專利名稱：電磁振動點數(shù)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大批量小零件的數(shù)目清點裝置，特別是一種電磁振動 點數(shù)機。
背景技術(shù)：
目前，對于成批量數(shù)目巨大小零件的點數(shù)問題， 一般處理方法是:
1. 人工清點。該方法耗時耗力，準確性不能保證。
2. 抽取樣品得出近似平均單重，然后由總重量除以近似平均單重 算出零件個數(shù)。這種方法雖然簡單，但是由于零件本身存在單重差異， 則抽樣得出的近似平均單重與實際平均單重就會有誤差，這樣由總重 量和近似單重得出的零件數(shù)就不準確。
上述兩種方法得出的零件數(shù)用在以個數(shù)計量的貿(mào)易中雙方容易 產(chǎn)生糾紛，且糾紛責任不容易搞清楚。除此以外該問題在現(xiàn)階段并無 更好的解決方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種能夠?qū)Τ膳啃×慵M行自動點數(shù)的電 磁振動點數(shù)機。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)解決方案 一種電磁振 動點數(shù)機，其特征在于它包含底座、振動盤、電磁鐵、出料軌道和計數(shù) 感應(yīng)頭，在振動盤的側(cè)壁上設(shè)有螺旋軌道，電磁鐵固定在底座平面的
中心位置上，在以電磁鐵為中心、沿底座圓周上設(shè)有若干組傾斜一定 角度的膠木支撐條，膠木支撐條上端與振動盤的底部固定連接，電磁 鐵的上半鐵芯固定在振動盤底部上，振動盤上的螺旋軌道出口與出料 軌道相連接，計數(shù)感應(yīng)頭設(shè)在出料軌道出料口的對應(yīng)位置上。
工作時，振動盤隨電磁鐵振動而振動，并在彈性膠木支撐條的協(xié) 同作用下，振動盤內(nèi)零件便會移向能量較低的圓盤周圍，零件便會沿 著振動盤側(cè)壁螺旋軌道向上爬升，通過出料軌道直至出料口。零件在 出料口經(jīng)計數(shù)感應(yīng)頭計數(shù)后被送出，如此重復(fù)進行累積計數(shù)，實現(xiàn)其 對成批量小零件進行自動點數(shù)的目的。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖1是本實施例的總體結(jié)構(gòu)局部剖視圖。
圖2是圖1中A部位結(jié)構(gòu)放大局部剖視圖。
具體實施例方式
如圖l、圖2所示，本實施例包含底座l、振動盤4、電磁鐵3、 出料軌道6、計數(shù)感應(yīng)頭8和零件推出裝置。在振動盤的側(cè)壁上設(shè)有 右螺旋軌道5，電磁鐵3固定在底座1平面的中心位置上，電磁鐵3 的上半鐵芯固定在振動盤底部上，在以電磁鐵3為中心、沿底座l圓 周上設(shè)有若干組沿順時針方向與豎直方向傾斜一定角度的膠木支撐條 2，膠木支撐條2上端與振動盤4的底部固定連接。振動盤上的右螺旋 軌道5出口與出料軌道6相連接，出料口 7設(shè)在出料軌道的側(cè)面上， 計數(shù)感應(yīng)頭8設(shè)在出料口對應(yīng)位置的出料軌道6上，使零件沿出料軌
道下落時能夠有效地沖擊接觸計數(shù)感應(yīng)頭8，保證了計數(shù)可靠性。同 時,與出料口對應(yīng)處還設(shè)有零件推出裝置，零件推出裝置包含接近開關(guān)
10、 11、雙向電磁閥(圖中未畫出)、氣缸活塞頭12、氣缸13，接近 開關(guān)10、 11與氣缸活塞頭12構(gòu)成兩個位置控制點，接近開關(guān)10、 11 的輸出端與雙向電磁閥控制端相連接，雙向電磁閥輸出端與氣缸的氣 源進出端相連接，氣缸中的活塞桿9與出料口7相對應(yīng)。
工作時零件放入振動盤內(nèi)，電磁鐵接通交流電后，電磁鐵磁極方 向則隨正弦交流電變化，以每秒50次的頻率轉(zhuǎn)換N極和S極的方向。 因振動盤底板材料為6mm厚鋼板，具有一定彈性，且底板中間無支撐， 同時電磁鐵上鐵芯固定在底板下，這樣振動盤底板及內(nèi)部零件便會隨 著鐵芯的吸合、排斥而上下振動起來。由于振動從中心向周圍傳遞， 零件便會移向能量較低的圓盤周圍；另一方面，振動盤與底座是通過 傾斜的膠木支撐條連接固定，膠木支撐條也具有彈性，則電磁鐵吸合 時膠木板向下變形使傾斜角度加大，與之連接的振動盤便會沿順時針 方向產(chǎn)生一個微小的扭轉(zhuǎn)，而此時盤內(nèi)零件由于振動遲后還處于空中， 沒有隨盤轉(zhuǎn)動，這樣零件和振動盤再次接觸時兩者之間的相對位置比 前一次振動時產(chǎn)生了一個很小的位移，作用效果是零件相對于振動盤 逆時針轉(zhuǎn)動了一個位移。由于較高的振動頻率，則位移疊加后零件便 會沿著振動盤側(cè)壁螺旋軌道向上爬升，通過出料軌道直至出料口。零 件在出料口位置處接觸計數(shù)感應(yīng)頭8，計數(shù)器進行一次計數(shù)，同時氣 缸活塞頭12使接近開關(guān)11接通，雙向電磁閥打開正向通路，氣缸向 前推進，氣缸活塞桿9向前推進將零件從出料口 7推出，此時氣缸活塞
頭12使接近開關(guān)10接通，雙向電磁閥打開反向通路,氣缸后退復(fù)位， 氣缸活塞桿9退回，下一個零件落下計數(shù)。如此重復(fù)進行累積計數(shù)。
綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
1、 計數(shù)省時省力。
2、 自動化程度和計數(shù)準確性高。
3、 出料速度快。
4、 計數(shù)可靠性好。
5、 適應(yīng)各種零件的計數(shù)。由于計數(shù)采用零件沖擊接觸感應(yīng)，使本 實施例能夠適應(yīng)各種不同形狀零件的計數(shù)。
權(quán)利要求
1、一種電磁振動點數(shù)機，其特征在于它包含底座(1)、振動盤(4)、電磁鐵(3)、出料軌道(6)和計數(shù)感應(yīng)頭(8)，在振動盤的側(cè)壁上設(shè)有螺旋軌道(5)，電磁鐵(3)固定在底座(1)平面的中心位置上，在以電磁鐵為中心、沿底座圓周上設(shè)有若干組傾斜一定角度的膠木支撐條(2)，膠木支撐條(2)上端與振動盤(4)的底部固定連接，電磁鐵(3)的上半鐵芯固定在振動盤底部上，振動盤上的螺旋軌道(5)出口與出料軌道(6)相連接，計數(shù)感應(yīng)頭(8)設(shè)在出料口(7)的對應(yīng)位置上。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁振動點數(shù)機，其特征在于所述的 螺旋軌道(5)為右旋軌道，所述的膠木支撐條(2)沿順時針方向與 豎直方向傾斜一定角度。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁振動點數(shù)機，其特征在于所述的出 料口 (7)設(shè)在出料軌道的側(cè)面上，計數(shù)感應(yīng)頭(8)設(shè)在出料口對應(yīng) 位置的出料軌道上，與出料口對應(yīng)處還設(shè)有零件推出裝置，零件推出 裝置包含接近開關(guān)(10)、 (11)、雙向電磁閥、氣缸活塞頭(12)、氣 缸(13)，接近開關(guān)(10)、 (11)與氣缸活塞頭(12)構(gòu)成兩個位置控 制點，接近開關(guān)(10)、 (11)的輸出端與雙向電磁閥控制端相連接， 雙向電磁閥輸出端與氣缸的氣源進出端相連接，氣缸中的活塞桿(9) 與出料口 (7)相對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及大批量小零件的數(shù)目清點裝置，特別是一種電磁振動點數(shù)機。其特征在于它包含底座、振動盤、電磁鐵、出料軌道和計數(shù)感應(yīng)頭，在振動盤的側(cè)壁上設(shè)有螺旋軌道，電磁鐵固定在底座平面的中心位置上，在以電磁鐵為中心、沿底座圓周上設(shè)有若干組傾斜一定角度的膠木支撐條，膠木支撐條上端與振動盤的底部固定連接，電磁鐵的上半鐵芯固定在振動盤底部上，振動盤上的螺旋軌道出口與出料軌道相連接，計數(shù)感應(yīng)頭設(shè)在出料軌道出料口的對應(yīng)位置上。其目的是為了設(shè)計一種能夠?qū)Τ膳啃×慵M行自動點數(shù)的電磁振動點數(shù)機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有計數(shù)省時省力、自動化程度和計數(shù)準確性高、出料速度快、計數(shù)可靠性強等優(yōu)點。
文檔編號B65G27/08GK101359378SQ20081012071
公開日2009年2月4日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者林明忠 申請人:浙江鼎博水暖制造有限公司