，從動輥30的圓周 面不間斷地平滑連續(xù)。在轉動過程中，驅動輥26始終與>^人動輥30的 左半部分或右半部分的圓周面保持接觸，從而驅動輥26與從動輥30 兩者的軸心之間的距離不會改變。這也就避免了驅動輥26和從動輥30在旋轉過程中由于兩者軸心之間的距離改變而帶來的噪聲。
此外，由于在從動輥30的左半部分和右半部分上分別設置有凹槽， 因此既保留了凹槽對兩輥之間所夾持紙張的排出傳送功能，也使紙張 在排出過程中釋放其在輥的軸方向上可能受到的力，避免了紙張的扭 曲褶鈹。
另外，本實施例僅是示例性的，所述環(huán)形槽的位置以及其沿從動 輥的軸方向的長度并不限于此，此外，凹槽的個數、深度以及截面形
狀等也并不限于此，只要能夠滿足從動輥30上的圓周面不間斷地平滑 連續(xù)，可以根據實際需要進行設計。
第三實施例
圖12 (a)所示為根據本發(fā)明第三實施例的從動輥的立體圖，圖 12 (b)所示為根據本發(fā)明第三實施例的從動輥的正視圖，圖12(c) 所示為根據本發(fā)明第三實施例的從動輥的剖視圖，即沿圖12(b)中 E-E線的剖一見圖。
如圖12 (a)和圖12 (b)所示，從動輥30的圓周面由若干凸起 44的表面構成，凸起44之外的部分構成了凹入部。在/人動輥30的軸 線方向上，凸起可分為七個凸起組，各凸起組在從動輥30的軸線方 向上的間隔相等，每一凸起組包括四個凸起，各凸起在從動輥30的 圓周上以90。的間隔等間隔布置。任意相鄰的兩凸起組之間在圓周方 向上具有相同的偏移方向和偏移量，并且，任意相鄰的兩凸起組之間 相鄰的兩個凸起之間具有重疊的部分，此外，位于/人動輥30兩端的 兩個凸起組之間對應的兩個凸起也具有重疊的部分，這樣，在從動輥 30的外周面上與從動輥30的軸線平行的任意一條直線穿過至少兩個凸起。如圖12 (c)所示，在從動輥30的截面中凸起的表面為一完整 圓周，也就是說，由凸起的表面構成的從動輥30的圓周面不間斷地 平滑連續(xù)。在排紙過程中，驅動輥26與各凸起配合工作以壓緊紙張P， 并利用凸起的側面將在輸送過程中邊緣抵靠其的紙張P推出。并且， 驅動輥26始終與從動輥30的凸起44接觸，驅動輥26與從動輥30 兩者軸心之間的距離不會改變，因此排紙過程能夠一直平穩(wěn)進行，不 會產生噪聲。
另外，在本實施例中，設置了圓柱狀的凸起。但是可以理解的是， 凸起的形狀和數量不限于此，只要滿足能夠在紙張P排出方向上提供 推動力使紙張P排出即可。
結合前述三個實施例可以看出，所述從動輥的圓周面部的表面不 間斷地平滑連續(xù)，在轉動過程中，所述驅動輥30與所述從動輥26始 終保持圓周接觸，/人而保證從動輥30和驅動輥26兩者軸心之間的距 離恒定不變。此外，從動輥30的表面設置的凹槽或凸起能夠將紙張P 的后端向排出方向推出，從而使紙張易于排出。
雖然本發(fā)明的實施例公開了驅動輥位于從動輥上側并且在從動 輥一側設置凹槽或者凸起的例子，但是本領域的技術人員應該理解， 根據圖像讀取裝置配置結構的不同需要，上述驅動輥可以位于從動輥 的下側，也可以在驅動輥一側設置凹槽或者凸起。進一步地，雖然在 實施例中以紙張P進行說明，但是任意一種記錄片材都是適用于本發(fā) 明的。本發(fā)明的結構能夠廣泛用于打印機、復印機以及掃描儀等圖像 讀取裝置。如上闡述的本發(fā)明的優(yōu)選實施方式意圖是說明性的，而不 是限定性的。在不背離權利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況 下，可作出各種改變。
權利要求
1、一種記錄片材排出裝置，其具有用于排出記錄片材的驅動輥和從動輥，其中驅動輥被驅動旋轉，從動輥與該驅動輥相抵接而旋轉，其特征在于，在所述從動輥的圓周面上包括圓周面部以及相對于所述圓周面部凹入的凹入部，所述凹入部是在與所述從動輥的軸線平行的方向上延伸的多個凹槽，所述圓周面上與所述從動輥的軸線平行的任意一條直線都通過所述圓周面部。
2、 如權利要求1所述的記錄片材排出裝置，其特征在于， 所述多個凹槽從所述從動輥的至少一端開始延伸。
3、 如權利要求2所述的記錄片材排出裝置，其特征在于，所述多個凹槽包括/人所述從動輥的一端開始延伸的一組凹槽和從 所述從動輥的另 一端開始延伸的另 一組凹槽。
4、 如權利要求3所述的記錄片材排出裝置，其特征在于， 所述兩組凹槽在所述從動輥的圓周方向上交替且均勻地分布。
5、 如權利要求1至4中任一項所述的記錄片材排出裝置，其特征在 于，在所述從動輥的中央部分環(huán)繞所述從動輥設置有環(huán)形槽。
6、 一種記錄片材排出裝置，其具有用于排出記錄片材的驅動輥和從 動輥，其中驅動輥被驅動旋轉，從動輥與該驅動輥相抵接而旋轉，其 特征在于，在所述從動輥的圓周面上包括圓周面部以及相對于所述圓周面部 凹入的凹入部，所述圓周面部包括多個凸起，所述圓周面上與所述/人 動輥的軸線平行的任意一條直線通過至少兩個凸起。
7、如權利要求6所述的記錄片材排出裝置，其特征在于，所述多個凸起包括多組凸起，每組凸起之間在所述從動輥的軸線方向上的間隔 相等，并且每組凸起中的各凸起在圓周方向上均勻分布，任意兩組相 鄰的凸起之間在圓周方向上具有相同的偏移方向和偏移量，任意兩組 相鄰的凸起之間相鄰的兩個凸起具有重疊的部分，位于所述從動輥兩 端的兩個凸起組之間對應的兩個凸起也具有重疊的部分。
全文摘要
一種記錄片材排出裝置，其具有用于排出記錄片材的驅動輥和從動輥，其中驅動輥被驅動旋轉，從動輥與該驅動輥相抵接而旋轉，其特征在于，在所述從動輥的圓周面上包括圓周面部以及相對于所述圓周面部凹入的凹入部，所述凹入部是在與所述從動輥的軸線平行的方向上延伸的多個凹槽，所述圓周面上與所述從動輥的軸線平行的任意一條直線都通過所述圓周面部。
文檔編號B65H29/20GK101544316SQ20081008971
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權日2008年3月26日
發(fā)明者小崎大介, 徐熙明, 鈴木弘 申請人:兄弟工業(yè)株式會社