專利名稱：磁電式堵漏極靴組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝于永磁式或電磁式堵漏器底部，用于處置氣體、 液體、尤其是危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的泄漏的磁電式堵漏極靴組。
背景技術(shù)：
在氣體、液體、尤其是易燃易爆、有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí)，如泄漏主 體是由鐵磁材料制成的，可以用永磁堵漏器或電磁堵漏器來處置，此時(shí)一般在 堵漏器與泄漏容器間墊一塊過渡極靴以便改善兩者的吻合。在現(xiàn)有的堵漏技術(shù) 中有的僅用普通的不銹鋼板墊于堵漏器與容器之間，有的用導(dǎo)磁橡膠替代，有
的用下部帶園弧的鋼板，這些方法分別存在以下問題
普通不銹鋼板厚度一致，不能彌合堵漏器與泄漏容器弧形表面構(gòu)成的不均 勻空間，而且由于不銹鋼板本身并非磁性能良好的材料，在堵漏中磁阻太大， 不能對泄漏口實(shí)施有效的加壓。
導(dǎo)磁橡膠的極靴同樣不理想， 一方面導(dǎo)磁橡膠仍不夠柔軟，不能補(bǔ)償堵漏 器本體與容器間厚薄懸殊根大的不均勻空間，另一方面導(dǎo)磁橡膠的導(dǎo)磁性能遠(yuǎn)
遠(yuǎn)不能與鐵磁材料相比，雖則有一定的導(dǎo)磁能力，但磁阻仍很大，這就影響了 堵漏的效果。
用下部帶圓弧的鋼板固然能彌合不均勻的空間，但容器尺寸規(guī)格太多，即 使準(zhǔn)備十多種規(guī)格的鋼板，也只能處置這十多種尺寸的容器泄漏，如要處置直 徑300毫米以上的各種規(guī)格的容器，所需鋼板將很多，操作人員根本無法攜帶。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種磁電式堵漏極靴組，它能控制泄漏容器與極靴之間的
氣隙，從而對泄漏口有效加壓快速堵漏；并通過控制極靴組中各極靴尺寸的順
次遞增，只需很少幾塊極靴，就能處置各種尺寸的大型管道和罐體的泄漏。
本實(shí)用新型是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的 一種磁電式堵漏極靴組，它包括多片 與不同尺寸的泄漏容器相匹配的極靴，每片極靴的工作面由兩種不同半徑的圓 弧面連接組成，各極靴的尺寸是這樣遞增的后一片極靴的小圓弧面半徑等于 前一片極靴的大圓弧面的半徑。
在實(shí)用新型中，各個(gè)極靴的工作面包括三個(gè)圓弧面，中間的圓弧面半徑為
ri，兩側(cè)與之相鄰的圓弧面是半徑為rw的同一個(gè)圓柱面上的二個(gè)部分，ri+1>ri， 三個(gè)圓弧面通過兩根公共母線相連；各極靴的尺寸是這樣遞增的前一片極靴 兩側(cè)的圓弧面半徑等于后 一 片極靴中間圓弧面的半徑，第一 片極靴中間圓弧面 半徑等于要求適用的最小泄漏容器的半徑；每個(gè)極靴上設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上設(shè)有 凹頸部。
'所述極靴組中，每片極靴表面均有鎳電鍍層。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅保證了極靴與泄漏容器間的氣隙控制在 預(yù)定范圍內(nèi)，而且使得各片極靴能適用泄漏罐體的直徑范圍更大，僅用幾片極 靴就能處置各種直徑的容器泄漏。極靴配合磁電式堵漏器使用時(shí)，用導(dǎo)柱旋鈕 結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，方便快捷。使用本實(shí)用新型保證了堵漏質(zhì)量，減輕了重量，便 于操作和攜帶。由于在極靴表面用金屬鎳等作了電鍍處理，與采用油漆或噴塑 做表面涂層相比，本實(shí)用新型的防銹和導(dǎo)磁性能得到了改善。

圖1為本實(shí)用新型中單個(gè)極靴的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1的俯視圖 圖3為極靴的使用狀態(tài)示意圖具體實(shí)施方式
參照附圖，本實(shí)用新型磁電式堵漏極靴組，它包括多片與不同尺寸的泄漏 容器相匹配的極靴，每個(gè)極靴包括導(dǎo)磁部分1和隔磁部分9,所述極靴的工作 面由兩種不同半徑的圓弧面連接組成，具體是這樣構(gòu)成的極靴的工作面由三 個(gè)圓弧面構(gòu)成，中間的圓弧面11半徑為&兩側(cè)與之相鄰的兩個(gè)曲面12、 13 是半徑為rw的同一個(gè)圓柱面上的二個(gè)部分，ri+1>ri，三個(gè)圓弧面通過兩根公共 母線相連，在徑向剖面上公共母線即為拐點(diǎn)。如將極靴放在半徑為rj的罐體上, 極靴與罐體的最大間隙應(yīng)在圓弧面12、 13的外側(cè)，設(shè)為51;如將極靴放在半 徑為rw的罐體上，最大間隙應(yīng)在圓弧面11的中部，設(shè)為52;如將極靴放到半 徑介于ri與rw之間的容器上，則最大間隙應(yīng)在5,與52之間。合理選定ri 、 rw的大小，就能保證半徑介于i"i 、 rw之間的罐體與極靴之間的最大氣隙^、 52控制在預(yù)期的范圍內(nèi)。
極靴組中，各極靴的尺寸是這樣遞增的后一片極靴的小圓弧面半徑等于 前一片極靴的大圓弧面的半徑。這樣前一片極靴的兩側(cè)圓弧面半徑，等于后一 片極靴中間圓弧面半徑，第一片中間圓弧面的半徑為r0 (取要求適用的最小泄漏容器的半徑)，它兩側(cè)的圓弧面半徑取為r,，則第二片的中間的半徑也為n， 而兩側(cè)的半徑為r2，第三片半徑分別為r2 、 r3,依此類推，這樣就可以控制住 極靴與泄漏容器間的氣隙。所述極靴組中，每片極靴表面均有鎳或其它金屬的 電鍍層。
每個(gè)極靴上設(shè)有導(dǎo)柱3，導(dǎo)柱3上設(shè)有凹頸部10，通過兩根有凹頸部10 的導(dǎo)柱3與堵漏器本體4之間進(jìn)行連接。將導(dǎo)柱3插入堵漏器本體4上的孔， 并旋緊堵漏器本體4兩側(cè)的旋鈕2，使之卡在導(dǎo)柱3的凹頸部10即可。
實(shí)施例要求本實(shí)用新型適應(yīng)直徑cMOO亳米以上的各種尺寸大管或罐體， 而極靴工作面與泄漏容器表允許平均間隙為0.3mm最大間隙0.5亳米?？芍苯?將第一塊極靴的中間圓弧面部分半徑取為150亳米，按最大間隙0.5亳米計(jì)算， 兩側(cè)圓弧面半徑應(yīng)為187毫米；第二塊的兩個(gè)圓弧面半徑分別為187毫米和249 亳米，以后每塊半徑依次向上遞增，直至第五塊內(nèi)側(cè)半徑為第四塊的外側(cè)半徑， 而外側(cè)則達(dá)到了平面狀。以此半徑系列制成五片極靴，即可滿足泄漏容器4)300 以上，間隙平均為0.3mm的堵漏要求。
下面對用永磁堵漏器和本實(shí)用新型對罐體泄漏實(shí)施粘貼堵漏的過程作進(jìn)一 步說明
先從五片極靴中選一塊極靴，使得罐體7的半徑介于這片極靴內(nèi)外弧面半 徑之間，將它的兩根導(dǎo)柱3插入永磁堵漏器本體4的兩個(gè)安裝孔中，旋緊兩側(cè) 旋鈕2，極靴即與永磁堵漏器本體4連成一體，在極靴工作面上貼一層膠帶， 并將調(diào)好的堵漏膠6堆放在極靴工作面中央，然后將它們迅速壓到泄漏口 8上， 同時(shí)打開堵漏器本體的磁力開關(guān)手柄5，極靴就在磁場的作用于向?qū)⒍侣┠z6 壓到泄漏口8上，泄漏即被制止，待堵漏膠6完全固化后扳動(dòng)磁力開關(guān)手柄5， 磁性消失，全部器械即可拆除。
權(quán)利要求1、一種磁電式堵漏極靴組，其特征是它包括多片與不同尺寸的泄漏容器相匹配的極靴，每片極靴的工作面由兩種不同半徑的圓弧面連接組成，各極靴的尺寸是這樣遞增的后一片極靴的小圓弧面半徑等于前一片極靴的大圓弧面的半徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磁電式堵漏極靴組，其特征是各個(gè)極靴的工作面 包括三個(gè)圓弧面，中間的圓弧面半徑為rj，兩側(cè)與之相鄰的圓弧面是半徑為ri+1 的同一個(gè)圓柱面上的二個(gè)部分，ri+1>ri,三個(gè)圓弧面通過兩根公共母線相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁電式堵漏極靴組，其特征是各極靴的尺寸是這樣遞增的前一片極靴兩側(cè)的圓弧面半徑等于后一片極靴中間圓弧面的半徑， 第一片極靴中間圓弧面半徑等于要求適用的最小泄漏容器的半徑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或者3所述的磁電式堵漏.極靴組，其特征是每個(gè)極靴上設(shè)有導(dǎo)柱(3)，導(dǎo)柱上設(shè)有凹頸部(10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁電式堵漏極靴組，其特征還在于各片極靴表面均有鎳電鍍層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磁電式堵漏極靴組，它包括多片與不同尺寸的泄漏容器相匹配的極靴，每片極靴的工作面由兩種不同半徑的圓弧面連接組成，各極靴的尺寸是這樣遞增的后一片極靴的小圓弧面半徑等于前一片極靴的大圓弧面的半徑。它能有效地減小磁路氣隙，使得各片極靴能適用泄漏罐體的直徑范圍更大，僅用幾片極靴就能處置各種直徑的容器泄漏。
文檔編號B65D90/00GK201183187SQ20082000131
公開日2009年1月21日 申請日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者萬永明, 兆 徐 申請人:萬永明;徐 兆