專利名稱：細晶氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種皮帶托輥筒體及其加工方法，尤其涉及一種細晶 氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體及其加工方法。
技術(shù)背景現(xiàn)有皮帶托輥一般是采用鋼筒，其耐磨性差，為了解決這一問題，人 們想到了用陶瓷筒替代鋼筒，然而由于陶瓷本身有較大的脆性，因此，使 用陶瓷筒體，雖然提高了托輥的耐磨性，但由于其工作環(huán)境多為礦山、碼 頭和工礦企業(yè)，因此還要求其抗振，抗彎曲?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用陶瓷筒體， 其長度受到制約，其長度不能加工為1米以上，現(xiàn)有技術(shù)無法解決這一問 題。實用新型內(nèi)容本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供了一種耐磨性高、抗 振性好、彎曲強度高、使用壽命長的細晶氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體的技術(shù) 方案，該方案采用鋼管和陶瓷管的完美結(jié)合，有效克服了現(xiàn)有的單一鋼筒 和陶瓷筒的缺點和不足，而且可以將筒體加工為1米及以上長度。本實用新型是通過如下技術(shù)措施實現(xiàn)的它包括鋼管，鋼管外固定套 裝有細晶氧化鋁陶瓷管，鋼管和陶瓷管同軸安裝，鋼管和陶瓷管之間的間隙為1 1.6mm，間隙內(nèi)為粘膠固定層。其中粘膠層即把鋼管和陶瓷管緊密 的連接為一體，而且粘膠層還起到緩振的作用，因此，其不但具有陶瓷的 耐磨性，還具有抗振和彎曲強度高的優(yōu)點。其中鋼管為內(nèi)襯，在滿足強度 要求的前提下，大大降低了生產(chǎn)成本，采用該結(jié)構(gòu)可以將筒體加工為1米 以上的長度，而采用單純的陶瓷筒體的話是根本無法實現(xiàn)的
其中，陶瓷管的厚度為5 8腿，陶瓷管的外直徑為80 130mm。鋼管 的厚度為2 3mm。該厚度就能夠滿足其耐磨性，而且能夠降低生產(chǎn)成本和 加工難度。陶瓷管密度小，為3.6g/cm3、硬度大，為HRA85，其當量磨耗 低于O. 1%，所以比鋼托輥壽命長4 5倍，減少了皮帶磨損，延長了皮帶的 壽命。上述的鋼管和陶瓷管之間的間隙具體可以采用1. 5mm，這樣能夠順利的 涂粘膠和滿足其兩者的穩(wěn)固連接。目的在于固定支撐陶瓷管，防止陶瓷管 的軸向竄動，而且組裝時容易調(diào)整鋼管和陶瓷管的同軸度，滿足轉(zhuǎn)動同心 的要求。本實用新型細晶氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體可以采用如下加工方法，首 先將鋼管的外表面涂上專用粘膠，然后將陶瓷管套裝在鋼管上，調(diào)整使鋼 管和陶瓷管基本同軸，然后自然固化即可。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，該筒體耐磨性高、抗 振性好、彎曲強度高、使用壽命長的細晶氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體的技術(shù) 方案，該方案采用鋼管和陶瓷管的完美結(jié)合，有效克服了現(xiàn)有的單一鋼筒 和陶瓷筒的缺點和不足，而且其加工方法簡單，容易實施和操作。

圖1為本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、鋼管，2、粘膠固定層，3、陶瓷管。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式
，并結(jié) 合其附圖，對本方案進行闡述。一種細晶氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體，它包括鋼管l，鋼管l外固定 套裝有細晶氧化鋁陶瓷管3，鋼管1和陶瓷管3同軸安裝，鋼管1的厚度為2 3mm，鋼管1和陶瓷管3之間的間隙為1 1. 6ram，具體可以采用1. 5mm; 間隙內(nèi)為粘膠固定層2。陶瓷管3的外直徑為80 130mm，具體可以選取 89咖、IIO腿、120mm，陶瓷管3的厚度為5 8mm，具體可以采用6mm，這 可以根據(jù)用戶需要選擇。本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，當然，上述 說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本 技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、 添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種細晶氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體，它包括鋼管，其特征是，所述鋼管外固定套裝有細晶氧化鋁陶瓷管，鋼管和陶瓷管同軸安裝，鋼管和陶瓷管之間的間隙為1～1.6mm，間隙內(nèi)為粘膠固定層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細晶氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體，其特征是， 所述的陶瓷管的厚度為5 8mm,陶瓷管的外直徑為80 130mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細晶氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體，其特征是， 所述的鋼管的厚度為2 3mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細晶氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體，其特征是， 所述的鋼管和陶瓷管之間的間隙為1. 5mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細晶氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體，其特征是， 所述的陶瓷管的密度為3.6g/cm3、硬度為HRA85。
專利摘要本實用新型為一種細晶氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體。它包括鋼管，所述鋼管外固定套裝有細晶氧化鋁陶瓷管，鋼管和陶瓷管同軸安裝，鋼管和陶瓷管之間的間隙為1～1.6mm，間隙內(nèi)為粘膠固定層。陶瓷管的厚度為5～8mm，鋼管和陶瓷管之間的間隙為1.5mm，即粘膠層的厚度為1.5mm。該筒體耐磨性高、抗振性好、彎曲強度高、使用壽命長的細晶氧化鋁陶瓷皮帶托輥筒體的技術(shù)方案，該方案采用鋼管和陶瓷管的完美結(jié)合，有效克服了現(xiàn)有的單一鋼筒和陶瓷筒的缺點和不足。
文檔編號B65G39/06GK201214566SQ200820022388
公開日2009年4月1日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者洪 崔, 紀淑蕓, 趙友誼 申請人:鄒平縣華星熱能環(huán)保設(shè)備有限公司