專利名稱：一種電動(dòng)開(kāi)罐器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)開(kāi)罐器。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)上我們通?？吹降牡拈_(kāi)罐器是手動(dòng)開(kāi)罐器，在手柄前端下部裝有刀片 和滾輪，與滾輪連接設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柄，把罐壁卡在刀片和滾輪之間，然后縮緊刀 片，使刀片切入罐壁，再轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)柄帶動(dòng)滾輪繞著罐壁運(yùn)動(dòng)一周，罐壁就被切 開(kāi)，目前也有根據(jù)手動(dòng)原理進(jìn)行改造成的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)開(kāi)罐器。不管是手動(dòng) 還是電動(dòng)都需要把罐壁卡在刀片和滾輪之間，然后縮緊刀片，使刀片切入罐壁， 再開(kāi)始切，電動(dòng)只是用電能來(lái)驅(qū)動(dòng)切割的過(guò)程， -使用過(guò)程中，由于刀片外漏， 易造成傷害事件。故現(xiàn)有技術(shù)存在不足不能提f共一種使用方便、安全、自動(dòng) 控制且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的開(kāi)罐器。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方 便、安全、自動(dòng)控制且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電動(dòng)開(kāi)罐器。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括底蓋、面蓋、電源、馬 達(dá)、刀片、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、傳動(dòng)裝置、開(kāi)關(guān)，所述馬達(dá)、所述傳動(dòng)裝置、所述開(kāi)關(guān)設(shè) 置在所述底蓋和所述面蓋之間的腔體中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪、所述刀片分別設(shè)置在所 述底蓋的下部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)所述傳動(dòng)裝置和所述馬達(dá)相傳動(dòng)連接，所述馬-達(dá)、所述開(kāi)關(guān)、所述電源相串聯(lián)連接，所述電動(dòng)開(kāi)罐器還包括自動(dòng)控制裝置， 所述自動(dòng)控制裝置包括傳動(dòng)齒輪、偏心輪、傳動(dòng)fK控制開(kāi)關(guān)，所述傳動(dòng)齒輪 從上至下依次設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸部、大直齒輪、凸輪、小直齒輪、撥齒、下轉(zhuǎn)軸部， 所述凸輪頂部與撥齒對(duì)稱中心位于同一軸心切面上同一方向上，所述偏心輪從 上至下依次設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸部、D截面段、圓柱段、直齒輪、扇形齒、下轉(zhuǎn)軸部、 偏心軸，所述直齒輪上與所述扇形齒位置對(duì)應(yīng)同角度弧面上設(shè)置有一段柱面，柱面外徑不大于所述直齒輪的齒根圓直徑，在所述柱面內(nèi)部設(shè)置有扇形內(nèi)齒，
所述D截面段的中垂面與所述扇形齒的中分面共面，所述偏心軸的軸線位于所 述D截面段的中垂面，所述傳動(dòng)件的一端設(shè)置有U形槽口，所述傳動(dòng)件中部設(shè) 置有腰形孔、所述傳動(dòng)件的另一端設(shè)設(shè)置有與所述凸輪匹配的向所述傳動(dòng)件上 表面凸起框套，在所述傳動(dòng)件上所述腰形孔和所述框套之間設(shè)置有向所述傳動(dòng) 件下表面凸起直齒，所述大直齒輪與所述傳動(dòng)裝置相傳動(dòng)連接，所述框套套在 所述凸輪上，所述腰形孔套在所述圓柱段上，所述U形槽口套在所述面蓋的定 位稍上，所述傳動(dòng)件下表面凸起直齒可與所述扇形內(nèi)齒相嚙合，所述刀片固定 設(shè)置在所述偏心軸的端部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置在所述下轉(zhuǎn)軸部下端部，所述控制 開(kāi)關(guān)包括彈片、觸點(diǎn)，所述彈片一端靠在所述D截面段上，所述控制開(kāi)關(guān)與所 述開(kāi)關(guān)相并聯(lián)。
所述傳動(dòng)裝置包括馬達(dá)齒輪、皇冠齒輪、 一級(jí)減速齒輪、二級(jí)減速齒輪， 所述馬達(dá)齒輪為直齒輪設(shè)置在所述馬達(dá)的主軸上，所述皇冠齒輪與所述馬達(dá)齒 輪相嚙合，所述皇冠齒輪上設(shè)置有同軸的直齒輪與所述一級(jí)減速齒輪上的大齒' 輪相嚙合，所述一級(jí)減速齒輪上的小齒輪與所述二級(jí)減速齒輪上的大齒輪相嚙 合，所述二級(jí)減速齒輪上的小齒輪與所述大直齒輪相嚙合。
所述的電動(dòng)開(kāi)罐器還包括手動(dòng)輪，所述的手動(dòng)輪同軸設(shè)置有手動(dòng)齒輪，所 述手動(dòng)齒輪與所述一級(jí)減速齒輪上的大齒輪相嚙合。
所述的電動(dòng)開(kāi)罐器還包括安全保護(hù)開(kāi)關(guān)，所述的安全保護(hù)開(kāi)關(guān)包括彈簧、 電極A、電極B、磁鐵、磁鐵座，在所述底蓋的底部中部設(shè)置有通孔，所述彈簧 壓縮套在所述磁鐵座芯軸穿過(guò)所述通孔的一端，所述電極A固定在所述底蓋的 底部?jī)?nèi)壁上，所述電極B設(shè)置在所述磁鐵座芯軸端，在所述底蓋的底部外壁所 述磁鐵座的外圍凸起一道環(huán)臺(tái)，所述磁鐵設(shè)置在所述磁鐵座底部，所述磁鐵座 和所述磁鐵在所述彈簧的回復(fù)力作用下緊貼所述底蓋的底部外壁且此狀態(tài)下所 述磁鐵座和所述磁鐵的下輪廓面到所述環(huán)臺(tái)下輪廓面的距離大于所述電極A到 所述電極B的距離，所述的安全保護(hù)開(kāi)關(guān)與所述馬達(dá)、所述開(kāi)關(guān)、所述電源相 串聯(lián)連接。在所述底蓋的所述刀片對(duì)應(yīng)的底壁位置向下凸起形成凹腔，所述刀片位于 所述凹腔內(nèi)，所述凹腔面向所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的側(cè)壁設(shè)置有槽口。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型由于設(shè)置自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng) 控制裝置包括傳動(dòng)齒輪、偏心輪、傳動(dòng)件、控制開(kāi)關(guān)，所述傳動(dòng)齒輪從上至下 依次設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸部、大直齒輪、凸輪、小直齒輪、撥齒、下轉(zhuǎn)軸部，所述凸 輪頂部與撥齒對(duì)稱中心位于同一軸心切面上同一方向上，所述偏心輪從上至下 依次設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸部、D截面段、圓柱段、直齒輪、扇形齒、下轉(zhuǎn)軸部、偏心軸， 所述直齒輪上與所述扇形齒位置對(duì)應(yīng)同角度弧面上設(shè)置有一段柱面，柱面外徑 不大于所述直齒輪的齒根圓直徑，在所述柱面內(nèi)部設(shè)置有扇形內(nèi)齒，所述D截
面段的中垂面與所述扇形齒的中分面共面，所述偏心軸的軸線位于所述D截面
段的中垂面，所述傳動(dòng)件的一端設(shè)置有u形槽口，所述傳動(dòng)件中部設(shè)置有腰形
孔、所述傳動(dòng)件的另一端設(shè)設(shè)置有與所述凸輪匹配的向所述傳動(dòng)件上表面凸起 框套，在所述傳動(dòng)件上所述腰形孔和所述框套之間設(shè)置有向所述傳動(dòng)件下表面 凸起直齒，所述大直齒輪與所述傳動(dòng)裝置相傳動(dòng)連接，所述框套套在所述凸輪
上，所述腰形孔套在所述圓柱段上，所述U形槽口套在所述面蓋的定位稍上， 所述傳動(dòng)件下表面凸起直齒可與所述扇形內(nèi)齒相嚙合，所述刀片固定設(shè)置在所 述偏心軸的端部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置在所述下轉(zhuǎn)軸部下端部，所述控制開(kāi)關(guān)包括 彈片、觸點(diǎn)，所述彈片一端靠在所述D截面段上，所述控制開(kāi)關(guān)與所述開(kāi)關(guān)相 并聯(lián)。按壓所述開(kāi)關(guān)，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述小直齒輪與所述直齒輪嚙合傳動(dòng)，當(dāng) 所述直齒輪轉(zhuǎn)到所述柱面時(shí)，所述直齒輪與所述小直齒輪就脫開(kāi)了，此時(shí)所述 扇形齒就與所述撥齒相嚙合傳動(dòng)，所述傳動(dòng)件下表面凸起直齒可與所述扇形內(nèi) 齒相嚙合，從而限定所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)所述偏心軸上設(shè)置的所述刀片轉(zhuǎn)到 靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪，切割就開(kāi)始了，所述傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)一圈，所述 撥齒帶動(dòng)所述扇形齒相嚙合，同時(shí)所述凸輪頂開(kāi)所述傳動(dòng)件下表面凸起直齒與 所述扇形內(nèi)齒相分離，使所述扇形齒轉(zhuǎn)一個(gè)齒位后，所述傳動(dòng)件下表面凸起直 齒可與所述扇形內(nèi)齒相嚙合，從而限定所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，直到所述扇形齒轉(zhuǎn)到 與所述撥齒脫離，此時(shí)所述直齒輪與所述小直齒輪又開(kāi)始嚙合，所述直齒輪帶動(dòng)所述刀片轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的區(qū)域，彈片回落到所述D截面段的平面處時(shí)， 所述控制開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，切割完成，所以整過(guò)切割過(guò)程自動(dòng)完成，使用方便、安全、 自動(dòng)控制且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型由于所述傳動(dòng)裝置包括馬達(dá)齒輪、皇冠齒輪、 一級(jí)減速齒輪、 二級(jí)減速齒輪，所述馬達(dá)齒輪為直齒輪設(shè)置在所述馬達(dá)的主軸上，所述皇冠齒 輪與所述馬達(dá)齒輪相嚙合，所述皇冠齒輪上設(shè)置有同軸的直齒輪與所述一級(jí)減 速齒輪上的大齒輪相嚙合，所述一級(jí)減速齒輪上的小齒輪與所述二級(jí)減速齒輪' 上的大齒輪相嚙合，所述二級(jí)減速齒輪上的小齒輪與所述大直齒輪相嚙合，所 以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型由于所述的電動(dòng)開(kāi)罐器還包括手動(dòng)輪，所述的手動(dòng)輪同軸設(shè)置 有手動(dòng)齒輪，所述手動(dòng)齒輪與所述一級(jí)減速齒輪上的大齒輪相嚙合，所以在沒(méi) 有電源時(shí)， 一樣可以使用。
本實(shí)用新型由于所述的電動(dòng)開(kāi)罐器還包括安全保護(hù)開(kāi)關(guān)，所述的安全保護(hù) 開(kāi)關(guān)包括彈簧、電極A、電極B、磁鐵、磁鐵座，在所述底蓋的底部中部設(shè)置有 通孔，所述彈簧壓縮套在所述磁鐵座芯軸穿過(guò)所述通孔的一端，所述電極A固 定在所述底蓋的底部?jī)?nèi)壁上，所述電極B設(shè)置在所述磁鐵座芯軸端，在所述底 蓋的底部外壁所述磁鐵座的外圍凸起一道環(huán)臺(tái)，所述磁鐵設(shè)置在所述磁鐵座底 部，所述磁鐵座和所述磁鐵在所述彈簧的回復(fù)力作用下緊貼所述底蓋的底部外 壁且此狀態(tài)下所述磁鐵座和所述磁鐵的下輪廓面到所述環(huán)臺(tái)下輪廓面的距離大 于所述電極A到所述電極B的距離，所述的安全保護(hù)開(kāi)關(guān)與所述馬達(dá)、所述開(kāi) 關(guān)、所述電源相串聯(lián)連接，只有在本實(shí)用新型放置到鐵質(zhì)罐上，利用鐵罐吸合 安全保護(hù)開(kāi)關(guān)后，本實(shí)用新型電動(dòng)驅(qū)動(dòng)才能啟動(dòng)，避免了在一般狀況下誤使用， 造成傷害，所以安全。
本實(shí)用新型由于在所述底蓋的所述刀片對(duì)應(yīng)的底壁位置向下凸起形成凹. 腔，所述刀片位于所述凹腔內(nèi)，所述凹腔面向所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的側(cè)壁設(shè)置有槽口， 當(dāng)啟動(dòng)本實(shí)用新型時(shí)，所述刀片才回從所述凹腔內(nèi)轉(zhuǎn)出來(lái)，本實(shí)用新型停止時(shí)， 所述刀片會(huì)收藏在所述凹腔內(nèi)，避免了所述刀片造成傷害，所以安全。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型傳動(dòng)齒輪和偏心輪的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型傳動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用新型偏心輪斜視的結(jié)構(gòu)示意圖6是本實(shí)用新型偏心輪正視的結(jié)構(gòu)示意圖7是本實(shí)用新型傳動(dòng)傳動(dòng)裝置和馬達(dá)的結(jié)構(gòu)示意圖8是本實(shí)用新型安全保護(hù)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖9是本實(shí)用新型底蓋上凹腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，本實(shí)用新 型包括底蓋l、面蓋3、電源、馬達(dá)4、刀片14、轉(zhuǎn)動(dòng)輪IO、傳動(dòng)裝置25、開(kāi) 關(guān)20、自動(dòng)控制裝置、手動(dòng)輪91、安全保護(hù)開(kāi)關(guān)。
所述電源和所述馬達(dá)4并排設(shè)置在所述底蓋1的腔體后部，傳動(dòng)裝置25設(shè) 置在所述底蓋1的腔體的中前部的齒輪下固定板102和齒輪上固定板101上， 齒輪下固定板102設(shè)置在所述底蓋1上，齒輪上固定板101設(shè)置在面蓋3上， 所述傳動(dòng)裝置25包括馬達(dá)齒輪5、皇冠齒輪6、 一級(jí)減速齒輪7、 二級(jí)減速齒輪 8，所述馬達(dá)齒輪5為支齒輪設(shè)置在所述馬達(dá)4的主軸上，所述皇冠齒輪6與所 述馬達(dá)齒輪5相嚙合，所述皇冠齒輪6上設(shè)置有同軸的直齒輪與所述一級(jí)減速 齒輪7上的大齒輪相嚙合，所述一級(jí)減速齒輪7上的小齒輪與所述二級(jí)減速齒 輪8上的大齒輪相嚙合，所述二級(jí)減速齒輪8上的小齒輪與所述大直齒輪51相. 嚙合。所述的手動(dòng)輪91設(shè)置在所述底蓋1的腔體的中部左側(cè)，手動(dòng)輪91 一側(cè) 漏出設(shè)置在所述底蓋1的腔體的左側(cè)壁外，所述的手動(dòng)輪91同軸設(shè)置有手動(dòng)齒輪92，所述手動(dòng)齒輪92與所述一級(jí)減速齒輪7上的大齒輪相嚙合。
所述自動(dòng)控制裝置設(shè)置在所述底蓋1的腔體的前部的齒輪下固定板102和 齒輪上固定板101上，所述自動(dòng)控制裝置包括傳動(dòng)齒輪9、偏心輪12、傳動(dòng)件 16、控制開(kāi)關(guān)41，所述傳動(dòng)齒輪9從上至下依次設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸部、大直齒輪51、 凸輪52、小直齒輪53、撥齒54、下轉(zhuǎn)軸部，所述凸輪52頂部與撥齒54對(duì)稱中 心位于同一軸心切面上同一方向上，所述偏心輪12從上至下依次設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸 部68、 D截面段61、圓柱段67、直齒輪62、扇形齒63、下轉(zhuǎn)軸部69、偏心軸 64，所述直齒輪62上與所述扇形齒63位置對(duì)應(yīng)同角度弧面上設(shè)置有一段柱面 65，柱面65外徑不大于所述直齒輪62的齒根圓直徑，在所述柱面65內(nèi)部設(shè)置 有扇形內(nèi)齒66，所述傳動(dòng)件16的一端設(shè)置有U形槽口 73，所述傳動(dòng)件16中部 設(shè)置有腰形孔、所述傳動(dòng)件16的另一端設(shè)設(shè)置有與所述凸輪52匹配的向所述 傳動(dòng)件16上表面凸起框套71，在所述傳動(dòng)件16上所述腰形孔和所述框套71之 間設(shè)置有向所述傳動(dòng)件16下表面凸起直齒72，所述大直齒輪51與所述傳動(dòng)裝 置25相傳動(dòng)連接，所述框套71套在所述凸輪52上，所述腰形孔套在所述圓柱 段67上，所述U形槽口 73套在所述面蓋3的定位稍上，所述刀片14固定設(shè)置 在所述偏心軸64的端部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪10設(shè)置在所述下轉(zhuǎn)軸部下端部，所述控 制開(kāi)關(guān)41包括彈片、觸點(diǎn)，所述彈片一端靠在所述D截面段61上，所述控制. 開(kāi)關(guān)41與所述開(kāi)關(guān)20相并聯(lián)。
所述安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述底蓋1的中部下壁上，所述的安全保護(hù)開(kāi)關(guān) 包括彈簧8K電極A82、電極B83、磁鐵、磁鐵座86,在所述底蓋1的底部中 部設(shè)置有通孔，所述彈簧81壓縮套在所述磁鐵座86芯軸穿過(guò)所述通孔的一端， 所述電極A82固定在所述底蓋1的底部?jī)?nèi)壁上，所述電極B83設(shè)置在所述磁鐵 座86芯軸端，在所述底蓋1的底部外壁所述磁鐵座86的外圍凸起一道環(huán)臺(tái)87， 所述磁鐵設(shè)置在所述磁鐵座86底部，所述磁鐵座86和所述磁鐵84在所述彈簧 81的回復(fù)力作用下緊貼所述底蓋1的底部外壁且此狀態(tài)下所述磁鐵座86和所述 磁鐵的下輪廓面到所述環(huán)臺(tái)87下輪廓面的距離大于所述電極A82到所述電極' B83的距離，所述的安全保護(hù)開(kāi)關(guān)與所述馬達(dá)4、所述開(kāi)關(guān)20、所述電源相串聯(lián)連接。
所述面蓋3設(shè)置在所述底蓋1的上方，所述開(kāi)關(guān)20設(shè)置在所述面蓋3的中 前部壁上，在所述面蓋3上表面設(shè)置有按鈕103，按鈕103與所述開(kāi)關(guān)20連接， 所述馬達(dá)4、所述開(kāi)關(guān)20、所述電源相串聯(lián)連接。
權(quán)利要求1. 一種電動(dòng)開(kāi)罐器，包括底蓋(1)、面蓋(3)、電源、馬達(dá)(4)、刀片(14)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪(10)、傳動(dòng)裝置(25)、開(kāi)關(guān)(20)，所述馬達(dá)(4)、所述傳動(dòng)裝置(25)、所述開(kāi)關(guān)(20)設(shè)置在所述底蓋(1)和所述面蓋(3)之間的腔體中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(10)、所述刀片(14)分別設(shè)置在所述底蓋(1)的下部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(10)通過(guò)所述傳動(dòng)裝置(25)和所述馬達(dá)(4)相傳動(dòng)連接，所述馬達(dá)(4)、所述開(kāi)關(guān)(20)、所述電源相串聯(lián)連接，其特征在于所述電動(dòng)開(kāi)罐器還包括自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置包括傳動(dòng)齒輪(9)、偏心輪(12)、傳動(dòng)件(16)、控制開(kāi)關(guān)(41)，所述傳動(dòng)齒輪(9)從上至下依次設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸部、大直齒輪(51)、凸輪(52)、小直齒輪(53)、撥齒(54)、下轉(zhuǎn)軸部，所述凸輪(52)頂部與撥齒(54)對(duì)稱中心位于同一軸心切面上同一方向上，所述偏心輪(12)從上至下依次設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸部(68)、D截面段(61)、圓柱段(67)、直齒輪(62)、扇形齒(63)、下轉(zhuǎn)軸部(69)、偏心軸(64)，所述直齒輪(62)上與所述扇形齒(63)位置對(duì)應(yīng)同角度弧面上設(shè)置有一段柱面(65)，柱面(65)外徑不大于所述直齒輪(62)的齒根圓直徑，在所述柱面(65)內(nèi)部設(shè)置有扇形內(nèi)齒(66)，所述D截面段(61)的中垂面與所述扇形齒(63)的中分面共面，所述偏心軸(64)的軸線位于所述D截面段(61)的中垂面，所述傳動(dòng)件(16)的一端設(shè)置有U形槽口(73)，所述傳動(dòng)件(16)中部設(shè)置有腰形孔、所述傳動(dòng)件(16)的另一端設(shè)設(shè)置有與所述凸輪(52)匹配的向所述傳動(dòng)件(16)上表面凸起框套(71)，在所述傳動(dòng)件(16)上所述腰形孔和所述框套(71)之間設(shè)置有向所述傳動(dòng)件(16)下表面凸起直齒(72)，所述大直齒輪(51)與所述傳動(dòng)裝置(25)相傳動(dòng)連接，所述框套(71)套在所述凸輪(52)上，所述腰形孔套在所述圓柱段(67)上，所述U形槽口(73)套在所述面蓋(3)的定位稍上，所述傳動(dòng)件(16)下表面凸起直齒可與所述扇形內(nèi)齒(63)相嚙合，所述刀片(14)固定設(shè)置在所述偏心軸(64)的端部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(10)設(shè)置在所述下轉(zhuǎn)軸部下端部，所述控制開(kāi)關(guān)(41)包括彈片、觸點(diǎn)，所述彈片一端靠在所述D截面段(61)上，所述控制開(kāi)關(guān)(41)與所述開(kāi)關(guān)(20)相并聯(lián)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動(dòng)開(kāi)罐器，其特征在于所述傳動(dòng)裝置(25)包 括馬達(dá)齒輪(5)、皇冠齒輪(6)、 一級(jí)減速齒輪(7)、 二級(jí)減速齒輪(8)， 所述馬達(dá)齒輪(5)為直齒輪設(shè)置在所述馬達(dá)(4)的主軸上，所述皇冠齒 輪(6)與所述馬達(dá)齒輪(5)相嚙合，所述皇冠齒輪(6)上設(shè)置有同軸 的直齒輪與所述一級(jí)減速齒輪(7)上的大齒輪相嚙合，所述一級(jí)減速齒 輪(7)上的小齒輪與所述二級(jí)減速齒輪(8)上的大齒輪相嚙合，所述二 級(jí)減速齒輪(8)上的小齒輪與所述大直齒輪(51)相嚙合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)開(kāi)罐器，其特征在于所述的電動(dòng)開(kāi)罐器還包 括手動(dòng)輪(91)，所述的手動(dòng)輪(91)同軸設(shè)置有手動(dòng)齒輪(92)，所述手 動(dòng)齒輪(92)與所述一級(jí)減速齒輪(7)上的大齒輪相嚙合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)開(kāi)罐器，其特征在于所述的電動(dòng)開(kāi)罐器 還包括安全保護(hù)開(kāi)關(guān)，所述的安全保護(hù)開(kāi)關(guān)包括彈簧(81)、電極A(82)、 電極B (83)、磁鐵、磁鐵座(86),在所述底蓋(1)的底部中部設(shè)置有通 孑L，所述彈簧(81)壓縮套在所述磁鐵座(86)芯軸穿過(guò)所述通孔的一端， 所述電極A (82)固定在所述底蓋(1)的底部?jī)?nèi)壁上，所述電極B (83) 設(shè)置在所述磁鐵座(86)芯軸端，在所述底蓋(1)的底部外壁所述磁鐵 座(86)的外圍凸起一道環(huán)臺(tái)(87)，所述磁鐵設(shè)置在所述磁鐵座(86) 底部，所述磁鐵座(86)和所述磁鐵(84)在所述彈簧(81)的恢復(fù)力作 用下緊貼所述底蓋(1)的底部外壁且此狀態(tài)下所述磁鐵座(86)和所述 磁鐵的下輪廓面到所述環(huán)臺(tái)(87)下輪廓面的距離大于所述電極A (82) 到所述電極B (83)的距離，所述的安全保護(hù)開(kāi)關(guān)與所述馬達(dá)(4)、所述 開(kāi)關(guān)(20)、所述電源相串聯(lián)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)開(kāi)罐器，其特征在于在所述底蓋(1) 的所述刀片(14)對(duì)應(yīng)的底壁位置向下凸起形成凹腔，所述刀片(14)位 于所述凹腔內(nèi)，所述凹腔面向所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(10)的側(cè)壁設(shè)置有槽口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用方便、安全、自動(dòng)控制且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電動(dòng)開(kāi)罐器。本電動(dòng)開(kāi)罐器包括底蓋(1)、面蓋(3)、電源、馬達(dá)(4)、刀片(14)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪(10)、傳動(dòng)裝置(25)、開(kāi)關(guān)(20)、手動(dòng)輪(91)、安全保護(hù)開(kāi)關(guān)、自動(dòng)控制裝置。自動(dòng)控制裝置包括傳動(dòng)齒輪(9)、偏心輪(12)、傳動(dòng)件(16)、控制開(kāi)關(guān)(41)，自動(dòng)控制裝置控制本電動(dòng)開(kāi)罐器自動(dòng)完成出刀、切割、收刀的過(guò)程。本實(shí)用新型可廣泛用于開(kāi)啟各種鐵罐。
文檔編號(hào)B67B7/00GK201232022SQ20082004914
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者劉炎榆 申請(qǐng)人:珠海駿建皮塑實(shí)業(yè)有限公司