專利名稱：堆棧式料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及存放及搬運(yùn)設(shè)備，尤其涉及針對(duì)板料的堆桟式料斗。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為一種現(xiàn)有的堆棧式料斗，包括料斗本體及送進(jìn)機(jī)構(gòu)，料斗
本體由底板1及若干縱向設(shè)置的底端與底板1固定連接限位板2構(gòu)成，送進(jìn)機(jī) 構(gòu)包括氣缸3及推頭4，使用時(shí)料斗內(nèi)堆垛若干板料5 (多張板料疊層)，氣缸3 設(shè)置在料斗下方一端，氣缸3的推桿31前端安裝所述推頭4。請結(jié)合參閱圖2， 底板1上開設(shè)有操作槽11，推頭4在氣缸的作用下在操作槽11內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，且 推頭4高出底板2適當(dāng)?shù)母叨龋瑥亩鴮⒘隙穬?nèi)最下面的一張板料51推出。
上述堆棧式料斗，在氣缸3作用推頭4將料斗內(nèi)最底層的一張板料51推出 時(shí)，該板料51在料斗內(nèi)為雙面滑動(dòng)摩擦(上面受到堆垛板料52的面滑動(dòng)摩擦， 下面受到料斗底板1的面滑動(dòng)摩擦)的送料方式，其受力示意圖如圖3所示 要求Fl〉fl+f2， Fl為氣缸推力，fl為上層板料52對(duì)底層板料51的摩擦力，f2 為底板1對(duì)底層板料51的摩擦力。
上述現(xiàn)有的堆棧式料斗在使用的過程中，會(huì)出現(xiàn)如下問題
(1) 摩擦力大，導(dǎo)致底層板料51刮傷的情況較多，并且有時(shí)候由于摩擦 力過大，底部氣缸推料超負(fù)載工作，以致出現(xiàn)停機(jī)不工作狀態(tài)，無論是質(zhì)量和 生產(chǎn)，都難以保證。
(2) 摩擦力大，導(dǎo)致板料堆垛高度非常有限， 一超過限定高度，底部氣缸 推料由于摩擦力過大，超負(fù)載運(yùn)行，極易損壞，機(jī)器工作不穩(wěn)定。
(3) 由于板料堆垛高度非常有限，使得工人向料斗堆垛板料的頻次就很高， 基本是等于1.5人的工作量，這樣就要安排2個(gè)工人操作該機(jī)器。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種堆棧式料斗，可以減小底層板料被推出料斗 時(shí)的摩擦力，提高板料堆垛高度，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，并減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種堆棧式料斗，包括料斗、氣缸、推頭，料斗具有可堆垛若干板料的收 容空間，并且具有頂端裝料口和底端側(cè)向出料口，所述氣缸設(shè)置在料斗下方一 端，氣缸的推桿前端安裝所述推頭，料斗底板上開設(shè)有操作槽，所述推頭在氣 缸的作用下在操作槽內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，且所述推頭高出料斗底板適當(dāng)?shù)母叨?，其?征在于，料斗底板上避開所述操作槽的位置設(shè)置有滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾動(dòng)式傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)向上支撐底層板料的下表面。
本實(shí)用新型根據(jù)料斗底部的空間，避開氣缸推桿的活動(dòng)空間，在料斗的底 板上安裝滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將雙面滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為上面滑動(dòng)摩擦下面滾動(dòng)摩擦， 有效地減小底層板料被推出料斗時(shí)的摩擦力，從而可以提高板料的堆垛高度， 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、頻次，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。


圖1為現(xiàn)有堆棧式料斗的構(gòu)造示意圖； 圖2為現(xiàn)有堆棧式料斗的俯視圖3為現(xiàn)有堆棧式料斗的送進(jìn)機(jī)構(gòu)將底層板料推出料斗時(shí)的受力分析圖； 圖4為本實(shí)用新型提供的堆棧式料斗的構(gòu)造示意圖； 圖5為本實(shí)用新型提供的堆棧式料斗的俯視圖6為本實(shí)用新型提供的堆棧式料斗的送進(jìn)機(jī)構(gòu)將底層板料推出料斗時(shí)的 受力分析圖。
附圖標(biāo)記說明如下1.底板；11.操作槽，2.限位板，3.氣缸，31.氣缸 推桿，4.推頭，5.板料，51.底層板料，52.上層板料，61.滾針基座，62.滾 針。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型綜合考慮料斗結(jié)構(gòu)，結(jié)合摩擦力學(xué)的特點(diǎn)，將原有底層板料所
受的雙面滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為一面滑動(dòng)摩擦一面滾動(dòng)摩擦。請結(jié)合參閱圖4及圖5 所示，本實(shí)施例提供的堆棧式料斗包括料斗、送進(jìn)機(jī)構(gòu)及滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其 中，所述料斗由底板1及若干縱向設(shè)置的、底端與底板1固定連接的限位板2 構(gòu)成，該料斗具有可堆垛若干板料5的收容空間(多張板料可疊層地堆垛在該 空間內(nèi))，該料斗并且具有頂端裝料口 (工人將板料裝入所述收容空間內(nèi))和底 端側(cè)向出料口 (收容空間內(nèi)的底層板料51受送進(jìn)機(jī)構(gòu)作用時(shí)從該口送出)。所 述送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括氣缸3及推頭4，氣缸3的推桿31前端安裝推頭4，氣缸3設(shè) 置在料斗下方一端，料斗底板1上開設(shè)有操作槽11，推頭4在氣缸的作用下在 操作槽ll內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，且推頭4高出料斗底板1適當(dāng)?shù)捏{度(如果每次要求送 出一塊板料時(shí)，高出的高度不超過一塊板料的厚度)。本實(shí)施例中，所述滾動(dòng)式 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾針基座61及系列滾針62，滾針基座61及滾針62的材料選用耐 磨高硬的熱處理材料，并且要求對(duì)其表面作拋光，達(dá)到極高的光潔度。滾針基 座61上開設(shè)若干滾針槽，滾針62鑲嵌在滾針槽內(nèi)，料斗底板1上在所述操作 槽11的兩側(cè)開設(shè)滾針基座槽，滾針基座61嵌設(shè)在滾針基座槽內(nèi)，所述滾針62 向上支撐底層板料51的下表面。當(dāng)然，滾針62可以由滾珠替代，此外，也可 以不引入滾針基座61，直接在在料斗底板1的上表面加工出滾針槽或滾珠槽。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，通過在料斗的底部安裝滾針，將雙面滑 動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為上面滑動(dòng)摩擦下面滾動(dòng)摩擦，使得被送出的底層板料的底面是與 滾針形成滾動(dòng)摩擦，其受力示意如圖6。 F2>fl+f3， F2為氣缸推力，fl為上層 板料52對(duì)底層板料51的摩擦力，f3為滾針62對(duì)底層板料51的摩擦力。由于 有效地減小了 f3，所以有效減小了氣缸的推力F2，發(fā)明人通過測量得到F2= (0.6 0.7) *F1，并且如果F2-F1時(shí)，就表示能堆垛的板料高度就更高了。本實(shí) 用新型使得設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，并最大化提升堆垛高度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、 頻次，達(dá)到減員增效，提高質(zhì)量，產(chǎn)量的目標(biāo)。
權(quán)利要求1. 一種堆棧式料斗，包括料斗、氣缸、推頭，料斗具有可堆垛若干板料的收容空間，并且具有頂端裝料口和底端側(cè)向出料口，所述氣缸設(shè)置在料斗下方一端，氣缸的推桿前端安裝所述推頭，料斗底板上開設(shè)有操作槽，所述推頭在氣缸的作用下在操作槽內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，且氣缸推頭高出料斗底板適當(dāng)?shù)母叨?，其特征在于，料斗底板上避開所述操作槽的位置設(shè)置有滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向上支撐底層板料的下表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆棧式料斗，其特征在于，所述料斗由所述料斗底板 及若干縱向設(shè)置的、底端與料斗底板固定連接的限位板構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆桟式料斗，其特征在于，所述滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置 在所述操作槽的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆棧式料斗，其特征在于，所述滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為直 接開設(shè)在料斗底板上的滾針槽及鑲嵌在該滾針槽內(nèi)的系列滾針。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆棧式料斗，其特征在于，所述滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為直 接開設(shè)在料斗底板上的滾珠槽及鑲嵌在該滾珠槽內(nèi)的系列滾珠。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆棧式料斗，其特征在于，所述滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 開設(shè)在料斗底板上的滾針基座槽、嵌設(shè)在滾針基座槽內(nèi)的滾針基座及鑲嵌在該 滾針基座上的系列滾針。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆棧式料斗，其特征在于，所述滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 開設(shè)在料斗底板上的滾珠基座槽、嵌設(shè)在滾珠基座槽內(nèi)的滾珠基座及鑲嵌在該 滾珠基座上的系列滾珠。
專利摘要本實(shí)用新型涉及針對(duì)板料的堆棧式料斗，包括料斗、氣缸、推頭，料斗具有可堆垛若干板料的收容空間，并且具有頂端裝料口和底端側(cè)向出料口，所述氣缸設(shè)置在料斗下方一端，氣缸的推桿前端安裝所述推頭，料斗底板上開設(shè)有操作槽，所述推頭在氣缸的作用下在操作槽內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，且所述推頭高出料斗底板適當(dāng)?shù)母叨龋涮卣髟谟?，料斗底板上避開所述操作槽的位置設(shè)置有滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向上支撐底層板料的下表面。本實(shí)用新型在料斗的底板上安裝滾動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將雙面滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為上面滑動(dòng)摩擦下面滾動(dòng)摩擦，有效地減小底層板料被推出料斗時(shí)的摩擦力，從而可以提高板料的堆垛高度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、頻次，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
文檔編號(hào)B65D88/00GK201268481SQ200820049359
公開日2009年7月8日 申請日期2008年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月17日
發(fā)明者徐小波, 郭佩盛 申請人:珠海格力電器股份有限公司;珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司