專利名稱：油套管生產(chǎn)線后端裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于管材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是油套管生產(chǎn)線的 改進。
背景技術(shù)：
油套管生產(chǎn)線裝置主要用于石油輸送鋼管的噴涂、稱重以及各 種標記工序?，F(xiàn)有的油套管生產(chǎn)線主要包括對鋼管噴涂后做各種標記 工序以及稱重工位，在稱重工位后是晾干工序和工位，所有工序中采 用鏈條輸送管材，并且均為連續(xù)輸送方式，標記工序以及稱重工位與 晾干工位在兩個不同的工位，不僅占地面積大，而且設(shè)備投資大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種油套管生產(chǎn)線后端裝置，以節(jié)約設(shè)備 占地面積，節(jié)省設(shè)備投資。
具體地說，油套管生產(chǎn)線后端裝置，其包括縱向鏈條輸送裝置和 橫向鏈條輸送裝置，縱向鏈條輸送裝置和橫向鏈條輸送裝置相鄰并且 在兩者之間有鋼管平移裝置，橫向鏈條輸送裝置采用步進式運動方 式。
在姨向鏈條輸送裝置處設(shè)稱重工位、測長工位、噴色環(huán)工位、噴 標工位。本實用新型優(yōu)點是將稱重工位、測長工位、噴色環(huán)工位、噴 標工位等工序由前端專用區(qū)域合并到后端噴涂晾干區(qū)域，同時采用步 進式運轉(zhuǎn)方式，在步進間隙進行其他工序，同時進行晾干，合并這兩 個區(qū)域后，不僅節(jié)省設(shè)備投資，而且運轉(zhuǎn)場地也得到大大節(jié)約。


圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

附圖給出了本實用新型具體實施方式
。油套管生產(chǎn)線后端裝置， 其包括縱向鏈條輸送裝置1和橫向鏈條輸送裝置6,縱向鏈條輸送裝 置1和橫向鏈條輸送裝置6相鄰并且在兩者之間有鋼管平移裝置7, 橫向鏈條輸送裝置6采用步進式運動方式。在橫向鏈條輸送裝置6處 設(shè)稱重工位2、測長工位3、噴色環(huán)工位4、噴標工位5。
本實用新型在使用時位于噴油工位后，通過縱向鏈條輸送裝置〗 將鋼管輸送至橫向鏈條輸送裝置6位置，通過鋼管平移裝置7將鋼管 移至橫向鏈條輸送裝置6，由于橫向鏈條輸送裝置6采用步進式運動 方式，在鋼管停頓間隙實施測長、噴色環(huán)工位、噴標等工序，同時在 此階段鋼管也被晾干。
需要指出的是，本實用新型中所提及的縱向鏈條輸送裝置、橫 向鏈條輸送裝置以及稱重、測長、噴色環(huán)工位、噴標等所采用的設(shè)備 及手段均為現(xiàn)有技術(shù)，這里不再描述其結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、油套管生產(chǎn)線后端裝置，其特征是包括縱向鏈條輸送裝置(1)和橫向鏈條輸送裝置(6)，縱向鏈條輸送裝置(1)和橫向鏈條輸送裝置(6)相鄰并且在兩者之間有鋼管平移裝置(7)，橫向鏈條輸送裝置(6)采用步進式運動方式。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油套管生產(chǎn)線后端裝置，其特征是在 橫向鏈條輸送裝置(6)處設(shè)稱重工位(2)、測長工位(3)、噴色環(huán) 工位(4 )、噴標工位(5 )。
專利摘要本實用新型屬于石油鋼管生產(chǎn)線中的油套管生產(chǎn)線后端裝置，其包括縱向鏈條輸送裝置1和橫向鏈條輸送裝置6，縱向鏈條輸送裝置1和橫向鏈條輸送裝置6相鄰并且在兩者之間有鋼管平移裝置7，橫向鏈條輸送裝置6采用步進式運動方式。本實用新型優(yōu)點是將稱重工位、測長工位、噴色環(huán)工位、噴表工位等工序由前端專用區(qū)域合并到后端噴涂晾干區(qū)域，同時采用步進式運轉(zhuǎn)方式，在步進間隙進行其他工序，同時進行晾干，合并這兩個區(qū)域后，不僅節(jié)省設(shè)備投資，而且運轉(zhuǎn)場地也得到大大節(jié)約。
文檔編號B65G37/00GK201228165SQ20082002863
公開日2009年4月29日 申請日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者干振卿 申請人:干振卿