專利名稱：用于版材生產(chǎn)線的換卷接版裝置及換卷接版方法
用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置及換巻接版方法技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及PS版或CTP版領(lǐng)域，尤其是涉及適用于版材生產(chǎn)線上的換巻 接版裝置及換巻接版的方法。
背景技術(shù)：
目前，我國廣泛應(yīng)用的是鋁基陽圖型PS (預(yù)涂感光樹脂的簡稱)版，是以 0.1mm-0.5mm厚的鋁版基作為支持體.經(jīng)電解氧化等表面粗化處理形成砂目狀 的氧化膜層，再涂布重氮感光樹脂層而所形成的一種膠印版材。在計(jì)算機(jī)直接 制版((TP, Computer To Plate )系統(tǒng)中，制版設(shè)備一般采用的紫激光或者熱敏 等CTP版材，都可以同生產(chǎn)PS版一樣采用同一生產(chǎn)線，而這種生產(chǎn)線也完全 可以由PS版生產(chǎn)線進(jìn)行改造而成，因?yàn)镻S版、CTP版的鋁版基區(qū)別不大。
目前，PS版和CTP版生產(chǎn)線多使用巻筒式，自動(dòng)化程度比較高，大多是 連續(xù)幾個(gè)月不停機(jī)生產(chǎn)，PS版生產(chǎn)線中使用厚約().1 mm-().5mm、寬度105()mm 的鋁基版并且貫穿整條生產(chǎn)線；為了保證整條生產(chǎn)線連續(xù)的運(yùn)行就需要進(jìn)行不 停機(jī)換巻接版，現(xiàn)有的大多數(shù)PS版生產(chǎn)線都配備有儲(chǔ)版塔，為不停機(jī)換巻接版 進(jìn)行緩沖，但儲(chǔ)版塔隨著能緩沖的時(shí)間越長成本越高，所以接版要求有較快的 速度， 一般在45秒之內(nèi)。同時(shí)在PS版生產(chǎn)線表面處理段的整個(gè)工藝流程中， 要用到多種不同的酸、^4溶液作為表面處理液，對(duì)鋁基版進(jìn)行除油脫脂、電解 粗化、去灰、氧化等一系列的處理，鋁基版在傳輸?shù)倪^程中要經(jīng)過數(shù)百個(gè)輥?zhàn)樱?并且要求有一定的張力，所以對(duì)接版結(jié)合處要求有一定的抗拉強(qiáng)度并且抗腐蝕。為了克服上述問題，目前主要采用的方法是用一塊長約5()()mm，寬度略小 于PS版寬度的雙面膠粘在待接的巻狀PS版的頭端，待生產(chǎn)線上的一巻PS版 接近用完時(shí)，啟動(dòng)儲(chǔ)版塔進(jìn)行緩沖，拉出PS版的尾端將其粘貼在雙面膠的另外 一面，達(dá)到將兩者粘合的作用，粘貼之前先用丙酮除去版上的油污，但如果控 制不好，雙面膠有時(shí)會(huì)在烘箱里融斷，有時(shí)會(huì)粘到輥?zhàn)由显斐晌廴荆行┍换?學(xué)溶液腐獨(dú)殘留在里面影響后續(xù)的處理過程，最壞的情況雙面膠會(huì)脫落造成生 產(chǎn)線的斷線影響整個(gè)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置，該裝置在換 巻接頭處具有抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕能力，并能保證不會(huì)對(duì)生產(chǎn)線造成污染。 本發(fā)明的另 一 目的是提供一種版材生產(chǎn)線的換巻接版方法。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置，該裝置包括機(jī)座，該機(jī)座上設(shè)置有 支撐結(jié)構(gòu)和夾緊裝置，所述的換巻接版的版材包括疊置在一起的接合面，其中 所述的支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置冇沿版材寬度方向移動(dòng)的第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該第一直 線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括換巻接版頭，及可驅(qū)動(dòng)換巻接版頭滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的換 巻接版頭的上部設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)氣缸，該驅(qū)動(dòng)氣缸可驅(qū)動(dòng)換巻接版頭上下移動(dòng)形 成第二直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的換巻接版頭通過第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二直線運(yùn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)可在所述的接合面上形成至少 一排焊接點(diǎn)。
本發(fā)明還提供一種版材生產(chǎn)線的換巻接版方法，所述的版材包括待接版和 待換版，所述的版材生產(chǎn)線包括一儲(chǔ)版塔，其中該方法包括下列步驟
5(1 )將待接版進(jìn)入儲(chǔ)版塔內(nèi)進(jìn)行緩沖； (2 )將待換版的版頭通過夾緊裝置夾于壓緊片之下； (3 )將待接版的版尾覆蓋過待換版的版頭形成接合面； (4 )再采用夾緊裝置將該接合面進(jìn)行夾緊和定位；
(5 )啟動(dòng)所述的換巻接版裝置，通過第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二直線運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)驅(qū)動(dòng)換巻接版頭移動(dòng)在接合面形成焊接點(diǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)帶動(dòng)換巻接版頭移 動(dòng)到需要焊接的位置，通過夾緊裝置夾緊待換巻接版的版材，利用第二直線運(yùn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)換巻頭對(duì)需要換巻接版的版材重疊的接合面上形成焊接點(diǎn)，通過采 用上述裝置對(duì)版材進(jìn)行接合，保證了接合處有較好的抗拉強(qiáng)度，并能克服偏力 矩的影響，焊接本身產(chǎn)生的焊接點(diǎn)本身是金屬鍵的結(jié)合，有較好的結(jié)合強(qiáng)度和 抗腐蝕能力，不會(huì)容易脫落對(duì)生產(chǎn)線造成污染，本發(fā)明所述的方法簡單，易于 操作。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但是，雖然通過實(shí)施 例描繪了本發(fā)明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道，本發(fā)明有許多變形和變化而不脫


圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的換巻接版裝置在接版狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的換巻接版裝置形成的焊接點(diǎn)為三排的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例的換巻接版裝置形成的焊接點(diǎn)為三個(gè)焊接點(diǎn)包圍一個(gè) 焊接點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例的換巻接版裝置形成的焊接點(diǎn)為四個(gè)焊接點(diǎn)包圍一個(gè) 焊接點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明實(shí)施例的換巻接版裝置通過超聲波點(diǎn)焊后形成的焊接點(diǎn)分布 示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，其是本發(fā)明實(shí)施例用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置的立體結(jié) 構(gòu)示意圖，所述的裝置包括機(jī)座1、該機(jī)座1上設(shè)置有夾緊裝置、支撐結(jié)構(gòu)2 及對(duì)印版進(jìn)行傳送的棍子組件14,所述的換巻接版的版材包括疊置在一起的接 合面；所述的支撐結(jié)構(gòu)2上設(shè)置有沿版材寬度方向移動(dòng)的第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 即沿X向的運(yùn)動(dòng)，該第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)導(dǎo)軌3、設(shè)置于滑動(dòng)導(dǎo)軌3上 的換巻接版頭6，及可驅(qū)動(dòng)換巻接版頭6在滑動(dòng)導(dǎo)軌3內(nèi)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5 ，該 驅(qū)動(dòng)電機(jī)5可以是步進(jìn)電+A所述的換巻^^妻版頭6的上部設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)氣缸9， 該驅(qū)動(dòng)氣缸9可驅(qū)動(dòng)換巻接版頭6上下移動(dòng)形成第二直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，即沿垂直 版平面的Y方向運(yùn)動(dòng)；所述的換巻接版頭6通過第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二直線 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)可在所述的接合面上形成至少 一排焊接點(diǎn)19,
本發(fā)明實(shí)施例，在所述的機(jī)座1上設(shè)置有下電極8，換巻接版頭6的下部 設(shè)置有上電極7 ，該下電極8與上電極7相對(duì)應(yīng)，待換巻接版物的接合面通過 下電極8與上電極7進(jìn)行電阻點(diǎn)焊的方式進(jìn)行焊接。所述的驅(qū)動(dòng)氣缸9的一端 與換巻接版頭6的上端相連接，另一端與夾緊裝置連接在一起。所述的夾緊裝 置包括壓緊桿IO和至少一個(gè)帶彈性的壓緊片12，該壓緊桿10的一端與驅(qū)動(dòng)氣 缸9連接，另一端與壓緊片12連接，該壓緊片12的一端部設(shè)置有定位件11，所述的壓緊片12設(shè)置于機(jī)座1的表面上，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸9為雙桿驅(qū)動(dòng)氣缸，
壓緊桿l()隨著驅(qū)動(dòng)氣缸9的上下運(yùn)動(dòng)實(shí)施對(duì)版材的放松和夾緊。
本發(fā)明實(shí)施例所述的第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一滾珠螺桿4，該滾珠螺桿4 的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接，另 一端與換巻接版頭6連接，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的離 合器(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿4,滾珠螺桿4驅(qū)動(dòng)換巻接版頭6在滑動(dòng)導(dǎo) 軌3上沿版的寬度方向(X方向)運(yùn)動(dòng)。在機(jī)座1的表面的兩端及中間分別設(shè) 置了刻度線13，該刻度線13用于輔助手動(dòng)對(duì)齊印版的邊緣。
本發(fā)明上述焊接方式為電阻點(diǎn)焊方式，所述的裝置機(jī)座1上設(shè)置有凹槽內(nèi)， 該凹槽內(nèi)設(shè)置有下電極8，焊接時(shí)，通過上電極7與下電極8的焊接而形成焊 接點(diǎn)19。
如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例采用電阻焊接方式的換巻接版裝置其接版過 程如下
先等待位于PS版生產(chǎn)線中的巻料的版15接近用完，啟動(dòng)PS版生產(chǎn)線中 儲(chǔ)版塔對(duì)版進(jìn)行緩沖，緩沖的時(shí)間一般接近45s，這樣在確保接版過程中的45s 內(nèi)版尾16處于靜止?fàn)顟B(tài)，手工找到待接合的巻料的版17的版頭18,將版頭18 拉至能被上述夾緊裝置中的壓緊片12壓住的位置，本實(shí)施例以三個(gè)彈性壓緊片 12為佳，根據(jù)版的寬度計(jì)算其兩側(cè)的邊緣在刻度線13上的位置，使版居中對(duì) 齊。找到版尾16，將版尾16拉至能覆蓋到整個(gè)下電極8，并使版15覆蓋在版 17的上方，根據(jù)版的寬度計(jì)算其兩惻的邊緣在刻度線13上的位置，使版15、 版17能居中對(duì)齊，再將對(duì)齊的版15和版17通過夾緊裝置的固定件11進(jìn)行定 位。手動(dòng)定位完成后，開始啟動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)氣缸9帶動(dòng)壓緊桿l()將版15和版 17的端部壓緊，接著由驅(qū)動(dòng)氣缸9帶動(dòng)上電極7上下運(yùn)動(dòng)；所述的上電極7與下電極8進(jìn)行焊接時(shí)形成焊接點(diǎn)19，該焊接點(diǎn)19的數(shù)量與分布形狀與上電極7 相對(duì)應(yīng)，該焊接點(diǎn)19形成封閉排列形狀，該封閉排列開關(guān)中至少包括有一個(gè)焊 接點(diǎn)。為了節(jié)省接版的時(shí)間，優(yōu)選將所述的上電極7設(shè)置為三個(gè)并排的方式， 該三個(gè)上電極7與下電極8上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行焊接時(shí)，每次焊接形成三列并排的電 極焊點(diǎn)19。同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)焊接頭6在滑動(dòng)導(dǎo)軌3上沿版的寬度方向(X 方向)運(yùn)動(dòng)，形成3排焊接點(diǎn)19-1、 19-2、 19-3，至此將兩塊PS版接合在一起， 如圖3所示。
本發(fā)明實(shí)施例所述的接版過程，也可以通過下列方式進(jìn)行
將用于連接版材生產(chǎn)線中版材15的尾端16和待接合的巻料版材17的頭端 18，該方法包括將版材的尾端16和待接合的巻料版材的頭端18對(duì)齊后夾緊， 直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電極5驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿4再帶動(dòng)焊接頭6沿版材的寬度方向移 動(dòng)，在兩版材搭接的重疊面上產(chǎn)生點(diǎn)焊接合，所述點(diǎn)焊接合至少包括三排沿版 材的寬度方向布置的焊接點(diǎn)19。
本實(shí)施例所述的兩塊PS版接合處形成如圖3所示的焊點(diǎn)布置，3排焊點(diǎn)的 布置相對(duì)于單排焊點(diǎn)增強(qiáng)了抗拉強(qiáng)度，并且偏力矩主要作用在外圍兩排焊點(diǎn)之 上，能基本上消除中間那排的焊點(diǎn)受偏力矩的影響，使點(diǎn)焊的接頭能達(dá)到接近 母材的效果；同時(shí)外圍兩排的焊點(diǎn)把中間排的焊點(diǎn)包圍在其中，也起到減少了 焊點(diǎn)受到表面處理液的腐蝕，保證了連接的強(qiáng)度。
如圖4和圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的焊接點(diǎn)19的排列方式可通過調(diào)整 焊接頭6中的上電極7的數(shù)量和分布形成。本實(shí)施例所述的上電極7可以是四 個(gè)，該四個(gè)上電極7與下電極8進(jìn)行焊接時(shí)，每次焊接形成三個(gè)電極焊接點(diǎn)19 包圍一個(gè)電極焊接點(diǎn)19的排列方式，形成3排焊點(diǎn)19-1、 19-2、 19-3，并且周圍3個(gè)焊點(diǎn)將中間的焊點(diǎn)較好的保護(hù)起來，使其減少受偏力矩的作用和表面處 理液的腐蝕，增加了連接的可靠性，如圖4所示。本發(fā)明實(shí)施例 還可以采用周
圍4個(gè)的電極包圍中間1個(gè)電極的排列方式，則形成如圖5的焊點(diǎn)分布，也會(huì) 形成3排焊點(diǎn)19-1、 19-2、 19-3,并且周圍4個(gè)焊點(diǎn)將中間的焊點(diǎn)更好的保護(hù) 起來。
如圖6所示，本發(fā)明的另一實(shí)施方式是采用一種的超聲波焊接方法，改變 焊接頭6中上電極7換成上聲極，設(shè)置在機(jī)座1上凹槽內(nèi)的下電極8換成下聲 極，該上聲極與下聲極相對(duì)應(yīng)進(jìn)行超聲波焊接，如圖6超聲波單次焊接形成的 焊接點(diǎn)19數(shù)量較多，焊接點(diǎn)19較小，分布致密，其單個(gè)焊接點(diǎn)19的連接力較 弱，整體的連接強(qiáng)度較好，由于焊接點(diǎn)19分布致密也有一定的抗腐蝕能力。
本發(fā)明的再一種焊接的實(shí)施方式是采用激光焊接方法，將焊接頭6換成激 光頭，取消設(shè)置在機(jī)座1上凹槽內(nèi)的下電極8，利用激光點(diǎn)焊，也可以形成上 述電阻點(diǎn)焊中的焊接點(diǎn)19的排列方式。
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權(quán)利要求
1、一種用于版材生產(chǎn)線的換卷接版裝置，該裝置包括機(jī)座(1)，該機(jī)座(1)上設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)(2)和夾緊裝置，所述的換卷接版的版材包括疊置在一起的接合面，其特征在于所述的支撐結(jié)構(gòu)(2)上設(shè)置有沿版材寬度方向移動(dòng)的第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括換卷接版頭(6)，及可驅(qū)動(dòng)換卷接版頭(6)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)；所述的換卷接版頭(6)的上部設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)氣缸(9)，該驅(qū)動(dòng)氣缸(9)可驅(qū)動(dòng)換卷接版頭(6)上下移動(dòng)形成第二直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的換卷接版頭(6)通過第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)可在所述的接合面上形成至少一排焊接點(diǎn)(19)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置，其特征在于所 述的機(jī)座(1)上設(shè)置有下電極(8),所述的換巻接版頭(6)為焊接頭，該焊 接頭(6)下部設(shè)置有至少一個(gè)上電極(7),所述的上電極(7)與下電極(8) 相對(duì)應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置，其特征在于所 述的換巻接版頭(6)的下部設(shè)置有激光頭，通過激光點(diǎn)焊在接合面上形成焊接 點(diǎn)(19)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置，其特征在于所 述的機(jī)座(1 )上設(shè)置有下聲極，所述的換巻接版頭(6)的下部設(shè)置有至少一 個(gè)上聲極，該下聲極與上聲極相對(duì)應(yīng)，通過超聲波焊接在接合面形成焊接點(diǎn)(19)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2、 3或4所述用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置，其特征 在于所述的夾緊裝置設(shè)置于驅(qū)動(dòng)氣缸(9 )的一側(cè)，該夾緊裝置包括壓緊桿(10 )、 定位件(11 )及至少一個(gè)帶彈性的壓緊片(12),該壓緊桿(10)的一端與驅(qū)動(dòng) 氣缸(9)連接，另一端與壓緊片(12)連接，該壓緊片(12)設(shè)置于機(jī)座(1 ) 的表面上，所述定位件(1)設(shè)置于壓緊片(12)的一端。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置，其特征在于所 述的第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括裝滑動(dòng)導(dǎo)軌(3)和滾珠螺桿(4)，所述的換巻接 版頭(6)設(shè)置于滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述的滾珠螺桿(4)的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)連 接.另 --端與換巻接版頭(6 )連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置，其特征在于所 述的焊接點(diǎn)(19)在接合面上形成封閉形狀，該封閉形狀中至少包括有一個(gè)焊 接點(diǎn)(19)，所述的焊接點(diǎn)(19)的數(shù)量與排列方式與上電極(7)相對(duì)應(yīng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2、 4或7所述用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置，其特征 在于所述的機(jī)座上設(shè)置有凹槽，所述的下電極(8)設(shè)置于該凹槽內(nèi)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述用于版材生產(chǎn)線的換巻接版裝置，其特征在于所 述機(jī)座(1 )表面的兩端及中間分別設(shè)置有刻度線(13 )。
10 一種版材生產(chǎn)線的換巻接版方法，所述的版材包括待接版(15 )和待 換版(17),所述的版材生產(chǎn)線包括一儲(chǔ)版塔，其特征在于該方法包括下列步 驟(1 )將待接版(15 )進(jìn)入儲(chǔ)版塔內(nèi)進(jìn)行緩沖；(2)將待換版(17)的版頭(18)通過夾緊裝置夾于壓緊片(12)之下； (3 )將待接版(15 )的版尾(16 )覆蓋過待換版(17 )的版頭(18 )形成 接合面；(4 )再采用夾緊裝置將該接合面進(jìn)行夾緊和定位；(5 )啟動(dòng)所述的換巻接版裝置，通過第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二直線運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)驅(qū)動(dòng)換巻接版頭(6)移動(dòng)在接合面形成焊接點(diǎn)(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于版材生產(chǎn)線的換卷接版裝置及方法，該裝置的支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有沿版材寬度方向移動(dòng)的第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括換卷接版頭，及可驅(qū)動(dòng)換卷接版頭滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的換卷接版頭的上部設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)氣缸，該驅(qū)動(dòng)氣缸可驅(qū)動(dòng)換卷接版頭上下移動(dòng)形成第二直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的換卷接版頭通過第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)可在所述的接合面上形成至少一排焊接點(diǎn)；本發(fā)明通過采用上述裝置對(duì)版材進(jìn)行接合，形成焊接點(diǎn)，保證了接合處有較好的抗拉強(qiáng)度，并能克服偏力矩的影響，焊接本身產(chǎn)生的焊接點(diǎn)本身是金屬鍵的結(jié)合，有較好的結(jié)合強(qiáng)度和抗腐蝕能力，不會(huì)容易脫落對(duì)生產(chǎn)線造成污染。
文檔編號(hào)B65H19/18GK101439812SQ20081024148
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者孫海翔, 智 李, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族數(shù)碼影像技術(shù)有限公司