專利名稱：一種分時(shí)收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及收集盛裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種產(chǎn)品收集裝置。
背景技術(shù)：
在螺絲、小軸類、鋼珠、藥丸等產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品自傳送帶直接進(jìn)入一個(gè)較大的料箱中盛裝，其產(chǎn)品的規(guī)格由生產(chǎn)設(shè)備的一些技術(shù)參數(shù)來決定。若在生產(chǎn)過程中自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備受各種因素的影響，在某一階段的時(shí)間內(nèi)的設(shè)定發(fā)生偏差，造成產(chǎn)品不良。在現(xiàn)有盛裝技術(shù)下，該不良產(chǎn)品容易直接混入合格品的料箱中，造成合格品不易甄別，需要手工挑選，甚至放棄整箱的成品，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品直接進(jìn)入較大料箱造成合格品過多廢棄的問題，提供一種產(chǎn)品分時(shí)收集裝置，將不同時(shí)間段內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)出來的產(chǎn)品分裝于較小料盒中，使得直接廢棄不合格產(chǎn)品成為現(xiàn)實(shí)，減少合格產(chǎn)品的浪費(fèi)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種產(chǎn)品分時(shí)收集裝置，
所述裝置包括
機(jī)架，所述機(jī)架上方具有水平機(jī)架板，下方固定安裝有電器控制
盒和馬達(dá)；
托盤，置于所述機(jī)架板上；若干料盒，分布于所述托盤上；
大齒輪，位于托盤下側(cè)中心處，與所述馬達(dá)輸出部分的小齒輪嚙
合；
其中，所述電器控制盒控制馬達(dá)定時(shí)起動(dòng)、停止以及旋轉(zhuǎn)的時(shí)間，通過嚙合的大齒輪與小齒輪帶動(dòng)托盤及其上的料盒轉(zhuǎn)動(dòng)。
其中，所述大齒輪通過套置于其中心的軸承和固定于機(jī)架板上側(cè)的與軸承相配合的軸承座連于機(jī)架板的上方。
其中，所述托盤上設(shè)置有與機(jī)架板相接觸的滾輪。
其中，所述料盒圍繞托盤中心呈環(huán)形分布。
其中，所述料盒的橫截面呈三角形。
其中，所述料盒的橫截面呈圓形。
其中，所述料盒的橫截面呈正方形。
其中，所述料盒的橫截面呈長方形。
其中，所述料盒的橫截面呈扇形。
其中，所述料盒的數(shù)量為6個(gè)。
本實(shí)用新型所提供的產(chǎn)品分時(shí)收集裝置，通過托盤的定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得不同時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品分置于不同的小料盒中，選擇或者廢棄小料盒中不合格的產(chǎn)品可以避免合格產(chǎn)品的過多廢棄。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于生產(chǎn)制造，利用該裝置可以減少生產(chǎn)中合格產(chǎn)品的浪費(fèi)、增加機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖i本實(shí)用新型分時(shí)收集裝置的剖視圖2本實(shí)用新型分時(shí)收集裝置的俯視圖3本實(shí)用新型分時(shí)收集裝置的配電線路圖。
圖中1、料盒；2、托盤；3、小齒輪；4、馬達(dá)；5、大齒輪；6、軸承；7、軸承座；8、滾輪；9、機(jī)架板；10、機(jī)架；11、電器控制盒。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
本實(shí)施例的分時(shí)收集裝置包括上方具有水平機(jī)架板9的機(jī)架10,所述機(jī)架10下方固定安裝有電器控制盒11和馬達(dá)4;置于所述機(jī)架板9上的托盤2;圍繞托盤2中心呈環(huán)形分布于所述托盤2上的6個(gè)料盒1;于托盤2下側(cè)中心處向下延設(shè)，與所述馬達(dá)4輸出部分的小齒輪3嚙合的大齒輪5;其中，所述電器控制盒11控制馬達(dá)4定時(shí)起動(dòng)，通過嚙合的大齒輪5與小齒輪3帶動(dòng)托盤2及其上的料盒1轉(zhuǎn)動(dòng)。所述大齒輪5通過套置于其中心的軸承6和固定于機(jī)架板9上側(cè)的與軸承6相配合的軸承座7連于機(jī)架板9的上側(cè)。所述裝置還包括在托盤2的近外沿下側(cè)設(shè)置的與機(jī)架板9相接觸的滾輪8。所述料盒l(wèi)的橫截面呈三角形、圓形、正方形、長方形或者扇形。
如圖l、 2所示，該裝置包括機(jī)架IO,在機(jī)架板9的下側(cè)固定安裝著電器控制盒11和接料裝置馬達(dá)4，機(jī)架板9的上側(cè)設(shè)置料盒1和托盤2,料盒l(wèi)為三角形桶，在圓盤形的托盤2下圍繞其中心并列放置6個(gè)緊密相鄰的料盒l(wèi),托盤2下側(cè)于其中心處向下延設(shè)大齒輪5，大齒輪5與接料裝置馬達(dá)4的輸出部分小齒輪3相嚙合，受其驅(qū)動(dòng)，大齒輪5通過套置于其中心的軸承6和固定于機(jī)架板9上側(cè)的與軸承6相配合的軸承座7連于機(jī)架板9上側(cè)，在托盤2近外沿下側(cè)設(shè)置與機(jī)架板9相接觸的滾輪8，供支撐托盤2，并易于圍繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)。電器控制盒l(wèi)l控制接料裝置馬達(dá)4的工作，其作用在于其內(nèi)設(shè)的定時(shí)器根據(jù)自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)速度，選擇料盒托盤2不同的傳送轉(zhuǎn)位時(shí)間間隔，使接料裝置馬達(dá)4定時(shí)起動(dòng)，帶動(dòng)托盤2定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)60度，到位后通過行程開關(guān)控制轉(zhuǎn)動(dòng)停止，將料盒l(wèi)傳送到位接料。料盒的最佳形式為近似三角的六邊形,其最大優(yōu)點(diǎn)是蜂窩狀結(jié)構(gòu)可以嚴(yán)密銜接保證了連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)品不會(huì)灑落。
該裝置的電氣部分可參見圖3，傳送帶馬達(dá)M1和接料裝置馬達(dá)M2通過一個(gè)普通繼電器開關(guān)JRL連至電源插頭A:時(shí)間繼電器RH與另一個(gè)時(shí)間繼電器RM的開關(guān)JRM串聯(lián)后接至電源插頭A:普通繼電器RL的開關(guān)JRL與行程開關(guān)JRZ串聯(lián)后，與時(shí)間繼電器RH的開關(guān)JRH并聯(lián)，然后和時(shí)間繼電器RM與變通繼電器RL并聯(lián)后的電路串聯(lián)，再接至電源插頭A;電源插頭A前串有熔斷器FU。
其電氣工作過程為1 、根據(jù)小料盒的容量設(shè)置繼電器RH的時(shí)間；2、設(shè)置繼電器RM的時(shí)間小于小料盒從一個(gè)位轉(zhuǎn)到下一個(gè)位所用的時(shí)間；3、插上電源插頭A通電；4、傳送帶馬達(dá)M1通過普通繼電器RL的觸點(diǎn)g-h接通，運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間繼電器RH通過時(shí)間繼電器RM的觸點(diǎn)a-b接通，按設(shè)定時(shí)間延時(shí)接通時(shí)間繼電器RH的觸點(diǎn)c-d; 5、普通繼電器RL得電，立即斷開普通繼電器RL的觸點(diǎn)g-h，接通普通繼電器RL的觸點(diǎn)g-j和e-f,傳送帶馬達(dá)M1停止，接料裝置馬達(dá)得電運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，時(shí)間繼電器RM得電，按設(shè)定時(shí)間延時(shí)斷開時(shí)間繼電器RM的觸點(diǎn)a-b ，時(shí)間繼電器RH失電，其觸點(diǎn)c-d斷開；6、接料裝置馬達(dá)帶動(dòng)料盒托盤至下一個(gè)位置，碰上行程開關(guān)JRZ斷開，普通繼電器RL和時(shí)間繼電器RM同時(shí)失電，普通繼電器RL的觸點(diǎn)g-j和e-f斷開，普通繼電器RL的觸點(diǎn)g-h接通，時(shí)間繼電器RM的觸點(diǎn)a-b接通；7、進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)的開始，即上述的步驟4，直到電源插頭A從電源斷開。該電氣控制部分也可以通過其它方式，如單片機(jī)電路的形式實(shí)現(xiàn)。
以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、一種分時(shí)收集裝置，其特征在于，所述裝置包括機(jī)架(10)，所述機(jī)架(10)上方具有水平機(jī)架板(9)，下方固定安裝有電器控制盒(11)和馬達(dá)(4)；托盤(2)，置于所述機(jī)架板(9)上方；若干料盒(1)，分布于所述托盤(2)上；大齒輪(5)，位于托盤(2)下側(cè)的中心處，與安裝在所述馬達(dá)(4)輸出軸上的小齒輪(3)嚙合；其中，所述電器控制盒(11)控制馬達(dá)(4)起動(dòng)、停止以及旋轉(zhuǎn)的時(shí)間，通過嚙合的大齒輪(5)與小齒輪(3)帶動(dòng)托盤(2)及其上的料盒(1)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的分時(shí)收集裝置，其特征在于，所述大齒 輪(5)通過軸承(6)和固定于機(jī)架板(9)上側(cè)的與軸承(6)相配 合的軸承座(7)連于機(jī)架板(9)的上方。
3、 如權(quán)利要求1所述的分時(shí)收集裝置，其特征在于，所述托盤 (2)上設(shè)置有與機(jī)架板(9)相接觸的滾輪(8)。
4、 如權(quán)利要求l-3任一項(xiàng)所述的分時(shí)收集裝置，其特征在于， 所述料盒(1)圍繞托盤(2)中心呈環(huán)形分布。
5、 如權(quán)利要求4所述的分時(shí)收集裝置，其特征在于，所述料盒 (1)的橫截面呈三角形。
6、 如權(quán)利要求4所述的分時(shí)收集裝置，其特征在于，所述料盒(1)的橫截面呈圓形。
7、 如權(quán)利要求4所述的分時(shí)收集裝置，其特征在于，所述料盒 (1)的橫截面呈正方形。
8、 如權(quán)利要求4所述的分時(shí)收集裝置，其特征在于，所述料盒 (1)的橫截面呈長方形。
9、 如權(quán)利要求4所述的分時(shí)收集裝置，其特征在于，所述料盒(1)的橫截面呈扇形。
10、如權(quán)利要求l所述的分時(shí)收集裝置，其特征在于，所述料盒 (1)的數(shù)量為6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品分時(shí)收集裝置。通過托盤的定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得不同時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品分置于不同的小料盒中，選擇或者廢棄小料盒中不合格的產(chǎn)品可以避免合格產(chǎn)品的過多廢棄。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于生產(chǎn)制造，利用該裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)的分時(shí)段按批次收集，保證了產(chǎn)品品質(zhì)連續(xù)與可追溯性，達(dá)到精益生產(chǎn)的目的，而且可以減少生產(chǎn)中合格產(chǎn)品的浪費(fèi)、增加機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65G47/34GK201264821SQ20082012252
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者歐志勇 申請(qǐng)人:友榮精密五金(惠州)有限公司