專利名稱：一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所涉及一種噴霧方法，尤其涉及一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，為提高產(chǎn)品的理化指標(biāo)，需對其原材料進(jìn)行高溫處理，如炭素行業(yè)中石油焦和煤焦的煅燒。由于這種高溫處理的物料含有一定比例的粉狀顆粒，因此使其在鐵路、港口、公路運(yùn)輸及其倒運(yùn)過程中形成粉塵造成對操作者的危害和環(huán)境的污染。尤其是對長期使用這種經(jīng)高溫處理原料的單位，對周圍的人文環(huán)境的污染和破壞是嚴(yán)重的。
人們盡管采取各種措施減少這種不利情況，甚至采取傳統(tǒng)的收塵方法但效果并不理想，其主要原因是，這種形式的粉塵尤其是超細(xì)粉塵的飄逸大多數(shù)是發(fā)散式的，處理發(fā)散式的粉塵目前尚無有效措施。綜上所述，研發(fā)對一些經(jīng)高溫處理原料發(fā)散式的粉塵進(jìn)行最大限度的控制方法具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法及系統(tǒng)，目的是通過實現(xiàn)自動控制噴霧，降低能耗，精確控制機(jī)油或霧劑的用量。 為達(dá)上述目的本發(fā)明一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，包括下述步驟控制臺根據(jù)供油裝置的溫度和液位對供油裝置的蒸汽控制閥和齒輪泵進(jìn)行控制；控制臺根據(jù)油箱的溫度、液位、油壓力和油流量對油箱的高壓油泵和油控制閥進(jìn)行控制；控制臺根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的是否工作對油箱內(nèi)的高壓油泵進(jìn)行控制。 所述的供油裝置的自動溫控儀將溫度信號傳到控制臺，溫度小于設(shè)定溫度時，蒸汽控制閥逐步增加開度，溫度小于設(shè)定溫度逐步縮小開度。 所述的供油裝置的自控液位計將液位信號傳到控制臺，液位低于設(shè)定的最小液位值時，齒輪泵啟動；當(dāng)液位高于設(shè)定的最大液位值時，齒輪泵關(guān)閉。 所述的運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)行、控制臺接收的溫度信號小于設(shè)定溫度或控制臺接收的液位信號低于設(shè)定的最小液位值時，油箱中的高壓油泵被限制啟動。 所述的油箱的壓力計將壓力信號傳送到控制臺，油壓力小于設(shè)定油壓力值時，高壓油泵變頻提速直至達(dá)到給定壓力值。 所述的油壓力仍達(dá)不到設(shè)定值，則逐步的減少油控制閥開啟度直至關(guān)閉。 所述的油壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時，油控制閥逐步的增加開啟度直至控制臺所顯示
的油流量、壓力都達(dá)到設(shè)定值停止開啟動作，高壓油泵停止調(diào)頻動作。 所述的油箱的壓力計將壓力信號傳送到控制臺，油壓力顯示大于設(shè)定壓力值時，
高壓油泵變頻減速直至達(dá)到給定油壓力值。 所述的油壓力仍高于設(shè)定值，則逐步的增加油控制閥開啟度直至全開。 所述的控制臺的油壓力顯示達(dá)到給定壓力值時，油控制閥逐步的減少開啟度直至控制臺所顯示的油流量、油壓力都達(dá)到設(shè)定值停止開啟動作，高壓油泵停止調(diào)頻動作。
所述當(dāng)控制臺顯示高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，而控制臺所顯示的油壓力和油流量出現(xiàn)異常，則油箱緊急停止運(yùn)行并在控制臺發(fā)出警報。 —種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧系統(tǒng)，由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成對供油裝置和油箱的進(jìn)行控制的控制臺；將溫度和液位信號傳送到控制臺并接收控制臺的控制信號的供油裝置；將溫度、液位、油壓力和油流量信號傳送到控制臺并接收控制臺的控制信號的油箱；與油箱連接的噴霧系統(tǒng)。 所述的供油裝置由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成設(shè)在熱交換器上的自動溫控儀和自控液位計，與熱交換器內(nèi)的蒸汽管進(jìn)口連接的蒸汽控制閥，將油吸到熱交換器內(nèi)的齒輪泵，齒輪泵、蒸汽控制閥、自動溫控儀和自控液位計與控制臺連接。
所述的油箱由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成與熱交換器連接的高壓油泵，與高壓油泵連接的微
流量計，與微流量計連接的油控制閥，在微流量計與油控制閥之間設(shè)有壓力計，高壓油泵、
微流量計、壓力計和油控制閥與控制臺連接。 所述的高壓油泵的兩端設(shè)有過濾器。 所述的熱交換器與高壓油泵連接的是帶夾套保溫管道。 所述的噴霧系統(tǒng)是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成用于固定橡膠軟管的可調(diào)節(jié)支架，與油控制閥連接的帶夾套保溫管道，連接帶夾套保溫管道與噴嘴的橡膠軟管，進(jìn)行噴霧的噴嘴。
本發(fā)明的優(yōu)點和效果如下使用本發(fā)明的控制噴霧系統(tǒng)及方法可以有效的地控制噴霧時間和用量，從而降低能耗，節(jié)約能源、節(jié)約噴霧所用的機(jī)油，實現(xiàn)自動控制；采用本發(fā)明的噴霧方法使一些經(jīng)高溫處理原料在倒運(yùn)、運(yùn)輸、使用中產(chǎn)生發(fā)散式的粉塵得到最大限度的控制；裝置中控制臺、供油裝置、油箱、、噴霧系統(tǒng)之間用管道連接，所以本發(fā)明在配置上具有靈活性尤其對已建成的工廠本發(fā)明不改變不影響原料的使用特性本發(fā)明考慮了中壓力下運(yùn)行的安全因素在系統(tǒng)中設(shè)置了放散管。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。 圖中1、蒸汽控制閥；2、齒輪泵；3、自動溫控儀；4、過濾器；5、高壓油泵；6、壓力計；7、油控制閥；8、放散管；9、可調(diào)節(jié)支架；10、噴嘴；11、運(yùn)輸機(jī)；12、控制臺；13、供油裝置；14、油箱；15、噴霧系統(tǒng)；16、橡膠軟管；17、帶夾套保溫管道；18、自控液位計；19、熱交換器；20、微流量計。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 如圖所示本發(fā)明一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，包括下述步驟控制臺12根據(jù)供油裝置13的溫度和液位對供油裝置13的蒸汽控制閥1和齒輪泵2進(jìn)行控制，供油裝置13的自動溫控儀3將溫度信號傳到控制臺12，溫度小于設(shè)定溫度時，蒸汽控制閥1逐步增加開度，溫度小于設(shè)定溫度逐步縮小開度，供油裝置13的自控液位計18將液位信號傳到控制臺12，液位低于設(shè)定的最小液位值時，齒輪泵2啟動，當(dāng)液位高于設(shè)定的最大液位值時，齒輪泵2關(guān)閉；控制臺12根據(jù)油箱14的溫度、液位、油壓力和油流量對油箱14的高壓油泵5和油控制閥7進(jìn)行控制，運(yùn)輸機(jī)11停止運(yùn)行、控制臺12接收的溫度信號小于設(shè)定溫度或控制臺12接收的液位信號低于設(shè)定的最小液位值時，油箱14中的高壓油泵5被限制啟動，油箱14的壓力計將壓力信號傳送到控制臺12，油壓力小于設(shè)定油壓力值時，高壓油泵5變頻提速直至達(dá)到給定壓力值，油壓力仍達(dá)不到設(shè)定值，則逐步的減少油控制閥7開啟度直至關(guān)閉，油壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時，油控制閥7逐步的增加開啟度直至控制臺12所顯示的油流量、壓力都達(dá)到設(shè)定值停止開啟動作，高壓油泵5停止調(diào)頻動作；油箱14的壓力計將壓力信號傳送到控制臺12，油壓力顯示大于設(shè)定壓力值時，高壓油泵5變頻減速直至達(dá)到給定油壓力值，油壓力仍高于設(shè)定值，則逐步的增加油控制閥7開啟度直至全開，控制臺12的油壓力顯示達(dá)到給定壓力值時，油控制閥7逐步的減少開啟度直至控制臺12所顯示的油流量、油壓力都達(dá)到設(shè)定值停止開啟動作，高壓油泵5停止調(diào)頻動作。當(dāng)控制臺12顯示高壓油泵5運(yùn)轉(zhuǎn)正常，而控制臺12的儀表出現(xiàn)了油壓力過高和油流量過低的異常顯示，則控制臺12向油箱14發(fā)出緊急停止運(yùn)行信號的同時，控制臺12發(fā)出警報；運(yùn)輸機(jī)的電控系統(tǒng)設(shè)有運(yùn)行、停車信號的輸出端口，該端口與控制臺12輸入端口銜接，控制臺12根據(jù)運(yùn)輸機(jī)11是否工作的信號對油箱14內(nèi)的高壓油泵5進(jìn)行控制。 —種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧系統(tǒng)，由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成對供油裝置13和油箱14的進(jìn)行控制的控制臺12 ;將溫度和液位信號傳送到控制臺12并接收控制臺12的控制信號的供油裝置13，供油裝置13由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成設(shè)在熱交換器19上的自動溫控儀3和自控液位計18，與熱交換器19內(nèi)的蒸汽管進(jìn)口連接的蒸汽控制閥l，將油吸到熱交換器19內(nèi)的齒輪泵2，齒輪泵2、蒸汽控制閥2、自動溫控儀3和自控液位計18與控制臺12連接；將油壓力和油流量信號傳送到控制臺12并接收控制臺的控制信號的油箱14，油箱14由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成與熱交換器19連接的高壓油泵5，與高壓油泵5連接的微流量計20，與微流量計20連接的油控制閥7，在微流量計20與油控制閥7之間設(shè)有壓力計6，高壓油泵5、微流量計20、壓力計6和油控制閥7與控制臺12連接，高壓油泵5的兩端設(shè)有過濾器4，熱交換器19與高壓油泵5連接的是帶夾套保溫管道17 ;與油箱14連接的噴霧系統(tǒng)15，噴霧系統(tǒng)15是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成用于固定橡膠軟管16的可調(diào)節(jié)支架9，與油控制閥7連接的帶夾套保溫管道17，連接帶夾套保溫管道17與噴嘴10的橡膠軟管16，進(jìn)行噴霧的噴嘴10，在帶夾套保溫管道上設(shè)有帶安全閥的放散管8。
權(quán)利要求
一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，其特征在于包括下述步驟控制臺根據(jù)供油裝置的溫度和液位對供油裝置的蒸汽控制閥和齒輪泵進(jìn)行控制；控制臺根據(jù)油箱的溫度、液位、油壓力和油流量對油箱的高壓油泵和油控制閥進(jìn)行控制；控制臺根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的是否工作對油箱內(nèi)的高壓油泵進(jìn)行控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，其特征在于所述的供 油裝置的自動溫控儀將溫度信號傳到控制臺，溫度小于設(shè)定溫度時，蒸汽控制閥逐步增加 開度，溫度小于設(shè)定溫度逐步縮小開度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，其特征在于所述的供 油裝置的自控液位計將液位信號傳到控制臺，液位低于設(shè)定的最小液位值時，齒輪泵啟動； 當(dāng)液位高于設(shè)定的最大液位值時，齒輪泵關(guān)閉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，其特征在于所述的運(yùn) 輸機(jī)停止運(yùn)行、控制臺接收的溫度信號小于設(shè)定溫度或控制臺接收的液位信號低于設(shè)定的 最小液位值時，油箱中的高壓油泵被限制啟動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，其特征在于所述的油 箱的壓力計將壓力信號傳送到控制臺，油壓力小于設(shè)定油壓力值時，高壓油泵變頻提速直 至達(dá)到給定壓力值。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，其特征在于所述的油 壓力仍達(dá)不到設(shè)定值，則逐步的減少油控制閥開啟度直至關(guān)閉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，其特征在于所述的油 壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時，油控制閥逐步的增加開啟度直至控制臺所顯示的油流量、壓力都 達(dá)到設(shè)定值停止開啟動作，高壓油泵停止調(diào)頻動作。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，其特征在于所述的油 箱的壓力計將壓力信號傳送到控制臺，油壓力顯示大于設(shè)定壓力值時，高壓油泵變頻減速 直至達(dá)到給定油壓力值。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，其特征在于所述的油 壓力仍高于設(shè)定值，則逐步的增加油控制閥開啟度直至全開。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，其特征在于所述的 控制臺的油壓力顯示達(dá)到給定壓力值時，油控制閥逐步的減少開啟度直至控制臺所顯示的 油流量、油壓力都達(dá)到設(shè)定值停止開啟動作，高壓油泵停止調(diào)頻動作。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，其特征在于所述當(dāng) 控制臺顯示高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，而控制臺所顯示的油壓力和油流量出現(xiàn)異常，則油箱緊急 停止運(yùn)行并在控制臺發(fā)出警報。
12. —種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧系統(tǒng)，其特征在于由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成對供油裝置 和油箱的進(jìn)行控制的控制臺；將溫度和液位信號傳送到控制臺并接收控制臺的控制信號的 供油裝置；將溫度、液位、油壓力和油流量信號傳送到控制臺并接收控制臺的控制信號的油 箱；與油箱連接的噴霧系統(tǒng)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧系統(tǒng)，其特征在于供油裝置 由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成設(shè)在熱交換器上的自動溫控儀和自控液位計，與熱交換器內(nèi)的蒸汽管進(jìn) 口連接的蒸汽控制閥，將油吸到熱交換器內(nèi)的齒輪泵，齒輪泵、蒸汽控制閥、自動溫控儀和自控液位計與控制臺連接。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧系統(tǒng)，其特征在于油箱由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成與熱交換器連接的高壓油泵，與高壓油泵連接的微流量計，與微流量計連接的 油控制閥，在微流量計與油控制閥之間設(shè)有壓力計，高壓油泵、微流量計、壓力計和油控制 閥與控制臺連接。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧系統(tǒng)，其特征在于所述的高 壓油泵的兩端設(shè)有過濾器。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧系統(tǒng)，其特征在于熱交換器 與高壓油泵連接的是帶夾套保溫管道。
17. 根據(jù)權(quán)利要求12述的一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧系統(tǒng)，其特征在于噴霧系統(tǒng) 是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成用于固定橡膠軟管的可調(diào)節(jié)支架，與油控制閥連接的帶夾套保溫管道， 連接帶夾套保溫管道與噴嘴的橡膠軟管，進(jìn)行噴霧的噴嘴。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴霧方法，尤其涉及一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法及系統(tǒng)。一種可用于環(huán)境保護(hù)的控制噴霧方法，包括下述步驟控制臺根據(jù)供油裝置的溫度和液位對供油裝置的蒸汽控制閥和齒輪泵進(jìn)行控制；控制臺根據(jù)油箱的溫度、液位、油壓力和油流量對油箱的高壓油泵和油控制閥進(jìn)行控制；控制臺根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的是否工作對油箱內(nèi)的高壓油泵進(jìn)行控制。本發(fā)明的優(yōu)點效果使用本發(fā)明的控制系統(tǒng)和方法可以精確地控制噴霧時間和用量，從而降低能耗，最低限度的節(jié)約能源、節(jié)約噴霧所用的機(jī)油，實現(xiàn)自動控制。
文檔編號B65G69/20GK101722123SQ20081022811
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者劉輝, 孫毅, 崔銀河, 李廣智, 楊凱翔, 王海波, 王玉彬, 胡智尚, 荊青 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院