專利名稱：紙漿模塑緩沖包裝件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緩沖包裝件，具體涉及一種以紙槳模塑制成的緩沖 包裝件，多用于包裝電子產(chǎn)品等。
背景技術(shù)：
緩沖件通常被用作電器產(chǎn)品裝箱時(shí)的填充物，尤其是像筆記本電腦之類 的精密電子產(chǎn)品，以防止在堆疊或運(yùn)輸過程中，意外的擠壓、碰撞對(duì)產(chǎn)品造 成損壞。
眾所周知，普通的發(fā)泡塑料是一種難以回收、自降解的包裝材料，燃燒 后會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，造成環(huán)境的污染，而若采用可回收的發(fā)泡塑料，其成本 將遠(yuǎn)遠(yuǎn)髙于普通發(fā)泡塑料，故很少有廠商使用可回收的發(fā)泡塑料。紙漿模塑 是近年來興起的另一種包裝材料，其原料為100%循環(huán)紙，生產(chǎn)流程包括 打漿一一成型一_干燥__熱壓_一切邊，將再生紙制成緩沖包裝件，因而 可回收再利用，對(duì)環(huán)境亦無污染，有逐漸替代發(fā)泡塑料類包裝件的趨勢(shì)。
緩沖包裝件的基本結(jié)構(gòu)是包括一本體，本體內(nèi)設(shè)有容置空腔，該容置
空腔與待包裝的產(chǎn)品的外殼形狀相配合，空腔的周圍設(shè)有加強(qiáng)筋(或是分隔 筋)，被包裝產(chǎn)品置于容置空腔內(nèi)后，再一并塞入外包裝盒內(nèi)，完成對(duì)產(chǎn)品 的包裝。為了避免緩沖件對(duì)被包裝產(chǎn)品外殼產(chǎn)生磨損，通常放置產(chǎn)品的容置 空腔的內(nèi)壁表面均要求平滑；另外，雖容置空腔與殼體外形配合，但仍存在 一定空隙，以避免在包裝時(shí)產(chǎn)品硬卡入緩沖件內(nèi)而對(duì)產(chǎn)品造成壓迫或磨損。 然而，在實(shí)際的使用過程中發(fā)現(xiàn)，運(yùn)輸過程中不可避免會(huì)有對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生 振動(dòng)或是晃動(dòng)，由于容置空腔內(nèi)壁均為與殼體外形配合的平滑面，這使得產(chǎn) 品在容置空腔內(nèi)隨外包裝活動(dòng)，即而造成產(chǎn)品與緩沖件或是外包裝盒間的磨 擦或撞擊現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的外觀，而更重要的是，撞擊造成的振動(dòng)則很可能 給電子產(chǎn)品內(nèi)部電性能帶來損傷，導(dǎo)致產(chǎn)品無法正常運(yùn)作，失去了緩沖件的 緩沖效果；另外，若在本體內(nèi)存在以分隔筋分開的多個(gè)獨(dú)立容置空腔時(shí)(同 時(shí)放置產(chǎn)品配件，如數(shù)據(jù)線、充電器等)，由于容置空腔無法與具有不規(guī)則外形的配件殼體完全匹配，尤其是像數(shù)據(jù)線類的配件，運(yùn)輸中的晃動(dòng)就可造 成這類配件跳離容置空腔，無約束的配件極易造成對(duì)被包裝產(chǎn)品外殼的磨 損、劃傷，影響產(chǎn)品外殼的美觀性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種紙漿模塑緩沖包裝件，通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使 產(chǎn)品在容置空腔內(nèi)保持穩(wěn)定，避免振動(dòng)或是晃動(dòng)給產(chǎn)品性能造成的損壞或外
殼的磨損。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種紙漿模塑緩沖包 裝件，包括一本體，所述本體內(nèi)設(shè)有與被包裝產(chǎn)品外殼形狀配合的容置空腔， 該容置空腔的周圍布有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，所述容置空腔內(nèi)設(shè)有至少一對(duì)對(duì)稱分 布的定位凸點(diǎn)，每一所述定位凸點(diǎn)抵于被包裝產(chǎn)品的外殼上，構(gòu)成夾持定位。
上述技術(shù)方案中，所述定位凸點(diǎn)向容置空腔內(nèi)突起，當(dāng)被包裝產(chǎn)品置入 容置空腔內(nèi)時(shí)，定位凸點(diǎn)抵于被包裝產(chǎn)品的殼體上，且凸點(diǎn)以對(duì)稱分布，將 產(chǎn)品限定在容置空腔的中間，對(duì)殼體有卡合作用力，故在運(yùn)輸過程出現(xiàn)晃動(dòng) 或振動(dòng)時(shí)，產(chǎn)品被定位凸點(diǎn)嵌制，避免產(chǎn)品在容腔的晃動(dòng)與撞擊，防止與緩 沖件或是外包裝盒的磨擦，確保產(chǎn)品外殼的完整性。
上述技術(shù)方案中，所述定位凸點(diǎn)與所述本體為一體結(jié)構(gòu)，由對(duì)應(yīng)每一所 述定位凸點(diǎn)處的所述容置空腔外壁向內(nèi)凹陷構(gòu)成。
上文中，紙漿模塑緩沖件的基本制作工藝為打漿一一成型_一干燥一 一熱壓一一切邊，對(duì)所述定位凸點(diǎn)的加工是在上述工序完成后，將緩沖件的 紙胚放置于一與容置空腔匹配的模具型芯上，該模具型芯對(duì)應(yīng)各定位凸點(diǎn)處 設(shè)有凹坑，而對(duì)應(yīng)凹坑處設(shè)有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(氣動(dòng)或電動(dòng))推動(dòng)的頂桿，驅(qū)動(dòng) 頂桿動(dòng)作，頂桿的端部頂壓于紙胚上，陷于模具型芯上的凹坑內(nèi)，頂桿回位， 紙胚上便形成了由容置空腔外壁向內(nèi)凹陷而空腔內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)凸出的定位凸 點(diǎn)。由于以往的生產(chǎn)工藝流程無法形成定位凸點(diǎn)，因而通過增加一帶有頂桿 與型芯的加工機(jī)器對(duì)紙胚推壓來實(shí)現(xiàn)凸點(diǎn)。
上述技術(shù)方案中，所述定位凸點(diǎn)位于近所述本體的頂部的所述容置空腔 內(nèi)壁上。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是、 由于本實(shí)用新型在本體容置空腔內(nèi)增設(shè)了定位凸點(diǎn)，對(duì)置于空腔內(nèi) 的產(chǎn)品生產(chǎn)夾持力，使被包裝產(chǎn)品保持位于空腔中間，避免因在運(yùn)輸過程中 出現(xiàn)的振動(dòng)或晃動(dòng)而對(duì)產(chǎn)品外殼造成的磨損或內(nèi)部電性能的損壞，確保緩沖 件的緩沖性能及產(chǎn)品外殼的美觀性；
2、 定位凸點(diǎn)與本體為一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的主視圖； 圖3是圖2的后視圖； 圖4是圖2的俯視圖； 圖5是圖2的右視圖。
其中1、本體；2、容置空腔；3、定位凸點(diǎn)；4、凹陷。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一參見圖1至圖5所示， 一種紙漿模塑緩沖包裝件，包括一本 體1,所述本體1內(nèi)設(shè)有與被包裝產(chǎn)品外殼形狀配合的容置空腔2，該容置 空腔2的周圍布有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，所述容置空腔內(nèi)壁上設(shè)有至少一對(duì)對(duì)稱分 布的定位凸點(diǎn)3，每一所述定位凸點(diǎn)3抵于被包裝產(chǎn)品的外殼上，構(gòu)成夾持 定位。
本實(shí)施例為一包裝鼠標(biāo)的紙漿模塑緩沖包裝件，如圖2所示，所述本體 1的容置空腔2內(nèi)分布有左右對(duì)稱的2對(duì)所述定位凸點(diǎn)3，定位凸點(diǎn)3與所 述本體1為一體結(jié)構(gòu)，位于近所述本體1的頂部的所述容置空腔2內(nèi)壁上， 由對(duì)應(yīng)每一所述定位凸點(diǎn)3處的所述容置空腔外壁向內(nèi)凹陷4構(gòu)成。4個(gè)定 位凸點(diǎn)3分別對(duì)置入容置空腔2內(nèi)的鼠標(biāo)左右側(cè)壁產(chǎn)生夾持力(利用紙漿模 塑本身的彈性)，確保鼠標(biāo)始終位于空腔的中間。
所述定位凸點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)經(jīng)過普通紙槳模塑緩沖包裝件的制作過程后，即 打漿一一成型一一干燥一一熱壓一一切邊工序后，將完成的紙胚倒扣在一與 容置空腔匹配的模具型芯上，該模具型芯對(duì)應(yīng)各定位凸點(diǎn)處設(shè)有凹坑，而對(duì)應(yīng)凹坑處均設(shè)有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(氣動(dòng)或電動(dòng))推動(dòng)的頂桿，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將頂桿推 出，頂桿的端部擠壓在紙胚上，使其陷于模具型芯上的凹坑內(nèi)，而后頂桿復(fù) 位，此時(shí)紙胚上便形成了由容置空腔外壁向內(nèi)凹陷而空腔內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)凸出的 定位凸點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種紙漿模塑緩沖包裝件，包括一本體(1)，所述本體(1)內(nèi)設(shè)有與被包裝產(chǎn)品外殼形狀配合的容置空腔(2)，該容置空腔(2)的周圍布有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，其特征在于所述容置空腔(2)內(nèi)壁上設(shè)有至少一對(duì)對(duì)稱分布的定位凸點(diǎn)(3)，每一所述定位凸點(diǎn)(3)抵于被包裝產(chǎn)品的外殼上，構(gòu)成夾持定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖包裝件，其特征在于所述定 位凸點(diǎn)(3)與所述本體(1)為一體結(jié)構(gòu)，由對(duì)應(yīng)每一所述定位凸點(diǎn)(3)處的所述容 置空腔(2)外壁向內(nèi)凹陷(4)構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖包裝件，其特征在于所述定 位凸點(diǎn)(3)位于近所述本體(1)的頂部的所述容置空腔(2)內(nèi)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紙漿模塑緩沖包裝件，包括一本體，所述本體內(nèi)設(shè)有與被包裝產(chǎn)品外殼形狀配合的容置空腔，該容置空腔的周圍布有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，其特征在于所述容置空腔內(nèi)壁上設(shè)有至少一對(duì)對(duì)稱分布的定位凸點(diǎn)，每一所述定位凸點(diǎn)抵于被包裝產(chǎn)品的外殼上，構(gòu)成卡合定位。本實(shí)用新型通過容置空腔內(nèi)壁上設(shè)置的定位凸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)容置空腔內(nèi)被包裝產(chǎn)品的夾持定位，從而防止產(chǎn)品與緩沖件或外包裝盒間的磨擦，以及產(chǎn)品在容置空腔內(nèi)振動(dòng)而造成的產(chǎn)品內(nèi)部電性能的損壞，確保緩沖件的緩沖效果及被包裝產(chǎn)品外殼的完整性、美觀性。
文檔編號(hào)B65D85/30GK201151518SQ20082003150
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者陳永銘 申請(qǐng)人:蘇州愛綠紙塑有限公司