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用于肥皂分配器泵活塞的拼接凸緣的制作方法

文檔序號(hào):4301069閱讀:233來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于肥皂分配器泵活塞的拼接凸緣的制作方法
用于肥皂分配器泵活塞的拼接凸緣技術(shù)領(lǐng)域該發(fā)明主要涉及一種流體分配器,并且更具體地涉及一種用于適 于液體肥皂儲(chǔ)存器的簡(jiǎn)化更換的液體肥皂分配器的活塞泵活塞。
背景技術(shù)
今天,以液體形式出售的很多產(chǎn)品例如液體洗手肥皂被容納于結(jié) 合有泵組件的一次性容器或者儲(chǔ)存器中。通常,泵組件包括當(dāng)移動(dòng)時(shí) 從儲(chǔ)存器分配一定量的液體肥皂的可往復(fù)移動(dòng)的元件。儲(chǔ)存器通常被 裝配在包括接合并且往復(fù)移動(dòng)可移動(dòng)元件以分配該流體的可移動(dòng)致動(dòng) 器組件的永久外罩中。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),這是一種方便并且經(jīng)濟(jì)的流體供應(yīng) 和分配的途徑。因?yàn)橐坏┝黧w供應(yīng)耗盡則流體儲(chǔ)存器被更換,所以期 望如此制造分配器和儲(chǔ)存器,使得更換流體儲(chǔ)存器盡可能容易和快速。已知的流體分配器具有以下缺點(diǎn),更換流體儲(chǔ)存器是耗時(shí)的,并 且應(yīng)該小心保證儲(chǔ)存器在正確分配位置中被置于永久外罩中以分配流 體。如果儲(chǔ)存器未被置于其中可移動(dòng)元件聯(lián)接到致動(dòng)器組件的正確分配位置中,則因?yàn)橹聞?dòng)器組件的運(yùn)動(dòng)將不會(huì)往復(fù)移動(dòng)可移動(dòng)元件所以 分配器將不可操作并且不會(huì)有任何流體被分配。為了實(shí)現(xiàn)正確分配配置,泵組件應(yīng)該因此在外罩中被精確對(duì)準(zhǔn)以保證它被正確地固定在致 動(dòng)器組件中或者聯(lián)接到致動(dòng)器組件。很多已知的流體分配器存在另外的缺點(diǎn),即為了將泵組件固定或 者聯(lián)接到外罩的致動(dòng)器組件,經(jīng)常要求對(duì)可往復(fù)移動(dòng)元件的位置進(jìn)行 調(diào)節(jié)。適于允許簡(jiǎn)化的液體肥皂分配器更換的已知流體分配器提供在外罩上攜帶的彈性指狀件以用于與活塞泵的活塞的接合凸緣形成互補(bǔ)接 合。本發(fā)明人已經(jīng)認(rèn)識(shí)到這種布置具有以下缺點(diǎn),即永久位于外罩上 的彈性部件應(yīng)該持續(xù)外罩的壽命,因此應(yīng)該能夠長(zhǎng)期保持其彈性。雖 然這種彈性部件可以由彈性金屬制成,但是它們存在以下缺點(diǎn),即通 常要求它們是分離的部件,從而使得組裝花費(fèi)增加。提供塑料彈性指 狀件具有以下缺點(diǎn),即要求塑料對(duì)于很多次循環(huán)保持它的所需彈性。發(fā)明內(nèi)容為了至少部分地克服已知流體分配器的這些缺點(diǎn),本發(fā)明提供一 種改進(jìn)的布置,用于將活塞泵的可移動(dòng)元件以可移動(dòng)方式聯(lián)接到致動(dòng) 器機(jī)構(gòu),該致動(dòng)器機(jī)構(gòu)具有彈性指狀部件,該彈性指狀部件圍繞可移 動(dòng)元件周向間隔并且從徑向內(nèi)端延伸到遠(yuǎn)端,用于通過(guò)可移動(dòng)元件和 致動(dòng)器機(jī)構(gòu)的相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)發(fā)生偏轉(zhuǎn)從而采取聯(lián)接定位。本發(fā)明的一個(gè)目的在于在具有彈性聯(lián)接部件的泵機(jī)構(gòu)中提供一種 可更換的可移動(dòng)元件。本發(fā)明在一個(gè)方面提供一種改進(jìn)的流體分配器,它具有外罩和作 為流體分配閥的一部分結(jié)合有可移動(dòng)元件的可更換儲(chǔ)存器。該外罩包 括用于聯(lián)接到可移動(dòng)元件的可移動(dòng)致動(dòng)器組件。當(dāng)致動(dòng)器組件和可移 動(dòng)元件相聯(lián)接時(shí),致動(dòng)器組件的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)可移動(dòng)元件以從儲(chǔ)存器分配 流體。致動(dòng)器組件被配置成使得如果儲(chǔ)存器從致動(dòng)器組件在未聯(lián)接位 置中插入外罩,則分配器的第一致動(dòng)相對(duì)于可移動(dòng)元件將致動(dòng)器組件 移動(dòng)到可移動(dòng)元件和致動(dòng)器組件在此處在聯(lián)接定位中被固定到一起的 位置。分配器允許在其中插入可更換儲(chǔ)存器而與可移動(dòng)元件的初始位 置無(wú)關(guān)。在一個(gè)優(yōu)選方面中,本發(fā)明提供一種包括可更換儲(chǔ)存器和永久外 罩的流體分配器。該外罩被配置為在分配位置中支撐儲(chǔ)存器。該儲(chǔ)存 器包括用于容納流體的腔室和包括可往復(fù)移動(dòng)元件的計(jì)量閥,其運(yùn)動(dòng)從腔室向外分配預(yù)定數(shù)量的流體。該外罩包括可在第一位置和第二位 置之間移動(dòng)的致動(dòng)器組件。該致動(dòng)器組件適于聯(lián)接到可往復(fù)移動(dòng)元件, 其中在聯(lián)接定位中,致動(dòng)器組件的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)可移動(dòng)元件以分配流體。 該致動(dòng)器組件還被配置成使得如果儲(chǔ)存器利用未被聯(lián)接的往復(fù)可移動(dòng) 元件被插入外罩中,從而可移動(dòng)元件和致動(dòng)器組件可以獨(dú)立移動(dòng),則 在致動(dòng)器組件的第一循環(huán)操作時(shí),致動(dòng)器組件相對(duì)于往復(fù)可移動(dòng)元件 移動(dòng)以將其固定到此。通過(guò)致動(dòng)器組件的循環(huán)操作, 一般意味著在分 配器正常操作期間致動(dòng)器組件從第一位置到第二位置并且返回到第一 位置的移動(dòng)。本發(fā)明的分配器有利地允許對(duì)儲(chǔ)存器進(jìn)行容易的更換,這是因?yàn)?不要求精確對(duì)準(zhǔn)往復(fù)可移動(dòng)元件與致動(dòng)器組件以保證在可移動(dòng)元件和 致動(dòng)器組件處于聯(lián)接定位中的情況下將儲(chǔ)存器插入外罩中。另外地, 因?yàn)楫?dāng)插入儲(chǔ)存器時(shí)無(wú)需調(diào)節(jié)往復(fù)可移動(dòng)元件的位置,所以消除了無(wú) 效操作布置和/或過(guò)早分配或者流體從腔室泄露的缺點(diǎn)。該往復(fù)可移動(dòng)元件包括制動(dòng)組件。該制動(dòng)組件被配置為允許致動(dòng) 器組件相對(duì)于往復(fù)可移動(dòng)元件從致動(dòng)器組件和往復(fù)可移動(dòng)元件在此處 處于未聯(lián)接定位的位置運(yùn)動(dòng)到致動(dòng)器組件和往復(fù)可移動(dòng)元件在此處處 于聯(lián)接定位的位置。 一旦處于聯(lián)接定位中,則制動(dòng)組件防止致動(dòng)器組 件相對(duì)于可移動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)以返回到未聯(lián)接定位。優(yōu)選地,該往復(fù)可移動(dòng)部件是活塞元件,該活塞元件當(dāng)將儲(chǔ)存器 插入外罩時(shí),以與致動(dòng)器組件共軸地對(duì)準(zhǔn)方式定位。該活塞元件包括 具有至少一個(gè)彈性部件的制動(dòng)機(jī)構(gòu)。該致動(dòng)器組件的制動(dòng)部分將與活 塞元件的制動(dòng)機(jī)構(gòu)接合以在聯(lián)接定位中將活塞元件聯(lián)接到致動(dòng)器組 件。然而,在將儲(chǔ)存器初始地插入外罩時(shí),活塞元件可以相對(duì)于在未 聯(lián)接定位中的致動(dòng)器組件的制動(dòng)部分定位,然而,處于未聯(lián)接定位中 的活塞元件位于致動(dòng)器組件的制動(dòng)部分的路徑中,在致動(dòng)器組件的循 環(huán)運(yùn)動(dòng)中,致動(dòng)器組件的制動(dòng)部分通過(guò)該路徑移動(dòng)。當(dāng)致動(dòng)器組件的制動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)到活塞元件中以允許聯(lián)接致動(dòng)器組 件的制動(dòng)部分和活塞元件從而從未聯(lián)接定位采取聯(lián)接定位時(shí),該活塞 元件上的彈性部件可被偏轉(zhuǎn)。利用這種布置,致動(dòng)器組件的第一循環(huán) 操作相對(duì)于活塞元件移動(dòng)致動(dòng)器組件,偏轉(zhuǎn)活塞元件上的彈性部件以 在聯(lián)接定位中將活塞元件聯(lián)接到致動(dòng)器組件?;钊系闹苿?dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選地包括優(yōu)選地位于活塞元件上攜帶的 一對(duì)徑向向外延伸的接合凸緣之間的環(huán)形接合狹槽,其中該致動(dòng)器組 件的制動(dòng)部分被接收在該接合狹槽中。其中一個(gè)接合凸緣優(yōu)選地包括 沿著周向圍繞活塞元件從活塞元件徑向延伸的彈性部件。該彈性部件 的偏轉(zhuǎn)允許致動(dòng)器組件的制動(dòng)部分經(jīng)過(guò)彈性部件移動(dòng)從而在狹槽中形 成聯(lián)接接合,然而,通過(guò)制動(dòng)部分沿著制動(dòng)部分在致動(dòng)器組件的循環(huán) 運(yùn)動(dòng)中移動(dòng)的路徑進(jìn)行運(yùn)動(dòng),彈性部件采用它的無(wú)偏狀態(tài),防止致動(dòng) 器組件的制動(dòng)部分從狹槽移除。該彈性部件可以包括一組彈性指狀部 件,該彈性指狀部件圍繞從指狀部件的內(nèi)端徑向向外延伸到遠(yuǎn)端的活 塞元件沿著周向設(shè)置,它們由此被聯(lián)接到活塞元件,并且確定其尺寸 從而能夠徑向向內(nèi)偏轉(zhuǎn)以通過(guò)致動(dòng)器部件中的開(kāi)口,然后返回到比開(kāi) 口更大的它們的無(wú)偏位置以捕獲致動(dòng)器部件。優(yōu)選地,每一個(gè)指狀部件從活塞元件成角度地突出從而每一個(gè)指 狀部件的前表面形成凸輪表面。當(dāng)活塞和致動(dòng)器組件處于未聯(lián)接定位 中時(shí),分配器的第一循環(huán)操作移動(dòng)凸輪表面使之接觸致動(dòng)器部件從而 有助于將指狀部件移動(dòng)到偏壓位置。當(dāng)致動(dòng)器部件完全處于接合狹槽 中并且指狀部件返回到無(wú)偏位置時(shí),指狀部件的后邊緣或者表面接合 致動(dòng)器部件以將活塞元件聯(lián)接到致動(dòng)器組件。


結(jié)合附圖,從下面的說(shuō)明可以理解本發(fā)明其它的目的和優(yōu)點(diǎn),其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的分配器的外罩和儲(chǔ)存器的第一優(yōu)選實(shí)施例的 分解局部透視圖,示意通過(guò)相對(duì)水平運(yùn)動(dòng)待插入的儲(chǔ)存器;圖2是聯(lián)接定位中的圖1的外罩和儲(chǔ)存器的局部截面前視圖,其 處于外罩的致動(dòng)器組件和儲(chǔ)存器的往復(fù)可移動(dòng)活塞元件處于完全延伸停止位置中;圖3是圖2的外罩和儲(chǔ)存器的前視圖;圖4是如在圖2中處于聯(lián)接定位中的外罩和儲(chǔ)存器的前視圖,但 是致動(dòng)器組件和活塞元件處于完全縮退位置中;圖5是處于未聯(lián)接定位中的圖1的外罩和儲(chǔ)存器的前視圖,其中 致動(dòng)器組件處于完全延伸停止位置中并且活塞元件處于完全縮退位置 中;圖6是圖5的外罩和儲(chǔ)存器的前視圖,但是致動(dòng)器組件從完全延伸停止位置部分地朝向完全縮退位置移動(dòng)以接合活塞元件;圖7是根據(jù)本發(fā)明的分配器的外罩和儲(chǔ)存器的第二優(yōu)選實(shí)施例的分解局部透視圖,示意通過(guò)相對(duì)豎直運(yùn)動(dòng)待插入的儲(chǔ)存器; 圖8是圖7中的外罩的致動(dòng)器板的平面視圖;圖9是用于代替圖8的致動(dòng)器板的第一替代致動(dòng)器板的平面視圖; 圖IO是圖7所示泵組件的底部視圖; 圖11是圖IO所示泵組件的側(cè)視圖;圖12是圖IO所示泵組件的活塞元件的外端部的概略截面?zhèn)纫晥D;圖13是沿著圖12中的截面線A-A'的活塞的外端部的截面視圖;和圖14到18是與活塞元件外端部的與圖12所示相同的側(cè)視圖,然 而,與圖12示出的活塞元件相比,每一個(gè)均被不同地修改。
具體實(shí)施方式
首先參考圖1,其示出根據(jù)發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的分配器10。分配 器IO包括儲(chǔ)存器12和外罩14。僅僅部分示出的儲(chǔ)存器12包括用于容納將被分配的流體18例如液體肥皂的腔室16。通過(guò)腔室16的最下壁17提供出口20,通過(guò)該出 口定位閥組件22以調(diào)節(jié)流體18向外通過(guò)那里的流動(dòng)。優(yōu)選地,儲(chǔ)存 器12全部由塑料制成并且一旦流體18的供應(yīng)耗盡就是可被丟棄的。圖1示出外罩14處于準(zhǔn)備插入儲(chǔ)存器12的打開(kāi)構(gòu)形中。外罩14 包括通常適用于永久連結(jié)到壁的后板21。 一對(duì)側(cè)壁23從后板21的每 一個(gè)側(cè)面豎直向前延伸。提供在側(cè)壁23之間的支撐凸緣24水平延伸 從而在側(cè)壁23和后板21之間在凸緣24上方限定空腔25以接收儲(chǔ)存 器12。凸緣24具有以在后關(guān)閉端部28處關(guān)閉并且向前通向凸緣24的前 邊緣29的U-形狹槽27的形式豎直通過(guò)那里的開(kāi)口 26。致動(dòng)器組件30設(shè)于外罩14上,能夠相對(duì)于外罩移動(dòng)。致動(dòng)器組 件30主要包括樞轉(zhuǎn)杠桿31和安裝到外罩從而能夠豎直滑動(dòng)的致動(dòng)器 板32。杠桿31的樞轉(zhuǎn)在彈簧34的偏壓下在一對(duì)豎直延伸引導(dǎo)棒33上 線性地移動(dòng)可豎直滑動(dòng)的致動(dòng)器板32,該彈簧圍繞引導(dǎo)棒33設(shè)置。致 動(dòng)器板32具有朝下的下表面35和朝上的上表面36,每一個(gè)表面均垂 直于致動(dòng)器板32的線性運(yùn)動(dòng)路徑延伸。致動(dòng)器板32具有以在后關(guān)閉端部39處關(guān)閉并且向前朝向致動(dòng)器 板32的前邊緣40打開(kāi)的U形狹槽38的形式豎直通過(guò)那里的制動(dòng)開(kāi)口 37。兩個(gè)平行間隔的定位棒33在其上端41處牢固地固定到凸緣24并 且向下延伸到其下端42,相應(yīng)的保持套圈43固定到所述下端。致動(dòng)器 板32具有棒33穿過(guò)的一對(duì)柱形孔44。致動(dòng)器板32在套圈43上方被 置于棒33上。圍繞每一個(gè)定位棒33設(shè)置彈簧34。彈簧34具有接合凸緣24的上端和接合致動(dòng)器板32的上表面36的下端以朝向圖1到3示出的完 全延伸位置從凸緣24向下彈性偏壓致動(dòng)器板32。致動(dòng)器組件30包括以樞轉(zhuǎn)方式連接到外罩14用于圍繞水平軸線 46樞轉(zhuǎn)的杠桿31。杠桿30是U形的,具有在其前部通過(guò)水平連接索 眼48連接的一對(duì)側(cè)臂47。 一對(duì)水平短軸49從側(cè)臂47側(cè)向向外延伸并 且被接收在通過(guò)側(cè)壁23的孔50中以將杠桿31連接到外罩從而圍繞軸 線46樞轉(zhuǎn)。杠桿31的后端51接合致動(dòng)器板32的下表面35。由使用者向后 人工壓迫杠桿31的索眼48抵抗彈簧33的偏壓從圖2示出的延伸位置 到圖4示出的縮退位置向上移動(dòng)致動(dòng)器板32。當(dāng)釋放杠桿31時(shí),彈簧 33的作用力將致動(dòng)器板32返回到延伸位置。凸緣24的開(kāi)口 26定位成允許儲(chǔ)存器12以圖1示意的方式向后地 向內(nèi)滑動(dòng)到外罩14中。凸緣24被定位成使得當(dāng)儲(chǔ)存器12滑動(dòng)到外罩 14中時(shí),凸緣24抵靠并且支撐流體腔室16的最下壁17以有助于保持 儲(chǔ)存器12處于流體分配位置中。凸緣24在流體腔室16的最下壁17 和閥組件22上的朝上的肩臺(tái)53之間被接收于槽路52中從而凸緣24 被夾在壁17和閥組件22之間,由此當(dāng)使用分配器10時(shí)防止儲(chǔ)存器12 的軸向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。凸緣24的開(kāi)口 26的U-形形狀有助于當(dāng)儲(chǔ)存器12被 水平插入外罩14并且從外罩14水平移除時(shí)引導(dǎo)儲(chǔ)存器12。圖2最好地示出包括在1992年11月24日授予Ophardt的美國(guó)專 利5165577中描述類型的活塞泵的儲(chǔ)存器閥組件22。閥組件22包括活 塞腔室形成的部件56和活塞元件57。活塞腔室形成的部件56形成在 最內(nèi)端部處具有通向腔室16的進(jìn)口 59的分配腔室58。通過(guò)進(jìn)口 59設(shè) 置單向進(jìn)給闊60,該閥允許流體18從腔室16向外流動(dòng)到分配腔室58 中,但是防止從分配腔室58流動(dòng)到腔室16。往復(fù)可移動(dòng)活塞元件57 以可滑動(dòng)方式接收在分配腔室58中并且具有軸向延伸中空桿61,該中空桿帶有柔性內(nèi)凸緣62和外密封凸緣63從而以如下方式接合分配腔 室58的內(nèi)壁,使得活塞元件57在分配腔室58中軸向地沿著線性路徑 的往復(fù)運(yùn)動(dòng)引起流體18經(jīng)由通過(guò)桿61的內(nèi)部通道65從腔室16經(jīng)過(guò) 單向閥60向外流動(dòng)并且從活塞元件57的最外端64流出?;钊?7在桿61上鄰近它的最外端64具有制動(dòng)組件,該組件 包括內(nèi)接合部件66和外接合部件67,它們通過(guò)在其之間沿著軸向的環(huán) 形槽路68彼此軸向間隔開(kāi)。內(nèi)接合部件66是基本圓形的和徑向延伸 凸緣,提供向外的肩臺(tái)69。外接合部件67包括多個(gè)周向間隔的彈性指 狀部件70,其每一個(gè)在徑向內(nèi)端71處被聯(lián)接到桿61而且徑向向外且 軸向向內(nèi)延伸到遠(yuǎn)端72。在外接合凸緣67上的每一個(gè)指狀部件70提 供軸向向外并且徑向向外的凸輪表面73。每一個(gè)指狀部件70在它的遠(yuǎn) 端72處具有向內(nèi)的肩臺(tái)74。每一個(gè)指狀部件70具有固有偏壓以采取 如圖1到5所示的延伸位置但是能夠偏轉(zhuǎn)以使其遠(yuǎn)端徑向向內(nèi)偏轉(zhuǎn)。如在圖2到4中的聯(lián)接定位中所示,活塞元件57將與致動(dòng)器板 32接合,其中致動(dòng)器板32圍繞夾在內(nèi)接合部件66和外接合部件67之 間的槽路68中的桿61設(shè)置。在這方面,內(nèi)接合部件66的向外的肩臺(tái) 69具有比制動(dòng)開(kāi)口 37更大的直徑從而向外的肩臺(tái)69與致動(dòng)器板32的 向內(nèi)上表面36相對(duì)并且與之接合。在延伸位置中外接合部件67的指 狀部件70具有比制動(dòng)開(kāi)口 37更大的半徑從而向內(nèi)的肩臺(tái)74與致動(dòng)器 板32的向外的下表面35相對(duì)并且與之接合。當(dāng)活塞元件57接合致動(dòng)器板32時(shí),如圖2到4所示,致動(dòng)器板 32在延伸位置和縮退位置之間的往復(fù)運(yùn)動(dòng)引起活塞元件57的相應(yīng)的運(yùn) 動(dòng)以從儲(chǔ)存器分配流體。從圖l示出的位置,其中致動(dòng)器板32處于延伸位置并且活塞元件 57處于延伸位置,儲(chǔ)存器12整體的水平向后滑動(dòng)將允許凸緣24被接 收在流體腔室16的最下壁17和向上肩臺(tái)53之間的槽路52中并且致動(dòng)器板32水平滑動(dòng)到致動(dòng)器板32的制動(dòng)開(kāi)口 37中,其中致動(dòng)器板32 處于內(nèi)接合部件66和外接合部件67之間的環(huán)形槽路68中。以此方式, 活塞元件57開(kāi)始被接收在致動(dòng)器板的制動(dòng)開(kāi)口 37中并且活塞元件57 因此在圖2到4所示的聯(lián)接定位聯(lián)接到致動(dòng)器板32以利用致動(dòng)器板32 移動(dòng)活塞元件57。參考圖5,其中示意當(dāng)儲(chǔ)存器12被插入外罩14中,其中活塞元 件57處于完全縮退位置時(shí)發(fā)生的一種情形。外罩的凸緣24被接收在 最下壁17和閥組件22的向上肩臺(tái)53之間的槽路52中。然而,當(dāng)活 塞元件57處于縮退位置時(shí),在致動(dòng)器板32的制動(dòng)開(kāi)口 37上方豎直設(shè) 置活塞元件57的外接合部件67。從圖5的位置,在分配器的第一運(yùn)行, 即,如杠桿31的人工運(yùn)動(dòng)中,致動(dòng)器板32從其位于外接合部件67下 面的位置豎直向上移動(dòng),如圖6中的箭頭所示。形成制動(dòng)開(kāi)口37的U 形狹槽38的側(cè)面接合外接合部件67的彈性指狀部件70。利用這種接 合,彈性指狀部件70徑向向內(nèi)偏轉(zhuǎn),允許致動(dòng)器板32向上移動(dòng)到彈 性指狀部件70的上方。 一旦致動(dòng)器板32置于間隔的彈性指狀部件70 上方,指狀部件70就在其固有偏壓作用下徑向向外擴(kuò)展以采取它們的 無(wú)偏位置,從而利用與圖4所示相同的完全縮退位置中的聯(lián)接構(gòu)形。應(yīng)該理解在U形狹槽的周向上邊緣和每一個(gè)指狀部件70上的向外 凸輪表面73之間的接合將利用致動(dòng)器板32的向上運(yùn)動(dòng)移位每一個(gè)指 狀部件70從而它的遠(yuǎn)端72被徑向向內(nèi)移位,允許致動(dòng)器指狀部件70 向下通過(guò)制動(dòng)開(kāi)口 37直至指狀部件70的上方遠(yuǎn)端72開(kāi)始位于致動(dòng)器 板32的下表面35以下,然后在其固有偏壓作用下徑向向外擴(kuò)展。在向上移動(dòng)的致動(dòng)器板32中,如圖6中箭頭所示意,致動(dòng)器板 32與指狀部件70第一接合將盡可能向上壓迫活塞元件57,以將活塞 元件57置于完全縮退位置中,其中由于內(nèi)接合部件66接合活塞腔室 形成的部件56上的向外表面75而防止活塞元件57相對(duì)于活塞腔室形 成的部件56的向上運(yùn)動(dòng)。利用處于聯(lián)接到致動(dòng)器板32的聯(lián)接定位中的活塞元件57,在人 工釋放杠桿31之后的操作循環(huán)中,彈簧33將致動(dòng)器板32和活塞元件 57 —起返回到延伸位置。參考如圖7和8示意的分配器10的第二實(shí)施例,其中與第一實(shí)施 例中的元件類似的元件以類似的引用數(shù)字引用。圖7到8的實(shí)施例適 用于通過(guò)儲(chǔ)存器12相對(duì)于外罩14的豎直滑動(dòng)將儲(chǔ)存器12聯(lián)接到外罩 14。在這方面,外罩14的支撐板24設(shè)有豎直通過(guò)那里的開(kāi)口 26,該 開(kāi)口是圓形的。在圖10的端部視圖和圖11的側(cè)視圖中示出第二實(shí)施 例的儲(chǔ)存器閥組件22?;钊皇倚纬刹考?6具有階形外表面,該外表 面具有在擴(kuò)大半徑軸向肩臺(tái)77處在其外端部處終止的柱形部分76。通 過(guò)凸緣24的開(kāi)口 26具有與外柱形部分76密切相關(guān)的尺寸并且儲(chǔ)存器 12當(dāng)向下豎直插到凸緣24上時(shí)使得柱形部分76向下通過(guò)開(kāi)口 26,其 中具有比開(kāi)口 26更大的直徑的肩臺(tái)77坐靠在凸緣24的上表面上。致 動(dòng)器板32具有豎直通過(guò)那里的制動(dòng)開(kāi)口 37,形狀為在向前關(guān)閉端部 39處關(guān)閉并且向后通向致動(dòng)器板32的后邊緣41的U形狹槽38。凸輪 斜面77圍繞制動(dòng)開(kāi)口 37,它被設(shè)置成向下并且徑向向內(nèi)延伸?;钊?室形成部件56的柱形部分76帶有徑向向外延伸凸部78,其尺寸稍微 小于通過(guò)凸緣24的圓形開(kāi)口 26,從而通過(guò)開(kāi)口 26豎直向下插入柱形 部分76要求向下的作用力以將凸部78卡入開(kāi)口 26中并且凸部78在 凸緣24下接合,阻止活塞腔室形成部件56向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng),除非施 加某種顯著的人工作用力。當(dāng)插入儲(chǔ)存器12時(shí),泵組件22共軸地向下移動(dòng)通過(guò)開(kāi)口 26,在 此情形中,活塞元件57被置于致動(dòng)器板32的制動(dòng)開(kāi)口 37的上方?;?塞元件57在延伸位置的情況下,在致動(dòng)器板32和外接合部件67之間 的接合將相對(duì)活塞腔室形成部件56朝向它的縮退位置移動(dòng)活塞元件57。當(dāng)泵組件22牢固地固定到凸緣24時(shí),活塞元件57處于未聯(lián)接定 位中。當(dāng)杠桿31的第一人工運(yùn)動(dòng)發(fā)生時(shí),致動(dòng)器板32向上移動(dòng),其 中外接合部件67被制動(dòng)開(kāi)口 37接合。當(dāng)向上移動(dòng)致動(dòng)器板32直至指 狀部件70離開(kāi)致動(dòng)器板32的下表面35并且致動(dòng)器板32在內(nèi)接合部 件66和外部接合67的指狀部件70之間被捕獲時(shí),在圍繞制動(dòng)開(kāi)口 37 的致動(dòng)器板32的斜面77和指狀部件70上的徑向向外的凸輪表面73 之間的接合徑向向內(nèi)偏壓指狀部件70。在可替代插入方式中,當(dāng)活塞部件57處于完全延伸位置時(shí),儲(chǔ)存 器12通過(guò)凸緣24的開(kāi)口 26被向下插入,然而,以一定傾斜角度傾斜 從而活塞元件57朝向后壁21向后延伸并且開(kāi)始位于制動(dòng)開(kāi)口 37的U 形狹槽38的開(kāi)口后端的后面。隨后,儲(chǔ)存器12從傾斜位置傾斜以采 取豎直位置,因此樞轉(zhuǎn)活塞元件57以向前移動(dòng),使得致動(dòng)器板32在 內(nèi)接合部件66和外接合部件67之間接合因此采取聯(lián)接定位。參考圖8,其中示出致動(dòng)器板32的頂視圖,在其上作為虛圓疊加 凸緣24的開(kāi)口 26的相對(duì)共軸位置的概略示意。參考圖9,其中示出用于替代圖7和8示出的致動(dòng)器板的可替代 致動(dòng)器板32。圖9中的致動(dòng)器板32具有以在前關(guān)閉端部39處關(guān)閉并 且向后打開(kāi)的U形狹槽38的形式通過(guò)那里的制動(dòng)開(kāi)口 37。圍繞U形 狹槽38設(shè)置徑向向內(nèi)和向下變尖的斜面77。在制動(dòng)開(kāi)口 37的后部處, 通過(guò)致動(dòng)器板32設(shè)置訪問(wèn)開(kāi)口 79。訪問(wèn)開(kāi)口 79具有在關(guān)閉端部81處 關(guān)閉并且向前通向制動(dòng)開(kāi)口 37的U形狹槽80的形式。訪問(wèn)開(kāi)口 79的 尺寸適于允許內(nèi)接合部件66和外接合部件67從制動(dòng)開(kāi)口 37向后通過(guò) 那里并且隨后向前運(yùn)動(dòng),其中活塞元件57接合制動(dòng)開(kāi)口 37。參考圖10和11,其中最好地示出彈性指狀部件70。在優(yōu)選實(shí)施 例中,設(shè)置六個(gè)指狀部件70,其每一個(gè)均代表圍繞通過(guò)活塞元件57的 中央軸線81的同等片段并且每一個(gè)均利用狹槽82彼此均勻間隔設(shè)置。狹槽82周向延伸,其中指狀部件70的遠(yuǎn)端72可以徑向偏轉(zhuǎn)充分 程度以使得指狀部件70通過(guò)制動(dòng)開(kāi)口 37而不接合相鄰指狀部件70的 遠(yuǎn)端72的周向側(cè)部。提供圍繞活塞元件57的外端部周向延伸的指狀 部件70允許活塞元件57具有指狀部件70,該指狀部件70將接合制動(dòng) 開(kāi)口 37的U形狹槽38的周邊,而與活塞元件57在活塞腔室形成部件 56中的相對(duì)旋轉(zhuǎn)位置無(wú)關(guān)。參考圖14,它是類似于圖12的截面?zhèn)纫晥D,然而,示出了具有 反轉(zhuǎn)布置的活塞元件57的第三實(shí)施例,其中外接合部件66是比較堅(jiān) 硬的非柔性圓盤并且內(nèi)接合部件67包括多個(gè)間隔開(kāi)的彈性指狀部件 70。在活塞元件57可以插入未聯(lián)接定位的情形中圖14的配置是有用 的,在該情形中致動(dòng)器部件32從內(nèi)接合部件67向內(nèi)設(shè)置,例如,其 中從內(nèi)接合部件67向內(nèi)的桿61通過(guò)制動(dòng)開(kāi)口 37。參考圖15,它是類似于圖12的截面?zhèn)纫晥D,然而,示出活塞元 件57的第四實(shí)施例,然而,其中內(nèi)接合部件66和外部接合67均包括 多個(gè)相間隔的彈性指狀部件70,其中圖15的配置允許活塞元件57在 初始定位時(shí)處于或者在致動(dòng)器板32的制動(dòng)開(kāi)口 37上方或者在其下方 的未配置狀態(tài)中,并且活塞元件57由此沿著軸向通過(guò)制動(dòng)開(kāi)口 37軸 向滑動(dòng),接合制動(dòng)開(kāi)口 37的內(nèi)接合部件66和外接合部件67中的一個(gè) 將使得它的指狀部件70向內(nèi)偏轉(zhuǎn)從而致動(dòng)器板32被固定在環(huán)形槽路 68中。例如,在圖12、 14和15的每一個(gè)中示意的優(yōu)選實(shí)施例優(yōu)選地從 塑料材料被注射成型為一體元件。在儲(chǔ)存器內(nèi)容物已被分配之后,儲(chǔ) 存器12及其泵組件22的整體可以作為一個(gè)單元被丟棄。因?yàn)橥ǔH 僅期望具有它的一次性泵組件22的單獨(dú)儲(chǔ)存器22被聯(lián)接到外罩一次, 所以活塞元件57的彈性指狀件70因此僅僅需要具有允許一次或者至 少不多于幾次聯(lián)接致動(dòng)器板32的彈性。因此,用于構(gòu)造彈性指狀件70的塑料材料無(wú)需能夠偏轉(zhuǎn)任何大量的次數(shù)并且仍然保持其彈性。因此, 彈性指狀70可以由比較廉價(jià)的塑料材料形成,該塑料雖然具有一定的固有彈性,但是不必對(duì)于重復(fù)偏轉(zhuǎn)循環(huán)保持該彈性。活塞元件57或者 至少包括內(nèi)部和/或帶有彈性指狀70的接合部件66、 67的它的大部分 可以優(yōu)選地如通過(guò)注射成型利用塑料材料形成為基本一體的元件?;钊?7允許將往復(fù)可移動(dòng)活塞元件57滑動(dòng)插入致動(dòng)器板32 的制動(dòng)開(kāi)口37中,從而進(jìn)入或者如圖2、 3和4所示制動(dòng)開(kāi)口 37和活 塞元件57在此處相聯(lián)接從而一起運(yùn)動(dòng)的定位中,或者圖5所示的活塞 元件可以在此處從致動(dòng)器板32獨(dú)立移動(dòng)的未聯(lián)接定位中。在聯(lián)接定位中,杠桿31的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在第一停止延伸位置和第二完 全縮退位置之間軸向移動(dòng)制動(dòng)板32和活塞元件57以分配一定數(shù)量的 流體18。如果儲(chǔ)存器12利用活塞元件57插入處于圖5的未聯(lián)接定位 中,則杠桿31的第一運(yùn)動(dòng)相對(duì)于活塞元件57移動(dòng)制動(dòng)板32直至活塞 元件57接合制動(dòng)板32并且采取圖5的聯(lián)接定位。以此方式,分配器 10可被操作用于分配流體18而與活塞元件57起初或者在聯(lián)接到或者 在未聯(lián)接到制動(dòng)板32時(shí)被插入外罩14無(wú)關(guān)。為了分配流體18,通過(guò)杠桿31的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)循環(huán)操作致動(dòng)器組件 30,從圖2示出的第一停止延伸位置到圖3示出的第二縮退位置移動(dòng) 活塞元件57并且利用彈簧34釋放,將致動(dòng)器板32返回到第一停止延 伸位置從而完成該循環(huán)。本發(fā)明的分配器10有利地允許在不要求保證活塞元件57相對(duì)于 它的活塞腔室形成部件57或者制動(dòng)板32處于特定位置的情況下將儲(chǔ) 存器12插入外罩中。參考圖16,它是類似于圖12所示的截面視圖,然而,示出活塞 元件57的第五實(shí)施例,其中提供包括彈性指狀部件70的單獨(dú)外接合部件66。每一個(gè)指狀部件70均帶有置于在軸向向外并且徑向向外的外 凸輪表面73和軸向向內(nèi)并且徑向向外的內(nèi)凸輪表面84之間的環(huán)形槽 路68的短的徑向向內(nèi)延伸的周向部分。如果指狀部件70位于致動(dòng)器 板32上方,則當(dāng)向下共軸地將活塞元件57移動(dòng)到制動(dòng)開(kāi)口 37中時(shí), 外凸輪表面73接合制動(dòng)開(kāi)口 37的周邊并且被徑向向內(nèi)偏壓直至槽路 68的內(nèi)肩臺(tái)85位于致動(dòng)器板32的上表面36的上方并且指狀部件70 然后可以在其偏壓作用下向外卡扣以在槽路68中捕獲致動(dòng)器板32。如 果指狀部件70位于致動(dòng)器板32下面,則當(dāng)向上共軸地將活塞元件移 動(dòng)到制動(dòng)開(kāi)口 37中時(shí),內(nèi)凸輪表面84接合制動(dòng)開(kāi)口 37的周邊并且被 徑向向內(nèi)偏壓直至槽路68的外肩臺(tái)86位于致動(dòng)器板32的下表面35 的下面并且指狀部件70然后可以在其偏壓作用下向外卡扣以在槽路68 中捕獲致動(dòng)器板32。在圖16中,指狀部件70在從其遠(yuǎn)端72軸向向外 的內(nèi)端71處被聯(lián)接到桿61,其中彈性指狀件70徑向向外并且軸向向 內(nèi)延伸到其遠(yuǎn)端。參考圖17,它是類似于圖12的截面視圖,然而,示出與圖16基 本相同的活塞元件57的第六實(shí)施例,但是其中彈性指狀70在從其遠(yuǎn) 端72軸向向內(nèi)的它們的內(nèi)端71處聯(lián)接到桿61并且指狀部件70徑向 向外并且軸向向外延伸到其遠(yuǎn)端72。參考圖18,它是類似于圖12所示的概略截面?zhèn)纫晥D,然而,示 出活塞元件57和修改的致動(dòng)器板32的第六實(shí)施例。致動(dòng)器板32示出 為圍繞制動(dòng)開(kāi)口 37包括向上延伸的管子86。管子86具有帶有鉤狀配 置的內(nèi)端,該配置具有徑向向外并且軸向向內(nèi)的凸輪表面87,該凸輪 表面當(dāng)軸向向外延伸時(shí)徑向向外延伸。凸輪表面87的徑向外端部在底 切的向外制動(dòng)肩臺(tái)88處終止。致動(dòng)器板及其管子86被形成為比較堅(jiān) 硬?;钊?7帶有適于徑向向外偏轉(zhuǎn)的多個(gè)彈性指狀部件70。當(dāng) 活塞元件57相對(duì)于致動(dòng)器板32向下運(yùn)動(dòng)時(shí),在每一個(gè)彈性指狀部件70上的端表面74和/或凸輪表面89接合致動(dòng)器板32上的凸輪表面87, 向外偏壓彈性指狀部件70。彈性指狀部件70具有鉤狀配置,該配置帶 有徑向向內(nèi)的制動(dòng)肩臺(tái)90,在制動(dòng)肩臺(tái)90已經(jīng)向下移動(dòng)經(jīng)過(guò)致動(dòng)器板 32上的制動(dòng)肩臺(tái)88之后該配置被調(diào)節(jié)以在致動(dòng)器板32上的制動(dòng)肩臺(tái) 88內(nèi)徑向卡扣以在圖18示出的聯(lián)接定位中將活塞元件57固定到致動(dòng) 器板32。每一個(gè)指狀部件70均帶有外端表面74。在外端表面74和致 動(dòng)器板32的上表面36之間的接合防止沿著一個(gè)軸向方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng) 并且在致動(dòng)器板的制動(dòng)肩臺(tái)88和活塞的制動(dòng)肩臺(tái)90之間的接合防止 沿著另一軸向方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在圖18的實(shí)施例中,在制動(dòng)肩臺(tái)88 和上表面36之間在管子86上有效地?cái)y帶環(huán)形槽路92。雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明,但它并不被限制于此。 現(xiàn)在本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到很多改變和修改。為了限定發(fā)明,可以 參考所附權(quán)利要求。
權(quán)利要求
1.一種用于分配流體的分配器,包括外罩(14),儲(chǔ)存器(12),在分配位置中支撐儲(chǔ)存器(12)的外罩(14),可被插入所述外罩(14)中以采取所述分配位置并且從那里可被移除以進(jìn)行更換的儲(chǔ)存器(12),儲(chǔ)存器(12)包括(i)具有出口(20)的用于保持流體的腔室(16),和(ii)通過(guò)出口(20)設(shè)置用于從腔室(16)分配流體的閥機(jī)構(gòu)(22),閥機(jī)構(gòu)(22)包括用于當(dāng)儲(chǔ)存器(12)處于分配流體的分配位置時(shí)相對(duì)于外罩(14)沿著軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)可移動(dòng)元件(57),外罩(14)包括用于致動(dòng)往復(fù)可移動(dòng)元件的致動(dòng)器機(jī)構(gòu)(30),致動(dòng)器機(jī)構(gòu)(30)可以在第一位置和第二位置之間相對(duì)于外罩(14)移動(dòng),致動(dòng)器機(jī)構(gòu)(30)包括制動(dòng)部件(32),往復(fù)可移動(dòng)元件(57)包括接合致動(dòng)器制動(dòng)部件并且將往復(fù)可移動(dòng)元件聯(lián)接到致動(dòng)器機(jī)構(gòu)的接合機(jī)構(gòu),接合機(jī)構(gòu)包括在無(wú)偏固有位置中從往復(fù)可移動(dòng)元件(57)徑向向外延伸的彈性部件(70),彈性部件(70)可從固有位置徑向地彈性偏轉(zhuǎn)到具有與固有位置不同的徑向范圍的偏轉(zhuǎn)位置并且當(dāng)從固有位置朝向偏轉(zhuǎn)位置偏轉(zhuǎn)時(shí)被偏壓以返回到固有位置,其中當(dāng)儲(chǔ)存器(12)被插入分配位置中時(shí),接合機(jī)構(gòu)和制動(dòng)部件采用從下面選擇的相對(duì)位置(a)聯(lián)接定位,其中接合機(jī)構(gòu)接合制動(dòng)部件(32)用于往復(fù)可移動(dòng)元件(57)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而利用致動(dòng)器機(jī)構(gòu)(30)在第一位置和第二位置之間的運(yùn)動(dòng)分配流體,和(b)未聯(lián)接定位,其中在致動(dòng)器機(jī)構(gòu)(30)在第一位置和第二位置之間進(jìn)行第一循環(huán)操作時(shí),接合機(jī)構(gòu)和制動(dòng)部件相對(duì)于彼此移動(dòng)從而沿著軸向迫使制動(dòng)部件(32)進(jìn)入彈性部件(70)中,其中從未聯(lián)接定位在相對(duì)迫使制動(dòng)部件(37)軸向進(jìn)入彈性部件(70)中時(shí),在它們之間的接合徑向偏轉(zhuǎn)彈性部件(70),允許制動(dòng)部件(32)和彈性部件(70)從未聯(lián)接定位軸向移動(dòng)到聯(lián)接定位,其中彈性部件(70)返回到其固有位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分配器,其中彈性部件(70)被徑向向 內(nèi)從固有位置彈性偏轉(zhuǎn)到具有比固有位置減小的徑向范圍的偏轉(zhuǎn)位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的分配器,其中指狀部件(70)的 遠(yuǎn)端部分的軸向表面包括用于當(dāng)接合機(jī)構(gòu)處于未聯(lián)接定位時(shí)接合制動(dòng) 部件(32)的凸輪表面(73),以接合并且徑向偏轉(zhuǎn)指狀部件(70)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1到3中任何一項(xiàng)所述的分配器,其中所述可移 動(dòng)元件(57)包括活塞形成元件(57)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1到4中任何一項(xiàng)所述的分配器,其中致動(dòng)器機(jī) 構(gòu)(30)包括安裝用于相對(duì)于往復(fù)可移動(dòng)元件(57)軸向運(yùn)動(dòng)的致動(dòng) 器板(32),板(32)具有軸向向內(nèi)的上表面(36)和軸向向外的下 表面(35),制動(dòng)部件(32)包括從上表面(36)到下表面(35)通過(guò)板(32) 的開(kāi)口 (37),開(kāi)口 (37)具有周向延伸的周邊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1到5中任何一項(xiàng)所述的分配器,其中接合機(jī)構(gòu) 具有垂直于軸線的第一接合表面(74),制動(dòng)部件(32)具有第一接 合凸緣表面(35),該第一接合凸緣表面垂直于與當(dāng)接合機(jī)構(gòu)處于所 述聯(lián)接定位時(shí)接合機(jī)構(gòu)的第一接合表面(74)用于接合制動(dòng)部件(32) 的第一接合凸緣表面(35)的軸向方向相反的軸向方向中的軸線。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的分配器,其中接合機(jī)構(gòu)具有第二接合表面(66),該第二接合表面垂直于與第一接合表面(74)朝向的軸向 方向相反的軸向方向中的軸線,并且制動(dòng)部件(32)還包括第二接合凸緣表面(36),該第二接合凸 緣表面(36)垂直于與當(dāng)接合機(jī)構(gòu)處于所述聯(lián)接定位時(shí)接合機(jī)構(gòu)的第 二接合表面用于接合制動(dòng)部件(32)的第二接合凸緣表面(36)的軸 向方向相反的軸向方向中的軸線。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1到7中任何一項(xiàng)所述的分配器,其中所述彈性 部件(70)包括圍繞可移動(dòng)元件沿著所述軸線周向間隔的多個(gè)彈性指 狀部件(70),每一個(gè)指狀部件(70)在指狀部件(70)的徑向內(nèi)端(71)處聯(lián)接到可移動(dòng)元件(57)并且徑向向外延伸到遠(yuǎn)端部分(72), 指狀部件(70)可從無(wú)偏位置彈性變形到偏轉(zhuǎn)位置,該偏轉(zhuǎn)位置中, 所述遠(yuǎn)端部分(72)充分地徑向向內(nèi)移動(dòng)以使得遠(yuǎn)端部分(72)沿著 軸向方向軸向地移動(dòng)經(jīng)過(guò)致動(dòng)器部件(30)的制動(dòng)部件(32);當(dāng)可移動(dòng)元件(57)處于未聯(lián)接定位時(shí),當(dāng)致動(dòng)器機(jī)構(gòu)(30)進(jìn) 行第一循環(huán)操作時(shí),致動(dòng)器機(jī)構(gòu)(30)接合指狀部件(70)的遠(yuǎn)端部 分(72)以將遠(yuǎn)端部分偏轉(zhuǎn)到偏轉(zhuǎn)位置,并且當(dāng)可移動(dòng)元件(57)采 取聯(lián)接定位時(shí),指狀部件(70)的所述遠(yuǎn)端部分返回到所述無(wú)偏位置 以在聯(lián)接定位中聯(lián)接可移動(dòng)元件(57)和致動(dòng)器機(jī)構(gòu)(30)的制動(dòng)部 件(32)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的分配器,其中可移動(dòng)元件(57)包括圍 繞所述軸線設(shè)置的桿(61),在中央處通過(guò)所述桿的排放通道(65), 該排放通道在所述桿的在排放出口處的外端部(64)處開(kāi)口,從腔室(16)通過(guò)該排放出口分配流體,指狀部件(70)具有它們的聯(lián)接到所述桿的內(nèi)端(71)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的分配器,包括圍繞所述軸線共軸地設(shè) 于桿(61)上的環(huán)形槽路(68),在聯(lián)接定位中在槽路(68)中接收的制動(dòng)部件(32)的開(kāi)口的周向周邊,用于防止相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng),在指狀部件(70)上攜帶的軸向的凸輪表面(73),用于在可移 動(dòng)元件(57)和致動(dòng)器板(32)從未聯(lián)接定位朝向聯(lián)接定位相對(duì)軸向 運(yùn)動(dòng)時(shí)接合開(kāi)口 (37)的周邊以徑向偏壓指狀部件(70)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的分配器,其中止擋凸緣設(shè)于從指狀部 件利用在指狀部件和止擋凸緣之間的環(huán)形槽路軸向間隔開(kāi)的桿(61) 上,止擋凸緣的尺寸大于通過(guò)制動(dòng)部件(32)的開(kāi)口以防止止擋凸緣 通過(guò)開(kāi)口 (37)的軸向運(yùn)動(dòng),指狀部件(70)軸向地朝向止擋凸緣沿 著軸向從其內(nèi)端(71)延伸到其遠(yuǎn)端(72)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9到11中任何一項(xiàng)所述的分配器,其中彈性指 狀部件(70)包括從其徑向內(nèi)端軸向向內(nèi)延伸到其遠(yuǎn)端(72)的一組 外部彈性指狀部件,該指狀部件具有軸向向外并且徑向向外的凸輪表面,用于在可移 動(dòng)元件向外相對(duì)于致動(dòng)器板從未聯(lián)接定位朝向聯(lián)接定位相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng) 時(shí)接合開(kāi)口的周邊以徑向向內(nèi)偏壓指狀部件,該指狀部件具有從徑向向外的凸輪表面軸向向內(nèi)的軸向向內(nèi)制動(dòng) 表面,用于在聯(lián)接定位中接合板的下表面。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9到11中任何一項(xiàng)所述的分配器,其中該彈性 指狀部件包括從其徑向內(nèi)端軸向向外延伸到其遠(yuǎn)端的一組內(nèi)部彈性指 狀部件,該指狀部件具有軸向向內(nèi)并且徑向向外的凸輪表面,用于在可移 動(dòng)元件向內(nèi)相對(duì)于致動(dòng)器板從未聯(lián)接定位朝向聯(lián)接定位相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng) 時(shí)接合開(kāi)口的周邊以徑向向內(nèi)偏壓指狀部件,該指狀部件具有從徑向向外的凸輪表面軸向向外的軸向向外制動(dòng) 表面,用于在聯(lián)接定位中接合板的上表面。
14. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的分配器,其中所述彈性指狀部件包括從其徑向內(nèi)端軸向向外延伸到其遠(yuǎn)端的一組內(nèi)部彈性指狀部件,該組內(nèi)部指狀部件具有軸向向內(nèi)并且徑向向外的凸輪表面,用于 在可移動(dòng)元件向內(nèi)相對(duì)于致動(dòng)器板從未聯(lián)接定位朝向聯(lián)接定位相對(duì)軸 向運(yùn)動(dòng)時(shí)接合開(kāi)口的周邊以徑向向內(nèi)偏壓該組內(nèi)部指狀部件,該組內(nèi)部指狀部件具有從徑向向外的凸輪表面軸向向外的軸向向 外制動(dòng)表面,用于在聯(lián)接定位中接合板的上表面;并且其中該彈性指狀部件包括從其徑向內(nèi)端軸向向外延伸到其遠(yuǎn)端的 一組外部彈性指狀部件,該組外部指狀部件具有軸向向外并且徑向向外的凸輪表面,用于 在可移動(dòng)元件向外相對(duì)于致動(dòng)器板從未聯(lián)接定位朝向聯(lián)接定位相對(duì)軸 向運(yùn)動(dòng)時(shí)接合開(kāi)口的周邊以徑向向內(nèi)偏壓該組內(nèi)部指狀部件,該組外部指狀部件具有從徑向向外的凸輪表面軸向向內(nèi)的軸向向 內(nèi)制動(dòng)表面,用于在聯(lián)接定位中接合板的下表面;并且圍繞在該組外部指狀部件的向內(nèi)的制動(dòng)表面和該組內(nèi)部指狀部件 的向外的制動(dòng)表面之間限定的所述桿的環(huán)形槽路,用于在聯(lián)接定位中 接收制動(dòng)部件的開(kāi)口的周邊以防止可移動(dòng)元件和致動(dòng)器板的相對(duì)軸向 運(yùn)動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1到14中任何一項(xiàng)所述的分配器,其中所述往 復(fù)可移動(dòng)元件(57)包括利用塑料注塑成型并且具有作為一體元件的 利用塑料形成的彈性部件(70)的元件。
全文摘要
披露了一種液體肥皂分配器,具有允許簡(jiǎn)化插入和更換一次性流體儲(chǔ)存器的永久外罩。外罩包括在第一位置和第二位置之間利用杠桿循環(huán)操作的致動(dòng)器組件。該致動(dòng)器組件被配置為聯(lián)接到在儲(chǔ)存器上攜帶的活塞泵的活塞元件從而當(dāng)循環(huán)操作時(shí),致動(dòng)該活塞元件進(jìn)行滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)以分配一定數(shù)量的流體。該活塞元件包括用于將活塞元件固定到致動(dòng)器組件從而與之一起滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的彈性可變形指狀件。如果,當(dāng)插入替代儲(chǔ)存器時(shí),儲(chǔ)存器處于未被致動(dòng)器組件聯(lián)接的位置處,當(dāng)致動(dòng)器組件進(jìn)行第一循環(huán)操作時(shí),指狀件變形以允許致動(dòng)器組件相對(duì)于活塞元件的運(yùn)動(dòng)并且朝向聯(lián)接定位移動(dòng)。在聯(lián)接定位中,指狀件返回到未變形的配置以將活塞元件固定到致動(dòng)器組件。
文檔編號(hào)B67D7/06GK101327868SQ200810128688
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者安德魯·瓊斯, 海納·奧普哈特 申請(qǐng)人:哥特赫提.Com有限公司
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