專利名稱：一種灌裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及灌裝機，尤其涉及一種二元包裝剃須膏的灌裝機。
背景技術(shù)：
常用的發(fā)泡型剃須膏，在噴出后，立即發(fā)泡，用手接再涂抹很不方便， 直接噴到臉上，由于體積膨脹難以控制，會進入嘴里，總體說來，這種發(fā)泡 型剃須膏在使用時會出現(xiàn)涂抹不均勻、不到位、不方便的情況，而且難以控 制噴出量，造成很大的浪費。因此，現(xiàn)在有人提出后發(fā)泡型剃須膏的技術(shù)方 案，噴出時為膏體，涂抹到位置后，經(jīng)搓抹，逐漸發(fā)泡。它的好處是，涂抹 位置準確，涂抹量合適，避免了浪費，也大大方便了使用者剃須時的操作。
但二元包裝后發(fā)泡型剃須膏的灌裝加工與一般氣霧劑的灌裝加工不同。 該產(chǎn)品從氣霧罐中噴出后呈條狀透明膠體，搓抹后才逐漸發(fā)泡。這種剃須膏 是在膏體料內(nèi)加入少量(約5n/。W/W左右)比丙丁烷蒸汽壓低得多的戊垸。 膏體料和戊烷幾乎沒有相溶性。膏體料和液料必須同步同比例灌裝。但兩種 組分又必須混合均勻。否則戊烷和膏體料反應不充分，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。 此外，加工時，如混合時間較長，兩種原料會提前發(fā)生反應，導致喪失使用 性能。目前后發(fā)泡型剃須膏主要以攪拌形式來加工，加工效率很低，質(zhì)量難 以控制，主要是這種加工方法，難以使兩者快速、均勻地混合，并立即進入 密封罐。還有是將膏體料和戊烷通過冷凍降至一定低溫，然后混合攪拌再用 普通二元包裝灌裝機灌入氣霧罐。這種加工工藝比較落后。存在以下幾個主要問題1、由于戊垸極易燃，其蒸氣與空氣混合后會形成爆炸性混合物， 遇明火、高溫極易燃燒爆炸。故生產(chǎn)場所存在一定的安全隱患。2、由于組 分相溶性差，攪拌一旦停止極易分層造成混合不均勻。3、由于攪拌時易形 成氣泡，會降低灌裝時的重復灌裝精度，同時也降低了產(chǎn)品的透明度。4、
由于要冷凍，能耗比較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題，提供了一種同步同比例進入，在進入過程中均勻、 快速混合，并立即進入灌裝口的灌裝機。
本發(fā)明的技術(shù)方案是包括機體、灌裝頭、進料裝置、混料裝置、控制 器，所述的進料裝置包括按比例定量輸出兩種物料的計量泵一和計量泵二； 混料裝置包括主進口、輔進口、匯流出口，計量泵一和計量泵二分別連接主 進口、輔進口；計量泵一和計量泵二分別連接控制器。
所述的混料裝置還包括相互連接的匯流體、可旋接頭、中間接頭和匯流 裝置，所述的主進口位于匯流體上端，所述的輔進口位于可旋接頭側(cè)面，所 述的匯流出口位于中間接頭下端，匯流體與中間接頭之間設有匯流裝置；匯 流體、可旋接頭、中間接頭和匯流裝置上分別設有使主進口、輔進口連通后 再連通匯流出口的通道。
所述的匯流裝置包括分流梳、分流套和匯流芯，分流梳上部為錐形，下 部設臺階孔，在分流梳的回轉(zhuǎn)面上設有使上、下連通的凹槽，分流套設在分 流梳外，所述的匯流體設有與主進口相連的分流腔，分流梳、分流套設在分 流腔內(nèi)；分流梳下端還設有臺階圓，臺階圓上設有周向孔三，臺階圓與分流 套之間構(gòu)成環(huán)形槽三，分流套下部設有軸向孔二，所述匯流體與孔二對應的高度位置設臺階孔，匯流體與分流套之間構(gòu)成環(huán)形槽二，所述匯流體上與環(huán) 形槽二相對應設有周向的孔一，所述可旋接頭與孔一對應設有一圈環(huán)形槽
一，環(huán)形槽一與輔進口相連；匯流芯為上大下小的兩級臺階圓形，上部設有 周向孔四，下部設有軸向盲孔，孔四與盲孔相連通；匯流芯連接在所述中間 接頭上端，匯流芯上部位于分流梳下部的臺階孔內(nèi)，兩者之間構(gòu)成環(huán)形槽四， 所述的盲孔與所述的匯流出口相連。
本發(fā)明針對兩種性質(zhì)不同、不相溶(或相溶性差)的介質(zhì)直接通過管道 相連匯流合并后，混合不夠均勻的問題，提供了一種行之有效的裝置。首先， 利用自動控制泵來實現(xiàn)按比例定量地提供兩種原料，解決了兩種物料間的配 比問題；然后，兩個組分經(jīng)各自的定量缸同步注入主進口、輔進口后，經(jīng)過 匯流裝置強制分流后合并和再分流再合并，流出匯流器后如同經(jīng)過機械攪拌 均質(zhì)處理過一般。確保兩種組分被灌裝入氣霧罐后能充分完全地混合。本發(fā) 明設置了兩個進口，兩種原料分別采用先分流、再多級周向匯流的方案，使 得分別由主進口、輔進口按比例進入的兩種原料在多"線程"、多級環(huán)形的 混合槽內(nèi)充分混合，最終輸出混合均勻的混合料，并及時進入灌裝。本發(fā)明 能確保膏體料和戊烷在同時流經(jīng)匯流器時充分混合，最終在使用時能充分反 應，在人體表皮上生成均勻地泡沫。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中l(wèi)是主進口， 2是匯流體，3是分流梳，4是分流套，5是凹槽，6 是輔進口， 7是環(huán)形槽一，8是孔一，9是環(huán)形槽二， IO是環(huán)形槽三，11是 密封圈，12是匯流出口， 13是中間接頭，14是盲孔，15是匯流芯，16是孔四，17是孔三，.18是可旋接頭，19是孔二， 20是環(huán)形槽四，21是計量泵一， 22是計量泵二， 23是灌裝頭，24是瓶。
圖中空心箭頭為物料行進方向。
圖2是圖1中A-A剖視圖
具體實施例方式
本發(fā)明如圖l、 2所示，包括機體、灌裝頭23、進料裝置、混料裝置、 控制器，進料裝置包括按比例定量輸出兩種物料的計量泵一 21和計量泵二 22;混料裝置包括主進口 1、輔進口 6、匯流出口 12，計量泵一21和計量泵 二 22分別連接主進口 1、輔進口 6;計量泵一 21和計量泵二 22分別連接控 審!j器。
混料裝置還包括相互連接的匯流體2、可旋接頭18、中間接頭13和匯 流裝置，主進口 1位于匯流體2上端，輔進口 6位于可旋接頭18側(cè)面，匯 流出口 12位于中間接頭13下端，匯流體2與中間接頭13之間設有匯流裝 置；匯流體2、可旋接頭18、中間接頭13和匯流裝置上分別設有使主進口 1、 輔進口 6連通后再連通匯流出口 12的通道。
匯流裝置包括分流梳3、分流套4和匯流芯15;分流梳3上部為錐形， 下部設臺階孔，在分流梳3的回轉(zhuǎn)面上設有使上、下連通的凹槽5;分流套 4設在分流梳3夕卜；匯流體2設有與主進口 l相連的分流腔，分流梳3、分 流套4設在分流腔內(nèi)；分流梳3下端還設有臺階圓，臺階圓上設有周向孔三 17，臺階圓與分流套4之間構(gòu)成環(huán)形槽三10，分流套4下部設有軸向孔二 19,匯流體2與孔二 19對應的高度位置設臺階孔，匯流體2與分流套4之 間構(gòu)成環(huán)形槽二9，匯流體2上與環(huán)形槽二19相對應設有周向的孔一8，可旋接頭18與孔一 8對應設有一圈環(huán)形槽一 7，環(huán)形槽一 7與輔進口 6相連; 匯流芯15為上大下小的兩級臺階圓形，上部設有周向孔四16，下部設有軸 向盲孔14，孔四16與盲孔14相連通；匯流芯15連接在中間接頭13上端， 匯流芯15上部位于分流梳3下部的臺階孔內(nèi)，兩者之間構(gòu)成環(huán)形槽四20， 盲孔14與所述的匯流出口 12相連。
本發(fā)明工作時，兩種原料分別通過計量泵一21、計量泵二22從主進口 1、輔進口 6按設計比例，定量、定速地進入，從主進口 1進入的原料一， 通過分流梳3上的凹槽5 (比如設十二道凹槽)下行，進入環(huán)形槽三10;從 輔進口 6進入的原料二先進入環(huán)形槽一 7，再通過匯流體上的周向的孔一 8 (設四個孔)進入環(huán)形槽二 9，繼續(xù)通過分流套4下端的孔二 19(設十二個 與凹槽5對應的矩形缺口)，在環(huán)形槽三10內(nèi)對應地與由分流梳3上流下來 的原料一混合?；旌虾?，通過分流梳3下部的孔三17運行至環(huán)形槽四20內(nèi)， 此時，混合已經(jīng)非常充分。再通過匯流芯15上的孔四16進行匯流，集中進 入?yún)R流芯15內(nèi)的盲孔14內(nèi)，最終進入?yún)R流出口 12，再通過灌裝頭23進入 瓶24中。由于所加工的是流體物質(zhì)，因此，在匯流體2、可旋接頭18、中 間接頭13的結(jié)合面上分別設密封圈11，確保不泄漏。
權(quán)利要求
1、一種灌裝機，包括機體、灌裝頭、進料裝置、混料裝置、控制器，其特征在于，所述的進料裝置包括按比例定量輸出兩種物料的計量泵一和計量泵二；混料裝置包括主進口、輔進口、匯流出口，計量泵一和計量泵二分別連接主進口、輔進口；計量泵一和計量泵二分別連接控制器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機，其特征在于，所述的混料裝置還包括相互連接的匯流體、可旋接頭、中間接頭和匯流裝置，所述的主進口位于匯流體上端，所述的輔進口位于可旋接頭側(cè)面，所述的匯流出口位于中間接頭下端，匯流體與中間接頭之間設有匯流裝置；匯流體、可旋接頭、中間接頭和匯流裝置上分別設有使主進口、輔進口連通后再連通匯流出口的通道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機，其特征在于，所述的匯流裝置包括分流梳、分流套和匯流芯，分流梳上部為錐形，下部設臺階孔，在分流梳的回轉(zhuǎn)面上設有使上、下連通的凹槽，分流套設在分流梳外，所述的匯流體設有與主進口相連的分流腔，分流梳、分流套設在分流腔內(nèi)；分流梳下端還設有臺階圓，臺階圓上設有周向孔三，臺階圓與分流套之間構(gòu)成環(huán)形槽三，分流套下部設有軸向孔二，所述匯流體與孔二對應的高度位置設臺階孔，匯流體與分流套之間構(gòu)成環(huán)形槽二，所述匯流體上與環(huán)形槽二相對應設有周向的孔一，所述可旋接頭與孔一對應設有一圈環(huán)形槽一，環(huán)形槽一與輔進口相連；匯流芯為上大下小的兩級臺階圓形，上部設有周向孔四，下部設有軸向盲孔， 孔四與盲孔相連通；匯流芯連接在所述中間接頭上端，匯流芯上部位 于分流梳下部的臺階孔內(nèi)，兩者之間構(gòu)成環(huán)形槽四，所述的盲孔與所 述的匯流出口相連。
全文摘要
一種灌裝機。涉及一種二元包裝剃須膏的灌裝機。包括機體、灌裝頭、進料裝置、混料裝置、控制器，所述的進料裝置包括按比例定量輸出兩種物料的計量泵一和計量泵二；混料裝置包括主進口、輔進口、匯流出口，計量泵一和計量泵二分別連接主進口、輔進口；計量泵一和計量泵二分別連接控制器。本發(fā)明本發(fā)明能確保膏體料和戊烷在同時流經(jīng)匯流器時充分混合，最終在使用時能充分反應，在人體表皮上生成均勻地泡沫。
文檔編號B67C3/02GK101676193SQ20081019612
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者彭山宏 申請人:彭山宏