專利名稱：一種自動(dòng)擺管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡紗車間內(nèi)對(duì)退下來的紗管大小頭理順的專用 自動(dòng)擺管機(jī)。
背景技術(shù)：
在紡紗車間內(nèi)，大量退下來的紗管需要專門派工人將大小頭手工進(jìn) 行理順，以備下一道工序使用。此項(xiàng)工作屬于簡(jiǎn)單的體力勞動(dòng)，每個(gè)工人 每班要理順幾千甚至上萬個(gè)紗管，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大?，F(xiàn)在有個(gè)別企業(yè)的紡 紗車間使用了擺管機(jī)，但這種設(shè)備是在紗管輸送帶與圓盤機(jī)之間是由數(shù)根 三角皮帶并行組成的輸送帶而對(duì)紗管進(jìn)行傳送，體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制 造成本也高，并且不容易維修，使用壽命較短。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備體積小、制造成本低且使用壽命長(zhǎng)的自動(dòng)擺管機(jī)。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是
這種自動(dòng)擺管機(jī)主要是在圓盤機(jī)與紗管輸送帶之間設(shè)有一個(gè)膠輥，這 個(gè)膠輥的軸向與圓盤機(jī)的軸向平行設(shè)置。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案是 膠輥的圓心位置高于圓盤機(jī)的圓心位置。 膠輥的軸向長(zhǎng)度與圓盤機(jī)的軸向長(zhǎng)度相同。本實(shí)用新型由于使用一個(gè)膠輥而代替了原來由數(shù)根三角皮帶并行和 兩個(gè)轉(zhuǎn)軸組成的輸送帶，在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)創(chuàng)新，不僅能夠完成對(duì)紗管 的輸送作業(yè)，還使設(shè)備的長(zhǎng)度大大減少，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，制造成本相對(duì)較 低，且不容易損壞，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。由于機(jī)械化作業(yè)，對(duì)紗管的 理順效率非常高，能夠大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的局部俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，該擺管機(jī)具有一個(gè)在上面設(shè)置有數(shù)個(gè)擋塊1的紗 管輸送帶2和一套由幾個(gè)盤片構(gòu)成的圓盤機(jī)7，在紗管輸送帶2和圓盤機(jī) 7之間設(shè)置有一個(gè)與圓盤機(jī)7軸向平行的膠輥4，膠輥4與圓盤機(jī)7之間 又設(shè)有導(dǎo)入片6，這個(gè)導(dǎo)入片6伸入到每?jī)蓚€(gè)盤片之間的間隙內(nèi)。在膠輥 4的上方還設(shè)有擋片5，它的作用是可約束紗管3跌入膠輥4時(shí)的方向。 膠輥4的圓心位置高于圓盤機(jī)7的圓心位置，膠輥4的軸向長(zhǎng)度與圓盤機(jī) 7的軸向長(zhǎng)度相同。圓盤機(jī)7由幾個(gè)盤片穿接在一根軸上而成，每個(gè)盤片 的外圓處具有斜面，兩個(gè)盤片之間平行處的最小間隙應(yīng)能夠容納下紗管3 的小頭，而兩個(gè)盤片斜面之間的最大間隙應(yīng)略小于紗管3的大頭，這樣才 能將紗管3夾持住。以圓盤機(jī)7的中軸為基準(zhǔn)，在與膠輥4相對(duì)應(yīng)的另一 側(cè)還設(shè)置了一個(gè)傳送帶9，它的作用是可將理順方向的紗管3送入盛管箱 10中。在傳送帶9與圓盤機(jī)7之間固定有一個(gè)傾斜的撥管片8，它可以將 圓盤機(jī)7夾持的紗管3在逐漸下降時(shí)頂起紗管3的小頭而自動(dòng)使大頭朝前理順。本擺管機(jī)由電動(dòng)機(jī)11作為帶動(dòng)紗管輸送帶2、圓盤機(jī)7、膠輥4、 傳送帶9的動(dòng)力。本設(shè)備在工作時(shí)，由工人把方向不一致的紗管3倒入機(jī)倉(cāng)內(nèi)，紗管輸 送帶2上的擋塊1將紗管3逐個(gè)提升上去，經(jīng)擋片5的約束后再跌落到膠 輥4上。由于膠輥4一直在轉(zhuǎn)動(dòng)，紗管3只能向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)導(dǎo)入片6導(dǎo)入 圓盤機(jī)7的兩盤片之間，由兩盤片之間的斜面處夾持住紗管3的大頭處弧 線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)紗管3運(yùn)動(dòng)到快接近傳送帶9時(shí)，撥管片8頂住紗管3的小頭 處而使大頭先落至傳送帶9上，經(jīng)理順的紗管3的方向再不會(huì)發(fā)生改變， 則被順利地送入盛管箱10中，完成一次作業(yè)。如此連續(xù)進(jìn)行，可大大提 高理順紗管的工作效率。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)擺管機(jī)，包括夾持紗管(3)的圓盤機(jī)(7)，其特征是在圓盤機(jī)(7)與紗管輸送帶(2)之間設(shè)有一個(gè)膠輥(4)，這個(gè)膠輥(4)的軸向與圓盤機(jī)(7)的軸向平行設(shè)置。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)擺管機(jī)，其特征是膠輥(4)的圓 心位置高于圓盤機(jī)(7)的圓心位置。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)擺管機(jī)，其特征是膠輥(4)的軸 向長(zhǎng)度與圓盤機(jī)(7)的軸向長(zhǎng)度相同。
專利摘要一種自動(dòng)擺管機(jī)，包括夾持紗管(3)的圓盤機(jī)(7)，其特征是在圓盤機(jī)與紗管輸送帶(2)之間設(shè)有一個(gè)膠輥(4)，這個(gè)膠輥的軸向與圓盤機(jī)的軸向平行設(shè)置，膠輥的圓心位置高于圓盤機(jī)的圓心位置。本實(shí)用新型由于使用一個(gè)膠輥而代替了原來由數(shù)根三角皮帶并行和兩個(gè)轉(zhuǎn)軸組成的輸送帶，在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)創(chuàng)新，不僅能夠完成對(duì)紗管的輸送作業(yè)，還使設(shè)備的長(zhǎng)度大大減少，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，制造成本相對(duì)較低，且不容易損壞，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。由于機(jī)械化作業(yè)，對(duì)紗管的理順效率非常高，能夠大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65G47/24GK201220856SQ20082002872
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
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