專利名稱：：低溫?zé)岱飧咦韪羰称钒b涂布膜膠乳及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種低溫?zé)岱飧咦韪羰称钒b涂布膜膠乳及制備方法。
背景技術(shù)：
：膠乳在許多產(chǎn)品中得以應(yīng)用，有的用之建筑裝潢的涂料，餐飲業(yè)食品盒具的表面保潔。但迄今為止，用于低溫條件下熱封，并具有高阻隔的食品包裝涂布膜膠乳尚未面市。因同一種塑性材料的熱封溫度基本要與材料的熔點(diǎn)相接近，不然兩者的融合難度大，達(dá)不到熱封的效果。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述的不足，本發(fā)明目的是提供一種低溫?zé)岱飧咦韪羰称钒b涂布膜膠乳的制備方法，使其可以解決在低溫條件下熱封，并具有高阻隔特性的技術(shù)問題。本發(fā)明的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種低溫?zé)岱飧咦韪羰称钒b涂布膜膠乳，這種膠乳的混合單體的配置的要點(diǎn)在于-(1)偏二氯乙烯占混合單體總量的80%93%;(2)丙烯酸甲酯、乙酯，甲基丙烯酸甲酯、丁酯，丙烯腈或甲基丙烯腈占混合單體總量的2%10%;(3)衣康酸、丙烯酸、甲基丙烯酸占混合單體總量的0.5%5%;(4)添加表面活性劑為仲鏈烷基磺酸鈉0.7份，十二烷基硫酸鈉0.3份；(5)加入助劑3為金屬鹽0.01份。(6)加入助劑4為電解質(zhì)如硫酸鋅0.01份。一種低溫?zé)岱飧咦韪羰称钒b涂布膜膠乳的制備方法，這種膠乳生產(chǎn)工藝為常用的乳液聚合方法制備，間歇法，制備的膠乳用在聚丙烯BOPP、聚脂PET、聚酰胺OPA上涂布成膜，用于食品包裝涂布膜表面，對空氣中的水，氧氣具備高阻隔性。所述的高阻隔就是由本發(fā)明所制成的乳膠，涂布在食品包裝涂布膜的表面，膜內(nèi)的食品將起到保質(zhì)、保鮮的作用，因?yàn)橥坎寄つz乳將空氣中的水，氧氣進(jìn)行了高度阻擋式的隔離，故稱為"高阻隔"。其設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于在反應(yīng)釜中加入去離子水42份，表面活性劑仲鏈烷基磺酸鈉0.7份，十二垸基硫酸鈉0.3份，助劑1(冰醋酸)O.OOl份，助劑2(亞鐵離子)O.OOOl份，助劑3(電解質(zhì)、NaCl、KC1)0.02份，加入反應(yīng)釜中，進(jìn)行抽真空，用氮?dú)庵脫Q，抽真空，用氮?dú)庵脫Q，抽真空，兩次半工序，加入混合單體50份于反應(yīng)釜中，冷分散半小時(shí)，所述的冷分散就是將原料加入至反應(yīng)釜中，開動攪拌，反應(yīng)釜夾套加自來水冷卻，爾后升溫至52°C，連續(xù)加入配置好的引發(fā)劑叔丁基過氧化氫0.02份和配置好的引發(fā)劑B甲醛化次亞硫酸鈉0.02份，當(dāng)反應(yīng)壓力降為負(fù)壓時(shí)，反應(yīng)結(jié)束，加入助劑4，O.Ol份，抽真空脫吸，先將溫度升至70°C75°C,開啟真空泵，少量打開底閥，通入0.10.2MPa的蒸汽，打開真空，抽至-0.09MPa處理時(shí)間為45個(gè)小時(shí)，降溫至38°C，通過120目過濾出料；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)低溫?zé)岱獾臏囟葹閘l(TC，具備高阻隔性能，延長食品的貨架期、保質(zhì)期。通過對BOPP、BOPET、BOPA進(jìn)行PVDC乳液涂布前和涂布后的測試<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>對巧克力用熱封型B0PP和PVDC分別包裝，以評價(jià)兩種材料對餅干的保護(hù)程度，在25。C，50%相對濕度條件下，進(jìn)行吸濕試驗(yàn)和感觀評價(jià)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)前者四個(gè)月后脆性明顯降低，六個(gè)月后失去巧克力味道，四個(gè)月后吸濕率達(dá)到1.88%，而后者七個(gè)月后，脆性仍然很好，九個(gè)月后在口感上沒有減低巧克力的味道，七個(gè)月吸濕率達(dá)到1.58%。說明PVDC經(jīng)本膠乳涂布的包裝袋，對空氣中的水，氧氣具有高阻隔性，使食品的保鮮效果良好。圖l是工藝流程方框圖。先將助劑、去離子水、表面活性劑加入反應(yīng)釜中，加氮?dú)狻⒊檎婵眨趯⒒旌蠁误w加入至反應(yīng)釜中，冷分散半個(gè)小時(shí)，升溫至52'C，同時(shí)加入引發(fā)劑A，B，當(dāng)反應(yīng)釜壓力降至一0.01Mpa時(shí)，加入助劑4，真空脫吸，降溫至38'C，過濾出來成產(chǎn)品。具體實(shí)施例方式方案1配制引發(fā)劑A叔丁基過氧化氫0.02份加入8kg去離子水備用；引發(fā)劑B甲醛化次亞硫酸氫鈉0.02份加入8kg去離子水備用；釜料去離子水82kg助劑10.02kg助劑20.002kg助劑30.04kg乳化劑仲鏈烷基磺酸鈉1.4kg十二垸基酸硫鈉0.6kg混合單體偏二氯乙烯92.5kg丙烯腈7kg衣康酸0.5kg將釜料加入200升反應(yīng)釜中，抽真空氮?dú)庵脫Q，最后將反應(yīng)釜的壓力降為-0.08~-0.095MPa，吸入混合單體、冷分散半小時(shí)，升溫至52。C時(shí)，連續(xù)加入配置好的引發(fā)劑A叔丁基過氧化氫，引發(fā)劑B甲醛化次亞硫酸氫鈉,溫度保持52°C，反應(yīng)時(shí)間為10-15小時(shí)，當(dāng)壓力降至0.01MPa時(shí)，停加引發(fā)劑，打開反應(yīng)釜加入助劑4硫酸鋅，升溫脫吸4小時(shí)，降溫至38'C，通過120目不銹鋼網(wǎng)過濾出料。獲得物理指標(biāo)如下含固量(％)表面張力(mN/m)粘度(mPa.s)PH密度(g/mm)50±1^50102陽31.25~1.29方案2配制、釜料、表面活性劑、去離子水與方案l相同?；旌蠁误w偏氯乙烯92.5kg丙烯酸乙酯6.5kg丙烯酸lkg獲得物理指標(biāo)如下含固量(％)50±1表面張力(mN/m)^50粘度(mPa.s)^10PH2陽3密度(g/mm)1.25-1.29方案3配制、釜料、表面活性劑、去離子水與方案l相同?；旌蠁误w偏氯乙烯92.5kg甲基丙烯酸甲酯6.5kg甲基丙烯酸lkg含固量(％)50±1表面張力(mN/m)^50粘度(mPa.s)^10PH2-3密度(g/mm)1.25~1.29膠乳的使用介紹涂布膜在涂敷底膠(聚胺脂或水溶性底膠)后，再涂敷膠乳，膠乳可單獨(dú)使用方案l、2、3;或選用方案l膠乳80kg;方案2膠乳20kg混合涂敷；或選用方案1膠乳80kg，方案3膠乳20kg混合涂敷，該膠乳的混合可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整使用。膠乳的使用條件烘道最高溫度110125°C固化時(shí)間烘房內(nèi)45。C48小時(shí)一、膠乳調(diào)配涂布量2.53g/平方米固含量50%±1%膠乳入庫前，用戶對照質(zhì)量證明書內(nèi)容，根據(jù)要求，適當(dāng)做些調(diào)配，接觸膠乳的設(shè)備應(yīng)是耐腐蝕的二、ra值調(diào)節(jié)一般情況下，膠乳PH值在13，對粘結(jié)強(qiáng)度、成膜后透明度以及抗紫外線燈均有益，但若涂布設(shè)備不能耐此酸度，可加入3%的氨水溶液進(jìn)行調(diào)配，應(yīng)在充分?jǐn)嚢柘录尤搿Ｈ⒈砻鎻埩φ{(diào)節(jié)降低膠乳表面張力，可加入20%以下的表面活性劑仲鏈烷基磺酸鈉，在充分?jǐn)嚢柘录尤?，乳化劑用量?yīng)少于膠乳含固量的1%，否則將影響涂布質(zhì)量。四、膠膜溫度及熱能方式膠乳最低成膜溫度一般為1628°C，因此，料槽，版輥運(yùn)行溫度應(yīng)低于15°C?；耐坎己蟾稍餃囟?(TC左右，最好以遠(yuǎn)紅外線外熱源從基材背面輻射烘干，否則容易造成霧狀膜。五、烘道溫度分布烘道易釆用梯度升溫，在烘道出口前一檔，瞬間膜溫度在11(TC左右，使其充分塑化，這樣容易使膜達(dá)到理想結(jié)晶度。六、聚冷輥的應(yīng)用出烘道后必須經(jīng)聚冷輥(內(nèi)通冷水)，集驟將膜溫降到室溫，這樣有利于成膜收巻時(shí)不致粘連。七、固化時(shí)間PVDC涂布膜必須放置在45'C烘房48小時(shí)，使其達(dá)到最大結(jié)晶度，其阻隔性能可達(dá)到應(yīng)用指標(biāo)。八、設(shè)備清洗涂布系統(tǒng)在停機(jī)時(shí)應(yīng)馬上用自來水沖洗干凈，否則會結(jié)膜影響下次涂布，如有結(jié)膜可用熱水浸泡，結(jié)膜可除。權(quán)利要求1、一種低溫?zé)岱飧咦韪羰称钒b涂布膜膠乳，這種膠乳的混合單體的配置特征在于(1)偏二氯乙烯占混合單體總量的80％～93％；(2)丙烯酸甲酯、乙酯，甲基丙烯酸甲酯、丁酯，丙烯腈或甲基丙烯腈占混合單體總量的2％～10％；(3)衣康酸、丙烯酸、甲基丙烯酸占混合單體總量的0.5％～5％；(4)添加表面活性劑為仲鏈烷基磺酸鈉0.7份，十二烷基硫酸鈉0.3份；(5)加入助劑3為金屬鹽0.01份；(6)加入助劑4為電解質(zhì)如硫酸鋅0.01份。2、一種低溫?zé)岱飧咦韪羰称钒b涂布膜膠乳的制備方法，這種膠乳生產(chǎn)工藝為常用的乳液聚合方法制備，間歇法，制備的膠乳用在聚丙烯BOPP、聚脂PET、聚酰胺OPA上涂布成膜，用于食品包裝涂布膜表面，對空氣中的水，氧氣有高阻隔性，其特征在于在反應(yīng)釜中加入去離子水42份，表面活性劑仲鏈垸基磺酸鈉0.7份，十二垸基硫酸鈉0.3份，助劑1(冰醋酸)O.OOl份，助劑2(亞鐵離子)O.OOOl份，助劑3(電解質(zhì)、NaCl、KC1)0.02份；在反應(yīng)釜中進(jìn)行抽真空，用氮?dú)庵脫Q，抽真空，用氮?dú)庵脫Q，抽真空，兩次半工序，加入混合單體50份于反應(yīng)釜中，冷分散半小時(shí)；所述的冷分散就是將原料加入至反應(yīng)釜中，開動攪拌，反應(yīng)釜夾套加自來水冷卻，爾后升溫至52°C，連續(xù)加入配置好的引發(fā)劑叔丁基過氧化氫0.02份和配置好的引發(fā)基甲醛化次亞硫酸鈉0.02份，當(dāng)反應(yīng)壓力降為負(fù)壓時(shí)，反應(yīng)結(jié)束，加入助劑4(電解質(zhì)、硫酸鋅等)0.01份，抽真空脫吸，先將溫度升至70°C75°C，開啟真空泵，少量打開底閥，通入O.10.2MPa的蒸汽，打開真空，抽至-O.09MPa處理時(shí)間為45個(gè)小時(shí)，降溫至38°C，通過120目過濾出料。全文摘要本發(fā)明涉及低溫?zé)岱飧咦韪羰称钒b涂布膜膠乳，這種膠乳的混合單體的配置要點(diǎn)在于偏二氯乙烯占混合單體總量的80％～93％；丙烯酸甲酯、乙酯，甲基丙烯酸甲酯、丁酯，丙烯腈或甲基丙烯腈占混合單體總量的2％～10％；衣康酸、丙烯酸、甲基丙烯酸占混合單體總量的0.5％～5％；添加表面活性劑為仲鏈烷基磺酸鈉0.7份，十二烷基硫酸鈉0.3份；加入助劑3為金屬鹽0.01份。制備方法是在反應(yīng)釜中加入去離子水、表面活性劑、助劑，在反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空，用氮?dú)庵脫Q，加入混合單體。優(yōu)點(diǎn)是低溫?zé)岱?、高阻隔，延長食品的貨架期、保質(zhì)期。文檔編號B65D65/40GK101358054SQ20081012069公開日2009年2月4日申請日期2008年9月4日優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日發(fā)明者勇方,葛飛雄申請人:葛飛雄;方勇