專利名稱：紙片類堆集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對紙幣或票單等的紙片類進(jìn)行搬送，并將其收納在紙片 類收納部的紙片類堆集裝置。
背景技術(shù)：
以往的對紙幣或票單等處理的紙片類堆集裝置，是通過具有朝堆集 方向的前方彎曲的舌片的舌片輥將向紙片類堆集部排出的紙片類的后 端拍落，以避免與后續(xù)的紙片類的前端碰撞，從而將陸續(xù)搬送來的紙片 類收納在收納部。(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2006-1068895號7>才艮
一般地，舌片輥的舌片將紙片類拍落后，為了按壓紙片類的折痕等 而構(gòu)成為通過舌片的前端來將收納在紙片類收納部的紙片類的上表面 壓住。
然而，在上述的以往技術(shù)中，在紙片類上有形成較深的折痕等的情 況下，因拍落力不足，而使在拍落的紙片類落到堆集部前即有后續(xù)的紙 片類被搬送來而造成堆集不良。
另外，在拍落力相對較強(qiáng)時(shí)，時(shí)有會發(fā)生在將所堆集的紙片類的上 表面壓住后，紙片類在堆集面打巻而產(chǎn)生堆集不良的情況。而且，在發(fā) 生該堆集不良時(shí)，對于具有分離機(jī)構(gòu)的紙片類堆集裝置而言，也存在導(dǎo) 致排出紙片類的排出不良的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供即便在堆集于紙片類收納部的紙片類上有折痕， 仍可整理該紙片類而進(jìn)行收納的機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明采用如下的手段以解決上述課題。即，紙片類堆集裝置，具有 將紙片類層疊并收納的紙片類收納部；以及能夠?qū)盈B于上述紙片類收納
部內(nèi)的紙片類進(jìn)行沖擊并壓住的舌片，由可撓性材料形成上述舌片，并 且設(shè)有使由上述舌片壓住上述紙片類時(shí)的力變化的機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的紙片類堆集裝置，由于設(shè)置有使壓住紙片類時(shí)的力變 化的機(jī)構(gòu)，所以能夠根據(jù)紙片類的狀態(tài)進(jìn)行整理堆集。


圖l是表示實(shí)施例的紙片類堆集裝置的要部構(gòu)成的側(cè)視圖。
圖2是表示實(shí)施例的紙片類堆集裝置中的紙片類的收進(jìn)部的構(gòu)成的 主視圖。
圖3是實(shí)施例的紙片類堆集裝置的控制框圖。
圖4是對實(shí)施例的紙片類堆集裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。
圖5是對實(shí)施例的紙片類堆集裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。
圖6是對實(shí)施例的紙片類堆集裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。
圖7是對實(shí)施例的紙片類堆集裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。
圖8是實(shí)施例的紙片類堆集裝置的動(dòng)作流程圖。
符號說明如下1-紙片類堆集裝置；2-紙片類收納部；3-載臺； 4-抽出輥；5-抽出輥軸；6-高摩擦部件；7-分離輥；8-分離輥軸； 9-翹曲產(chǎn)生軸；10-舌片輥；lla~lld-舌片；12 -搬送輥；14 -高 摩擦部件；15-搓紙輥；16-搓紙輥軸；17-搬送導(dǎo)向件；19 -上表面 檢測傳感器；24-軸HP傳感器；25-經(jīng)過張數(shù)檢測傳感器；P-紙片 類。
具體實(shí)施例方式
以下，將通過附圖對本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式例進(jìn)行說明。其中， 在附圖中對相同的要素施以相同符號。
實(shí)施例
構(gòu)成
圖1是表示本實(shí)施例的紙片類堆集裝置的要部構(gòu)成的側(cè)視圖。圖2 是表示實(shí)施例的紙片類堆集裝置中的紙片類的收進(jìn)部的構(gòu)成的主視圖。 此外，本實(shí)施方式以具有紙片類分離排出功能、即可將收納的紙片類一 張張分離并排出的裝置進(jìn)行說明。
l是紙片類堆集裝置，2是紙片類收納部。紙片類收納部2是由下 述部件構(gòu)成的箱體即，前板2a和與之對應(yīng)設(shè)置的后板2b、在前板2a 和后板2b的側(cè)方設(shè)置的一對側(cè)面板2c、以及能夠通過設(shè)置在下方的后 述的載臺升降用電動(dòng)機(jī)23進(jìn)行升降的栽臺3，把紙片類P堆集于栽臺3 上來進(jìn)行收納。其中，圖1是表示去除近前側(cè)的側(cè)面板2c后的狀態(tài)的 圖。
4是抽出輥，其是以規(guī)定的間隔設(shè)置在抽出輥軸5上并可以正反向 旋轉(zhuǎn)的，其中抽出輥軸5被設(shè)置在紙片類收納部2的入口處。另外，在 抽出輥4的外周面的局部上，為了進(jìn)行紙片類P的搬送而安裝有具有充 足摩擦力的高摩擦部件6，并且同時(shí)設(shè)置有兩根跨越整個(gè)圓周方向區(qū)域 的環(huán)狀的槽部C。
7是分離輥，與抽出輥4相向配置，且被支承于分離輥軸8軸，該 分離輥軸8與抽出輥軸5幾乎平行配置。另外，在分離輥7的外周面的 圓周方向上設(shè)置有一根環(huán)狀的槽部D，并且以相向的抽出輥4的槽部C 與位于槽部D旁的凸部相嚙合的方式而被配置成嵌套狀。通過該抽出輥 4和分離輥7構(gòu)成用來將紙片類P排出到紙片類收納部2上的對輥。
另外，在分離輥7上設(shè)置有作為單方向旋轉(zhuǎn)部件的、未圖示的單向 離合器，僅可朝圖1的箭頭A所示的紙片類P的堆集方向旋轉(zhuǎn)，而在 反堆集(分離排出)方向時(shí)不發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
IO是舌片輥，其經(jīng)由作為單方向旋轉(zhuǎn)部件的未圖示的單向離合器， 被各分離輥7的外側(cè)(圖2所示的左右側(cè))的分離輥軸8所軸支承。而 且，被構(gòu)成為紙片類P在被堆集時(shí)與分離輥7的旋轉(zhuǎn)相連動(dòng)，而在反堆 集方向時(shí)將發(fā)生空轉(zhuǎn)。
舌片輥10由四片舌片lla至lld構(gòu)成，該舌片由天然橡膠或合成橡
膠或聚酰亞胺樹脂板等可撓性材料形成，該舌片11a至lld沿轂10a的 外周的切線方向伸長，并如圖1所示，朝紙片類P的前方彎曲形成，具 有可在層疊的紙片類P上滑動(dòng)接觸的長度。
12是搬送輥，其全周由高摩擦部件形成，且如圖示那樣被配置在各 個(gè)抽出輥軸5上的抽出輥4的外側(cè)以及抽出輥4之間的中央部。
13是壓緊輥，其被未圖示的輥軸可旋轉(zhuǎn)地軸支承，并與搬送輥12 相對地設(shè)置在分離輥7的堆集方向的上游側(cè)，通過未圖示的加壓機(jī)構(gòu)對 搬送輥12施壓。
15是搓紙輥，其以規(guī)定的間隔配置在抽出輥4的堆集方向的下游側(cè)， 在其外周的局部上安裝有高摩擦部件14，該高摩擦部件14具有充足的 摩擦力以進(jìn)行紙片類P的搬送，搓紙輥15通過未圖示的皮帶等與抽出 輥4連動(dòng)地旋轉(zhuǎn)。
17是一對搬送導(dǎo)向件，其在舌片輥10旋轉(zhuǎn)時(shí)舌片lla至lld的動(dòng) 作軌跡空間、亦即旋轉(zhuǎn)軌跡空間T內(nèi)設(shè)置有開口部，該開口部用來4吏舌 片lla至lld穿過。
搬送導(dǎo)向件17被設(shè)為 一端從靠近分離輥7附近的紙片類收納部2 的位置開始彎曲并與紙片類收納部2的前板2a連接，另一端與頂板18 連接，從而將搬送來的紙片類P向箭頭A方向引導(dǎo)。
頂板18被設(shè)置為與紙片類收納部2的下部的載臺3相對，并且具 備未圖示的開口部，該開口部用來使搓紙輥15的外周局部向紙片類收 納部2的內(nèi)部突出。
9與分離輥軸8幾乎平行配置，是配置在舌片lla至lld的旋轉(zhuǎn)軌 跡空間T內(nèi)、作為可進(jìn)退的障礙物的翹曲產(chǎn)生軸。當(dāng)舌片lla至lld沿 順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，如圖l所示，舌片11d首先與該翹曲產(chǎn)生軸9碰撞 而產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)經(jīng)過該處時(shí)如舌片llb及l(fā)lc那樣產(chǎn)生翹曲，并當(dāng) 與翹曲產(chǎn)生軸9的接觸消失而抵接被解除時(shí)，在其回復(fù)力的反作用下， 與不和翹曲產(chǎn)生軸9抵接時(shí)相比更強(qiáng)力地沖擊紙片類P。
另外，翹曲產(chǎn)生軸9由未圖示的機(jī)架等支承，通過后述的軸移動(dòng)用
電動(dòng)機(jī)21,可在舌片lla至lid的旋轉(zhuǎn)軌跡空間T內(nèi)沿箭頭B方向移 動(dòng)。
翹曲產(chǎn)生軸9的初始位置如實(shí)線所示位于圖中左側(cè)，當(dāng)如虛線所示 移動(dòng)到圖中右側(cè)、即紙片類堆集部2側(cè)時(shí)，加大了對舌片lla至lld的 翹曲產(chǎn)生，以更強(qiáng)的力壓靠紙片類P。因此，才艮據(jù)紙片類P的狀態(tài)4吏翹 曲產(chǎn)生軸9沿箭頭B方向移動(dòng)。
19是光學(xué)式的上表面檢測傳感器，對堆集于紙片類堆集部2上的紙 片類P的堆集上表面位置進(jìn)行檢測。此外，其光軸當(dāng)然不與舌片lla至 lld以及搓紙輥15重合。
圖3是實(shí)施例的紙片類堆集裝置的控制框圖。軸移動(dòng)用電動(dòng)機(jī)21 是作為驅(qū)動(dòng)源的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，其用來使翹曲產(chǎn)生軸9沿箭頭方向移動(dòng)， 堆集用電動(dòng)機(jī)22是為了將紙片類P堆集到紙片類堆集部2而用于驅(qū)動(dòng) 各輥的DC電動(dòng)機(jī)，載臺升降用電動(dòng)機(jī)23是為了將堆集于紙片類收納 部2上的紙片類P的上表面高度設(shè)定在規(guī)定位置而使載臺3升降的步進(jìn) 電動(dòng)機(jī)。
軸HP傳感器24是檢測翹曲產(chǎn)生軸9是否位于初始位置(例如圖1 中實(shí)線所示位置)的傳感器，上表面檢測傳感器19如上所述是對堆集 于紙片類堆集部2上的紙片類P的上表面位置進(jìn)行檢測的傳感器，經(jīng)過 張數(shù)傳感器25設(shè)置在搬送導(dǎo)向件17的上游側(cè)，是對所經(jīng)過的紙片類P 的經(jīng)過張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的傳感器。其中上述各傳感器是光學(xué)式傳感器，利 用紙片類P遮擋光軸，從而根據(jù)受光元件所輸出的電流值的變化進(jìn)行判 定。
鑒別部26是用于對每一紙片類P識別外形尺寸或傾斜運(yùn)行、重疊 運(yùn)送，并且檢測紙片類P的經(jīng)過，通過控制部20進(jìn)行計(jì)數(shù)的裝置。控 制部20保存有各部的動(dòng)作程序，以對各部進(jìn)行控制。而且存在對已堆 集的紙片類P的信息進(jìn)行存儲的儲存部，但與本申請無關(guān)故省略說明。
動(dòng)作
根據(jù)以上的構(gòu)成，實(shí)施例的紙片類堆集裝置進(jìn)行如下動(dòng)作。通過圖 4至圖7的紙片類堆集裝置的動(dòng)作說明圖、以及圖8的紙片類堆集裝置
的動(dòng)作流程圖，在以下對本動(dòng)作進(jìn)行詳細(xì)地說明。此外，本發(fā)明是基于
如下狀態(tài)的動(dòng)作例，即，當(dāng)上表面檢測傳感器19檢測到紙片類P時(shí)， 使載臺3下降與20張紙片類P相當(dāng)?shù)牧?一定量)，并在下降動(dòng)作之后 堆集5張紙片類P的狀態(tài)。
首先，當(dāng)將紙片類P插入紙片類堆集裝置1 (步驟S1)時(shí)，未圖示 的檢測器對此檢測，控制部20開始紙片類P的收進(jìn)動(dòng)作。
首先，由軸HP傳感器24確i人翹曲產(chǎn)生軸9位于圖中左側(cè)，當(dāng)未位 于HP的位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸移動(dòng)用電動(dòng)機(jī)21而將翹曲產(chǎn)生軸9的位置設(shè) 定在圖4實(shí)線所示的圖中左側(cè)的初始位置(步驟S2)。
接著，通過收進(jìn)動(dòng)作搬送紙片類P，當(dāng)經(jīng)過鑒別部26時(shí)，由鑒別部 26進(jìn)行紙片類P的識別和對張數(shù)的計(jì)數(shù)，并繼續(xù)向紙片類收納部2搬 送。其中，將判斷為外形尺寸異常或傾斜運(yùn)行、層疊運(yùn)送的紙片類P搬 送到未圖示的拒絕券收納部。
每當(dāng)搬送來的紙片類P經(jīng)過設(shè)置在搬送導(dǎo)向件17的上游側(cè)的經(jīng)過 張數(shù)檢測傳感器25，均對紙片類P的經(jīng)過張數(shù)計(jì)數(shù)(步驟S3 ),并被搬 送導(dǎo)向件17引導(dǎo)。
之后，使構(gòu)成對輥的抽出輥4朝逆時(shí)針方向、分離輥7朝順時(shí)針方 向旋轉(zhuǎn)，將夾在抽出輥4和分離輥7之間的紙片類P沿箭頭方向搬送， 向紙片類收納部2排放，同時(shí)如圖4所示舌片輥10的舌片llc拍落紙 片類P的后端，將紙片類P堆集在紙片類收納部2的載臺3上(步驟 S4)。
這里，對舌片lla至lld的動(dòng)作進(jìn)行詳細(xì)地說明。如圖4所示，當(dāng) 舌片輥10朝順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，舌片lld的前端部首先與抽出輥軸5 碰撞，會暫時(shí)妨礙與舌片輥10的旋轉(zhuǎn)同步的旋轉(zhuǎn)并發(fā)生變形。
若舌片輥10繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，舌片11d將從抽出輥軸5中脫離，并隨著 舌片輥10的旋轉(zhuǎn)折彎，如圖4所示的舌片llc那樣拍打紙片類P的后 端。之后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，拍落紙片類P的舌片lld與堆集的紙片類P的上 表面滑動(dòng)接觸并分離，旋轉(zhuǎn)到圖4所示的舌片llb的位置。
其間，后續(xù)的舌片11a與抽出輥軸5碰撞重復(fù)同樣的動(dòng)作。舌片llb、 lie當(dāng)然也進(jìn)行同樣的動(dòng)作。
接著堆集繼續(xù)進(jìn)行，通過設(shè)置在紙片類收納部2的上表面?zhèn)鞲衅?9 來檢測堆集到的紙片類P的堆集上表面位置(步驟S5)。
此時(shí)，控制部20在上表面?zhèn)鞲衅?9為ON的情況下，對堆集到的 紙片類P的堆集張數(shù)進(jìn)行確i人(步驟S6)。
然后，對規(guī)定張數(shù)(20張)的堆集是否完成進(jìn)行判定(步驟S7)， 當(dāng)未完成規(guī)定張數(shù)的堆集時(shí)，即，如圖5所示堆集有多張有很深折痕的 紙片類P等，做出間隙空余的堆集狀態(tài)的可能性很高的判斷時(shí)，判斷出 堆積尚未到達(dá)規(guī)定張數(shù)(20張)而上表面檢測傳感器19即為ON。例 如，在堆積10張即進(jìn)行ON時(shí)，判定堆集有較深折痕的紙片類P。
控制部20，使翹曲產(chǎn)生軸9移動(dòng)到圖6中實(shí)線所示的紙片收納部2 側(cè)，并定位在舌片lla至lld的旋轉(zhuǎn)軌跡空間T內(nèi)(步驟S8)。由此， 如圖6所示，翹曲產(chǎn)生軸9和舌片lld抵接，使得具有可撓性舌片lld 撓曲，并如舌片llc所示那樣，利用該反作用力而以較強(qiáng)力壓住紙片類 P，進(jìn)行紙片類P的堆集，重復(fù)步驟S4至步驟S7的動(dòng)作。其中，在進(jìn) 行該重復(fù)動(dòng)作時(shí)，步驟S8的翹曲產(chǎn)生軸9不再移動(dòng)。
此外，在步驟S7中，當(dāng)判定為堆集有規(guī)定張數(shù)時(shí)，檢查上表面檢 測傳感器19是否為ON，當(dāng)為ON時(shí)移至后面的步驟SIO (步驟S9)。 當(dāng)上表面檢測傳感器19為OFF時(shí)返回步驟S2，并使翹曲產(chǎn)生軸9送回 初始位置，重復(fù)之后的動(dòng)作。
控制部20,在以由翹曲產(chǎn)生軸9產(chǎn)生的較強(qiáng)力壓住而上表面檢測傳 感器19仍為ON的情況下，即使已堆集的紙片類P的上表面高度在規(guī) 定張數(shù)(20張)以下，如果繼續(xù)進(jìn)行堆集將有可能堵塞，因此驅(qū)動(dòng)載臺 升降用電動(dòng)機(jī)23使載臺3下降一定量(步驟S10 )。
另外，控制部20,在進(jìn)行使載臺3下降一定量的動(dòng)作的同時(shí)，將翹 曲產(chǎn)生軸9送回到初始位置。之后，重復(fù)步驟S3以后的動(dòng)作，直到?jīng)] 有插入的紙片類P (步驟Sll),結(jié)束堆集動(dòng)作。
下面，通過圖4對從紙片類收納部2排出紙片類P的動(dòng)作進(jìn)行說明。 將紙片類P從紙片類收納部2排出向反堆集方向搬送時(shí)，通過栽臺升降 用電動(dòng)機(jī)23的驅(qū)動(dòng)使紙片類收納部2的載臺3上升，將所堆集的最上 位的紙片類P按壓于搓紙輥15。
接著，控制部20控制未圖示的驅(qū)動(dòng)源，使抽出輥4和搓紙輥15沿 圖4中的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
被按壓的最上位的紙片類P，通過作用在搓紙輥15上所安裝的高摩 擦部件14和紙片類P之間的摩擦力，被向抽出輥4的方向搬送。
搬送來的紙片類P，被夾在抽出輥4和分離輥7之間，并通過在抽 出輥4上所安裝的高摩擦部件6之間作用的摩擦力，被向搬送導(dǎo)向件17 的上游方向搬送。
此時(shí)，由于分離輥7僅能夠向紙片類P的堆集方向旋轉(zhuǎn)，所以在紙 片類P被向反堆集方向搬送時(shí)停止，當(dāng)有多張重疊的紙片類P夾在抽出 輥4和分離輥7之間時(shí)，僅將與抽出輥4接觸的最上位的紙片類P分離 排出。
另外，當(dāng)被排出的紙片類P的前端與舌片輥10的舌片lla至lld 發(fā)生碰撞時(shí)，由于舌片輥10通過未圖示的單向離合器朝紙片類P的反 堆集方向空轉(zhuǎn)，因此隨受紙片類P的作用而旋轉(zhuǎn)，但不會成為妨礙紙片 類P排出的程度的栽荷。
在以上的說明中，為了使具有可撓性的舌片的旋轉(zhuǎn)暫時(shí)地翹曲變 形，對于設(shè)置用來產(chǎn)生翹曲的軸的情況進(jìn)行了說明，但例如使軸自身可 旋轉(zhuǎn)支承、或設(shè)置小徑的輥?zhàn)右部梢詫?shí)現(xiàn)相同功能。另外，雖然對設(shè)置 檢測上表面高度的光學(xué)式傳感器作為檢測紙片類的堆集狀態(tài)的傳感器 的情況進(jìn)行了說明，但例如使用機(jī)械式手柄進(jìn)行檢測也可以獲得同樣的 功能。
另外，對于使翹曲產(chǎn)生軸9能夠從初始位置向圖中右方向移動(dòng)，加 大舌片lla至lld產(chǎn)生的翹曲，以更強(qiáng)的力將紙片類P壓住的情況進(jìn)行 了說明，但在為完封券(接近于未使用的紙幣等)表面的摩擦系數(shù)較高 的紙片類P時(shí)，若舌片lla至lld強(qiáng)力壓住紙片類P，則如圖7所示， 由于舌片11c的前端可能把紙片類Pa巻入前板2a的側(cè)面，因此，翹曲 產(chǎn)生軸9的初始位置定位在旋轉(zhuǎn)軌跡空間T外。
另外，可以在主管人員操作部或顧客操作部設(shè)置可設(shè)定完封券的堆 集的開關(guān)，在對紙片類P補(bǔ)充等時(shí)，主管人員或顧客通過按壓該開關(guān)， 使翹曲產(chǎn)生軸9如圖7所示的箭頭Bl那樣移動(dòng)到實(shí)現(xiàn)所示的初始位置 側(cè)，從而減小使舌片lla乃至lld產(chǎn)生的翹曲，而以稍弱的力將紙片類 P壓住。
另外，在紙片類P為紙幣的情況下，才艮據(jù)鑒別部26所產(chǎn)生的幣種 判定結(jié)果，例如對于外國紙幣判定出存在剛度(韌性)差時(shí)，也可以通 過軸移動(dòng)用電動(dòng)機(jī)21移動(dòng)翹曲產(chǎn)生軸9的位置，來增加及減少?zèng)_擊力。
以上，根據(jù)本實(shí)施例的紙片類堆集裝置，在上述舌片輥的轉(zhuǎn)軸軌跡 空間的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有使將紙片類壓住時(shí)的力增加的機(jī)構(gòu)，即便是有很深 折痕的紙片類仍可增加沖擊堆集紙片類的力，因此可以期待穩(wěn)定的堆集 狀態(tài)。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用在交易紙片類的紙片類堆集裝置中，特別可以 利用在交易作為紙片類的紙幣的現(xiàn)金自動(dòng)存取機(jī)等的紙幣收納裝置中。
權(quán)利要求
1.一種紙片類堆集裝置，其具有:將紙片類層疊并收納的紙片類收納部；以及能夠?qū)盈B在上述紙片類收納部內(nèi)的紙片類進(jìn)行拍打并壓住的舌片，其特征在于，由可撓性材料形成上述舌片，并且設(shè)有使由上述舌片壓住上述紙片類時(shí)的力變化的機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙片類堆集裝置，其特征在于， 上述使力變化的機(jī)構(gòu)是能夠向上述舌片的動(dòng)作軌跡空間內(nèi)進(jìn)退的障礙物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙片類堆集裝置，其特征在于， 根據(jù)堆集在上述紙片類收納部內(nèi)的紙片類的堆集狀態(tài)，控制上述障礙物的進(jìn)退量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙片類堆集裝置，其特征在于， 上述紙片類的堆集狀態(tài)是根據(jù)檢測被堆集的紙片類的上表面位置進(jìn)行判斷的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的紙片類堆集裝置，其特 征在于，配設(shè)有在將上述紙片類層疊于紙片類收納部之前，識別該紙片類的 鑒別部，根據(jù)經(jīng)過該鑒別部的上述紙片類的識別結(jié)果，使將上述紙片類壓住 時(shí)的力變化.
6. —種紙片類堆集裝置，其具有將紙片類層疊并收納的紙片類 收納部；由用于將紙片類向該紙片類收納部內(nèi)排放的輥?zhàn)訉?gòu)成的收進(jìn) 部；以及具有能夠在層疊在上述紙片類收納部內(nèi)的紙片類進(jìn)行滑動(dòng)接觸 的長度，并能夠作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的舌片，其特征在于，由可撓性材料形成上述舌片，并且 形成有被軸支承在上述輥?zhàn)訉Φ囊环降妮佪S上的舌片輥， 通過配設(shè)能夠向該舌片輥的動(dòng)作軌跡空間內(nèi)進(jìn)退的障礙物，當(dāng)上述 舌片與該障礙物抵接時(shí)，使其撓曲量發(fā)生增減，當(dāng)通過隨后的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作 而將抵接解除時(shí)，則將相應(yīng)的撓曲能量施加于上述紙片類。
全文摘要
本發(fā)明提供即便堆集在紙片類收納部的紙片類上有折痕，仍可將該紙片類整理并收納的機(jī)構(gòu)。在與分離輥軸(8)幾乎平行的位置上，設(shè)置有可改變舌片(11a)到(11d)的翹曲程度的翹曲產(chǎn)生軸(9)，在向紙片類(P)的堆集方向的前方彎曲而形成的舌片(11a)到(11d)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，舌片(11a)到(11d)與翹曲產(chǎn)生軸(9)發(fā)生沖撞，從而使舌片(11a)到(11d)的翹曲產(chǎn)生量變化。
文檔編號B65H3/46GK101372291SQ20081012696
公開日2009年2月25日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者小林悟 申請人:沖電氣工業(yè)株式會社