專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改進(jìn)方孔板結(jié)構(gòu)的整體鑄造的中部槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦中使用的輸送煤的設(shè)備，尤其是指 一種經(jīng)過(guò)消失模整體鑄造成型的刮板輸送機(jī)的中部槽的部件的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
消失模鑄造技術(shù)是近幾十年才發(fā)展起來(lái)的鑄造方法，真正應(yīng)用在鑄造生產(chǎn)
中是從20世紀(jì)80年代開(kāi)始的，但也多應(yīng)用于一些形狀簡(jiǎn)單的中、小零件，對(duì)零件的材質(zhì)也有一定的限制，真空消失模鑄造技術(shù)還需要專(zhuān)用設(shè)備，因此制約了這種鑄造技術(shù)的普及。
刮板輸送機(jī)是在煤礦中使用的輸送煤的設(shè)備，它是將若干段中部槽連接成長(zhǎng)串，中部槽上面設(shè)置有由鏈條帶動(dòng)的刮板，通過(guò)刮板在中部槽中的移動(dòng)，將開(kāi)采出來(lái)的煤輸送出去。中部槽上面還安裝有在中部槽上面行走的采煤機(jī)等設(shè)備。刮板輸送機(jī)中的70%的部件是中部槽，單件中部槽的重量達(dá)一噸以上，并且由中部槽的各節(jié)之間要求能夠完全互換。而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的中部槽一般至少包括擋板槽幫、鏟板槽幫、左齒軌座、右齒軌座、中板、方孔板、接口板、封底板等幾十個(gè)部分。中板位于中部槽的中間，中板的前后兩側(cè)設(shè)置有接口板，中板的下面設(shè)置有封底板，中板的右側(cè)設(shè)置有伊板槽幫，中板的左側(cè)設(shè)置有擋板槽幫，擋板槽幫的上面設(shè)置有左、右齒軌座，擋板槽幫及左、右齒軌座的外側(cè)為方孔板，方孔板上設(shè)置有連接電纜槽的孔。中部槽方孔板由于厚度只有20mm,長(zhǎng)度在lS00mm左右，高度為200mm,所以在鑄造時(shí)極易發(fā)生變形，在鑄造后也不能進(jìn)行校正，從而致使整個(gè)中部槽報(bào)廢。因此需要對(duì)中部槽的結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分改進(jìn),才能鑄造成型。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種易于鑄造、變形較小的中部槽。
為解決上迷技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是大型高強(qiáng)度鑄鋼整體鑄造的中部槽包括擋板槽幫、4產(chǎn)板槽幫、左齒軌座、右齒軌座、中板、方孔板、接口板、封底板；中板位于中部槽的中間，中板的前后兩側(cè)設(shè)置有接口板，中板的下面設(shè)置有封底板，中板的右側(cè)設(shè)置有伊板槽幫，中板的左側(cè)設(shè)置有擋板槽幫，擋板槽幫的上面設(shè)置有左、右齒軌座，擋板槽幫及左、右齒軌座的外側(cè)為方孔板，方孔板上設(shè)置有連接電纜槽的連接孔。在方孔板的中部豎直方向設(shè)置一道縫隙。
所述縫隙的長(zhǎng)度小于方孔板的寬度，方孔板在縫隙的長(zhǎng)度方向的兩端還相連接為一體。
上述縫隙的寬度為8土2mm，最好為8mm寬?？p隙的兩端設(shè)置成直徑與縫隙
的寬度相等的圓角。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于
采用千砂、負(fù)壓、消失模鑄造中部槽的方孔板時(shí)，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的方孔板就不會(huì)產(chǎn)生很大的不合格的變形。為了防止中部槽的方孔板發(fā)生變形，我們采用了多種辦法，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，如采用予變形等辦法，但鑄造后變形仍很明顯，同時(shí)還采用了鑄造后對(duì)變形的中部槽方孔板進(jìn)行熱處理或機(jī)械校平的辦法，也一直達(dá)不到使用要求。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的方孔板，由于在方孔板的中間設(shè)置了一條縫隙，這樣就將方孔板分成互相連接的兩塊，每塊板的長(zhǎng)度只有不到原來(lái)的一半，在鑄造中方孔板時(shí)變形明顯減少，并且變形主要集中在縫隙處，在熱處理時(shí)可以采用機(jī)械的方法將變形調(diào)整過(guò)來(lái)，使中部槽達(dá)到使用要求。
8mm左右寬的縫隙不至于使方孔板的強(qiáng)度受到影響，縫隙的圓角的設(shè)計(jì)可以防止由于應(yīng)力的集中而產(chǎn)生裂紋。

圖1是本實(shí)用新型的方孔板的正面結(jié)構(gòu)視圖的示意圖。
4其中1、方孑L才反，2、縫隙，3、連"I妄孑L。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
大型高強(qiáng)度鑄鋼整體鑄造的中部槽包括擋板槽幫、鏟板槽幫、左齒軌座、
右齒軌座、中板、方孔板、接口板、封底板；中板位于中部槽的中間，中板的
前后兩側(cè)設(shè)置有接口板，中板的下面設(shè)置有封底板，中板的右側(cè)設(shè)置有妒板槽幫，中板的左側(cè)設(shè)置有擋板槽幫，擋板槽幫的上面設(shè)置有左、右齒軌座，左、
右齒軌座的外側(cè)、擋板槽幫的上面為方孔板1。方孔板1長(zhǎng)度為1500mm，方孔板1上設(shè)置有連接電纜槽的連接孔3。在方孔板的中部豎直方向設(shè)置一道縫隙2,方孔板在縫隙的長(zhǎng)度方向的兩端還相連接，縫隙2的寬度為8薩寬，縫隙2的兩端設(shè)置成半徑為4mm的圓角。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)方孔板結(jié)構(gòu)的整體鑄造的中部槽，經(jīng)整體鑄造成型的中部槽包括擋板槽幫、鏟板槽幫、左齒軌座、右齒軌座、中板、方孔板、接口板、封底板，中板位于中部槽的中間，中板的前后兩側(cè)設(shè)置有接口板，中板的下面設(shè)置有封底板，中板的右側(cè)設(shè)置有鏟板槽幫，中板的左側(cè)設(shè)置有擋板槽幫，擋板槽幫的上面設(shè)置有左、右齒軌座，齒軌座的外側(cè)、擋板槽幫的上面設(shè)置有連接電纜槽的連接孔的方孔板；其特征在于在方孔板(1)中部的豎直方向設(shè)置一道縫隙(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)方孔板結(jié)構(gòu)的整體鑄造的中部槽，其特 征在于所述縫隙的長(zhǎng)度小于方孔板的寬度，在縫隙的長(zhǎng)度方向的兩端方孔板還 連接為一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)方孔板結(jié)構(gòu)的整體鑄造的中部槽，其特 征在于所述縫隙(2)的兩端設(shè)置成直徑與縫隙的寬度相等的圓角；縫隙(2) 的寬度為8土2mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整鑄中部槽的方孔板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，屬于煤礦中輸送煤的設(shè)備。經(jīng)整體鑄造成型的中部槽的中板位于中部槽的中間，中板的前后兩側(cè)設(shè)置有接口板，中板的下面設(shè)置有封底板，中板的右側(cè)設(shè)置有鏟板槽幫，中板的左側(cè)設(shè)置有擋板槽幫，擋板槽幫的上面設(shè)置有左、右齒軌座，擋板槽幫及左、右齒軌座的外側(cè)為設(shè)置有連接電纜槽的連接孔的方孔板；在方孔板中部的豎直方向設(shè)置一道長(zhǎng)度小于方孔板的寬度的縫隙?？p隙的兩端設(shè)置成直徑與縫隙的寬度相等的圓角。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的方孔板，在鑄造時(shí)方孔板的變形明顯減少，并且變形主要集中在縫隙處，在熱處理時(shí)可以采用機(jī)械的方法將變形調(diào)整過(guò)來(lái)，使中部槽達(dá)到使用要求。
文檔編號(hào)B65G19/00GK201287948SQ20082010588
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者劉東坡, 劉煥利, 張新明, 王文海 申請(qǐng)人:河北冀凱鑄業(yè)有限公司