專利名稱：包裝扁平類產(chǎn)品的紙漿模塑緩沖托的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子產(chǎn)品的包裝緩沖件，具體涉及一種適用于扁平 類電子產(chǎn)品包裝使用的紙漿模塑緩沖托，尤其是筆記本電腦、掃描儀等。
背景技術(shù)：
常見的包裝緩沖件主要有發(fā)泡塑料類和紙漿模塑類兩部分，從環(huán)保的角 度考慮，無污染的紙漿模塑類包裝件必將逐漸替代不易回收的發(fā)泡塑料類包 裝件，因受紙漿模塑本身生產(chǎn)工藝上的限制，現(xiàn)僅廣泛應(yīng)用于中小型電子產(chǎn) 品的包裝中。
所述中小型電子產(chǎn)品，通常指重量較輕，體積較小的電子產(chǎn)品，扁平類 中小型電子產(chǎn)品主要指的是筆記本電腦、掃描儀或是DVD等等，這類電子 產(chǎn)品的共同特點(diǎn)是 一側(cè)邊(厚度方向)的長度遠(yuǎn)小于其它兩側(cè)邊(長度和 寬度方向)，因而存在由這一側(cè)邊與另一側(cè)邊圍成的一個(gè)最小平面(通常為 厚度與寬度圍成的側(cè)面)。相應(yīng)地，在用于包裝該類產(chǎn)品的緩沖件上，同樣 存在一寬度與被包裝產(chǎn)品最短邊相適應(yīng)的側(cè)邊構(gòu)成的側(cè)壁，即為緩沖件的兩 端面，當(dāng)端面受力時(shí)，由于承力面積小，同樣的沖擊力下需要的緩沖強(qiáng)度相 對于其它側(cè)面來說應(yīng)該是最大的，增加緩沖強(qiáng)度的方法不外乎兩種①增大 緩沖件的緩沖距離，也就是增加布置于產(chǎn)品容置空腔內(nèi)周圍的加強(qiáng)筋高度； ②增加紙漿模塑的壁厚。然而受到紙漿模塑生產(chǎn)工藝的限制，上述兩種方法 都無法滿足扁平類電子產(chǎn)品對緩沖強(qiáng)度的要求，故在包裝該類產(chǎn)品時(shí)，如何 提髙緩沖件端部緩沖強(qiáng)度，是設(shè)計(jì)師和制造商們一直關(guān)注的問題。
為解決上述問題，申請人曾設(shè)計(jì)在端部加設(shè)加強(qiáng)件的緩沖包裝件，以彌 補(bǔ)生產(chǎn)工藝的不足，該加強(qiáng)件可以是套設(shè)于本體外側(cè)的紙漿模塑護(hù)套，護(hù)套 內(nèi)的容腔與本體底部的加強(qiáng)筋配合，以雙層結(jié)構(gòu)來增加強(qiáng)度；或是在端部貼 覆類似于瓦楞紙板、蜂窩紙板的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，底部與本體底部平齊，以此填補(bǔ) 本體底部的凹陷，提髙端部強(qiáng)度。然而，上述兩種結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)件均存在不足， 前者護(hù)套與本體需要分別建模成型，加工成本髙，成型效率降低，包裝后增加成品整體體積；而后者與前者類似，亦需要與本體分別成型，同時(shí)瓦楞紙 板或是蜂窩紙板的成本髙于紙漿模塑，且其重量較重，增加了整個(gè)產(chǎn)品包裝 后的總重量，包裝工序繁瑣。因此，對用于包裝扁平類電子產(chǎn)品的紙漿模塑 緩沖件的結(jié)構(gòu)還有待于進(jìn)一步的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種能夠提供端部足夠緩沖強(qiáng)度的扁平類產(chǎn)品 的紙漿模塑緩沖托，使用該結(jié)構(gòu)的緩沖托，可為外包裝箱提供良好的支撐力， 且可降低包裝成本。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種包裝扁平類產(chǎn)品
的紙漿模塑緩沖托，包括一緩沖本體，所述本體內(nèi)設(shè)有空腔，在所述空腔周 圍及本體的底部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，所述空腔沿本體長度方向布置，由 容物段和位于所述本體一端的端部空腔構(gòu)成，該端部設(shè)有經(jīng)一翻折部與本體 一體成型連接的一補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)具有以翻折部為轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)自由 度，使用狀態(tài)下，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)容置于所述端部空腔內(nèi)，其上與本體空腔的容物 段連接設(shè)有簸箕形容腔，簸箕形容腔與本體空腔的容物段相連構(gòu)成與被包裝 物對應(yīng)端部外殼相配合的容納結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中，所述本體的端面是指由本體上較短的兩條邊圍成的
面，即最小面；因承受面最小，故本體端部在跌落時(shí)受到的沖擊力是最大。 在端部設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(根據(jù)緩沖強(qiáng)度的要求，在要求高的一端配置補(bǔ)強(qiáng)結(jié) 構(gòu))，該補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)一翻折部與本體一體成型，即為與本體使用同一模具成 型脫模的紙漿模塑件；所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的外緣略小于本體端部空腔，從而可供 補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的容納，由于承擔(dān)被包裝物端部緩沖的加強(qiáng)筋由補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)內(nèi)圍成簸 箕形容腔的端部加強(qiáng)筋實(shí)現(xiàn)，故本體端部的底面與外側(cè)壁均可設(shè)置為近似于 與外包裝箱內(nèi)壁貼合的平面(受成型脫模限制)，在放置于外包裝箱內(nèi)時(shí)， 可提供有效的支撐強(qiáng)度，避免因需成型向內(nèi)突起的加強(qiáng)筋而形成的凹陷。在 緩沖件成型晾干后，沿翻轉(zhuǎn)部將補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)向本體內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)(即翻轉(zhuǎn)27(T ), 使補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)容于本體端部空腔內(nèi)，其頂面與本體內(nèi)端面平行，此時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)結(jié) 構(gòu)的簸箕形容腔與本體的容物段拼合構(gòu)成供被包裝物容納的容納結(jié)構(gòu)，本體 端部增加了 2 3倍的厚度，大大提高了端部緩沖強(qiáng)度。上述技術(shù)方案中，近補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)端的本體端部空腔內(nèi)端面上設(shè)有凸起，所 述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)頂面設(shè)有與該凸起配合的卡槽，外端面上設(shè)有與該凸起配合的開 口，構(gòu)成所述本體與所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的卡合連接。凸起與卡槽間的卡插配合， 一方面可以將翻轉(zhuǎn)后的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位，另一方面將外層的本體與內(nèi)層的 補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)連接為一整體，利于力的傳遞，提髙受沖擊的能力，即提髙了緩沖 強(qiáng)度。
上述技術(shù)方案中，圍成所述簸箕形容腔的側(cè)壁及底面分別設(shè)有端部加強(qiáng)筋。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的另一種技術(shù)方案是 一種包裝扁平 類產(chǎn)品的紙漿模塑緩沖托，包括一緩沖本體，所述本體內(nèi)設(shè)有空腔，在所述空 腔周圍及本體的底部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，所述空腔沿本體長度方向布
置，由容物段和分別位于所述本體兩端的端部空腔構(gòu)成，每一端部設(shè)有經(jīng)一 翻折部與本體一體成型連接的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)具有以翻折部為轉(zhuǎn)軸 的旋轉(zhuǎn)自由度，使用狀態(tài)下，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)容置于所述端部空腔內(nèi)，其上與本體 空腔的容物段連接設(shè)有簸箕形容腔，兩端的簸箕形容腔與本體空腔的容物段 相連構(gòu)成與被包裝物對應(yīng)端部外殼相配合的容納結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中，每一端部，在本體端部空腔內(nèi)端面上設(shè)有凸起，所述 補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)頂面設(shè)有與該凸起配合的卡槽，外端面上設(shè)有與該凸起配合的開 口，構(gòu)成所述本體與所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的卡合連接。
上述技術(shù)方案中，圍成所述簸箕形容腔的側(cè)壁及底面分別設(shè)有端部加強(qiáng)筋。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是
1、 由于本實(shí)用新型中的端部補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)與本體一體成型，通過將補(bǔ)強(qiáng)結(jié) 構(gòu)向本體內(nèi)翻轉(zhuǎn)27(T ，將補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)容納于本體端部空腔內(nèi)，以補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)內(nèi) 的簸箕形容腔與本體內(nèi)的容物段拼合構(gòu)成與被包裝物一側(cè)外殼形狀配合的 容納結(jié)構(gòu)，內(nèi)層補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)與外層本體的結(jié)合，使本體端部的緩沖厚度增加了 2 3倍，大大提髙了緩沖件在端部的緩沖強(qiáng)度，且不增加包裝件的體積；
2、 由補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)簸箕形容腔構(gòu)成容納被包裝物端部的空腔，因而外層的 本體端部外側(cè)壁成近似于與外包裝箱內(nèi)壁貼合的平面，在緩沖托置于外包裝 箱內(nèi)后，為外包裝箱提供了有效的支撐，避免以往為形成加強(qiáng)筋而造成凹陷，提高整個(gè)產(chǎn)品包裝的緩沖強(qiáng)度；
3、補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)翻折部與本體一體成型，與以往分體成型的加強(qiáng)件比較， 生產(chǎn)工藝更為簡單，有效提髙生產(chǎn)效率，降低成本。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的仰視圖3是圖1中翻轉(zhuǎn)過程示意圖4是圖1中補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、本體；2、容物段；3、加強(qiáng)筋；4、補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)；5、翻折部；6、 簸箕形容腔；7、端部加強(qiáng)筋；8、端部空腔；9、凸起10、卡槽；11、開 Cl 。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一參見圖1至圖4所示， 一種包裝扁平類產(chǎn)品的紙槳模塑緩沖托， 包括一緩沖本體l，所述本體1內(nèi)設(shè)有供被包裝物一側(cè)外殼容納的空腔，在 所述空腔周圍及本體1的底部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋3,所述空腔沿本體長 度方向布置，由容物段2和分別位于所述本體兩端的端部空腔8構(gòu)成，所述 本體1兩端部分別設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)4，每一補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)4與本體1間經(jīng)一翻折 部5連接，與本體1 一體成型；所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)4底部及近本體1端面設(shè)有與 被包裝物對應(yīng)端部外殼相配合的簸箕形容腔6,圍成該容腔的側(cè)壁及底面分 別設(shè)有端部加強(qiáng)筋7,補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)4經(jīng)翻折部5具有向本體1內(nèi)側(cè)水平翻轉(zhuǎn)270 °的自由度，容納于本體端部空腔8內(nèi)。
如圖1、 2所示，本體端部空腔8內(nèi)端面上設(shè)有凸起9，所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)4 頂面設(shè)有與該凸起9配合的卡槽10，外端面上設(shè)有與該凸起9配合的開口 11，當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)4向本體1內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)后，本體1內(nèi)端面上的凸起9經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)結(jié) 構(gòu)4外端面上的開口 11卡插于補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)4頂面的卡槽10內(nèi)，構(gòu)成所述本體 1與所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)4的卡合連接。
如圖3、 4所示，包裝使用時(shí)，本體1兩端的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)4分別經(jīng)翻折部5向本體1內(nèi)端部空腔8內(nèi)水平翻轉(zhuǎn)180° ，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)4底部由1個(gè)底面和3 個(gè)環(huán)面圍成的簸箕形容腔6,同本體1內(nèi)空腔拼合構(gòu)成與被包裝物一側(cè)外殼 形狀配合的容置空腔。
實(shí)施例二 一種包裝扁平類產(chǎn)品的紙漿模塑緩沖托，包括一緩沖本體，所 述本體內(nèi)設(shè)有供被包裝物一側(cè)外殼容納的空腔，在所述空腔周圍及本體的底
部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，所述空腔沿本體長度方向布置，由容物段和位于 所述本體一端的端部空腔構(gòu)成，該端部設(shè)有經(jīng)翻折部與本體一體成型連接的
補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)底部及近本體端面設(shè)有與被包裝物對應(yīng)端部外殼相 配合的簸箕形容腔，圍成該容腔的側(cè)壁及底面分別設(shè)有端部加強(qiáng)筋，補(bǔ)強(qiáng)結(jié) 構(gòu)經(jīng)翻折部具有向本體內(nèi)側(cè)水平翻轉(zhuǎn)的自由度，容納于對應(yīng)端的本體端部空 腔內(nèi)；本體上另一端(相對于補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的另一端)，本體內(nèi)側(cè)設(shè)有由復(fù)數(shù)個(gè) 加強(qiáng)筋圍成的、與被包裝物對應(yīng)端外殼形狀配合的空腔，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的所述簸 箕形容腔與本體內(nèi)空腔拼合構(gòu)成與被包裝物一側(cè)外殼形狀配合的容置空腔。
權(quán)利要求1. 一種包裝扁平類產(chǎn)品的紙漿模塑緩沖托，包括一緩沖本體(1)，所述本體(1)內(nèi)設(shè)有空腔，在所述空腔周圍及本體(1)的底部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋(3)，其特征在于所述空腔沿本體長度方向布置，由容物段(2)和位于所述本體(1)一端的端部空腔(8)構(gòu)成，該端部設(shè)有經(jīng)一翻折部(5)與本體(1)一體成型連接的一補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4)，所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4)具有以翻折部為轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)自由度，使用狀態(tài)下，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4)容置于所述端部空腔(8)內(nèi)，其上與本體(1)空腔的容物段(2)連接設(shè)有簸箕形容腔(6)，簸箕形容腔(6)與本體空腔的容物段(2)相連構(gòu)成與被包裝物對應(yīng)端部外殼相配合的容納結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖托，其特征在于近補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4) 端的本體端部空腔(8)內(nèi)端面上設(shè)有凸起(9)，所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4)頂面設(shè)有與該凸起(9)配合的卡槽鵬，外端面上設(shè)有與該凸起(9)配合的開口(U)，構(gòu)成所述本 體(1)與所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4)的卡合連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙槳模塑緩沖托，其特征在于圍成所述簸 箕形容腔(6)的側(cè)壁及底面分別設(shè)有端部加強(qiáng)筋(7)。
4. 一種包裝扁平類產(chǎn)品的紙漿模塑緩沖托，包括一緩沖本體(l)，所述本 體(l)內(nèi)設(shè)有空腔，在所述空腔周圍及本體(l)的底部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋 (3),其特征在于所述空腔沿本體長度方向布置，由容物段(2)和分別位于所 述本體兩端的端部空腔(8)構(gòu)成，每一端部設(shè)有經(jīng)一翻折部(5)與本體(1)一體成 型連接的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4)，所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4)具有以翻折部為轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)自由度， 使用狀態(tài)下，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4)容置于所述端部空腔(8)內(nèi)，其上與本體(l)空腔的容 物段(2)連接設(shè)有簸箕形容腔(6)，兩端的簸箕形容腔(6)與本體空腔的容物段(2)相連構(gòu)成與被包裝物對應(yīng)端部外殼相配合的容納結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙漿模塑緩沖托，其特征在于每一端部， 在本體端部空腔(8)內(nèi)端面上設(shè)有凸起(9)，所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4)頂面設(shè)有與該凸起(9)配合的卡槽鵬，外端面上設(shè)有與該凸起(9)配合的開口ai),構(gòu)成所述本體(l)與所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4)的卡合連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙漿模塑緩沖托，其特征在于圍成所述簸 箕形容腔(6)的側(cè)壁及底面分別設(shè)有端部加強(qiáng)筋(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種包裝扁平類產(chǎn)品的紙漿模塑緩沖托，包括一緩沖本體，所述本體內(nèi)設(shè)有供被包裝物一側(cè)外殼容納的空腔，在所述空腔周圍及本體的底部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，其特征在于所述本體至少一端部設(shè)有經(jīng)一翻折部與本體一體成型連接的一補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，對應(yīng)該補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)端的本體空腔內(nèi)設(shè)有端部空腔；所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)底部、近本體端面設(shè)有與被包裝物對應(yīng)端部外殼相配合的簸箕形容腔，圍成該容腔的側(cè)壁及底面分別設(shè)有端部加強(qiáng)筋，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)翻折部具有向本體內(nèi)側(cè)水平翻轉(zhuǎn)的自由度，容納于對應(yīng)端的本體端部空腔內(nèi)。本實(shí)用新型通過與本體一體成型的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，使本體端部的緩沖厚度增加2～3倍，實(shí)現(xiàn)對扁平類電子產(chǎn)品的緩沖包裝。
文檔編號B65D85/68GK201235999SQ20082004075
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者陳永銘 申請人:蘇州愛綠紙塑有限公司