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板體承置柜的制作方法

文檔序號:4317843閱讀:181來源:國知局
專利名稱:板體承置柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
板體承置柜技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種承置柜,特別是涉及一種用于載置板體的 板體承置柜。背景技術(shù)
一般板體(如玻璃面板、LCD面板等產(chǎn)品)于母工廠制造生產(chǎn)后, 是以存置于一儲置裝置中,當(dāng)欲搬運(yùn)所述板體時,再由該儲運(yùn)裝置 中取出,運(yùn)送至子工廠或客戶端實(shí)施后段的加工作業(yè)。參閱圖1, 一般載運(yùn)裝置1包括一個底板11、 一片自該底板11 側(cè)緣向上延伸的直立板12,及數(shù)條穿伸該直立板12的鎖條13,其 中,所述板體10是立置于該底板11上,借著靠抵該直立板12以保 持所述板體10的平衡,并借由該等鎖條13捆綁所述板體10,使每 一板體10皆定位于該載運(yùn)裝置1上。在搬運(yùn)的過程中,首先由機(jī)械手臂將儲置于母工廠的儲置裝置 (圖未示)中的所述板體IO,逐一搬移到該載運(yùn)裝置1上并疊放立置, 再利用所述鎖條13將所述板體10綁置固定,待運(yùn)送至子工廠或客 戶端后,再一次地將所述板體10 —片接著一片地自該載運(yùn)裝置1 上,卸載于子工廠或客戶端的儲置裝置(圖未示)中,以便后續(xù)的加 工作業(yè)。然而,由于每一片板體10只以所述鎖條13捆綁,其綁置固定 力較差, 一旦該載運(yùn)裝置1在運(yùn)送途中受到較大震動或外力沖擊時, 便容易造成所述板體10彼此間的碰撞磨損,且其部分破碎物將刮傷 毀損其他板體10,如此,將會帶來連鎖的破壞,進(jìn)而導(dǎo)致成本的增 加。再者,每一載運(yùn)裝置1都是以開放式的空間來載放所述板體10, 若為遮蔽封擋所述板體10以防受到外界水氣或塵埃的沾粘,而造成 板體10的污染,則需再備置如包覆布或紙類,又會造成運(yùn)輸及包裝上的不便,因此, 一般載運(yùn)裝置1在實(shí)際使用上仍有上述缺失,急 待改善。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種搬運(yùn)較便捷快速且可防止板體 污染的板體承置柜。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型板體承置柜,包含一個座體單元、 一個支撐單元、 一個承載單元,及一個蓋體單元。該座體單元包括有一個底板,及數(shù)個間隔設(shè)置在該底板頂面上 的避震座,該底板側(cè)面形成有數(shù)個供搬運(yùn)用的叉置口。該支撐單元包括兩個分別設(shè)置在該座體單元的底板兩側(cè)的架 座,每一架座具有數(shù)根自該底板向上延伸的支撐桿。該承載單元包括一個可移動地疊置于該座體單元上的箱體,及 數(shù)片平行且間隔設(shè)置于該箱體內(nèi)的隔板,該箱體與所述隔板形成有 數(shù)個供所述板體容置的儲放槽。該蓋體單元設(shè)置在該座體單元的底板上且遮蓋該承載單元,該 蓋體單元包括二個相間隔且自該底板向上延伸的基壁、二個分別樞 接在該二基壁一側(cè)的第一啟閉件、二個分別樞接在該二基壁另一側(cè) 的第二啟閉件,及一個設(shè)置在所述基壁上緣且可啟閉的頂蓋。本實(shí)用新型的功效在于,借由設(shè)置在該底板上的蓋體單元遮蓋 該承載單元,使儲放于該承載單元內(nèi)的板體與外界隔離,以達(dá)到防 止水氣及塵埃沾粘的功效,而且,利用該承載單元可移動地置放于 該座體單元,可簡化裝載或卸載所述板體所虛耗的時間,使板體搬 運(yùn)的作業(yè)較快速便捷。
圖l是一立體圖,說明現(xiàn)有載運(yùn)裝置的態(tài)樣。圖2是一立體分解圖,說明本實(shí)用新型板體承置柜的第一較佳 實(shí)施例。圖3是一部份側(cè)視圖,說明該第一較佳實(shí)施例的承載單元靠置 于座體單元的態(tài)樣。圖4是一立體組合圖,說明該第一較佳實(shí)施例使用的態(tài)樣。5圖5是一立體組合圖,說明該第一較佳實(shí)施例的蓋體單元的開 啟動作。圖6是一部分側(cè)視圖,說明該第一較佳實(shí)施例的頂蓋開啟的態(tài)樣。圖7是一部分側(cè)視圖,說明該第一較佳實(shí)施例的頂蓋關(guān)閉的態(tài)樣。圖8是一使用狀態(tài)圖,說明本實(shí)用新型板體承置柜的第二較佳實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
下面通過較佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型板體承置柜進(jìn)行詳細(xì) 說明。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述之前,要注意的是,在以下的說明中, 類似的元件是以相同的編號來表示。參閱圖2,本實(shí)用新型板體承置柜2的第一較佳實(shí)施例包含一 個座體單元3、 一個支撐單元4、 一個承載單元5,及一個蓋體單元 6。該座體單元3包括有一個底板31、數(shù)個間隔設(shè)置在該底板31 頂面上的避震座32、數(shù)個供該承載單元5承放的載板34,及數(shù)個對 應(yīng)設(shè)置在所述載板34上的限位件35,且該底板31側(cè)面形成有數(shù)個 供搬運(yùn)用的叉置口 33,其中每一個載板34是設(shè)置在對應(yīng)的兩避震 座32上,在本實(shí)施例中,該底板31的材質(zhì)為金屬材質(zhì),亦可視實(shí) 際需求狀況調(diào)整為塑膠或鋁材質(zhì)。配合參閱圖3,每一個避震座32皆具有一自該底板31向上延 伸的擠梁321、數(shù)個固定在該擠梁321頂面且具有緩沖及吸震特性 的彈性件322,且每一個載板34是靠疊設(shè)置在該避震座32的彈性 件322上。參閱圖2,該支撐單元4包括兩分別設(shè)置在該座體單元3的底 板31兩側(cè)的架座41,每一個架座41具有數(shù)根自該底板31向上延 伸的支撐桿411、數(shù)根相對應(yīng)連接固定所述支撐桿411的連接桿413、 數(shù)個設(shè)置在每一根支撐桿411底部且連接固定該底板31的穩(wěn)固件 414,及數(shù)個對應(yīng)設(shè)置在所述支撐桿411頂端上的定位件412,在本實(shí)施例中,該支撐單元4是用重量輕且堅固的鋁材質(zhì)所制成。參閱圖2,該承載單元5包括一個可移動地疊置于該座體單元3 上的箱體51,及數(shù)片平行且間隔設(shè)置于該箱體51內(nèi)的隔板52,該 箱體51與所述隔板52形成有數(shù)個供所述板體50容置的儲放槽53, 在本實(shí)施例中,該承載單元5是用于儲放母工廠的已制成的板體50 或子工廠或客戶端待后續(xù)加工的板體50。參閱圖2、 4,該蓋體單元6設(shè)置在該座體單元3的底板31上 且遮蓋該承載單元5,該蓋體單元6包括二個相間隔且自該底板31 向上延伸的基壁61、 二個分別樞接在該二基壁61 —側(cè)的第一啟閉 件62、 二個分別樞接在該二基壁61另一側(cè)的第二啟閉件63,及一 個設(shè)置在所述基壁61上緣且可啟閉的頂蓋64。參閱圖2、 5,每一個第一啟閉件62都具有一片樞接所對應(yīng)基 壁61的第一內(nèi)板621,及一片與該第一內(nèi)板621樞接的第一外板 622,每一個第二啟閉件63都具有一片樞接所對應(yīng)基壁61的第二內(nèi) 板631,及一片與該第二內(nèi)板631樞接的第二外板632,借由樞轉(zhuǎn)所 述第一、二啟閉件62、 63可分別使該二第一、二外板622、 632相 互靠合(如圖2所示)。參閱圖6、 7,該頂蓋64具有二個相間隔并對應(yīng)連接所述基壁 61的滑軌641、 二片分別樞接于該二基壁61上緣的遮蔽板642、 二 片分別與該二遮蔽板642樞接的滑移板643、數(shù)個設(shè)置在每一滑移 板643兩側(cè)并在所對應(yīng)的滑軌641內(nèi)滑動的滾輪644(圖中只顯示兩 個),及數(shù)個配合設(shè)置在每一滑軌641上且可限制所述滾輪644移動 的突起件645。參閱圖2、 5,由于該承載單元5是可移動地放置于該座體單元 3上,所以當(dāng)準(zhǔn)備搬運(yùn)母工廠的板體50時,把己裝填有板體50的 承載單元5,利用如推高機(jī)等機(jī)具移動裝載于該座體單元3上,接 著,再關(guān)閉該蓋體單元6的第一啟閉件62、第二啟閉件63、頂蓋 64,以便在運(yùn)送的過程中,阻擋遮蔽外界的水氣與塵埃。參閱圖2、 4,當(dāng)該板體承置柜2運(yùn)送往子工廠或客戶端后,則 開啟該蓋體單元6的第一啟閉件62與第二啟閉件63,將該承載單 元5卸載下來,就完成板體50的運(yùn)送作業(yè),且該板體承置柜2可在 子工廠或客戶端裝載一未載放板體50的該承載單元5,以利回程后再與母工廠己裝填有板體50的承載單元5交替更換。參閱圖5、 8,該板體承置柜2在搬移的過程中,可將另一板體 承置柜2疊放于上方,借由所述架座41是由堅固的鋁材質(zhì)所制成, 且由所述連接桿413及所述穩(wěn)固件414將所對應(yīng)連接的支撐桿411 固定,使該支撐桿411可承受較大重量的壓力,且所述定位件412 可將疊置在上方的板體承置柜2定位,避免外力沖擊而產(chǎn)生搖晃?;仡檲D3,該承載單元5放置于該座體單元3的載板34上時, 該避震座32的彈性件322可吸收并減緩?fù)饨绲臎_擊力,且所述限位 件35將該承載單元5限制在所述載板34上,使該承載單元5不受 外力的影響而移位。參閱圖4、 5,該蓋體單元6的第一啟閉件62與第二啟閉件63 在關(guān)閉時(如圖2所示),使內(nèi)部的承載單元5與外界阻隔,當(dāng)如圖 4、 5所示依序樞轉(zhuǎn)打開所述第一、二外板622、 632與第一、二內(nèi) 板621、 631后,就可利用機(jī)具將內(nèi)部的承載單元5放入或取出。當(dāng)如圖6所示搬動所述滑移板643,使所述滾輪644受相對應(yīng) 的突起件645的卡制限位,而使該頂蓋64呈開啟的態(tài)樣,當(dāng)如圖7 所示搬動所述滑移板643,使所述滾輪644受相對應(yīng)的突起件645 的卡制限位,而使該頂蓋64呈關(guān)閉的態(tài)樣,借由上述兩啟閉狀態(tài), 可依照實(shí)際需求調(diào)整其透光的強(qiáng)弱。如上所述,借由該承載單元5可移動地裝卸于該座體單元3上, 使所述板體50搬運(yùn)的作業(yè)可免除如現(xiàn)有裝置需在母工廠與子工廠 與客戶端一片接著一片地搬運(yùn),而導(dǎo)致作業(yè)時間的虛耗浪費(fèi),進(jìn)而 提高板體50搬運(yùn)的效率。此外,利用該支撐單元4的架座41是用重量輕且堅固的鋁材質(zhì) 所制成,使該板體承置柜2可承受另一板體承置柜2的疊置,且利 用所述定位件412將疊置于上方的板體承置柜2限位固定(如圖8 所示),使其不產(chǎn)生搖晃位移,并且增加單位面積的板體50承載量。接著,由于該板體承置柜2的蓋體單元6可封擋遮蔽該承載單 元5,并可利用啟閉該第一、二啟閉件62、 63來置入或取出該承載 單元5,不只可防止外界水氣與塵埃的侵入,還可方便該承載單元5 的搬移作業(yè)。再者,利用裝設(shè)在該擠梁321上的彈性件322與設(shè)置在該載板34上的限位件35,加強(qiáng)固定該承載單元5于該座體單元3上,使該 板體承置柜2即使受到外力而產(chǎn)生搖晃,其沖擊力受到所述彈性件 322與所述限位件的35的吸收與緩沖,依然無法對該承載單元5產(chǎn) 生劇烈的影響。參閱圖8,本實(shí)用新型板體承置柜2的第二較佳實(shí)施例,大致 上是與該第一較佳實(shí)施例相同,其中不相同的地方在于,該板體承 置柜2還包含數(shù)根可掛設(shè)該座體單元3上且用于與另一板體承置柜 2卡制固定的固定條7,且該頂蓋64還具有二個分別設(shè)置在該二滑 移板642上且供人握持的把手646,每一個第一、二啟閉件62、 63 還具有一個設(shè)置在該第一、二外板622、 632上且供人握持的第一、 二把手623、 633。借由所述固定條7卡制固定于兩相互疊置的板體承置柜2上, 加強(qiáng)穩(wěn)固所述板體承載柜2,并降低使疊置于上方的板體承置柜2 搖晃移動的機(jī)會,再者,利用所述把手646及第一、二把手623、 633的設(shè)置,方便該蓋體單元6的開關(guān)啟閉,以利該承載單元5的 搬入與取出,進(jìn)而加速整體的搬運(yùn)作業(yè)。歸納上述,本實(shí)用新型的板體承置柜2,利用該蓋體單元6的 設(shè)計,遮蓋保護(hù)承載在該箱體51內(nèi)的板體50,使該板體50與外界 隔離,達(dá)到防水防塵的功效,而且,該座體單元3設(shè)有防震構(gòu)件, 可增加板體承置柜2對外力沖擊的承受度,再者,利用該承載單元 5可移動地置放于該座體單元3,可簡化裝載或卸載板體50所需耗 費(fèi)的時間,使板體50搬運(yùn)較快速便捷,所以確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型 的目的。
權(quán)利要求1.一種板體承置柜,包含一個座體單元、一個設(shè)置于該座體單元上的支撐單元,及一個設(shè)置于該座體單元上的承載單元,該座體單元包括有一個底板,及數(shù)個間隔設(shè)置在該底板頂面上的避震座,該底板側(cè)面形成有數(shù)個叉置口,該支撐單元包括兩分別設(shè)置在該座體單元的底板兩側(cè)的架座,每一個架座具有數(shù)根自該底板向上延伸的支撐桿,該承載單元包括一個可移動地疊置于該座體單元上的箱體,及數(shù)片平行且間隔設(shè)置于該箱體內(nèi)的隔板,該箱體與所述隔板形成有數(shù)個供所述板體容置的儲放槽,其特征在于該板體承置柜還包含一個設(shè)置在該座體單元的底板上且可遮蓋該承載單元的蓋體單元,該蓋體單元包括二個相間隔且自該底板向上延伸的基壁、二個分別樞接在該二基壁一側(cè)的第一啟閉件、二個分別樞接在該二基壁另一側(cè)的第二啟閉件,及一個設(shè)置在所述基壁上緣且可啟閉的頂蓋。
2. 如權(quán)利要求1所述的板體承置柜,其特征在于 該頂蓋具有二條相間隔并連接所述基壁的滑軌、二片分別樞接于該二基壁上緣的遮蔽板、二片分別與該二遮蔽板樞接的滑移板、 數(shù)個設(shè)置在每一滑移板兩側(cè)并在所對應(yīng)的滑軌內(nèi)滑動的滾輪,及數(shù) 個配合設(shè)置在每一滑軌上且可限制所述滾輪移動的突起件。
3. 如權(quán)利要求2所述的板體承置柜,其特征在于.-該頂蓋還具有二個分別設(shè)置在該二滑移板上且供人握持的把手。
4. 如權(quán)利要求1所述的板體承置柜,其特征在于 每一第一啟閉件都具有一片樞接所對應(yīng)基壁的第一內(nèi)板,及一片與該第一內(nèi)板樞接的第一外板,借由樞轉(zhuǎn)所述第一啟閉件可使該 二第一外板相互靠合。
5. 如權(quán)利要求4所述的板體承置柜,其特征在于 每一第一啟閉件還具有一個設(shè)置在該第一外板上且供人握持的第一把手。
6. 如權(quán)利要求1所述的板體承置柜,其特征在于 每一個第二啟閉件都具有一片樞接所對應(yīng)基壁的第二內(nèi)板,及一片與該第二內(nèi)板樞接的第二外板,借由樞轉(zhuǎn)所述第二啟閉件可使 該二第二外板相互靠合。
7. 如權(quán)利要求6所述的板體承置柜,其特征在于 每一個第二啟閉件還具有一個設(shè)置在該第二外板上且供人握持的第二把手。
8. 如權(quán)利要求1所述的板體承置柜,其特征在于-每一個避震座都具有一座自該底板向上延伸的擠梁、數(shù)個固定在該擠梁頂面的彈性件,且該底板還包括數(shù)個供該承載單元的箱體 承放的載板,及數(shù)個對應(yīng)設(shè)置在所述載板上的限位件,其中,每一 個載板是設(shè)置在對應(yīng)的兩避震座上。
9. 如權(quán)利要求1所述的板體承置柜,其特征在于 每一個架座還具有數(shù)根相對應(yīng)連接所述支撐桿的連接桿、數(shù)個設(shè)置在每一支撐桿底部且連接該底板的穩(wěn)固件,及數(shù)個對應(yīng)設(shè)置在 所述支撐桿頂端上的定位件。
10. 如權(quán)利要求1所述的板體承置柜,其特征在于 該板體承置柜還包含至少一根可掛設(shè)該座體單元且用于與另一板體承置柜卡制固定的固定條。
11. 如權(quán)利要求10所述的板體承置柜,其特征在于 該板體承置柜還包含數(shù)根可掛設(shè)該座體單元且用于與另一板體承置柜卡制固定的固定條。
專利摘要一種板體承置柜,包含一個座體單元、一個支撐單元、一個承載單元,及一個蓋體單元;該蓋體單元設(shè)置在該座體單元的底板上且遮蓋該承載單元,該蓋體單元包括二個相間隔且自該底板向上延伸的基壁、二個分別樞接在該二基壁一側(cè)的第一啟閉件、二個分別樞接在該二基壁另一側(cè)的第二啟閉件,及一個設(shè)置在所述基壁上緣且可啟閉的頂蓋;借由設(shè)置在該底板上的蓋體單元遮蓋該承載單元,使儲放于該承載單元內(nèi)的板體與外界隔離,以達(dá)到防止水氣及塵埃沾粘的功效,而且,利用該承載單元可移動地置放于該座體單元,可簡化裝載或卸載所述板體所虛耗的時間,使板體搬運(yùn)的作業(yè)較快速便捷。
文檔編號B65D19/38GK201172502SQ20082000830
公開日2008年12月31日 申請日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日
發(fā)明者張仲謀 申請人:永聯(lián)邦精密工業(yè)股份有限公司
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