專利名稱：多層卷筒上膠模切折疊式配頁機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種配頁機，特別涉及多層巻筒上膠模切折疊式 配頁機。
背景技術：
眾所周知，目前市場上采用的配頁機為本式配頁機，同時多層巻 筒式配頁機的技術是比較落后的，其在配頁過程中速度不高、孔間距 糾正能力差、走紙不精準，從而導致最后配頁效果不佳，常出現配頁 上下不對齊、孔有損壞、包裝規(guī)格不一致。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是，針對已有的多層巻筒式配頁 機速度慢、孔間距糾正能力差、走紙不精準的缺點，提供一種走紙精 確、端面平整、孔距自行糾正、多層配頁對準的多層巻筒上膠模切折 疊式配頁機。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用下列技術方案 一種多層巻筒上膠模切折疊式配頁機，具有二次配頁機構，前二 層紙一次配頁，配頁后和另外二層己配頁的二層紙再次配頁，依此類 推，最后送至橫壓線對配頁的紙張進行壓線折疊線；
所述二次配頁機構是，在二筒巻紙后面依次設置導輥、自動剎車 裝置、導輥、真空負壓送紙機構后，其中一層紙經一個噴膠裝置，和 另一筒巻紙會合粘結，經長帶輸紙器配頁，然后經縱向橫切PLC控 制機構控制模切位置和模切量，再經輸紙器送出；另有二筒巻紙后面， 也分別設有導輥、自動剎車裝置、導輥、真空負壓送紙機構、噴膠裝
3置，其中一筒巻紙經噴膠裝置，和另一筒巻紙會合粘結配頁，同時， 還與前述輸紙器送來的第一次配頁紙粘結，實施第二次配頁。
所述的PLC控制機構是，設置一編碼器、接近感應器與工控電 腦連接，工控電腦輸出至驅動電路，驅動電路控制電磁閥，電磁閥控 制汽缸，汽缸通過杠桿控制縱向模切。PLC工控電腦通過讀取編碼器 的數據并加以儲存、運算得出需要模切的位置和模切量，通過對觸摸 屏的操作來調整產品需要的模切要求。
所述的編碼器是一個圓筒形光柵，與送紙巻筒同步轉動，光柵旁 邊有光源,光柵輸出的光脈沖經光敏二極管、放大器后送至工控電腦, 工控電腦設有可編程芯片PLC，計算光柵輸出的脈沖數，即計算出送 紙的距離和位置。
本實用新型的優(yōu)點是配頁成型的產品上下頁緊密、端面平整、 上下各層對準精度高，而且設備的自動化程度高，保證各類多鏈打印 紙、電腦打印信封及包裹詳情單的生產和質量，廣泛使用，其社會效 益明顯。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖； 圖2為PLC控制機構的結構示意圖； 圖3為編碼器的結構示意圖。 圖中標記說明
1、 2、 3、 4——巻筒紙 5——放巻軸
6、 8、 9、 11、 13、 14、 15、 22、 24、 25、 26、 27、 29、 31、 32、 33 ——導輥 7、 12、 23、 30^自動剎車裝置
10、 16、 28、 34——真空負壓送紙機構 17、 35——噴膠裝置
18、 37——長帶輸紙器 19——縱向橫切PLC控制機構
20——橫模切機構 21、 40——輸紙器；
36——噴膠裝置 38——壓合毛刷器39—一鎖孔裝置41—一橫壓線
42—一螺旋折頁51—一編碼器
52—一接近感應器53——工控電腦
54—一電磁閥55—汽缸
56——杠桿57—一縱向模切刀具
59—一觸摸屏60——同步輪
61—一圓筒形光柵62—一光源
63—一光敏二極管64—一放大器
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示， 一種多層巻筒上膠模切折疊式配頁機, 二層巻筒紙2、 3—次配頁，巻筒紙2、 3配頁后和另外二層己配頁的 巻筒紙l、 4第二次配頁，再和第另外已配頁的紙第三次配頁，依此 類推，最后送至橫壓線對配頁的紙張進行壓線折疊線。橫壓線按照產 品的需求的規(guī)格，通過更換齒輪來壓出各種不同尺寸的橫壓線，同時 可以通過控制螺旋折頁機構來調整產品要求的包裝規(guī)格。
第一次配頁的二筒巻紙的走紙分別是， 一筒巻紙3分別經導輥6、 自動剎車裝置7和導輥8、 9，并經真空負壓送紙機構10，另一筒巻 紙2分別經導輥11、自動剎車裝置12和導輥13、 14、 15，并經真空 負壓送紙機構16再經噴膠裝置17,兩層紙經長帶輸紙器18配頁， 然后經縱向橫切PLC控制機構19控制模切位置和模切量，經橫模切 機構20模切，再經輸紙器21送出。真空負壓送紙機構10保證紙張 的送紙速度、張力均衡，同時糾正紙張的孔間距。
所述的第二次配頁是，將一筒巻紙1分別經導輥22、自動剎車 裝置23、導輥24、 25、 26、 27后經真空負壓送紙機構28、噴膠裝置 35和壓合毛刷器38后與第一次已配頁的紙張2、 3經長輸紙器37后 實施第二次配頁。同樣地，另一筒巻紙4分別經導輥29、自動剎車裝置30、導輥31、 32、 33后經真空負壓送紙機構34、噴膠裝置36 和壓合毛刷器38后與第一次已配頁的紙張2、 3經長輸紙器37后實 施第二次配頁，然后經輸紙器40輸出。巻筒紙l、 2、 3、 4都纏繞在 放巻軸5上。
所述的輸紙器前方依次設有鎖孔裝置39、橫壓線41和螺旋折頁42。
所述的PLC控制機構是，將一編碼器51、接近感應器52與工控 電腦53連接，工控電腦53輸出至驅動電路，驅動電路控制電磁閥 54，電磁閥54控制汽缸55，汽缸55通過杠桿56控制縱向模切刀具 57。 PLC工控電腦53通過讀取編碼器51的數據并加以儲存、運算得 出需要模切的位置和模切量，通過對觸摸屏59的操作來調整產品需 要的模切要求。
所述的編碼器51是一個圓筒形光柵61，與送紙巻筒同步轉動， 圓筒形光柵61旁邊有光源62，圓筒形光柵61輸出的光脈沖經光敏 二極管63、經放大器64放大器后送至工控電腦53，工控電腦53設 有可編程芯片PLC，計算光柵輸出的脈沖數，即計算出送紙的距離和 位置。
圖2中，編碼器51受同步輪60帶動轉動，同步輪60與送紙底 輥58同步轉動。
權利要求1. 一種多層卷筒上膠模切折疊式配頁機，具有二次配頁機構，前二層紙一次配頁，配頁后和另外二層已配頁的二層紙再次配頁，依此類推，最后送至橫壓線對配頁的紙張進行壓線折疊線，其特征在于所述二次配頁機構是，在二筒卷紙后面依次設置導輥、自動剎車裝置、導輥、真空負壓送紙機構后，其中一層紙經一個噴膠裝置，和另一筒卷紙會合粘結，經長帶輸紙器配頁，然后經縱向橫切PLC控制機構控制模切位置和模切量，再經輸紙器送出；另有二筒卷紙后面，也分別設有導輥、自動剎車裝置、導輥、真空負壓送紙機構、噴膠裝置，其中一筒卷紙經噴膠裝置，和另一筒卷紙會合粘結配頁，同時，還與前述輸紙器送來的第一次配頁紙粘結，實施第二次配頁。
2. 根據權利要求1述的多層巻筒上膠模切折疊式配頁機，其特 征在于所述的PLC控制機構是，將一編碼器、接近感應器與工控 電腦連接，工控電腦輸出至驅動電路，驅動電路控制電磁閥，電磁閥 控制汽缸，汽缸通過杠桿控制縱向模切。
3. 根據權利要求2的多層巻筒上膠模切折疊式配頁機，其特征 在于所述的編碼器是一個圓筒形光柵，與送紙巻筒同步轉動，光柵 旁邊有光源，光柵輸出的光脈沖經光敏二極管、放大器后送至工控電 腦，工控電腦設有可編程芯片PLC，計算光柵輸出的脈沖數，即計算 出送紙的距離和位置。
專利摘要本實用新型公開一種多層卷筒上膠模切折疊式配頁機，前二層紙一次配頁，配頁后和另外二層已配頁的二層紙再次配頁，依此類推，最后送至橫壓線對配頁的紙張進行壓線折疊線。本實用新型的優(yōu)點是配頁成型的產品上下頁緊密、端面平整、上下各層對準精度高，而且設備的自動化程度高，保證各類多鏈打印紙、電腦打印信封及包裹詳情單的生產和質量，廣泛使用，其社會效益明顯。
文檔編號B65H37/00GK201250034SQ20082005825
公開日2009年6月3日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權日2008年5月9日
發(fā)明者高云獻 申請人:上海丹鵬金屬機械有限公司