專利名稱：具有模內(nèi)成型卷標的油漆桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油漆桶，尤其涉及一種具有模內(nèi)成型巻標結(jié)構(gòu)型態(tài)的
油漆桶。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)油漆桶通常采用金屬材質(zhì)制成，{旦目前市面上可見的油漆桶，如果用 于容置乳膠漆、水泥漆或類似材料，則多數(shù)采用塑料材質(zhì)制成。
所述塑料材質(zhì)制成的油漆桶，為了達到外觀上的廣告標示效果，通常會采 取于油漆桶外壁表面包覆一層標簽的方式來達成其目的，然而，此種作法，隨 著油漆桶外壁規(guī)格面積越大，其標簽包覆的工作效率、精確度及牢固性就更加 困難而不易達到所訴求的質(zhì)量標準。
基于此，遂有業(yè)界研發(fā)出 一種于油漆桶射出成型模具內(nèi)將標簽與塑料一體
結(jié)合成型的結(jié)構(gòu)型態(tài)；但，在實現(xiàn)上述改進的過程中，實用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技 術(shù)中至少存在如下問題在一體成型的過程中，巻標結(jié)構(gòu)的邊際處往往容易在 塑料結(jié)構(gòu)部位進行注膠過程時，產(chǎn)生擠壓皺折現(xiàn)象，進而造成油漆桶成品的標 簽表面平整度不完全、不良率過高的情況。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的實施例提供一種具有模內(nèi)成型巻標的油漆桶，其目的在于解 決塑料部位注膠時巻標結(jié)構(gòu)邊際處容易皺折，造成成品標簽表面平整度不完全、 不良率過高的問題。
為達到上述目的，本實用型新的實施例采用如下技術(shù)方案 一種具有^^內(nèi)成型巻標的油漆桶，包括一塑料桶身，呈一環(huán)圍型態(tài)而相對 界定形成一桶內(nèi)空間，所述塑料桶身的頂部形成有朝外側(cè)凸伸的環(huán)凸緣部；一塑料底壁， 一體連結(jié)形成于該塑料桶身底部； 一塑料底框， 一體形成于該塑料 桶身以及塑料底壁的底部呈一朝下凸伸的環(huán)垣型態(tài)，構(gòu)成該塑料底框與該塑料 桶身之間為平順連結(jié)銜接狀態(tài)； 一蓋體，蓋合于該塑料桶身的頂部； 一模內(nèi)成 型標簽，透過模內(nèi)成型方式一體結(jié)合于該塑料桶身外側(cè)；且其中，使模內(nèi)成型 標簽的底端邊緣延伸至該塑料底框部位。
本實用新型實施例提供的具有模內(nèi)成型巻標的油漆桶，采用了模內(nèi)成型標 簽的底端邊緣延伸至該塑料底框部位的創(chuàng)新獨特設計，^使本實用新型對照先前 技術(shù)而言，可使油漆桶的模內(nèi)成型標簽達到表面更加平整、進一步提升成品質(zhì) 量的實用進步性。


圖1為本實用新型具有模內(nèi)成型巻標的油漆桶的立體圖； 圖2為本實用新型具有模內(nèi)成型巻標的油漆桶的局部結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖3為本實用新型具有模內(nèi)成型巻標的油漆桶的塑料桶身成型時使模內(nèi) 成型標簽的底端邊緣平整的示意圖4為本實用新型的模內(nèi)成型巻標底端邊緣設置型態(tài)另一實施例圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例具有模內(nèi)成型巻標的油漆桶進行詳細描述。
參閱圖1、圖2和圖3,為本實用新型具有才莫內(nèi)成型巻標的油漆桶的較 佳實施例，所述具有模內(nèi)成型巻標的油漆桶A包含下述構(gòu)成
一塑料桶身10,呈一環(huán)圍型態(tài)而相對界定形成一桶內(nèi)空間11,該塑料桶身 10的頂部形成有朝外側(cè)凸伸的環(huán)凸緣部12;
一塑料底壁2G, —體連結(jié)形成于該塑料桶身IO的底部；一塑料底框30， 一體形成于該塑料桶身10以及塑料底壁20的底部呈一朝 下凸伸的環(huán)垣型態(tài)，借此構(gòu)成該塑料底框30與塑料桶身10之間為平順連結(jié)銜 接之狀態(tài)；
一蓋體40,蓋合于該塑料桶身IO的頂部；
一模內(nèi)成型標簽50，透過模內(nèi)成型方式一體結(jié)合于該塑料桶身10外側(cè)；且 其中，使模內(nèi)成型標簽50的底端邊緣51延伸至該塑料底框30部位。
其中，該模內(nèi)成型標簽50可為結(jié)合于該塑料桶身IO外側(cè)的全部區(qū)域或者局 部區(qū)域的狀態(tài)。
其中，如圖2、圖3所示，該模內(nèi)成型標簽50的底端邊緣51可為延伸至該塑料 底框30的底端上方間隔高度位置的型態(tài)。
采用上述結(jié)構(gòu)組成的實用新型，主要采用使該模內(nèi)成型標簽5 0的底端 邊緣51延伸至該塑料底框30部位的核心設計，在所述油漆桶A制造成型時，如第 3圖所示意，當該模內(nèi)成型標簽5O先置于成型模具內(nèi)然后進行塑料結(jié)構(gòu)部份的注 膠程序，由于注膠點通常位于塑料底壁20結(jié)構(gòu)對應位置，故當膠料W1由塑料底 壁20位置流向塑料桶身10以及塑料底框30位置時，膠料W1的流向?qū)⒁环譃槎?一部份朝上流向塑料桶身10位置(如圖中W2所示)， 一部份朝下流向塑料底框30 位置(如圖中W3所示)，此注膠過程中，由于該模內(nèi)成型標簽50的底端邊緣51延 伸至該塑料底框3 O部位，因此前述朝下流向塑料底框30的膠料W3得順勢將該模 內(nèi)成型標簽50的底端邊緣51向下推平。
其中，如圖4所示，該模內(nèi)成型標簽50的底端邊緣51也可為延伸至該塑料底 框30底端的型態(tài)。
上述實施例只是用來具體說明本實用新型的具體實施方式
，文中雖透過特 定的術(shù)語進行說明，但并不是用來限定本實用新型的專利范圍；任何熟悉本技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人在當可在了解本創(chuàng)作的精神與原則后對其進行變更與修改而達到等效目的，而這樣的變更與修改，都應當涵蓋在本申請權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種具有模內(nèi)成型卷標的油漆桶，其特征在于，所述具有模內(nèi)成型卷標的油漆桶包括一塑料桶身，呈一環(huán)圍型態(tài)而相對界定形成一桶內(nèi)空間，所述塑料桶身的頂部形成有朝外側(cè)凸伸的環(huán)凸緣部；一塑料底壁，一體連結(jié)形成于該塑料桶身底部；一塑料底框，一體形成于該塑料桶身以及塑料底壁的底部呈一朝下凸伸的環(huán)垣型態(tài)，構(gòu)成該塑料底框與該塑料桶身之間為平順連結(jié)銜接狀態(tài)；一蓋體，蓋合于該塑料桶身的頂部；一模內(nèi)成型標簽，透過模內(nèi)成型方式一體結(jié)合于該塑料桶身外側(cè)；且其中，使模內(nèi)成型標簽的底端邊緣延伸至該塑料底框部位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有模內(nèi)成型巻標的油漆桶，其特征在于，所述的模內(nèi)成型標簽結(jié)合于所述的塑料桶身外側(cè)的全部區(qū)域或者局部區(qū)域。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有模內(nèi)成型巻標的油漆桶，其特征在于，所述的模內(nèi)成型標簽的底端邊緣延伸至該塑料底框的底端上方間隔高度位置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有模內(nèi)成型巻標的油漆桶，其特征在于，所述的模內(nèi)成型標簽的底端邊緣延伸至該塑料底框的底端。
專利摘要本實用新型公開了一種具有模內(nèi)成型卷標的油漆桶，所述油漆桶包括一塑料桶身，呈環(huán)圍型態(tài)，該塑料桶身的頂部形成有朝外側(cè)凸伸的環(huán)凸緣部；一塑料底壁，一體連結(jié)形成于該塑料桶身底部；一塑料底框，一體形成于該塑料桶身以及塑料底壁底部，構(gòu)成該塑料底框與塑料桶身之間為平順連結(jié)銜接狀態(tài)；一蓋體，蓋合于該塑料桶身頂部；一模內(nèi)成型標簽，透過模內(nèi)成型方式一體結(jié)合于該塑料桶身外側(cè)；這樣可使油漆桶的模內(nèi)成型標簽達到表面更加平整，廣泛適用于工業(yè)和生活中各種油漆的保存。
文檔編號B65D1/12GK201276228SQ20082011827
公開日2009年7月22日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者曾崑龍 申請人:集泉塑膠工業(yè)股份有限公司