專利名稱：一種熱熔膠貼標機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及二次包裝機械領域，具體來說是一種熱熔膠貼標機技術。
背景技術：
目前，熱熔膠貼標機一般包括機座、輸瓶鏈道、托瓶轉盤裝置和標簽傳 送裝置，在托瓶轉盤裝置上設有均布用于放置包裝瓶的瓶位，托瓶轉盤的上 部設有壓瓶機構，在托瓶轉盤的側部還設有與輸瓶鏈道傳動連接的進瓶星輪 和出瓶星輪，在進瓶星輪與出瓶星輪之間設有中心導板，標簽傳送裝置包括 標簽盤、標簽張緊傳送裝置、貼標凸輪裝置、設置在貼標凸輪裝置側部的切 標輪裝置，以及各裝置的動力的伺服電機控制系統(tǒng)，在貼標凸輪裝置側部還
設有熱熔膠裝置，如中國專利CN200710029848.7，該類型的貼標機的標簽由 于使用的是盤式標簽，因此切斷標簽必須要有一套切標的機構，切標的機構 一般結構復雜，因此使整臺機的制造成本增加，且占用的空間增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可降低制造成本，減少占用空間的熱熔膠貼標機。
本發(fā)明通過下述技術方案來實現(xiàn)
一種熱熔膠貼標機，包括機架、回轉部分、貼標部分及相應的控制部分， 回轉部分包括進出瓶鏈道(進瓶出瓶共用一個鏈道)、進瓶螺旋、止瓶星輪、 進瓶星輪、中心導板、出瓶星輪、瓶托轉盤及把瓶子準確定位在托瓶轉盤上 的托瓶組件和^瓶組件，托瓶組件上設有帶動瓶子按照一定的轉速繞瓶子軸 線旋轉的轉瓶機構，中心導板置于進瓶星輪與出瓶星輪之間且設置在瓶托轉 盤側，其特征在于所述貼標部分包括依次設置在瓶托轉盤側的與旋轉的瓶 子相切且在瓶子身上滾膠的前膠輥裝置、用于放置預先切好的條形標紙的標 盒裝置、在標紙尾部滾膠的小膠輥裝置，其中前膠輥設置在標盒裝置與進瓶 星輪之間。所述前膠輥裝置包括膠箱及齒輪箱、膠泵、硅膠輥、鋼膠滾，在膠箱及 齒輪箱的下面設有調(diào)節(jié)整個前膠輥裝置與瓶托轉盤的位置關系的絲桿調(diào)節(jié)裝 置，鋼膠滾直立設置在齒輪箱箱體的上面，上膠板設于鋼膠滾側，鋼膠滾內(nèi) 設有加熱裝置，硅膠輥設置在鋼膠滾側且靠向瓶托轉盤，硅膠輥側設有硅膠 輥刮刀，膠泵、鋼膠滾、硅膠輥由同一電機驅(qū)動，齒輪箱內(nèi)設有減速機構由 電機帶動，鋼膠滾、硅膠輥分別連接有一擺臂氣缸。
所述硅膠輥與齒輪箱的箱體之間設有萬向節(jié)，萬向節(jié)包括一連接桿，連 接桿的一端連接在硅膠輥的轉動中心軸上，另 一端連接在齒輪箱內(nèi)的一齒輪 軸上，兩軸的軸心線相互平行。
所述標盒裝置包括標簽盒，標簽盒內(nèi)設有標簽頂板，標簽頂板的兩側均 與一彈簧盒連接，彈簧盒安裝在標簽盒的后部且內(nèi)設有彈性儲能元件，標簽 盒的下面設有標簽盒相對于瓶子的前后位置調(diào)節(jié)裝置、調(diào)節(jié)標簽盒與前膠輥 相對于托瓶轉盤軸心的的夾角的角度調(diào)節(jié)裝置、標簽盒上下調(diào)節(jié)裝置，在標 簽盒的前端設有標勾以及調(diào)節(jié)標勾的上下位置的標勾調(diào)節(jié)旋鈕。
所述標簽盒的后部設有震動器，在標簽盒的下面設有調(diào)節(jié)標簽的水平度 的標簽盒角度微調(diào)。
所述小膠輥裝置包括膠箱、膠輥、膠泵，在膠箱的下面設有調(diào)節(jié)小膠輥 于標紙尾部的前后位置調(diào)節(jié)裝置及調(diào)節(jié)小膠輥與標盒的角度位置的角度調(diào)節(jié) 裝置，膠輥直立安裝在膠箱上部的安裝臺上，膠輥側設有上膠板，膠輥還與 一膠輥擺動氣缸連接，膠輥擺動氣缸設置在安裝臺上，膠泵和膠輥由一膠泵 電機驅(qū)動。
所述小膠輥裝置與出瓶星輪之間設有刷標毛刷。 ' 本發(fā)明具有以下優(yōu)點
1、 由于貼標部分設有用于放置預先切好的條形標紙的標盒裝置，因此本 發(fā)明使用的標紙是預先切好的，而不需要另外增加一套切標的機構，因此使 整臺機的制造成本得到降低，而且還省去了該部分占用的空間。
2、 由于在硅膠輥與齒輪箱的箱體之間設有萬向節(jié)，可以減少硅膠輥的磨 損，延長硅膠輥的使用壽命。
3、 采用本發(fā)明的標盒裝置的結構，結構簡單，調(diào)節(jié)方便，工作可靠。
4、 采用本發(fā)明前膠輥裝置、小膠輥裝置的結構，可以很好地完成涂膠的
操作，整個結構緊湊，調(diào)節(jié)方便，工作可靠。


圖i是本發(fā)明熱熔膠!il財示機平面分布部分結構示意圖2是本發(fā)明熱熔膠!i戰(zhàn)示豐;it前M^置結構示意圖3是本發(fā)明熱熔膠HM示m^^^^g結構示意圖4是本發(fā)明熱熔膠貝財示m^小B^a結構示意圖； 圖5是本發(fā)明熱熔膠鵬斜;it瓶托轉盤部分結構示意圖6是本發(fā)明熱熔膠貝戰(zhàn)示m^lJ標頓U平面分布部分結構示意圖7是本發(fā)明熱熔膠貝戰(zhàn)示t;it^^^s與瓶托轉盤工作結構原理圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明熱熔膠貼標機作進一步描述
如圖1所示，本發(fā)明熱熔膠貼標機，包括機架、回轉部分、貼標部分及
相應的控制部分，回轉部分包括進出瓶鏈道l、進瓶螺旋2、止瓶星輪3、進 瓶星輪4、中心導板5、出瓶星輪IO、瓶托轉盤9及把瓶子11準確定位在托 瓶轉盤9上的托瓶組件92、定瓶組件93，進出瓶鏈道1即進瓶鏈道與出瓶鏈 道可以是共用一個鏈道。托瓶定瓶組件上設有帶動瓶子11按照一定的轉速繞 瓶子軸線旋轉的轉瓶機構91，中心導板5置于進瓶星輪4與出瓶星輪10之 間形成瓶子移動通道，并且設置在瓶托轉盤9的側旁。貼標部分包括依次設 置在瓶托轉盤9側旁的與旋轉的瓶子11相切且在瓶子11身上滾膠的前膠輥 裝置6、用于放置預先切好的條形標紙13即標簽的標盒裝置7、在標紙尾部 滾膠的小膠輥裝置8，其中前膠輥裝置6設置在標盒裝置7與進瓶星輪4之 間，在小膠輥裝置8與出瓶星輪10之間設有瓶子12。
如圖2所示，前膠輥裝置6包括膠箱61及齒輪箱610、膠泵、硅膠輥67、 鋼膠滾65,在膠箱61及齒輪箱610的下面設有調(diào)節(jié)整個前膠輥裝置6與瓶 托轉盤9的位置關系的絲桿調(diào)節(jié)裝置611，鋼膠滾65直立設置在齒輪箱610 箱體的上面，上膠板64設于鋼膠滾65側，鋼膠滾65內(nèi)設有加熱裝置，硅膠 輥67設置在鋼膠滾65側且靠向瓶托轉盤9，硅膠輥67側設有硅膠輥刮刀68， 膠泵、鋼膠滾65、硅膠輥67由電機62驅(qū)動，齒輪箱610內(nèi)設有減速機構由 電機62帶動，鋼膠滾65、硅膠輥67分別連接有一擺臂氣缸63、 66。硅膠輥 67與齒輪箱610的箱體之間設有萬向節(jié)69，萬向節(jié)69包括一連接桿，連接桿的一端連接在硅膠輥67的轉動中心軸上，另一端連接在齒輪箱內(nèi)的一齒輪
軸上，兩軸的軸心線相互平行。其中膠箱61，為膠輥提供熔化的熱熔膠膠液；
電機62及減速機構可為膠泵和硅膠輥67、鋼膠滾65提供動力；上膠板64， 為鋼膠滾65、上熱熔膠，同時將膠液刮均勻；鋼膠滾65，為硅膠輥67提供厚度 很薄的膠液，鋼膠滾65連接的擺臂氣缸63，當進瓶星輪位置檢測到有瓶子11 進入情況下，擺臂氣缸63動作，上膠板64開始給鋼膠滾65上膠，同時刮膠， 硅膠輥67連接的擺臂氣缸66，當進瓶星輪位置檢測到有瓶子11進入情況下, 氣缸動作，硅膠輥67進入工作位置；硅膠輥67，用耐高溫的非金屬材料制 成，當進入工作位置時，硅膠棍67與鋼膠滾65相切，鋼膠滾65上的部分熱熔 膠就粘附在硅膠棍67上，當瓶子11旋轉到與硅膠輥67相切的位置時，瓶身 上就粘附上一定寬度的熱熔膠；硅膠輥刮刀68，將粘附在硅膠輥67上的熱溶 膠刮均勻；萬向節(jié)69，為硅膠輥67旋轉提供動力；調(diào)節(jié)裝置611，可調(diào)節(jié)整個 前膠輥裝置6與瓶托轉盤9的前后位置，讓硅膠輥67與瓶子相切。
如圖3所示，標盒裝置7包括標簽盒73，標簽盒73的兩側設置滑導桿 731，標簽盒73內(nèi)設有兩塊標簽頂板76，標簽頂板76在滑導桿731上滑動， 滑導桿731的后端均與一彈簧盒77連接，彈簧盒77安裝在標簽盒73的后部 且內(nèi)設有彈性儲能元件，標簽盒73的下面設有標簽盒相對于瓶子11的前后 位置調(diào)節(jié)裝置71、調(diào)節(jié)標簽盒與前膠輥相對于托瓶轉盤軸心的的夾角的角度 調(diào)節(jié)裝置72、標簽盒上下調(diào)節(jié)裝置79,在標簽盒73的前端設有標勾74以及 調(diào)節(jié)標勾74的上下位置的標勾調(diào)節(jié)旋鈕75。標簽盒73的后部設有震動器78， 在標簽盒的下面設有調(diào)節(jié)標簽的水平度的標簽盒角度微調(diào)710。其中標簽盒 前后調(diào)節(jié)裝置71，為絲桿調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)標盒相對于瓶子的前后位置，使標 盒里的第一張標簽與瓶子相切；標簽盒角度調(diào)節(jié)裝置72，調(diào)節(jié)標盒與前膠輥 相對于托瓶轉盤軸心的的夾度，使瓶子粘膠的位置正好與標簽頭部相切;標簽 盒73,盛放標簽13，標簽13整齊的排放在標簽盒73內(nèi)；標勾74，勾住標簽， 直到標簽被瓶子粘走；標勾調(diào)節(jié)旋鈕75，調(diào)節(jié)標勾的上下位置，使標勾剛好勾 住標簽；標簽頂板76,推動標簽在標簽盒73里向前進給；彈簧盒77，給標簽 頂板76提供給一定勢能；震動器78，使標簽盒73產(chǎn)生輕微的震動，標簽能更 好的向前滑動；標簽盒上下調(diào)節(jié)裝置79，為絲桿調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)標簽盒的高 低，使標簽高度與瓶子貼標高度一致；標簽盒角度微調(diào)710，調(diào)節(jié)標簽的水平， 盡可能的減小標簽上下錯位。如圖4所示，小膠輥裝置8包括膠箱87、膠輥83、膠泵，在膠箱87的 下面設有調(diào)節(jié)小膠輥裝置8于標紙尾部的前后位置調(diào)節(jié)裝置81及調(diào)節(jié)小膠輥 裝置8與標盒的角度位置的角度調(diào)節(jié)裝置82，膠輥83直立安裝在膠箱上部 的安裝臺上，膠輥83側設有上膠板84，膠輥83還與一膠輥擺動氣缸85連 接，膠輥擺動氣缸85設置在安裝臺上，膠泵和膠輥由一膠泵電機86驅(qū)動。 其中前后調(diào)節(jié)裝置81，為絲桿調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)小膠輥裝置8于標紙尾部的前 后位置；角度調(diào)節(jié)裝置82，調(diào)節(jié)小膠輥裝置8與標盒的角度位置；膠輥83， 給標簽尾部粘膠;上膠板84，給膠輥83上脫同時將膠輥83上的膠液刮均布; 膠輥擺動氣缸85，當檢測到有瓶進入時，氣缸動作，使膠輥83進入工作位置， 給標簽尾部供膠，當無瓶時，膠輥83脫離工作位置；膠泵電機86，為膠泵和 膠輥提供動力/膠箱87，為膠輥提供熔化的熱熔膠液。
本發(fā)明熱熔膠貼標機的工作過程是如圖l、圖5-7所示
1) 首先瓶子11 一個挨著一個的放在進出瓶鏈道1上,進出瓶鏈道1帶著 瓶子11進入進瓶螺旋2;瓶子11通過進瓶螺旋2后被分成指定的間距后，再 由進瓶星輪4和中心導板5把瓶子帶到托瓶轉盤9上；
2) 托瓶組件92和定瓶組件93把瓶子準確定位在托瓶轉盤9上； 、
3) 托瓶定瓶部分的轉瓶機構91帶動瓶子11按照一定的轉速繞瓶子軸線旋 轉,這樣瓶子就有繞托瓶轉盤軸線公轉和自傳的兩種運動方式；
4) 旋轉的瓶子與硅膠輥67相切，當瓶子轉到硅膠輥67時，瓶子身上就滾上 了約20mm寬的熱熔膠膠液； -
5) 標盒裝置7與前膠輥裝置6之間有一定的位置關系，它們之間的位置關 系是根據(jù)不同瓶型的貼標位置的瓶子直徑來調(diào)節(jié)的，要求瓶子轉到標簽盒73 位置時，瓶身的粘膠位置正好與標紙的頭部相切，瓶身上的膠液就能粘住標簽 13頭部，這樣標簽13頭部就被瓶子從標簽盒73里揭下來，瓶子通過自轉把標 簽13裹在瓶身上；
6) 膠輥83與標簽13的尾部相切.當標簽13尾部脫離標簽盒73時，標簽 13尾部與膠輥83相切的位置上也滾上了膠液.當瓶子通過自轉把標簽13完 全裹在瓶身上時,標簽13尾部的膠液就完全將標簽13粘在瓶身上了；
7) 瓶子11自轉通過刷標毛刷14，將標簽刷平整后；
8) 貼好標簽的瓶子由出瓶星輪10和中心導板5傳送到進出瓶鏈道1上， 進出瓶鏈道1帶出貼標機。
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權利要求
1、一種熱熔膠貼標機，包括機架、回轉部分、貼標部分及相應的控制部分，回轉部分包括進出瓶鏈道、進瓶螺旋、止瓶星輪、進瓶星輪、中心導板、出瓶星輪、瓶托轉盤及把瓶子準確定位在托瓶轉盤上的托瓶組件和定瓶組件，托瓶組件上設有帶動瓶子按照一定的轉速繞瓶子軸線旋轉的轉瓶機構，中心導板置于進瓶星輪與出瓶星輪之間且設置在瓶托轉盤側，其特征在于所述貼標部分包括依次設置在瓶托轉盤側的與旋轉的瓶子相切且在瓶子身上滾膠的前膠輥裝置、用于放置預先切好的條形標紙的標盒裝置、在標紙尾部滾膠的小膠輥裝置，其中前膠輥設置在標盒裝置與進瓶星輪之間。
2、 根據(jù)權利要求1所述的熱熔膠貼標機，其特征在于:所述前膠 輥裝置包括膠箱及齒輪箱、膠泵、硅膠輥、鋼膠滾，在膠箱及齒輪箱 的下面設有調(diào)節(jié)整個前膠輥裝置與瓶托轉盤的位置關系的絲桿調(diào)節(jié) 裝置，鋼膠滾直立設置在齒輪箱箱體的上面，上膠板設于鋼膠滾側， 鋼膠滾內(nèi)設有加熱裝置，硅膠輥設置在鋼膠滾側且靠向瓶托轉盤，硅 膠輥側設有硅膠輥刮刀，膠泵、鋼膠滾、硅膠輥由同一電機驅(qū)動，齒 輪箱內(nèi)設有減速機構由電機帶動，鋼膠滾、硅膠輥分別連接有一擺臂 氣缸。 —
3、 根據(jù)權利要求2所述的熱熔膠貼標機，其特征在于:所述硅膠輥與齒輪箱的箱體之間設有萬向節(jié)，萬向節(jié)包括一連接桿，連接桿的 一端連接在硅膠輥的轉動中心軸上，另一端連接在齒輪箱內(nèi)的一齒輪 軸上，兩軸的軸心線相互平行。
4、 根據(jù)權利要求1所述的熱熔膠貼標機，其特征在于:所述標盒 裝置包括標簽盒，標簽盒的兩側設置滑導桿，標簽盒內(nèi)設有兩塊標簽 頂板，標簽頂板可在滑導桿上滑動，滑導桿的后端均設有一彈簧盒， 彈簧盒安裝在標簽盒的后部且內(nèi)設有彈性儲能元件，標簽盒的下面設 有標簽盒相對于瓶子的前后位置調(diào)節(jié)裝置、調(diào)節(jié)標簽盒與前膠輥相對 于托瓶轉盤軸心的的夾角的角度調(diào)節(jié)裝置、標簽盒上下調(diào)節(jié)裝置，在 標簽盒的前端設有標勾以及調(diào)節(jié)標勾的上下位置的標勾調(diào)節(jié)旋鈕。
5、 根據(jù)權利要求4所述的熱熔膠貼標機，其特征在于:所述標簽盒的后部設有震動器，在標簽盒的下面設有調(diào)節(jié)標簽的水平度的標簽 盒角度微調(diào)。
6、 根據(jù)權利要求1所述的熱熔膠貼標機，其特征在于:所述小膠 輥裝置包括膠箱、膠輥、膠泵，在膠箱的下面設有調(diào)節(jié)小膠輥于標紙 尾部的前后位置調(diào)節(jié)裝置及調(diào)節(jié)小膠輥與標盒的角度位置的角度調(diào) 節(jié)裝置，膠輥直立安裝在膠箱上部的安裝臺上，膠輥側設有上膠板， 膠輥還與一膠輥擺動氣缸連接，膠輥擺動氣缸設置在安裝臺上，膠泵 和膠輥由一膠泵電機驅(qū)動。
7、 根據(jù)權利要求1所述的熱熔膠貼標機，其特征在于:所述小膠 輥裝置與出瓶星輪之間設有刷標毛刷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱熔膠貼標機，包括機架、回轉部分、貼標部分及相應的控制部分，回轉部分包括進出瓶鏈道、進瓶螺旋、止瓶星輪、進瓶星輪、中心導板、出瓶星輪、瓶托轉盤及把瓶子準確定位在托瓶轉盤上的托瓶組件和定瓶組件，托瓶瓶組件上設有帶動瓶子按照一定的轉速繞瓶子軸線旋轉的轉瓶機構，中心導板置于進瓶星輪與出瓶星輪之間且設置在瓶托轉盤側，其特征在于所述貼標部分包括依次設置在瓶托轉盤側的與旋轉的瓶子相切且在瓶子身上滾膠的前膠輥裝置、用于放置預先切好的條形標紙的標盒裝置、在標紙尾部滾膠的小膠輥裝置，其中前膠輥設置在標盒裝置與進瓶星輪之間。本發(fā)明具有降低制造成本，減少占用空間的優(yōu)點。
文檔編號B65C3/00GK101456459SQ200810220618
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權日2008年12月30日
發(fā)明者劉遠強, 年云彪 申請人:廣州市萬世德包裝機械有限公司