專利名稱：紗線以交叉卷繞的方式卷繞于其上的紡織筒子及其生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1前序部分所述的紡織筒子以及如權(quán)利要求
9前序部分所述的裝置。
背景技術(shù)：
帶交叉巻繞的紡織筒子可能是用于在生產(chǎn)織物的紡織機(jī)械上進(jìn)一步 加工的最常見的筒管類型。因為交叉巻繞，這些筒子不需要任何由它們 的筒管預(yù)先確定的邊緣限制。因此，它們可以順利地越端(OVERHEAD) 退繞，這確保了高的退繞速度。這種類型的交叉巻繞筒子通常制成圓柱 形或圓錐形的交叉巻繞筒子。這種類型的筒子的端面或是平的表面，平 面與筒子的縱軸近似成直角，或是雙錐形，也就是說具有傾斜的端面。 雙錐形筒子具有相對穩(wěn)定的邊緣，但是缺點在于，與具有垂直邊緣的交 叉巻繞筒子相比，在相同直徑下其由于該傾斜而降低了巻裝紗線的容量。
從DE 34 30 504A1已知圓柱形交叉巻繞筒子，其具有各種結(jié)構(gòu)形式 的端面。在此情況下，考慮到隨后越端放線的方向，紗線的累積可以看 作是確保盡可能有利的放線條件的形式。這種情況下，筒子可以是對稱 的，或是不對稱的。
WO 2006/089 691 Al描述了生產(chǎn)染色筒子的方法，其既不具有垂直 的端部邊緣，也不具有傾斜的平直端部邊緣。相反地，根據(jù)該方法制成 的筒子完全是圓形的。該邊緣成為圓形確保了在整個巻繞過程中染色液 體可均勻通流。
從DE 37 34 445 C2可知精密巻繞的筒子，其中交叉角隨著增加的筒 子行程而自動減小，而DE37 40 264A1中隨機(jī)巻繞筒子，則以非常大的 交叉角巻繞外層。EP 1 008 546 A2也提到這樣的事實，即，在交叉角增 加(這里，還由于巻繞槽筒和筒子間的溝槽線與導(dǎo)紗器之間的牽拉長度增加而提出增加交叉角)的情況下，反轉(zhuǎn)點不可避免地稍向內(nèi)側(cè)偏移。 為了在這種情況下實現(xiàn)偏移寬度的顯著減小，交叉角不得不增大相當(dāng)大 的程度。
筒子端面區(qū)域中外層的退繞的風(fēng)險可通過交叉角的增加而被減小。 然而，已經(jīng)表明，雖然該方法確實帶來了紗線退繞的邊際減小，但卻明 顯改變了這一區(qū)域的筒子密度，特別是在過渡區(qū)內(nèi)產(chǎn)生了不穩(wěn)定的紗線 層，并且給導(dǎo)紗器帶來顯著的能量和機(jī)械負(fù)荷。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于提供一種紡織筒子，其中，相對于現(xiàn)有技術(shù) 在巻繞的末端區(qū)域內(nèi)紗線的退繞顯著降低而筒子的質(zhì)量保持不變，以及 提供一種相應(yīng)的裝置。
根據(jù)本發(fā)明，這個目的由第一方面實現(xiàn)，并且在裝置方面由第九方 面實現(xiàn)。
第二至第八方面是本發(fā)明的有利改進(jìn)。
由于第一方面所述的措施，巻繞的反轉(zhuǎn)點在向著筒子端面的外層區(qū) 域內(nèi)間隔開，而交叉角不增加，具體而言，保持相同。因此，這些在紗 線退繞方面特別敏感的反轉(zhuǎn)點，偏移開筒子的在運輸和處理期間將呈現(xiàn) 最大機(jī)械應(yīng)力的位置，而無需干預(yù)筒子的結(jié)構(gòu)。因為無需增加交叉角， 從而在筒子的外層區(qū)域內(nèi)不會產(chǎn)生筒子密度的降低，尤其是不會產(chǎn)生筒 子密度的突然降低，也不會產(chǎn)生不穩(wěn)定的紗線層。因此，基本上可以有 效避免在制成的交叉巻繞筒子上產(chǎn)生紗線退繞。因為根據(jù)本發(fā)明限制了 偏移寬度減小的層的厚度，從而巻繞到筒子上的紗線量也不會顯著地減 少。此外，對橫動導(dǎo)紗器也沒有特別的要求，這是因為它的速度不突然 增加，只是其行程減小。
根據(jù)第二和第三方面，外層的厚度不大于10毫米，優(yōu)選為3到5毫 米，已經(jīng)表明在這樣的情況下，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)點十分顯著。
在外層區(qū)域內(nèi)巻繞寬度不斷減小(第三方面)原則上在該區(qū)域內(nèi)避 免了 90°的邊緣角，因此特別不易受到損壞。在第五方面描述了以傾斜的形式連續(xù)減小寬度的一種方式。
然而，通過本發(fā)明，也可突然減小外層巻繞寬度(第六方面)，這是 因為，定位較低的紗線層由于交叉巻繞的反轉(zhuǎn)點突然向內(nèi)側(cè)偏移而被束 縛為筒子的牢固連接，因此不存在退繞的危險。
作為突然減小巻繞寬度的一種替換方式，巻繞寬度的減小可以分步 進(jìn)行，而效果基本相當(dāng)。
為了達(dá)到降低退繞傾向的滿意效果，外層區(qū)域的巻繞寬度整體上應(yīng) 減小5%以上(第八方面)。
在第九方面描述了根據(jù)本發(fā)明的裝置，根據(jù)該裝置，用于紗線的橫 動裝置具有針對驅(qū)動器的控制機(jī)構(gòu)，其適于在達(dá)到相應(yīng)的筒子飽和度時 根據(jù)預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)減小橫動行程。


下面將借助于實施方式對本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說明，附圖中 圖1示出根據(jù)本發(fā)明的帶有傾斜邊緣的交叉巻繞筒子， 圖2示出根據(jù)本發(fā)明的巻繞寬度突然減小的交叉巻繞筒子， 圖3示出根據(jù)本發(fā)明的帶有漸變巻繞外層的交叉巻繞筒子，并示出 用于生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的筒子的裝置，以及細(xì)部X。
具體實施例方式
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的紡織筒子，即具有筒管2的交叉巻繞筒子 1，該交叉巻繞筒子在其邊緣區(qū)域具有斜面3。由于該傾斜，反轉(zhuǎn)點向內(nèi) 連續(xù)偏移，因此筒子端面處的尤其會受力的邊緣被位于其上的紗線層所 結(jié)合(BIND)?？扇菀椎乜吹?，相對于筒子邊緣完全平直的交叉巻繞筒 子而言，所述筒子的容量由于該傾斜的降低非常微小。
由于根據(jù)本發(fā)明的外側(cè)紗線層的結(jié)構(gòu)，可以生產(chǎn)交叉角減小的整體 主巻繞，而筒子的整體穩(wěn)定性卻不會有危險。此外，通過這樣的方式還 能有效地保護(hù)巻繞相對松軟的筒子，例如染色筒子，這些巻繞相對松軟 的筒子由于該原因而特別容易退繞。根據(jù)圖2帶有筒管12的交叉巻繞筒子11具有突然減小的巻繞寬度。 因為巻繞寬度減小的層的厚度非常有限，從而在這個區(qū)域，由于直角邊 緣而不會象端面完全平的交叉巻繞筒子中的情形那樣，形成比較容易退 繞的巻繞。
圖3示出的帶有筒管22的交叉巻繞筒子21在外巻繞層的區(qū)域中具 有階梯23。以細(xì)部X再次特別清楚地示出該階梯。階梯23還確保了分 多步結(jié)合位于其下的相應(yīng)較寬的層。
圖3進(jìn)一步示意性示出了借助通過摩擦輥24的周向驅(qū)動而使筒子旋 轉(zhuǎn)，摩擦輥24由電機(jī)25驅(qū)動。為了使紗線交叉(CROSS-WISE)移位， 這里設(shè)置由電機(jī)28驅(qū)動的帶有導(dǎo)紗槽27的紗線移位臂26。電機(jī)28在其 行程寬度方面由控制機(jī)構(gòu)29以如下方式致動，即，以相對于主巻繞減小 巻繞寬度的預(yù)定形式生成相應(yīng)的外巻繞層。
權(quán)利要求
1. 一種紗線以交叉卷繞的方式卷繞于其上的紡織筒子(1；11；21)，其特征在于，最大厚度為20毫米的卷繞的外層，用不增加的交叉角度以小于紡織筒子的位于其下的主卷繞的卷繞寬度進(jìn)行卷繞。
2. 如權(quán)利要求1所述的紡織筒子，其特征在于，所述外層的厚度不 大于IO毫米。
3. 如權(quán)利要求2所述的紡織筒子，其特征在于，所述外層的厚度為 3毫米至5毫米。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的紡織筒子(1; 11; 21)，其特征在于， 巻繞的寬度在所述外層的區(qū)域內(nèi)連續(xù)減小。
5. 如權(quán)利要求4所述的紡織筒子(1; 11; 21)，其特征在于，所述 紡織筒子的端面在巻繞寬度較小的區(qū)域向著筒子的中心傾斜。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的紡織筒子(1; 11; 21)，其特征在于，所述外層的巻繞寬度突然減小。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的紡織筒子，其特征在于，所述外層的巻繞寬度以階梯狀的方式減小。
8. 如權(quán)利要求1至7中任一項所述的紡織筒子(1; 11; 21)，其特征在于，在所述外層的區(qū)域內(nèi)，巻繞寬度的減小總量超過5%。
9. 一種用于生產(chǎn)如權(quán)利要求1至8中任一項所述的紡織筒子(1; 11; 21)的裝置，其具有用于將紗線巻繞到所述紡織筒子(1; 11; 21) 上的機(jī)構(gòu)(24， 25)和用于橫向移動紗線的橫動裝置(26至28)，其特 征在于，所述橫動裝置(26至28)具有對其驅(qū)動器(28)進(jìn)行控制的控 制機(jī)構(gòu)(29)，其被設(shè)置成在達(dá)到筒子飽和度時根據(jù)預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)來減小橫動 行程，該筒子飽和度最大低于所述紡織筒子(1; 11; 21)的理想飽和度 20毫米。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于顯著增加交叉卷繞筒子的使用穩(wěn)定性，而不會削弱筒子的理想性能。通過本發(fā)明以這樣的方式實現(xiàn)這個目的，即，最大厚度為20毫米的卷繞的外層，用不增加的交叉角度以小于紡織筒子的位于其下的主卷繞的卷繞寬度進(jìn)行卷繞。用于生產(chǎn)紡織筒子的裝置具有橫動裝置(26至28)，該橫動裝置(26至28)帶有對其驅(qū)動器(28)進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)(29)，其被設(shè)置成在達(dá)到可預(yù)定的筒子飽和度時根據(jù)可預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)來減小橫動行程。
文檔編號B65H54/06GK101445196SQ200810191130
公開日2009年6月3日 申請日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者亞歷山大·馬克思, 安斯加爾·帕申 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司