專利名稱：一種自動補氣吸液裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動吸液裝置。
背景技術：
目前，應用于飲水機、自動滴皂器、自動吸液機等設備上的電動吸液裝
置， 一般不具有自動補氣功能。為確保用液的安全和防止用液^L污染，這類 設備大都采用密封的液瓶進行盛裝用液。而眾所周知，液體在密封的容器中， 電動吸液裝置是無法將液體吸出來的。所以，在這類設備中， 一般用一個電 磁閥連接至液瓶中，通過該電磁閥對液瓶進行自動補氣，以保證用液能被正 常吸出來，和防止用液在不用時，不會自動流出來。然而，在實際使用過程 中，利用電磁閥作為自動補氣裝置存在這樣一些缺點 一方面，設備在使用 時間較長后，電磁閥容易發(fā)生故障，造成設備不能正常使用，可靠性差；另 一方面，采用電磁閥作為自動補氣裝置，令到整臺設備生產(chǎn)成較高，不利于 降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；第三方面，電磁閥的每一次補氣工作都需要耗用一定 電能，不利于節(jié)省能源。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決上述問題和不足，提供一種能自動對密封的 液瓶進行補充空氣和抽吸液體的，且可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，有 利于節(jié)省能源的自動補氣吸液裝置。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的
一種自動補氣吸液裝置，其特點在于包括蠕動泵及自動補氣防漏閥，其中蠕動泵設有吸液接頭與排液接頭，其吸液接頭與液瓶的出液端口相連接； 所述自動補氣防漏閥設有自然吸氣接頭與排氣接頭，其排氣接頭與液瓶的進 氣端口相連接。
為使自動補氣防漏閥具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、生產(chǎn)成本低、無需耗費 電能的優(yōu)點，上述自動補氣防漏閥包括閥殼、硅膠閥片及閥塞，其中硅膠閥 片安裝于閥殼中，所述閥塞套裝入閥殼中，將硅膠閥片限定于閥殼中；所述 硅膠閥片的中部做出有進氣孔，并在閥殼內(nèi)對應地做出有用于封堵住進氣孔 的防漏凸塊，上述自然吸氣接頭設置于閥殼上，上述排氣接頭設置于閥塞上。
氣吸液裝置結(jié)構(gòu)，得到的有益效果如下
1、 在蠕動泵抽吸液體時，自動補氣防漏閥能及時、自動地對液瓶補充入 空氣，使蠕動泵能將液瓶中的液體抽吸出；當蠕動泵停止抽吸液體時，自動 補氣防漏閥又能自動、及時地切斷外界空氣進入液瓶中，做到4艮好地防止液 瓶中的液體自動流出；
2、 自動補氣防漏閥為純機械式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)筒單，實現(xiàn)容易，生產(chǎn)成本4氐， 而且可靠性高，使用壽命長；工作時，完全無需耗用電能，有利于節(jié)約能源；
3、 整套裝置的結(jié)構(gòu)非常簡單，加工制作成本低，可以廣泛地應用于飲水 機、自動滴皂器、自動吸液機等設備上，并能有效地控制這些設備的生產(chǎn)成 本，增強這些i殳備的市場竟爭力；
4、 有效地解決了現(xiàn)有的采用電磁閥對液瓶進行補氣所存的故障率高、可 靠性差、生產(chǎn)成本高、不利于節(jié)約能源等問題。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明 附困說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的自動補氣防漏閥的分解狀的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型的自動補氣防漏閥的非吸氣狀態(tài)下剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型的自動補氣防漏閥的吸氣狀態(tài)下剖^L結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實用新型的蠕動泵的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型所述的一種自動補氣吸液裝置，包括蠕動泵1 及自動補氣防漏閥2，其中蠕動泵1設有吸液接頭3與排液接頭4，其吸液接 頭3與液瓶30的出液端口 40相連接；所述自動補氣防漏岡2設有自然吸氣 接頭5與排氣接頭6，其排氣接頭6與液瓶30的進氣端口 50相連接。又如圖 l所示，液皿30的瓶口一般旋裝一個做有出液端口 40和進氣端口 50的通 用型瓶蓋60;然后，它們之間再通it^管70進行相連接。為使自動補氣防漏 閥2具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、生產(chǎn)成本^f氐、無需耗費電能的優(yōu)點，如圖2 所示，所述自動補氣防漏閥2包括閥殼21、珪膠閥片22及閥塞23,其中硅 膠閥片22安裝于閥殼21中，所述閥塞23套裝入閥殼21中，將硅膠閥片22 限定于閥殼21中；所述硅膠閥片22的中部做出有進氣孔24，并在閥殼21內(nèi) 對應地做出有用于封堵住進氣孔24的防漏凸塊211，所述自然吸氣接頭5設 置于閥殼21上，所述排氣接頭6設置于閥塞23上。同時，為使硅膠閥片22 能夠做到隨蠕動泵1工作而開始工作，所述珪膠岡片22由凹字狀的閥膜221 及設置于閥膜221四周的密封環(huán)222構(gòu)成，所述閥殼21內(nèi)對應地做出有與閥 膜221相吻合嵌套的防漏凸塊211，且位于該防漏凸塊211的四周對應地做出 有與密封環(huán)222密封相嵌套的環(huán)槽212，所述閥塞23上設有用于將密封環(huán)222 緊密地頂置入環(huán)槽212中的限定環(huán)231，并在該限定環(huán)231內(nèi)形有供閥膜221活動的空腔80。該閥塞23套裝入岡殼21中，并通過其限定環(huán)231將硅膠閥 片22的密封環(huán)222頂置入環(huán)槽212中而4吏硅膠閥片22密封地安裝于閥殼21 內(nèi)。為i^J歐閥片22具有較好的進氣效果和較好止氣效果，所述硅膠閥片22 的閥膜221中部開有十字狀進氣孔24,或者說，該閥膜221上的進氣孔24開 設成十字狀結(jié)構(gòu)。與此同時，為了很好地配合閥膜221切斷外界空氣的ii7v， 防止液瓶的液體自動流出，所述閥殼21的防漏凸塊25的側(cè)邊上i殳有與自然 吸氣端5相連通的進氣偏孔25。以使蠕動泵停止工作時，如圖3所示，閥膜 221能很好地緊貼在防漏凸塊211上，將偏孔25堵塞住，防止液瓶的液體自 動流出；而當蠕動泵工作時，如圖4所示，閥膜221被吸開，使外界空氣從 偏孔25流入并進入到液瓶中。為使閥塞23能可靠地套裝在閥殼21中，如圖 2所示，所述閥殼21的內(nèi)側(cè)壁上設有多段卡環(huán)213，所述閥塞23的外側(cè)壁對 應做成斜面結(jié)構(gòu)，該閥塞23通過其斜面結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁與卡環(huán)213的相卡限位 而可靠地套裝于閥殼21中。為了使自動補氣防漏閥2能夠方便地固定在所應 用的設備中，如
圖1與圖2所示，所述閥殼21的外側(cè)壁上還i更有^f更于固定自 動補氣防漏閥2的帶螺釘孔214的凸耳215。為4吏所述蠕動泵1具有結(jié)構(gòu)緊湊、 體積小巧，構(gòu)造簡單，加工裝配方便的特點，如圖5所示，所述蠕動泵1包 括泵殼體、電機15、傳動齒輪組16、蠕動泵管17、多個蠕動輪18及轉(zhuǎn)盤19， 其中泵殼體由可供蠕動泵管17、蠕動輪18及轉(zhuǎn)盤19安裝的泵殼主體11及泵 蓋12構(gòu)成，且在該泵殼主體11的背面上一體做出有供傳動齒輪組16安裝的 齒輪箱體13，以M位于泵殼主體11的背面上與齒輪箱體13的側(cè)壁之間還 一體做出有與齒輪箱13的側(cè)壁呈垂直設置的電機座14，所述轉(zhuǎn)盤19、蠕動 輪18、蠕動泵管17安裝于泵殼主體11中，所述泵蓋12蓋置于泵殼主體11 上，所述吸液接頭3與排液接頭4分別套接于蠕動泵管17的二端，所述傳動齒輪組16安裝于齒輪箱體13中，齒輪箱蓋20對應地蓋置于齒輪箱體13上， 所述傳動齒輪組16的動力輸出齒輪與轉(zhuǎn)盤19相連接，所述電機15固定于電 機座14中，且其電機軸與傳動齒輪組16的動力輸入齒輪相連接。 本實用新型的工作原理過程如下
首先，類似于圖l所示，將蠕動泵1與自動補氣防漏閥2與液瓶30連接 好。然后，接通蠕動泵l的工作電源，蠕動泵1開始抽吸液瓶30中的液體； 在液瓶30的液體凈皮抽吸出的同時，液瓶30中出現(xiàn)了真空負壓部分；此時， 自動補氣防漏閥2在外界大氣壓作用下，如圖4所示，硅膠閥片22的閥膜221 被向下沖開，外界空氣從自然吸氣接頭5流入，經(jīng)偏孔25和進氣孔24，從排 氣接頭6流入到液瓶30中，不斷地填補液瓶30出現(xiàn)的真空負壓部分，使蠕 動泵l能繼續(xù)抽吸出液瓶30的液體。而當蠕動泵l停止工作時，如圖3所示， 硅膠閥片22的閥膜221在自身彈性作用下，自動復位緊貼在防漏凸塊211上， 將偏孔25堵塞住，使自動補氣防漏閥2能防止液瓶30的液體在外界的大氣 壓作用下自動流出，做到防漏的目的。
權利要求1、一種自動補氣吸液裝置，其特征在于包括蠕動泵(1)及自動補氣防漏閥(2)，其中蠕動泵(1)設有吸液接頭(3)與排液接頭(4)，其吸液接頭(3)與液瓶的出液端口相連接；所述自動補氣防漏閥(2)設有自然吸氣接頭(5)與排氣接頭(6)，其排氣接頭(6)與液瓶的進氣端口相連接。
2、 根據(jù)權利要求l所述自動補氣吸液裝置，其特征在于上述自動補氣防 漏閥(2)包括閥殼(21)、硅膠閥片(22)及閥塞(23)，其中珪膠閥片(22) 安裝于閥殼(21)中，所述閥塞(23)套裝入閥殼(21)中，將硅膠閥片(22) 限定于閥殼(21)中；所述硅膠閥片(22)的中部做出有進氣孔(24)，并在 閥殼(21)內(nèi)對應地做出有用于封堵住進氣孔(24)的防漏凸塊(211)，上 述自然吸氣接頭(5)設置于閥殼(21)上，上述排氣接頭(6)設置于閥塞(23)上。
3、 根據(jù)權利要求2所述自動補氣吸液裝置，其特征在于上述硅膠閥片(22 ) 由凹字狀的閥膜(221) ;SJ殳置于閥膜(221)四周的密封環(huán)(222 )構(gòu)成，上 述閥殼(21)內(nèi)對應地做出有與閥膜(221)相吻合嵌套的防漏凸塊(211)， 且位于該防漏凸塊(211)的四周對應地^:出有與密封環(huán)(222 )密封相嵌套 的環(huán)槽(212),上述閥塞(23)上設有用于將密封環(huán)(222 )緊密地頂置入環(huán) 槽(212)中的限定環(huán)(231)，該閥塞(23)套裝入閥殼(21)中，并通過其 限定環(huán)(231)將硅膠閥片(22)的密封環(huán)(222 )頂置入環(huán)槽(212)中而使 皿閥片(22)密封地安裝于閥殼(21)內(nèi)。
4、 根據(jù)權利要求2或3所述自動補氣吸液裝置，其特征在于上述硅膠閥 片(22 )的閥膜(221)中部開有十字狀進氣孔(24 )。
5、 根據(jù)權利要求2或3所述自動補氣吸液裝置，其特征在于上述閥殼(21) 的防漏凸塊(25 )的側(cè)邊上設有與自然吸氣端(5 )相連通的進氣偏孔(25 )。
6、 根據(jù)權利要求2或3所述自動補氣吸液裝置，其特征在于上述閥殼(21) 的內(nèi)側(cè)壁上設有多段卡環(huán)(213)，上述閥塞(23)的外側(cè)壁對應做成斜面結(jié) 構(gòu)，該閥塞(23)通過其斜面結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁與卡環(huán)(213)的相卡限位而可靠地套裝于閥殼(21)中。
7、 根據(jù)權利要求2所述自動補氣吸液裝置，其特征在于上述閥殼(21) 的外側(cè)壁上還設有^f更于固定自動補氣防漏閥(2)的帶螺4丁孔(214)的凸耳(215)。
8、 根據(jù)權利要求l所述自動補氣吸液裝置，其特征在于上述蠕動泵(1) 包括泵殼體、電機U5)、傳動齒輪組(16)、蠕動泵管U7)、多個蠕動輪(18) 及轉(zhuǎn)盤(19 )，其中泵殼體由可供蠕動泵管(17 )、蠕動輪(18 )及轉(zhuǎn)盤(19 ) 安裝的泵殼主體(11 )及泵蓋(12 )構(gòu)成，且在該泵殼主體(11)的背面上 一體做出有供傳動齒輪組(16 )安裝的齒輪箱體(13 ),以及在位于泵殼主體(11)的背面上與齒輪箱體(13)的側(cè)壁之間還一體做出有與齒輪箱(13) 的側(cè)壁呈垂直設置的電機座(14)，所述轉(zhuǎn)盤(19)、蠕動輪(18)、蠕動泵管(17)安裝于泵殼主體(11)中，所述泵蓋(12)蓋置于泵殼主體(11)上， 上述吸液接頭(3)與排液接頭(4)分別套接于蠕動泵管(17)的二端，所 述傳動齒輪組(16 )安裝于齒輪箱體(13 )中，且其動力輸出齒輪與轉(zhuǎn)盤(19 ) 相連接，所述電機(15)固定于電機座(14)中，且其電機軸與傳動齒輪組(16)的動力輸入齒輪相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種自動補氣吸液裝置，其特點在于包括蠕動泵及自動補氣防漏閥，其中蠕動泵設有吸液接頭與排液接頭，其吸液接頭與液瓶的出液端口相連接；所述自動補氣防漏閥設有自然吸氣接頭與排氣接頭，其排氣接頭與液瓶的進氣端口相連接。在蠕動泵抽吸液體時，自動補氣防漏閥能及時、自動地對液瓶補充入空氣，使蠕動泵能將液瓶中的液體抽吸出；當蠕動泵停止抽吸液體時，自動補氣防漏閥又能自動、及時地切斷外界空氣進入液瓶中，做到很好地防止液瓶中的液體自動流出；解決了現(xiàn)有的采用電磁閥對液瓶進行補氣所存的故障率高、可靠性差、生產(chǎn)成本高、不利于節(jié)約能源等問題，可以廣泛地應用于飲水機、自動滴皂器、自動吸液機等設備上。
文檔編號B65D51/16GK201224551SQ20082004669
公開日2009年4月22日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權日2008年4月22日
發(fā)明者譚森育 申請人:譚森育