專利名稱：粉末充填機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種粉末充填機(jī)，尤其是指一種可將多色的化妝品 原料輸入攪拌室中進(jìn)行充分的混合攪拌及細(xì)致化，使其混合并充填于化妝 品容器內(nèi)之后顏色的漸層效果更為明顯的粉末充填機(jī)。
背景技術(shù)：
如眼影、腮紅、粉餅等化妝品均是以粉末狀的原料經(jīng)落料、混合攪拌、 填充于容器中、粉末壓制緊實(shí)等程序而成，而上述的填裝流程是由一粉末 充填機(jī)所完成。請(qǐng)參閱本申請(qǐng)人于2007年10月17日向中國專利局提出申請(qǐng)的 200720182632. X 「粉末充填機(jī)」實(shí)用新型專利申請(qǐng)案。該「粉末充填機(jī)」 裝設(shè)有原料桶，原料桶形成有多個(gè)槽體，且各槽體分別開設(shè)有出口，而充 填機(jī)于原料桶的出口對(duì)應(yīng)開設(shè)有出料口，出料口對(duì)應(yīng)裝設(shè)有撥料器，并于 原料桶的出口裝設(shè)有出料馬達(dá)，出料馬達(dá)驅(qū)動(dòng)有多個(gè)葉片與原料桶的出口 相對(duì)應(yīng)，且于充填機(jī)的出料口裝設(shè)有攪拌馬達(dá)，攪拌馬達(dá)驅(qū)動(dòng)有攪拌器與 撥料器相接觸。此一結(jié)構(gòu)雖具有可混合不同顏色的原料以使成品產(chǎn)生漸層效果，然而 因其僅具單一攪拌器，使其攪拌混合粉末的情況尚無法達(dá)到最佳效果，加 上攪拌器本身也無法根據(jù)粉末是否易于攪拌而進(jìn)行更替攪拌體，各種顏色 的粉末量無法機(jī)動(dòng)性調(diào)配，因此，該粉末充填機(jī)的結(jié)構(gòu)仍有多處需加以改 進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉末充填機(jī)，可將多色的化妝品原料 輸入攪拌室中進(jìn)行充分的混合攪拌及細(xì)致化，使其混合并充填于化妝品容 器內(nèi)之后，顏色的漸層效果更為明顯。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種粉末充填機(jī)，該粉末充填機(jī)具 有多個(gè)原料槽，每一原料槽均銜接一出料道，各出料道的出口接設(shè)至攪拌 室，該攪拌室具有上、下設(shè)置的攪拌器，并在上攪拌器的上方處及上、下 攪拌器之間各設(shè)一閘門，將該攪拌室分隔成第一、二攪拌室，另以壓缸分 別控制二閘門的開啟時(shí)機(jī)。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，各原料槽的出料道的出口處與攪拌 室之間設(shè)有粉量比例調(diào)配裝置。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，該粉量比例調(diào)配裝置具有一矩形框， 各原料槽的出料道呈長、短設(shè)置，且該矩形框內(nèi)對(duì)應(yīng)前述各出料道出口的 對(duì)角線處裝設(shè)有落料量調(diào)整板。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，該第一攪拌室內(nèi)設(shè)有多個(gè)分色隔板， 該多個(gè)分色隔板將該第一攪拌室分隔成多個(gè)攪拌空間。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，該上攪拌器具有一中心轉(zhuǎn)軸，該中 心轉(zhuǎn)軸的一端由一動(dòng)力源通過傳動(dòng)組傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且該中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供呈 棒狀的攪拌體穿設(shè)固定的穿孔。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，該攪拌體上套設(shè)一套筒。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，該下攪拌器具有一中心轉(zhuǎn)軸，該中 心轉(zhuǎn)軸的一端由一動(dòng)力源通過傳動(dòng)組傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且該中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌 體，該攪拌體是呈網(wǎng)狀的片體。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，該下攪拌器下方設(shè)置一濾網(wǎng)。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，該各閘門分別固定于一橫桿上，該二橫桿并分別與組設(shè)在一架體上的各壓缸連設(shè)，各壓缸分別連動(dòng)閘門做開 關(guān)動(dòng)作。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，該下攪拌器下方設(shè)置一濾網(wǎng)。 由上所述明本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)1. 由于在相對(duì)矩形框處設(shè)有落料調(diào)整板，當(dāng)改變?cè)撀淞狭空{(diào)整板相對(duì) 于該矩形框的設(shè)立角度時(shí)，便可改變二出料道進(jìn)入矩形框中的出口范圍， 故可達(dá)到調(diào)整由二出料道落料至攪拌室的原料量。2. 因在第一攪拌室及第二攪拌室內(nèi)均設(shè)有一出風(fēng)口，以輸送風(fēng)進(jìn)入第 一攪拌室與第二攪拌室內(nèi)，避免原料間產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，且增加原料的攪拌 混合的效果，并可方便清理該第一攪拌室及第二攪拌室。3. 由于該第一攪拌室內(nèi)設(shè)有多個(gè)分色隔板，該多個(gè)分色隔板將該第一 攪拌室分隔成多個(gè)攪拌空間，以在各個(gè)攪拌空間中進(jìn)行分色的混合作業(yè)。4. 穿設(shè)于該上攪拌器的中心轉(zhuǎn)軸的棒狀的攪拌體，可根據(jù)原料粉末是否容易攪拌的狀況而選用合適直徑的攪拌體。5. 由于下攪拌器在其中心轉(zhuǎn)軸設(shè)置有成網(wǎng)狀片體的攪拌體，故可對(duì)原 料進(jìn)行充分混合及細(xì)致化作業(yè)。6. 由于在第二攪拌室內(nèi)且位于下攪拌器的下方處設(shè)置一濾網(wǎng)，因此可 利用該濾網(wǎng)增加原料粉末的綿密度，并減少結(jié)塊現(xiàn)象。


圖l:本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)的立體外觀圖。圖2:本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)的側(cè)視圖。圖3:本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)的俯視圖。圖4:本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)的俯視局部放大圖。圖5:本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)的另一俯視局部放大圖。圖6:本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)的另一實(shí)施例俯視局部放大圖。圖7:本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)的局部放大立體圖。圖8:本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)的局部放大側(cè)視圖。圖9:本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)的閘門作動(dòng)時(shí)的俯視局部放大圖附圖標(biāo)號(hào)1原料槽 2原料槽3粉量比例調(diào)配裝置32落料量調(diào)整板41第一攪拌室43出風(fēng)口45分色隔板5攪拌器511穿孔53套筒61中心轉(zhuǎn)軸63濾網(wǎng)71橫桿8閘門82壓缸91傳動(dòng)組11出料道 21出料道31矩形框4攪拌室42第二攪拌室44出風(fēng)口46A 46D 攪拌空間51中心轉(zhuǎn)軸52攪拌體6攪拌器62攪拌體7閘門72壓缸81橫桿9動(dòng)力源10架體具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參閱圖1 圖3所示，圖l為本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)的立體 外觀圖；圖2為本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的 粉末充填機(jī)的俯視圖。本實(shí)用新型的粉末充填機(jī)具有二原料槽l、 2，每一原料槽l、 2均銜接一出料道ll、 21，各出料道ll、 21的出口接設(shè)至粉量比例調(diào)配裝置3，該 粉量比例調(diào)配裝置3的下方為一攪拌室4，該攪拌室4具有上、下設(shè)置的攪 拌器5、 6，在粉量比例調(diào)配裝置3的下方處及上、下攪拌器5、 6之間各設(shè) 一閘門7、 8，并以二壓缸72、 82分別控制二閘門7、 8的開啟時(shí)機(jī)。其中該粉量比例調(diào)配裝置3具有一矩形框31 (如圖4、圖5所示)，該矩 形框31因二原料槽1、 2的出料道11、 21呈長、短設(shè)置，使其出口分別對(duì) 應(yīng)在該矩形框31的二個(gè)對(duì)角處，并在該矩形框31內(nèi)且對(duì)應(yīng)前述二出料道 11、 21出口的對(duì)角線處裝設(shè)一落料量調(diào)整板32，以利用該落料量調(diào)整板32 限制原料僅能由鄰近出料道ll、 21的出口處進(jìn)入攪拌室4中。另，當(dāng)如圖6所示般改變?cè)撀淞狭空{(diào)整板32相對(duì)于該矩形框31的設(shè) 立角度時(shí)，便可改變二出料道11、 21進(jìn)入矩形框31中的出口范圍，進(jìn)而 達(dá)到調(diào)整由二出料道ll、 21落料至攪拌室4的原料量。該攪拌室4利用二閘門7、 8分隔成上下設(shè)置的第一攪拌室41及第二 攪拌室42 (請(qǐng)參閱圖7、圖8)，且該二攪拌器5、 6分別設(shè)于第一攪拌室 41與第二攪拌室42中，同時(shí)在第一攪拌室41及第二攪拌室42內(nèi)均設(shè)有一 出風(fēng)口43、44，以輸送風(fēng)進(jìn)入第一攪拌室41與第二攪拌室42內(nèi)，以避免 原料間產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，且增加原料的攪拌混合的效果，并可方便清理該第 一攪拌室41及第二攪拌室42。另，該第一攪拌室41內(nèi)設(shè)有多個(gè)分色隔板45，該多個(gè)分色隔板45將 該第一攪拌室41分隔成多個(gè)攪拌空間46A 46D。該設(shè)于第一攪拌室41的上攪拌器5具有一中心轉(zhuǎn)軸51，該中心轉(zhuǎn)軸 51的一端為一動(dòng)力源9通過傳動(dòng)組91所傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且該中心轉(zhuǎn)軸51上設(shè) 有多個(gè)穿孔511，可供呈棒狀的攪拌體52穿設(shè)固定。而該攪拌體52可根據(jù) 原料粉末是否容易攪拌的狀況而選用所裝設(shè)的攪拌體52的直徑的大小，其 中，當(dāng)原料粉末不容易攪拌時(shí)選用較小直徑的攪拌體52，而當(dāng)原料粉末容 易攪拌時(shí)選用較大直徑的攪拌體52。且在大小直徑的攪拌體52更替時(shí)，由于中心轉(zhuǎn)軸51上的穿孔511直徑固定，并對(duì)應(yīng)較大直徑的攪拌體52，因此 若欲裝設(shè)較小直徑的攪拌體52時(shí)，需在較小直徑的攪拌體52上套設(shè)一套 筒53，使之與中心轉(zhuǎn)軸51的穿孔511孔徑相吻合，進(jìn)而令該攪拌體52固 定在中心轉(zhuǎn)軸51的穿孔511中。該下攪拌器6具有一中心轉(zhuǎn)軸61,該中心轉(zhuǎn)軸61的一端為另一動(dòng)力源 9通過傳動(dòng)組91所傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且該中心轉(zhuǎn)軸61上設(shè)有多個(gè)攪拌體62，該 攪拌體62是呈網(wǎng)狀的片體，另在下攪拌器6的下方設(shè)置一濾網(wǎng)63，以利用 該濾網(wǎng)63增加原料粉末的綿密度，并減少原料結(jié)塊現(xiàn)象。上述的二閘門7、 8分別固定于一橫桿71、 81上，該二橫桿71、 81并 分別與組設(shè)在一架體10上的二壓缸72、 82連設(shè)，以利用二壓缸72、 82分 別連動(dòng)閘門7、 8做開關(guān)動(dòng)作(如圖7、圖9所示)。據(jù)此，利用震動(dòng)方式對(duì)在二原料槽l、 2內(nèi)所裝盛的不同顏色的粉末化 裝品原料經(jīng)出料道11、 21輸送至出口處，并在出料道11、 21呈長、短設(shè) 置及粉量比例調(diào)配裝置3的落料量調(diào)整板32的阻擋下，限制該原料僅以所 調(diào)配的比例由鄰近出料道11、 21的出口處落入矩形框31中，再令上壓缸 72出力以經(jīng)橫桿71連動(dòng)該閘門7往前位移，使第一攪拌室41與矩形框31 之間呈相連通狀，原位于矩形框31處的原料便下落至第一攪拌室41中， 此時(shí)出風(fēng)口 43輸出風(fēng)，且上攪拌器5并由動(dòng)力源9通過傳動(dòng)組91帶動(dòng)旋 轉(zhuǎn)，以由其中心轉(zhuǎn)軸51上的各攪拌體52分別于其所對(duì)應(yīng)的攪拌空間46A 46D內(nèi)進(jìn)行原料的攪拌與混色。當(dāng)上攪拌器5完成其攪拌混色作業(yè)后，該下壓缸82出力以經(jīng)橫桿81 連動(dòng)該閘門8往前位移，使第一攪拌室42與第二攪拌室42之間呈相連通 狀，原位于第一攪拌室41處的原料便下落至第二攪拌室42中，此時(shí)出風(fēng) 口44輸出風(fēng)，且下攪拌器6并由動(dòng)力源9通過傳動(dòng)組91帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以由 其中心轉(zhuǎn)軸61上的各成網(wǎng)狀片體的攪拌體62對(duì)原料進(jìn)行充分混合及細(xì)致 化作業(yè)。待下攪拌器5完成原料的混合作業(yè)后，便可進(jìn)行充填動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種粉末充填機(jī)，其特征在于該粉末充填機(jī)具有多個(gè)原料槽，每一原料槽均銜接一出料道，各出料道的出口接設(shè)至攪拌室，該攪拌室具有上、下設(shè)置的攪拌器，并在上攪拌器的上方處及上、下攪拌器之間各設(shè)一閘門，將該攪拌室分隔成第一、二攪拌室，另以壓缸分別控制二閘門的開啟時(shí)機(jī)。
2. 如權(quán)利要求1所述的粉末充填機(jī)，其特征在于各原料槽的出料道 的出口處與攪拌室之間設(shè)有粉量比例調(diào)配裝置。
3. 如權(quán)利要求2所述的粉末充填機(jī)，其特征在于該粉量比例調(diào)配裝 置具有一矩形框，各原料槽的出料道呈長、短設(shè)置，且該矩形框內(nèi)對(duì)應(yīng)前 述各出料道出口的對(duì)角線處裝設(shè)有落料量調(diào)整板。
4. 如權(quán)利要求1所述的粉末充填機(jī)，其特征在于該第一攪拌室內(nèi)設(shè) 有多個(gè)分色隔板，該多個(gè)分色隔板將該第一攪拌室分隔成多個(gè)攪拌空間。
5. 如權(quán)利要求1所述的粉末充填機(jī)，其特征在于該上攪拌器具有一 中心轉(zhuǎn)軸，該中心轉(zhuǎn)軸的一端由一動(dòng)力源通過傳動(dòng)組傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且該中心 轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供呈棒狀的攪拌體穿設(shè)固定的穿孔。
6. 如權(quán)利要求5所述的粉末充填機(jī)，其特征在于該攪拌體上套設(shè)一 套筒。
7. 如權(quán)利要求1所述的粉末充填機(jī)，其特征在于該下攪拌器具有一 中心轉(zhuǎn)軸，該中心轉(zhuǎn)軸的一端由一動(dòng)力源通過傳動(dòng)組傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且該中心 轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌體，該攪拌體是呈網(wǎng)狀的片體。
8. 如權(quán)利要求7所述的粉末充填機(jī)，其特征在于該下攪拌器下方設(shè) 置一濾網(wǎng)。
9. 如權(quán)利要求1所述的粉末充填機(jī)，其特征在于該各閘門分別固定 于一橫桿上，該二橫桿并分別與組設(shè)在一架體上的各壓缸連設(shè)，各壓缸分別連動(dòng)閘門做開關(guān)動(dòng)作。
10.如權(quán)利要求l所述的粉末充填機(jī)，其特征在于該下攪拌器下方設(shè)置一濾網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種粉末充填機(jī)，該粉末充填機(jī)具有多個(gè)原料槽，每一原料槽均銜接一出料道，各出料道的出口接設(shè)至一攪拌室，該攪拌室具有上、下設(shè)置的攪拌器，該上方的攪拌器的攪拌體呈棒狀，下方的攪拌器的攪拌體則采用網(wǎng)狀的片體，另在出料道出口的下方處及上、下攪拌器之間各設(shè)一閘門，并以壓缸分別控制閘門開啟時(shí)機(jī)，且在上攪拌器處設(shè)置多個(gè)分色隔板，以進(jìn)行分層與分色攪拌動(dòng)作；由此，當(dāng)每一原料槽內(nèi)的原料經(jīng)出料道的導(dǎo)引而由出口落至攪拌室內(nèi)之后，便可由上方攪拌器對(duì)原料進(jìn)行初步的攪拌動(dòng)作，再通過下方攪拌器的網(wǎng)狀片體式的攪拌體的攪拌，將原料細(xì)致化并充分混合，使其裝盛于化妝容器內(nèi)之后產(chǎn)生層次分明的漸層效果。
文檔編號(hào)B65B35/14GK201217505SQ20082011251
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者蘇錦春 申請(qǐng)人:濠瀅機(jī)械企業(yè)有限公司