專利名稱：制造污水罐的環(huán)保型水性環(huán)氧防腐蝕涂層罐板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造污水罐的環(huán)保型水性環(huán)氧內(nèi)防腐蝕涂層罐 板，用于組裝焊接制成污水罐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于制造污水罐的罐板，內(nèi)表面涂層多采用溶劑型防腐蝕涂 料，含有大量有機(jī)溶劑，這些溶劑在涂裝后不參與成膜，直接揮發(fā)到大 氣中，造成環(huán)境污染、人員傷害及資源浪費(fèi)等問題。水性防腐蝕涂料水 性涂料以水作為溶劑和稀釋劑，節(jié)約資源，環(huán)境友好，可消除涂敷過程 中的安全隱患，但還沒有用于油田污水罐內(nèi)防腐的水性環(huán)氧防腐蝕涂層 罐板。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種制造污水罐的環(huán)保型水性環(huán)氧防腐 蝕涂層罐板，具有優(yōu)良的耐鹽霧性、耐油性和耐水性，零V0C排放，安 全環(huán)保的特點(diǎn)，克服目前制造污水罐的罐板內(nèi)表面涂層防腐蝕涂料中含 有大量有機(jī)溶劑，揮發(fā)到大氣中造成環(huán)境污染的不足。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案
本實(shí)用新型的一種制造污水罐的環(huán)保型水性環(huán)氧內(nèi)防腐蝕涂層罐 板，主要包括鋼板，其特征是在鋼板的一個(gè)側(cè)面依次有水性環(huán)氧鐵紅底 漆層、環(huán)氧云鐵中間漆層和水性環(huán)氧面漆層，在鋼板的四周有焊接坡口和焊接熱影響區(qū)，其中鋼板的長(zhǎng)度為2 8m，寬度為1.5 3m，厚度為 20 50mm，水性環(huán)氧鐵紅底層的厚度為0. 04 0. lmm，水性環(huán)氧云鐵中 間層的厚度為0.2 0.5mm，水性環(huán)氧面層的厚度為0. 05 0. lmm，焊接 坡口的角度在40 45。之間，焊接熱影響區(qū)的寬度為60 100mm。
較優(yōu)的制造污水罐的環(huán)保型水性環(huán)氧內(nèi)防腐蝕涂層罐板，其特征是 鋼板的長(zhǎng)度為7m，寬度為2.5m，厚度為46mm，水性環(huán)氧鐵紅底層的厚 度為0.06mm，水性環(huán)氧云鐵中間層的厚度為0. 3mm，水性環(huán)氧面層的厚 度為O. lmm，焊接坡口的角度45。，焊接熱影響區(qū)的寬度為80mm。
本實(shí)用新型的制造污水罐的環(huán)保型水性環(huán)氧內(nèi)防腐蝕涂層罐板制造 過程如下參閱圖1。在鋼板1內(nèi)表面順次涂敷水性環(huán)氧鐵紅底層2、水 性環(huán)氧云鐵中間層3和水性環(huán)氧面層4，在鋼板1的四周加工出焊接坡 口 5，預(yù)留焊接熱影響區(qū)6。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果
1、 制造污水罐的環(huán)保型水性環(huán)氧內(nèi)防腐蝕涂層罐板，具有優(yōu)良的耐 化學(xué)品性、耐鹽霧性、耐水性、耐鹽水性、耐油性和耐污水性，耐鹽霧 性能1000h涂層無變化，耐75'C污水水煮10d涂層完好，零VOC排放， 安全環(huán)保。
2、 水性環(huán)氧鐵紅底漆層所用的涂料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，具有優(yōu)良的防銹 性能和耐油、耐水、耐鹽水性能，與底材有良好的附著力。
3、 水性環(huán)氧云鐵中間層與水性環(huán)氧鐵紅底層和水性環(huán)氧面層之間具 有優(yōu)異的層間附著力，封閉性能、耐鹽霧性能和耐鹽水性能優(yōu)異，可增 強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能。4、水性環(huán)氧面層具有極好的耐化學(xué)品性、耐鹽霧性、耐水性、耐鹽 水性、耐油性和耐污水性，可復(fù)涂，施工和維修方便，無環(huán)境污染。

圖1是制造污水罐的環(huán)保型水性環(huán)氧內(nèi)防腐蝕涂層罐板的俯視圖。
圖2是內(nèi)防腐蝕涂層罐板的橫剖面示意圖。
圖中l(wèi)-鋼板；2-水性環(huán)氧鐵紅底層；3-水性環(huán)氧云鐵中間層；4-
水性環(huán)氧面層；5-焊接坡口； 6-焊接熱影響區(qū)。
具體實(shí)施方式
參閱圖1。制造污水罐的環(huán)保型水性環(huán)氧內(nèi)防腐蝕涂層罐板，鋼板1
的長(zhǎng)度為7m，寬度為2.5m，厚度為46mm。參閱圖2。在鋼板的一個(gè)側(cè)面 依次有水性環(huán)氧鐵紅底層2的厚度為0. 06mm，水性環(huán)氧云鐵中間層3的 厚度為0.3mm，水性環(huán)氧面層4的厚度為0. lmm。四周焊接坡口 5的角 度45° ，焊接熱影響區(qū)6的寬度為80mm。水性環(huán)氧鐵紅底層2、水性環(huán) 氧云鐵中間層3和水性環(huán)氧面層4分別由水性環(huán)氧鐵紅底漆、水性環(huán)氧 云鐵中間漆和灰色水性環(huán)氧面漆硬化而成，三種涂料都是是由水性環(huán)氧 固化劑、雙酚A型低分子量液體環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、少量的助劑、 一定數(shù)量的顏填料和水配制而成。其區(qū)別在于顏填料的種類和涂料中各 組分比例各不相同。復(fù)合涂層具有優(yōu)良的耐化學(xué)品性、耐鹽霧性、耐水 性、耐鹽水性、耐油性和耐污水性，零VOC排放，安全環(huán)保。由現(xiàn)場(chǎng)組 裝焊接施工。
權(quán)利要求1、一種制造污水罐的環(huán)保型水性環(huán)氧防腐蝕涂層罐板，主要包括鋼板(1)，其特征是在鋼板(1)的一個(gè)側(cè)面順次有水性環(huán)氧鐵紅底層(2)、環(huán)氧云鐵中間層(3)和水性環(huán)氧面層(4)，在鋼板(1)的四周有焊接坡口(5)和焊接熱影響區(qū)(6)，其中鋼板(1)的長(zhǎng)度為2～8m，寬度為1.5～3m，厚度為20～50mm，水性環(huán)氧鐵紅底層(2)的厚度為0.04～0.1mm，水性環(huán)氧云鐵中間層(3)的厚度為0.2～0.5mm，水性環(huán)氧面層(4)的厚度為0.05～0.1mm，焊接坡口(5)的角度40～45°，焊接熱影響區(qū)(6)的寬度為60～100mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造污水罐的環(huán)保型水性環(huán)氧防腐蝕涂 層罐板，其特征是鋼板(l)的長(zhǎng)度為7m，寬度為2.5m，厚度為46腿， 水性環(huán)氧鐵紅底層(2)的厚度為0. 06mm，水性環(huán)氧云鐵中間層(3)的厚度 為0. 3mm，水性環(huán)氧面層(4)的厚度為0. l腿，焊接坡口 (5)的角度45° ， 焊接熱影響區(qū)(6)的寬度為80mm。
專利摘要一種制造污水罐的環(huán)保型水性環(huán)氧防腐蝕涂層罐板，用于組裝焊接制成污水罐。包括鋼板、水性環(huán)氧鐵紅底漆層、水性環(huán)氧云鐵中間漆層、水性環(huán)氧面漆、焊接坡口、焊接熱影響區(qū)。在鋼板的一個(gè)側(cè)面順次有水性環(huán)氧鐵紅底層、環(huán)氧云鐵中間層和水性環(huán)氧面層，在鋼板的四周有焊接坡口和焊接熱影響區(qū)。效果是具有優(yōu)良的耐鹽霧性、耐油性和耐水性，可做到零VOC排放，安全環(huán)保，用于制成污水罐。
文檔編號(hào)B65D90/02GK201240536SQ20082010925
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者莉 張, 徐翠竹, 竹 林, 范云鵬, 韓文禮 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院