專利名稱：電路板貼片托盤的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種印刷電路板焊接技術(shù)中的電路板貼片焊接 托盤。
背景技術(shù)：
印刷電路板(簡稱PCB板)在過貼片機進行貼片時，需要采用 一專用托盤，在專用托盤上利用膠水或膠帶對PCB板實現(xiàn)粘貼固定， 有些是用高溫膠帶將PCB直接粘貼在托盤上，有些則是在托盤表面 涂上硅膠或貼上特殊雙面膠紙來粘貼PCB。由于PCB板在回流爐的 過程中高溫受熱直接影響，會導致粘性的降低，特別是在托盤上用高 溫膠帶對PCB板粘貼的過程中將耗費大量的人力，以及使用大量的 膠帶，降低了生產(chǎn)效率卻提高了成本。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種電路板貼片托盤，PCB板在貼 片、回流時焊接托盤不用膠性物質(zhì)來固定PCB板，提高了生產(chǎn)效率 也降低了成本。
為了達到上述目的，本實用新型由以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。
設計一種電路板貼片托盤，包括一托盤基體，所述的托盤基體設 有嵌孔，在嵌孔內(nèi)嵌設有磁鐵，還包括一鐵片，鐵片利用托盤磁鐵吸 附于托盤基體的表面，在鐵片上設有PCB板的印刷焊接窗口 。
所述的托盤基體還設有PCB板定位通孔。所述的鐵片還設有PCB板定位針孔。
由于本實用新型在電路板貼片托盤基體表面中設有磁鐵，在托盤
基體的表面設有一鐵片，鐵片在PCB板過貼片機和回流爐時利用磁 鐵吸附實現(xiàn)PCB板夾裝，PCB板的印刷貼片部位通過鐵片的印刷焊 接窗口實現(xiàn)電路板印刷和貼片。同時保證PCB板在過貼片機時的貼 裝精度和回流爐的穩(wěn)定，用磁鐵吸附方式固定PCB板替代傳統(tǒng)用膠 或膠紙膠帶來固定PCB板，提高了生產(chǎn)效率也降低了成本，尤其適 用于柔性PCB板使用。

圖1為本實用新型托盤基體表面結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實用新型鐵片表面結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為本實用新型托盤基體吸附鐵片狀態(tài)立體示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一歩詳細地描述。
如圖l、圖2、圖3所示的一種電路板貼片托盤。包括一托盤基 體l，托盤基體l呈方形結(jié)構(gòu)，托盤基體1采用金屬或非金屬材料制 作。其中的托盤基體1設有嵌孔2，嵌孔2的孔位可以是通孔，也可 以采用盲孔，嵌孔2可設置多個，每個嵌孔2應具有一定間距。在嵌 孔2內(nèi)嵌設有磁鐵3，磁鐵3的大小、形狀與嵌孔2配合，磁鐵3 — 般采用耐高溫的強磁。進一步地，在托盤基體1還設有PCB板定位 通孔4。定位通孔4可設置多個，每個定位通孔4應具有一定間距。請結(jié)合圖2、圖3所示，本實用新型的電路板貼片托盤還包括一
鐵片5，鐵片5利用托盤磁鐵3吸附于托盤基體1的表面，鐵片5的 大小與托盤基體1的表面相對應，鐵片5在PCB板過貼片機和回流 爐時利用磁鐵3吸附實現(xiàn)PCB板夾裝，所述的鐵片5采用不銹較薄 鐵片，在鐵片5上設有PCB板的印刷焊接窗口 6，印刷焊接窗口 6 根據(jù)各種PCB板的焊接部位來設計成各種形狀體。進一步地，所述 的鐵片5還設有PCB板定位針孔7。定位針孔7可設置多個，每個定 位針孔7應具有一定間距。
權(quán)利要求1、一種電路板貼片托盤，包括一托盤基體，其特征在于所述的托盤基體設有嵌孔，在嵌孔內(nèi)嵌設有磁鐵，還包括一鐵片，鐵片利用托盤磁鐵吸附于托盤基體的表面，在鐵片上設有PCB板印刷焊接窗口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板貼片托盤，其特征在于所述 的托盤基體還設有PCB板定位通孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板貼片托盤，其特征在于所述 的鐵片還設有PCB板定位針孔。
專利摘要本實用新型公開了一種印刷電路板焊接技術(shù)中的電路板貼片焊接托盤。包括一托盤基體，所述的托盤基體設有嵌孔，在嵌孔內(nèi)嵌設有磁鐵，還包括一鐵片，鐵片利用托盤磁鐵吸附于托盤基體的表面，在鐵片上設有PCB板的印刷焊接窗口。鐵片在PCB板過貼片機和回流爐時利用磁鐵吸附實現(xiàn)PCB板夾裝，PCB板的印刷貼片部位通過鐵片的印刷焊接窗口實現(xiàn)電路板印刷和貼片。提高了生產(chǎn)效率也降低了成本，尤其適用于柔性PCB板使用。
文檔編號B65D19/38GK201230408SQ20082009546
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者劉建文 申請人:劉建文